ਮੋਨੇਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਮੋਨੇਲ ਅਲਾਏ ਪਾਰਟਸ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ASTM B164 UNS N04400 ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਮੋਨੇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ—ਚਾਹੇ ਇਹ 400, K-500, ਜਾਂ ਘੱਟ ਆਮ R-405 ਹੈ—ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿਕ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਕਸ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਸੀ, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਿੰਜਰੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਮਹਾਨ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹਕੀਕਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਪਾੜਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿੱਤੇ ਜਾਂ ਹਾਰੇ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਧੋਖੇਬਾਜ਼ ਸਾਦਗੀ

ਹਰ ਕੋਈ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਨੇਲ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਪਰ ਖੋਰ ਇੱਕ ਖਤਰਨਾਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਸੀ ਜਿਸਨੂੰ ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮੋਨੇਲ 400 ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਸੀ। ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਨੇ ਸਾਰੇ ਮਿਆਰੀ ASTM ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ। ਫਿਰ ਵੀ, ਉਹ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ. ਮੁੱਦਾ? ਸੇਵਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ਾਂਤ, ਅੰਬੀਨਟ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੇ ਆਮ ਖੋਰ ਦਾ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਖੋਰਾ-ਖੋਰ ਦੇਖਿਆ। ਸਬਕ ਇਹ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਿ ਮੋਨੇਲ ਗਲਤ ਸੀ, ਪਰ ਇਹ ਕਿ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ-ਸ਼ਾਇਦ ਉਮਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ K-500 ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗ੍ਰੇਡ, ਜਾਂ ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ। ਮੋਨੇਲ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਕਰੇਤਾ ਇਸ ਨੂੰ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਾਂਗ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਦੁਖੀ ਸੰਸਾਰ ਲਈ ਹਨ। ਟੂਲ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੀਡ, ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ। ਮੈਨੂੰ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਮੋਨੇਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਜਿੱਥੇ ਦੁਕਾਨ ਨੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਲਤ ਸੰਮਿਲਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਤੁਰੰਤ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਕੰਮ-ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ, ਪਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਸ ਪਰਤ ਤੋਂ ਮਾਈਕਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈਆਂ। ਅਸਫਲਤਾ ਸੂਖਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਸੀ. ਇਹ ਇਹ ਅਦਿੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਜੋ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ — ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ, https://www.tsingtaocnc.com. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜਾਣਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ-ਮੋਲਡ ਮੋਨੇਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਅੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਅਣ-ਬੋਲਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਈਵਰ

ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮੋਨੇਲ ਹਿੱਸੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਭਾਰੀ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਾਉਂਡਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਧਕ ਗੰਦਗੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਫਿਊਲ ਸਿਸਟਮ ਪਾਰਟਸ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਿਐਕਟਰ ਇੰਟਰਨਲ ਵਰਗੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਮਾਰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਇਸ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਕੈਚ ਹੈ: ਮੋਨੇਲ ਦੀ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕਤਾ ਨਾਲ ਡਾਇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਨਵੀਂ ਦੁਕਾਨ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ QSY ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਹਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਨਾ ਕਿ ਉਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਲਈ, ਇਹ ਸਲਾਹਕਾਰ ਇਨਪੁਟ DFM (ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਨਮੋਲ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼: ਜਿੱਥੇ ਸਪੈਕਸ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਲੌਏ ਦੀਆਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਨੇਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਨਿਯਮ ਸੰਪੂਰਨ ਟੂਲਪਾਥ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ। ਕੋਈ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟੀ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੋਨੇਲ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਨਵੀਂ, ਸਮਰਪਿਤ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ—ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨੌਕਰੀ ਤੋਂ ਕੋਈ ਰੀ-ਗਰਾਊਂਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਨਹੀਂ।

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਹਨ। ਇੱਕ 32 Ra ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਚ ਫਿਨਿਸ਼ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਨੇਲ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਚੱਜੀ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਉੱਚੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤਿੱਖੇ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਰੇਕ ਟੂਲ ਨਾਲ ਰਫਿੰਗ, ਸੈਮੀ-ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਫਿਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ। ਫਿਰ, ਅਕਸਰ, ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਸਨਮਾਨ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਦਮ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਛੱਡਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ-ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਨੇਲ ਕੇ-500 ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਜੂਆ ਹੈ। ਹਮਲਾਵਰ ਰਫਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਜੋਖਮ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਤੁਰੰਤ ਫਲੈਗ ਕਰੇਗਾ।

ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ: ਪੇਪਰ ਟ੍ਰੇਲ

ਇਹ ਬੋਰਿੰਗ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਵਪਾਰਕ-ਗਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ MTR (ਮਿਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ) ਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ASME, API, ਜਾਂ ਮਿਲਟਰੀ ਸਪੈਕਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੋਨੇਲ ਐਲੋਏ ਬਾਰ ਜਾਂ ਇੰਗੋਟ ਲਈ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਹੋਣਗੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲੀ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਇਆ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਔਫ-ਸਪੈਕ ਸੀ-ਇਹ ਸੀਮਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸੀ। ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇਸਨੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਬਦਲਿਆ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਥਰਮਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ। ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਮੁੱਦੇ ਬਨਾਮ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਬੈਚ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਵਜੋਂ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ। ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਸਲ MTR ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੈਂਪ ਦੀ।

ਅਸਫਲ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸਮਝੌਤਾ

ਹਰ ਮੋਨੇਲ ਕਹਾਣੀ ਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਕਸਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ, ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਮੋਨੇਲ 400 ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਾਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀ, ਕਈ ਵੇਲਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਟ ਹੋਇਆ, ਪਰ ਹਾਈਡਰੋ-ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਤਣਾਅ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਫਟ ਗਿਆ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਮੋਨੇਲ-ਅਨੁਕੂਲ ਵੇਲਡ ਵਾਇਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦੋ-ਭਾਗ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਸੀ। ਇਕੱਲੇ ਵੇਲਡ ਵਿਧੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦੋ ਹਫ਼ਤੇ ਲੱਗ ਗਏ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਖੂਬਸੂਰਤੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਯੋਗ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਦੋਂ ਵੰਡਣਾ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਸਮਝੌਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਕਸਰ ਮੋਨੇਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਗਰਾਊਂਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਫਿੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਲਟੀਪਲ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਪਹੁੰਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ—ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਆਸ, ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ — ਅਤੇ ਉਥੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਖੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ 30% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ ਜੋ ਜਲਦੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ: ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਨਹੀਂ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੋਰਸਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮੋਨੇਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ PO ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਬਾਰੇ। ਇਹ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰ ਗੱਲਬਾਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਾਰੇ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਿੱਖਣ ਦੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਇਸਦੇ 30-ਸਾਲ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਪੱਖ ਗਿਆਨ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰਾ-ਖੋਰ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਕੰਮ-ਸਖਤ ਨਾਲ ਲੜਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਉਸ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਭਾਗ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿੱਖਣ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੀ ਸਾਈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਪਾਠਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਿੱਖ ਚੁੱਕੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਡੌਕ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਡੂੰਘੇ ਬੈਠੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿਆਨ ਦੇ ਅਟੱਲ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਵਾਂਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।