ਜਦੋਂ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ 350-ਬਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ±0.02 mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ—ਅਤੇ 10,000+ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ — ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਫੈਕਟਰੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਹੁਨਰ, ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਰੁਕੇ ਹੋਏ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਅਲਾਇਆਂ ਨੂੰ "ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ" ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ AMS 5387 ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗੇਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੇਲ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਪੋਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤਿੰਨ ਟਾਲਣ ਯੋਗ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ, CNC ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿਚਕਾਰ GD&T ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ। ਅਸੀਂ ਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ. ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ *ਪਹਿਲਾਂ* ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਠੋਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਰਨ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਰਕ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਲੌਕ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਫੁਟਨੋਟ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਦਮ ਵਜੋਂ।
ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਏ ਬਿਲਟਸ ਦਾ ਸਰੋਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਪਰ ਇਕੱਲੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਆਇਲਫੀਲਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦੀ "AMS 5387-ਅਨੁਕੂਲ" ਨੋਜ਼ਲ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਚੱਕਰ ਜੀਵਨ ਦੇ 42% 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਗਈ। ਮੁਖ ਕਾਰਣ? ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਬੇਕਾਬੂ ਡੈਲਟਾ-ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਹਰ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਹਰੇਕ ਭੱਠੀ ਦੇ ਲੋਡ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਕੂਪਨਾਂ 'ਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ।
ਚਾਰ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ—ਇਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਰਕ
ਸਾਡਾ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
- CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ: ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਤੰਗ ਬੋਰ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਕੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰ ਰੇਸਵੇਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ-ਫਿੱਟ ਮੋਢੇ ਵਾਲੇ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ।
- ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ: ਜਿੱਥੇ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ—ਨੋਜ਼ਲ, ਪਲੱਗ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ 180 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੇ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ।
- ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ - ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਜੋ 120 Hz ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਗੂੰਜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ -46°C 'ਤੇ ASME B16.34 ਹਾਈਡ੍ਰੋਟੇਸਟ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਫੋਕਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੀ ਭਾਸ਼ਾ ਬੋਲਦੇ ਹਨ: "ਅਸੀਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ" ਨਹੀਂ, ਪਰ "ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਾਡੇ ਆਖਰੀ 17 Ti-6Al-4V ਟਰਬਾਈਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ 63% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।"
ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ "ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ" ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ
ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਹਰ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਐਚਡ ਲਾਟ ਆਈਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਇੰਗੋਟ ਹੀਟ ਨੰਬਰ, ਫਰਨੇਸ ਲੌਗ, CMM ਸਕੈਨ ਡੇਟਾ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੈਂਡਹੈਲਡ XRF *ਅਤੇ* ਸਪਾਰਕ ਐਮੀਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟਰੋਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂਚਾਂ NIST-ਟਰੇਸੇਬਲ ਮਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀਆਂ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - ਨਾ ਸਿਰਫ਼ "ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ," ਬਲਕਿ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਦੱਸੇ ਗਏ GD&T ਕਾਲਆਊਟ ਦੇ 30% ਦੇ ਅੰਦਰ। ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ-ਮੋਟੀ ਫਲੋ ਬਾਫਲ 'ਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ — ਸਟਾਈਲਸ ਦੀ ਨਹੀਂ — ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਪਤਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਮੋਟਾਪਣ ਮੁੱਲ ਵਾਪਸ ਕਰੇਗਾ।
ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਉਹ ਪੱਧਰ ਸਥਿਰ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਪੂਰੇ PPAP ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਸਮੇਤ, ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ 12-14 ਹਫ਼ਤੇ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਆਰਡਰ 6 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ—ਅਯਾਮੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਧਾਤੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ "ਜਟਿਲ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ।" ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਸਮਝਦਾ ਹੋਵੇ ਕਿ ਪੰਪ ਪਲੰਜਰ ਸੀਟ 'ਤੇ ਇੱਕ 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਟੇਪਰ 2,800 RPM 'ਤੇ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੋਰ ਕਿਉਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪਲੱਗ 'ਤੇ ਇੱਕ 120° ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ HIP ਕੰਸੋਲੀਡੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਕਿਉਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸਮਝ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ OEMs, ਆਫਸ਼ੋਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਸੰਯੁਕਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੱਥੇ ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਠਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ CAD ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ R&D ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ—ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, 5-ਐਕਸਿਸ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਨਿਊਨਤਮ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਟੀਚਾ? ਇਕਾਗਰਤਾ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ±0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾਓ। ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਸੀ ਕਿ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
