ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ 'ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਇੱਕ ਲੈਡਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨਨ, ਪਰ ਇਹ ਅਸਲ ਲੜਾਈ ਦਾ ਸ਼ਾਇਦ 20% ਹੈ. ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁੱਪ ਵਿਚ ਹੈ - ਪੈਟਰਨ, ਮੋਲਡ, ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੀ ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਧਾਤ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਠੋਸ ਮਾਰਗ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਹੈ

ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਗੁਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਭਾਗ ਦੇ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ 3D ਮਾਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਆਏ ਸਨ ਅਤੇ ਉੱਥੇ ਕਿਵੇਂ ਪਹੁੰਚਣਾ ਹੈ ਬਾਰੇ ਜ਼ੀਰੋ ਸੋਚਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹਥਿਆਰ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਚੁਣ ਰਹੇ ਹੋ: ਵੱਡੇ, ਮੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਹਰੇਕ ਦੀ ਡਰਾਫਟ, ਕੋਰ, ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਭਾਸ਼ਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਕੰਮ। ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਵਿਟੀ ਸੀ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੀ। ਇੱਕ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਸੰਭਵ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਲ ਧੱਕਿਆ - ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅਗਾਊਂ ਲਾਗਤ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦਿੱਤੀ। ਇਹ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਲ ਹੈ ਜੋ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਲਈ ਕੀ ਸੌਖਾ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸੰਕੁਚਨ ਉੱਚ-ਅਲਾਇ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕੋ ਪੈਟਰਨ ਭੱਤੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਲੋਅ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਲੀਵਰ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਸੰਪੂਰਣ ਮਿਲਿਆ, ਪਰ ਫਾਊਂਡਰੀ (ਅਸੀਂ ਨਹੀਂ, ਉਸ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਉਪ-ਕੰਟਰੈਕਟਰ) ਨੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਨਤੀਜਾ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਸਮੂਹ ਸੀ, ਹਰ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀ। ਇਹ ਮੰਨਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਸਬਕ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਣਦੀ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਵਰਗਾ ਹੈ। 30 ਸਾਲ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਚੱਕਰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਹਰ ਕੋਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ 304 ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿੱਛ ਹੈ। ਇਹ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੈ, ਸੁਸਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਬੰਦ ਹਨ ਤਾਂ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਵਧੇਰੇ ਦਿਲਚਸਪ ਕੰਮ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਹੈ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ। ਅਸੀਂ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਏ ਹਨ। (QSY) ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ. ਇਹਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੋਕਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਾਰੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਬਣਾਈ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਗੂਗਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਹੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਇੱਕ ਸੀਜ਼ਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਮੁੱਲ ਹੈ।

ਇਹ ਮਜਬੂਤ ਮਿਸ਼ਰਤ = ਵਧੀਆ ਹਿੱਸਾ ਸੋਚਣ ਲਈ ਪਰਤੱਖ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸੱਚ ਨਹੀਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ - ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਛੱਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀ. ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਥੋੜਾ ਘੱਟ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨੀਬਲ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਬਹਿਸ ਕਰਨੀ ਪਈ। ਫਾਈਨਲ ਹਿੱਸੇ ਨੇ ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ। ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦੀ; ਸਾਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਚੇਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹੈਂਡਆਫ: ਸੀਐਨਸੀ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਇਹ ਮੇਕ-ਜਾਂ-ਬਰੇਕ ਪਲ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਭੜਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੇਟਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਸਟਾਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਿਗਾੜ ਪੁਆਇੰਟ ਕਿੱਥੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। QSY ਵਿਖੇ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੀਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਤੋਂ ਰਹੱਸਮਈ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਤ ਸਨ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਕਿੱਥੇ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਹਿਲੀ ਓਪ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਡ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਸੋਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਡਰਾਉਣੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਅਜੀਬ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਅਤੇ ਚਮਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੇ ਹੋ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਕੇਸਿੰਗ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਡੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਟੀਮ ਨੇ ਖਾਸ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਂਡ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ। ਇਸਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਿਨ ਜੋੜਿਆ ਪਰ ਪੰਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ-ਕਿਲੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਪਰ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ

ਕੋਈ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜੋ ਗਲਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਸਿੱਖਿਆ ਦੱਬੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਉਦਾਹਰਨ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਦੌੜ ਸੀ - ਸਮਾਨ ਮੁੱਦੇ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕੋਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ, ਕਥਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਜ਼ਿਰਕਨ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆਈਆਂ, ਪਰ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 40% ਸੀ। ਸੁੰਦਰ, ਮਹਿੰਗੇ ਪੇਪਰਵੇਟ।

ਆਪਣੇ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਇਆ ਕਿ ਨਵੀਂ ਰੇਤ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਮੋਟੇ, ਚੰਕੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇਹ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪਤਲੇ, ਵੈਬਡ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਘਾਤਕ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਉਸ ਖਾਸ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਪੁਰਾਣੀ, ਘੱਟ "ਐਡਵਾਂਸਡ" ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਚਲੇ ਗਏ, ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਅਲੋਪ ਹੋ ਗਈ। ਸਬਕ? ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵਿਆਪਕ "ਵਧੀਆ" ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਰ ਵੇਰੀਏਬਲ - ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਭਾਰ - ਸਮੀਕਰਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਪੁਰਾਣਾ ਤਰੀਕਾ ਉਸ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਦੇਹਵਾਦੀ ਹਾਂ ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲੇ-ਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ 'ਤੇ 99% ਉਪਜ ਦਰ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਾਂ ਤਾਂ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਧੱਕ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੱਚੇ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਸਾਥੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੋਖਮਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੇਗਾ, ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਮਹਿੰਗੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਸਤੀ, ਆਸਾਨ-ਤੋਂ-ਕਾਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਵੀ ਕਰੇਗਾ।

ਅਸਲ ਡਿਲੀਵਰੇਬਲ: ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਵਸਤੂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਭਾਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ, ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਅਕਸਰ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ ਕੀਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਛੋਟੇ, ਸਹੀ ਫੈਸਲਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।

ਇਹ ਜਾਣਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਦੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੜਬੜ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਮੜੀ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ QSY ਵਰਗੇ ਪਾਰਟਨਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਦੇ ਕੰਮ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਪੂਰੀ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੈਬਸਾਈਟ, https://www.tsingtaocnc.com, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ 30 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੰਸਥਾਗਤ ਮੈਮੋਰੀ ਹੈ - ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਯਾਦ ਕਿ ਕੀ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਕੀ ਅਸਫਲ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਕਿਉਂ।

ਵਧੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਉਹ "ਕਾਸਟ" ਸਨ। ਉਹ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਫ਼, ਆਵਾਜ਼, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ. ਉੱਥੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਕੁਝ ਵੀ ਹੈ. ਇਹ ਗਰਮੀ, ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਇੱਕ ਗੜਬੜ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ, ਡੂੰਘੀ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਦਿਲਚਸਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਰ ਨਵੀਂ ਡਰਾਇੰਗ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਬੁਝਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਦੇ ਵੀ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਭੱਠੀ ਦੇ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।