ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਫੈਕਟਰੀ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮਝੌਤਾ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ—ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਾਲਵ, ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ। ਜਦੋਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 300+ ਬਾਰ ਦਬਾਅ ਜਾਂ 600°C ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਕੱਲੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਵਿਕਲਪ ਤੋਂ ਲੋੜ ਵੱਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਸਮਰਥਕ ਵਜੋਂ।

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਹੀ ਜਵਾਬ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਅਤੇ ਕੀ ਹੈ)

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ" ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਤੋਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਜਾਂ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਆਵਰਤੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਦੇਖੇ ਹਨ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਲੀਕੇਜ, ਹੀਟ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ T800 ਅਲੌਏ ਪਲੱਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਗ੍ਰੀਨ-ਸਟੇਟ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ GD&T ਭਟਕਣਾ।

ਅਸਲ ਹੱਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ *ਚੁਣਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗ ਇੱਕ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿੰਟਰਡ ਖਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਫਿਰ ਬਕਾਇਆ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਰੀ-ਫਿਕਚਰਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਵੱਖਰੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਨਹੀਂ। ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਤਹ ਤੱਕ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਕਫਲੋ।

ਚਾਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ

ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ Qingdao ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ—ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ 127 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇਹ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਕਸਟੈਪ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਹਿ-ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲਈ, ਬਲਕਿ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ (D50 = 15–18 µm) ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ (≤25 s/50g ਹਾਲ ਫਲੋ) ਲਈ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਤੱਖ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 3% ਪਰਿਵਰਤਨ 0.012 mm ਦੁਆਰਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬੋਰ 'ਤੇ ±0.025 mm ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
• ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ: ਸਾਡੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ: ਆਰਗਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 90 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 1180°C 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਫਿਰ 25-35 HRC ਬੇਸਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ — ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਰਮ, ਅੰਤਮ ਹੋਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੈਲਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ।
• GD&T-ਜਾਣੂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੰਚਾਲਨ: ਹਰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ *ਪਹਿਲਾਂ* CMM-ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਨਾਮਾਤਰ CAD ਦੇ ​​ਵਿਰੁੱਧ ਅਸਲ-ਸਿੰਟਰਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲਪਾਥ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਥਾਨਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ: ਗੈਰ-ਸਰਕੂਲਰ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਵਰਗੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ 'ਤੇ 94% ਪਹਿਲਾ-ਪਾਸ ਉਪਜ।
• ਬੈਚ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਡਾਊਨ: ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ, ਸਗੋਂ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਲੌਗ, ਘਣਤਾ ਤਸਦੀਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ (Ra ≤ 0.4 µm) ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਹੀਂ। ਡੇਟਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ।

ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਫੈਕਟਰੀ ਹੱਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ROI ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ

ROI ਸਸਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਅਸਫਲ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧੇਰੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਹੈ। AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ 6 ਪੰਪ ਪਾਰਟਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ 7 ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ → ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡ → ਬਰਨਆਊਟ → ਪੋਰ → HIP → ਰਫ ਮਸ਼ੀਨ → ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ)। ਸਾਡਾ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਰੂਟ ਇਸਨੂੰ 4 ਤੱਕ ਕੱਟਦਾ ਹੈ (ਦਬਾਓ → ਸਿੰਟਰ → ਅਡੈਪਟਿਵ CNC → ਫਾਈਨਲ ਪਾਸ)। ਲੀਡ ਟਾਈਮ 14 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੋਂ ਘਟ ਕੇ 6 ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ 18% ਤੋਂ 3.2% ਤੱਕ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪ CpK 1.67 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ—ਕਿਉਂਕਿ ਸੁੰਗੜਨਾ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਮਾਡਲ, ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਜਿੱਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ 37° 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਰ-ਖਿੱਚਣ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ, ਗਠਿਤ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ EDM ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨਾਲ ਮਨਾਹੀ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗਾ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਸਾਨੂੰ ਬਲੀਦਾਨ ਪੋਲੀਮਰ ਕੋਰ *ਦਬਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਏਮਬੇਡ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿਓ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੇ ਸਿਰਫ ਚੈਨਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ। ਕੁੱਲ ਵਿਕਾਸ ਸਮਾਂ: 11 ਦਿਨ। ਪਹਿਲੀ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੇ 412 ਬਾਰ 'ਤੇ ਬਰਸਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ।

ਆਪਣਾ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟਾਲੁਰਜੀ ਫੈਕਟਰੀ ਪਾਰਟਨਰ ਚੁਣਨਾ: ਤਿੰਨ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਜਾਂਚ

ਸਾਰੀਆਂ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ। ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:

1. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਤਸਦੀਕ *ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਟ*-ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ? (ਜੇਕਰ ਉਹ "ਹਾਂ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੌਗ ਫਾਰਮੈਟ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਚਲੇ ਜਾਓ।)
2. ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਪਾਥ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ STEP ਫਾਈਲ *ਅਤੇ* ਤੁਹਾਡੀ sintered-part CMM ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? (ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸਿੰਟਰਡ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਠੋਸ ਮੰਨਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰੋ।)
3. ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ AMS 5387 ਜਾਂ T800 ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ—ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ * ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹੋ? (ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਇਆਂ ਵਿੱਚ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।)

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ—ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ tsingtaocnc.com. ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਕਾਪੀ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ. ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰਨ ਯੋਗ PDF ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ।

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸਿਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਸਿਰਫ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਜੋ ਹਰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੂਲਪਾਥ ਜਨਰੇਸ਼ਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ — ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵਾਅਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਡੇਟਾ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਦਬਾਅ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਹੋਰ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.