ਸਟੀਲਾਈਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ 'ਸਟੈਲਾਈਟ' ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋ ਮਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ 'ਸਖਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਮਹਿੰਗਾ'। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਅਜਿਹੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਹੈ, ਇਹ ਕਿਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਦੂਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲਾਈਟ 6 ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਕਸਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ — ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਮਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਵਾਦ: ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਹੈ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਪਲੈਕਸ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ ਸਟੀਲਾਈਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਪੇਚੀਦਾ ਪੰਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ। ਪਰ ਸਟੈਲਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋ-ਧਾਰੀ ਤਲਵਾਰ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸਕਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ — ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਲਮਦਾਰ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਸੀ। ਸਿਧਾਂਤ ਸਹੀ ਸੀ, ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਗਰਮ ਪਾੜ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਸੀ। ਮੁੱਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਦਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਸੀ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਠੋਸਕਰਨ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ, ਗਰਮ ਫੀਡਾਂ ਵੱਲ ਜਾਣਾ ਪਿਆ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਪੱਖ ਗਿਆਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਾਹਰ 'ਤੇ ਕੀ ਲੱਭੋਗੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (QSY), ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਦੇਖੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਕੀਤੀ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਕ ਹੋਰ ਕਾਲੀ ਕਲਾ ਹੈ। ਸਟੀਲਾਈਟ 21 ਵਰਗੇ ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਚੱਕਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਪਰ ਸਮਾਂ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਕਰ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਉਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ। ਅਸਲ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਭਾਗ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਖਾਤੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇੱਕ ਮੋਟਾ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ ਇੱਕੋ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰੇਗਾ। ਮੈਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦੁਕਾਨ ਨੇ ਆਮ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ? ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜੋ QC ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹੀਟ ਚਾਰਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ 'ਸਟੈਲਾਈਟ' ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ), ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਾਸਟਰ ਐਲੋਏ ਇੰਗੌਟ ਦਾ ਰੂਪ ਵੀ ਕਾਸਟਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਟਾਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਬਨਾਮ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ 'ਤੇ 0.5% ਬਨਾਮ 0.4% ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਟੂਲਿੰਗ ਮਰਨ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਵਧਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ)

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਸਟੀਲਾਈਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਲੀਗ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਅਸਾਧਾਰਣ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਕੱਟ ਅਕਸਰ ਚੰਗੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚਾਲ ਤੁਰੰਤ ਉਸ ਮਿਹਨਤੀ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਆਉਣਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਬਿਲਕੁਲ ਕੋਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਕਾਰਾਤਮਕ-ਰੇਕ, ਤਿੱਖੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ ਸੀਬੀਐਨ ਇਨਸਰਟਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹਨ।

ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੋਚਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ, ਥ੍ਰੂ-ਟੂਲ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਲਗਭਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਾਤਕ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਸਤਾ ਹੈ। ਡਰਾਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ? ਇਸਨੂੰ ਭੁੱਲ ਜਾਓ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰੋਗੇ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਐਨੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ 12 ਓਵਰਲੇਅ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਫਲੱਡ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਡੀਆਂ ਪਹਿਲੀਆਂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹਿਸ ਹੋਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤਹ। ਹੱਲ ਤੇਜ਼ RPM ਜਾਂ ਇਕੱਲੇ ਵੱਖਰੀ ਇਨਸਰਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆ: ਮੋਟਾ ਮੋੜ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਐਨੀਲ (ਹਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ), ਫਿਰ ਸਪੈਕ ਨੂੰ ਪੀਸ ਕੇ ਖਤਮ ਕਰੋ। ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਨੇ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਗਿਆਨ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਜਿੰਨਾ ਟੂਲਪਾਥ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਲੇ ਮਾਈਨਫੀਲਡ

ਸਟੀਲਾਈਟ ਰਾਡ ਜਾਂ ਤਾਰ ਨਾਲ ਹਾਰਡਫੇਸ ਕਰਨਾ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ, ਪਰ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਗਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ ਪੀਟੀਏ (ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰਡ ਆਰਕ) ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਵਰਗੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਤਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਮਹਿੰਗਾ, ਘਟੀਆ ਆਇਰਨ-ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ।

ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 3mm ਸਟੈਲਾਇਟ 6 ਓਵਰਲੇਅ ਲਈ ਸਪੇਕ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵੀ, ਅਣਡਿਲੂਟਡ ਪਰਤ 1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਜੀਵਨ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲੰਘ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਕਸ ਵਿੱਚ ਆਰਕ ਵੋਲਟੇਜ, ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡ ਦਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਭਾਵਨਾ.

ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (PWHT) ਇੱਕ ਹੋਰ ਔਖਾ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ) ਲਈ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੀਡਬਲਯੂਐਚਟੀ ਚੱਕਰ ਸਟੀਲਾਈਟ ਓਵਰਲੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਮਰ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਮੁੱਖ PWHT ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੈਲਾਈਟ ਖੇਤਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਜੋ ਕਿ ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸੰਪੂਰਣ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ-ਬੁਰਾ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ।

ਰੀਅਲ-ਵਰਲਡ ਫੇਲਿਓਰ: ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਦਾ ਇੱਕ ਕੇਸ

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਲਈ ਸਟੈਲਾਈਟ 21 ਸਲੀਵਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ cavitation erosion ਰੋਧਕ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ. ਉਹ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋਏ, ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਗੰਭੀਰ ਟੋਏ ਤੋਂ. ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸੈੱਲ ਬਣਾਇਆ ਸੀ। ਵਧੇਰੇ ਨੇਕ ਸਟੀਲਾਇਟ (ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ) ਨੇ ਕੈਥੋਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਉੱਤਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਲੀਦਾਨ ਐਨੋਡ ਬਣ ਗਈ, ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਬਕ ਬੇਰਹਿਮ ਸੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਨ - ਤਰਲ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਥੀ ਇਹ ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੇਗਾ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ QSY, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖੋਜਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਭੌਤਿਕ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਅਲਲੌਏ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਖੁੰਝ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਫਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀ ਜਿਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ: ਇਹ ਕੀ ਛੂਹ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕੀ ਹੈ?

ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰ

ਆਓ ਅਮਲੀ ਬਣੀਏ। ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਟੀਲਾਈਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਕੱਚੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੇਬਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਸੋਰਸਿੰਗ ਚੀਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਖਾਸ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਅਭਿਆਸ, ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚਾਰਟ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​NDT (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਚੀਰ ਲਈ FPIs)।

tsingtaocnc.com ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਵੈਬਸਾਈਟ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਤਿਹਾਸ (30+ ਸਾਲ) ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਇੱਕ ਸੰਕੇਤ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵਕਰ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਅਸਲ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਵਾਦ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਕੀ ਉਹ ਸਟੈਲਾਈਟ 1 ਤੋਂ 410 ਸਟੇਨਲੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀ ਸਟੈਲਾਈਟ 3 ਰਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਇਹਨਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।

ਆਖਰਕਾਰ, ਸਫਲ ਸਟੈਲਾਇਟ ਹਿੱਸੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਸਤਿਕਾਰ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਹਿਜੀਵ ਸਬੰਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਇਸ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਤੋਂ ਹਾਰੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀਆਂ ਅੱਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ - ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਅਤੇ ਲਾਖਣਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ - ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਲਈ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ, ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਸਖਤ ਜਿੱਤੇ ਹੋਏ ਹੱਲ ਹਨ।