ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕ "" ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੇ ਹਨਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ”, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ਿੰਗ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹਨ—ਉਹ ਸਮਰੱਥਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਿਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੂਆਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ: ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਤੰਗ GD&T ਕਾਲਆਊਟਸ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਵਾਲ ਲੈ ਕੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ-"ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਵਾਲਵ ਸੀਟ 'ਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ±0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ?" ਜਵਾਬ ਇੱਕ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿੱਥੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਚਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਡਲ ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਰਾਬਰ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 12 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਚਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ਾਸਨ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਾਂ ਵਰਗ ਫੁਟੇਜ ਨਹੀਂ।

• CNC-ਕੇਂਦਰਿਤ ਫੈਕਟਰੀਆਂ: ਇਹ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਮਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਕਠੋਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ-ਪਰ ਬਾਹਰੀ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਹੀ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ; ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਸਪਲਾਇਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਕਾਸਟਿੰਗ-ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫੈਕਟਰੀਆਂ: ਇੱਥੇ, ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ, ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਹਾਵੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਅਨਾਜ ਦਾ ਵਹਾਅ, ਅਤੇ ਹੀਟ-ਟਰੀਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਰੇਤ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪੰਪ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਇੰਟਰ-ਫੈਕਟਰੀ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
• Superalloy-ਸਮਰਪਿਤ ਫੈਕਟਰੀਆਂ: ਇਹ ਦੁਰਲੱਭ ਹਨ। ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ, ਇਨਕੋਨੇਲ, ਅਤੇ T800-ਗਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ, ਹੌਲੀ-ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ CNC ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਕਸਰ AMS 5387 ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ 2015 ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪਹਿਲੇ ਕੋਬਾਲਟ ਨੋਜ਼ਲ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਲਿਆ ਸੀ—ਅਤੇ ਗਲੇ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਸਪਿੰਡਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ। ਇਹ ਫਰਕ ਹੈ: ਸਮਰਪਿਤ ਸਾਧਨ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ.
• ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੈਕਟਰੀਆਂ: ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੋਚੋ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਨਾਲ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ, ਫਿਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲੈਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਕੋਬਾਲਟ ਪਲੱਗ ਜੋ ਅੰਤਮ CMM ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪਰਸਪਰ ਨਿਰਭਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੀ ਹੈ - ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਲਈ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੀਵਰਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ API 6A ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕਿਉਂ "ਟਾਈਪ" "ਆਕਾਰ" ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ

ਕੁਝ ਖਰੀਦਦਾਰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵੱਡੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਪਰ ਅਸੀਂ 3,000 m² ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਤੋਂ ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਬੈਚ ਭੇਜੇ ਹਨ—ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ CNC-ਸਿਰਫ ਦੁਕਾਨ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਸਪੈਕਸ ਨੂੰ ਖੁੰਝਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਫੈਕਟਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ 2023 ਵਿੱਚ 47 ਲੇਟ ਡਿਲੀਵਰੀਆਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਹੈ। 31 ਬਾਹਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਭਰਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਜ਼ੀਰੋ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਓਵਰ ਤੋਂ ਆਇਆ। ਇਹ ਇਤਫ਼ਾਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ: "ਸ਼ੁੱਧਤਾ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਿਰਫ ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ। ਪਰ 10,000 psi 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ±0.002 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੋਈ CMM ਨਹੀਂ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ-ਫੋਰਸ ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵ੍ਹਾਈਟ-ਲਾਈਟ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ — ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਰਾ ਰੀਡਿੰਗਸ।

ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਇਹ ਤਿੰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ—ਇੱਕ PO ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਕਿੱਥੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਆਫ-ਸਾਈਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਹੀ ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ—ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਭਾਗ ID ਤੱਕ।
2. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਸਿਰਫ਼ “CNC → QC” ਹੀ ਨਹੀਂ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ: ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਂਪ ਰੇਟ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ (UT ਬਨਾਮ RT), ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਅਯਾਮੀ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਪੁਆਇੰਟ।
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਦਾ ਮਾਲਕ ਕੌਣ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਲੀਜ਼ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਘਰ-ਘਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - 50+ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।

ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਬਣ ਰਹੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ

ਅਗਲਾ ਵਿਕਾਸ ਤੇਜ਼ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਵੱਡਾ CMM ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਫੀਡਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਪਾਥ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ; ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਥਰਮਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ; ਕੱਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਝੜਪਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀ AI-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ GD&T ਵਿਆਖਿਆ।

ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਉਹਨਾਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਏਮਬੇਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ — R&D ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਜੋਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ T800 ਅਲੌਏ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਕਿ "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਇਹ "ਤੁਹਾਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ 450°C ਅਤੇ 12 GPa ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋ?"

ਇਹ ਅੰਤਰ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਚਿੱਪ ਦੇ ਉੱਡਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।