ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਸਤੀਨ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਾਏ ਸਲੀਵ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਚਿੱਤਰ ਅਕਸਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਮੈਟਲ ਟਿਊਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਾਗ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪ, ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ, ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਘਬਰਾਹਟ। 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਫਲੱਫ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸੀਜ਼ਨ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਹਿੰਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਵਸਤੂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ FAT ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ Ni-Cr ਜਾਂ ਸਹਿ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮਝ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਜਾਂ ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗਲਤਫਹਿਮੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਬਨਾਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਇਨਕੋਨੇਲ 625, ਹੈਸਟਲੋਏ ਸੀ-276, ਸਟੈਲਾਈਟ 6. ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਅੰਤਮ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਸੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਸਤੀਨ Inconel 718 ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬਕਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਇਹ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ ਚੀਰ ਗਿਆ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਰਜੇ ਵੱਲ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਵਹਾਅ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਤਣਾਅ ਲਈ ਗਲਤ ਸੀ। ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਸਮਾਨ ਨਾਮਾਤਰ ਰਸਾਇਣ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਲੋਡ ਲਈ ਇੱਕ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਢਾਂਚਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਬਕ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਭੁੱਲਦੇ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ, ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਇੱਕ ਢੰਗ ਵੇਚ ਰਹੇ ਹਨ. ਲਈ ਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਸਤੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪੰਪ ਲਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਉਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਫਰਕ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਅਧਿਕਾਰੀ ਜੋ ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ ਕਦੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

ਠੋਸ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਸਿਰਫ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਇੱਕ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਅਟੁੱਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਸਲੀਵ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ QSY ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਨੇ ਸਿਰਫ ਕੰਧ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰਿਬਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 25% ਘਟਾਇਆ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ - ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਚੀਜ਼।

ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਤਾਨ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਸਤੀਨ ਇੱਕ ਪੁਸ਼-ਬਟਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਕਸਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਸੰਕੁਚਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੇਰੇ ਕਰੀਅਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਏ ਸਲੀਵਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜੋ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਸੀ ਪਰ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਦੋਸ਼ੀ ਮਾਈਕਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਸੀ, ਅੱਖ ਲਈ ਅਦਿੱਖ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ। ਇਹ ਕੋਈ ਭੌਤਿਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀ. ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਫੀਡਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਅਨੁਭਵੀ ਗਿਆਨ ਜੋ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਉਨੇ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਲਓ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਤੇਜ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਏਜਿੰਗ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹਨ। ਪਰ ਸਮਾਂ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਮੈਂ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੁਆਰਾ ਓਵਰਸ਼ੂਟ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਲੀਵਜ਼ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਨਰਮ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਬੈਚ ਨੂੰ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੱਕ, ਸਮੁੱਚੀ ਮੁੱਲ ਲੜੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ CNC ਵਿਭਾਗ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਸਮਾਪਤੀ ਹੈ। ਏ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਸਤੀਨ ਮੋਹਰ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੱਲਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਮਾਰਕ ਜਾਂ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਕ੍ਰੈਕ ਲਈ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ Ra ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਗੈਰ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ) ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਬਸੀਆ ਐਕਟੂਏਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਲਈ ਇੱਕ ਆਸਤੀਨ 'ਤੇ, ਉਹ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਕ ਠੋਸ ਮਾਮਲੇ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ। ਅਸੀਂ ਵਿਕਸਤ ਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਸਤੀਨ ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਤੋਂ-ਊਰਜਾ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਪੱਖੇ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਬੇਰਹਿਮ ਸੀ: 750 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਫਲੂ ਗੈਸ ਸੰਘਣਾਪਣ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੀਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ। ਪੁਨਰ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲਲੀ ਕਾਸਟ ਨੀ-ਸੀਆਰ-ਮੋ ਅਲਾਏ (ਅਲਾਇ 625 ਦੇ ਸਮਾਨ) ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਕੁੰਜੀ ਸਿਰਫ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਦਖਲ ਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੋਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ID ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਥੇ, ਘਬਰਾਹਟ ਮੁੱਖ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਸਲੀਵ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਟੈਲਾਇਟ ਅਲੌਏ ਸਲੀਵ, ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੇ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਕਾਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਾਲ ਅਕਸਰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ—ਇੱਕ ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਆਸਤੀਨ ਦੇ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ — ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂ ਸੁੱਟਿਆ ਗਿਆ। ਇਹ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਧਿਆਪਕ ਹਨ. ਮੈਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਅਲਾਏ 825 ਸਲੀਵਜ਼ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਮੌਜੂਦ ਕਲੋਰਾਈਡ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀ. ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਨੂੰ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ (ਐਸਸੀਸੀ) ਵਿੱਚ ਲੱਭਿਆ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਅੰਤਮ ਬੋਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਤਣਾਅ। ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਮਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਮਰੱਥ ਸੀ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਣ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਉੱਤੇ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ।

ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ: ਸਪਲਾਇਰ ਰਿਸ਼ਤਾ

ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਸੋਰਸਿੰਗ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਸਤੀਨ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਵਿਕਾਸ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਧਾਤੂ ਸਹਾਇਤਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਛਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। QSY ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ (tsingtaocnc.com) ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਝਲਕ ਖਾਸ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਇੱਕ ਹਰਾ ਝੰਡਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਥਰਿੱਡਡ ਮੋਰੀ ਜਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇਣ ਲਈ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਹੈ।

ਸੰਵਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ, ਮੀਡੀਆ (ਪੀਐਚ, ਸਲਫਾਈਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਕਲੋਰਾਈਡ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ (ਸਟੈਟਿਕ, ਚੱਕਰਵਾਤ, ਪ੍ਰਭਾਵ), ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ। ਸੰਯੁਕਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਅਸਫਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੇਰੇ ਵੱਲੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਲਈ QSY ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਲੀਵ ਵਾਪਸ ਭੇਜਣਾ ਅਗਲੀ ਦੁਹਰਾਅ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ-ਸ਼ਾਇਦ ਬਿਹਤਰ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਤੋਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹਨ. ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਪਾਇਲਟ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਲੀਵਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਿਗ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਖਰਾਬ-ਕੇਸ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਲਾਈਫ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਅਚਾਨਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੈਂਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰੀ। ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਰੱਥ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ ਲੂਪ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਚਾਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਸਿਸਟਮ ਹੈ

ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ, ਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਸਤੀਨ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਸਤੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਗਿਆਨ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬੁਝਾਰਤ ਸਭ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ, ਪਰ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਪੱਕਾ ਮਾਰਗ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਜੋਂ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਦੂਰ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੁਝਾਨ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਸਹਿਯੋਗ ਵੱਲ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਧਾਤੂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਡਿਊਟੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਫਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਲੀਵ ਨੂੰ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਆਈਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ, ਅਨਿੱਖੜਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਦੇ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਜਿੱਤੇ ਗਏ, ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉਹ ਕਿਸਮ ਜੋ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖ ਕੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਸਮਝਦੀ ਹੈ।