کله چې تاسو 'Incoloy 825' واورئ، لومړی شی چې ډیری وختونه په ذهن کې راځي د 'قطع مقاومت' دی - او دا سمه ده، مګر دا یو څه جال هم دی. په ساحه کې، په ځانګړې توګه زموږ په څیر هټیو لپاره چې دواړه کاسټینګ او دقیق ماشین اداره کوي، د مصر شهرت کولی شي د ډیر ساده کولو المل شي. دا یوازې د سور خدمت یا نایټریک اسید لپاره جادو ګولۍ نه ده؛ د تولید په جریان کې د هغې چلند، د فنډري پوړ څخه تر CNC ماشین پورې، خپل ریښتینی ارزښت ټاکي. ما ډیری ډیزاینونه لیدلي چې دا د روټ لخوا مشخص شوي، پرته له دې چې د جعلي واقعیتونو په پام کې نیولو سره. د نکل - کرومیم - مولیبډینم - مسو لوړ ترکیب دې ته په زړه پوري پیټینګ او فشار د زنګ وهلو مقاومت ورکوي ، مګر ورته ترکیب دا د معیاري 316L په پرتله د کار کولو لپاره مختلف حیوان جوړوي. دا د ډیټا شیټ او ورکشاپ تر مینځ دا واټن دی چې زه خورا مهم ګڼم.
له خټکي څخه تر مولډ پورې: د انکولای 825 کاسټ کول مستقیم ندي
زموږ د فنډري تجربه ، په ځانګړي توګه د شیل مولډ او د پانګوونې کاسټ کولو پروسې سره چې موږ یې پرمخ وړو Qingdao Qiangsenyuan ټیکنالوژۍ شرکت، لمیټډ (QSY)، موږ ته یې ښوولې چې د نکل الیاژ په څیر Incoloy 825 د لومړي ګام څخه د احترام غوښتنه وکړئ. د خټکي تمرین خورا مهم دی. تاسو نشئ کولی د ټرامپ عناصر برداشت کړئ؛ حتی لږ لیډ یا سلفر ککړتیا کولی شي د ګرم کاري وړتیا له مینځه ویسي. موږ د سخت چارج میک اپ پروتوکولونه ساتو ، ډیری وختونه د کیمیا کنټرول په کلکه کنټرول کولو لپاره د لوړې درجې ریورټ او ورجن موادو ترکیبونو څخه کار اخلو. هدف دا دی چې دا خوږ ځای وټاکي: Ni ~ 42٪، Cr ~ 21.5٪، Mo ~ 3٪، Cu ~ 2.2٪، او د Ti اضافه ثبات. دا له لاسه ورکړئ، او د زنګونو ملکیتونه چې تاسو یې تادیه کوئ ممکن هلته شتون ونلري.
د ټینګښت ځانګړتیا یو بل ټکی دی. دا ترټولو مایع الیاژ نه دی کله چې اچول کیږي. د پانګې اچونې په کاسټ کولو کې، موږ باید په خپلو سیرامیک شیلونو کې د تودوخې تودوخې تنظیم کړو او د تودوخې پیرامیټرونه یې تنظیم کړو ترڅو په پتلو برخو کې د بدمرغۍ یا په درنو برخو کې د ګرمو اوښکو څخه مخنیوی وشي. دا یو توازن لرونکی عمل دی - ډیر ګرم، او تاسو د غلو دانو ډیر وده او د کوچنیو انقباض خطر سره مخ یاست. ډیر یخ، او ډکول نیمګړی دی. دا هغه څه نه دي چې تاسو یې د لاسي کتاب څخه زده کوئ؛ دا د محاکمې له لارې راټول شوي او په ریښتیا، د کلونو په اوږدو کې یو څه ګران سکریپ. موږ یوځل د والو بدنونو یوه ډله درلوده چې د راډیوګرافیک معاینې لاندې مایکرو پورسیت ښودلی و ، د یو څه ډیر تودوخې تودوخې ته بیرته راستون شو چې د کاربن فولاد لپاره ښه ښکاري مګر یوازې د 825 لپاره لاین څخه بهر و.
د کاسټ وروسته تودوخې درملنه د خبرو اترو وړ نه ده. د کاسټ جوړښت غیر همجنسي دی او د پاتې فشارونو سره ډک شوی. د مناسب حل د انیل کولو دوره، په عموم ډول د °F په شاوخوا کې د ګړندۍ شنډولو وروسته، د ثانوي پړاوونو تحلیل او د یونیفورم آسټینیټ جوړښت راوستلو لپاره اړین دی. د دې پریښودل یا د فرنس فضا غلط کول (اکسیډیز کولو په مقابل کې محافظت) کولی شي برخه وروسته د داخلي برید لپاره زیانمنونکي پریږدي. موږ خپل د فرنس پروفایلونه معیاري کړي او د مهمو دندو لپاره د ثبت کولو چارټونه وکاروئ - دا د دوام تضمین کولو یوازینۍ لار ده.
د ماشین کولو سر درد: چیرې چې تیوري د اوزار پاټ سره ملاقات کوي
که کاسټ کول دا پاملرنې، ماشین کولو ته اړتیا لري Incoloy 825 هغه ځای دی چیرې چې اصلي ننګونه د CNC پلورنځي لپاره پیل کیږي. دا هغه ځای دی چې زموږ مدغم ماډل په کې دی QSY خپل ارزښت ښیي. تاسو نشئ کولی یوازې پدې کې د سټینلیس سټیل معیاري برنامه وغورځوئ. الیاژ په چټکۍ او په شدت سره کار کوي. یو څه نرم داخل یا د تغذیې ناکافي نرخ به د کټ لاندې یو سخت پرت رامینځته کړي ، په وسیلو کې راتلونکی پاس دوزخ رامینځته کوي او په احتمالي توګه د برخې سطحې بشپړتیا سره موافقت کوي.
د وسیلې انتخاب هرڅه دي. موږ تقریبا په ځانګړي ډول د پریمیم درجې کاربایډ سبسټریټ ته د ځانګړي کوټینګونو (AlTiN پر بنسټ اکثرا ښه کار کوي) د خړوبولو او بشپړولو لپاره حرکت کړی. مثبت ریک جیومیټریز د قطع کولو ځواک کمولو او د کار سختولو لپاره اړین دي. کولنټ یوازې د یخولو لپاره نه دی؛ دا یو غوړ دی چې د چپ سلایډ سره مرسته کوي. موږ د لوړ فشار، د وسیلې له لارې کولنټ سیسټمونه کاروو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې دا سمې برخې ته رسیږي. زه د لوی پمپ کاسینګ ماشین کولو دنده په یاد لرم چیرې چې موږ په پیل کې د ډوپلیکس سټینلیس لپاره زموږ معیاري پیرامیټرې کارولې. موږ په یو شفټ کې د دریو سیټونو داخلولو څخه تیر شو. اصلاح؟ د SFM شاوخوا 25٪ راټیټ شو، د هر غاښ لپاره تغذیه زیاته کړه، او په ترتیب کې مطلق کلکوالی ډاډمن کړ. ناڅاپه، داخلونه یو بشپړ بدلون ته دوام ورکړ، او د سطح پای په ډراماتیک ډول ښه شو.
برمه کول او نل کول د درد ځانګړي ټکي دي. د پیک برمه کول لازمي دي، د چپس پاکولو او د کاري سختۍ دورې ماتولو لپاره د بشپړ بیرته اخیستلو سره. د نل کولو لپاره، موږ ډیری وختونه د سختو موادو لپاره ډیزاین شوي سرپل - فلو شوي نلونه مشخص کوو او په CNC کې همغږي فیډ کاروو ترڅو د چپ ویلډینګ څخه مخنیوی وشي. دا ورو، ډیر میتودیک کار دی. اقتصادي محاسبه د ماشین اپټایم اعظمي کولو څخه د وسیلې ژوند او برخې کیفیت اعظمي کولو ته بدلوي. ګړندي کول په سکریپ شوي برخو او ویجاړ شوي اوزار کې د پیسو له لاسه ورکولو ډاډمنه لار ده.
ویلډینګ او فیبریکیشن: د یوځای کیدو پہیلی
په داسې حال کې چې زموږ اصلي https://www.tsingtaocnc.com کاسټینګ او ماشین کول دي، موږ په مکرر ډول هغه برخې چمتو کوو چې اړتیا لري په لوی ویلډډ جوړښتونو کې مدغم شي. نو، د ویلډ وړتیا پوهیدل د خدمت برخه ده. Incoloy 825 د ویلډ وړ ګڼل کیږي، مګر د لوی احتیاط سره. کلیدي د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) کې د کاربایډ باران مخنیوی دی.
موږ تل د مطابقت لرونکي فلر فلزونو کارولو وړاندیز کوو ، لکه ERNiFeCr-1 یا ENiFeCr-1 الکترودونه. مخکې تودوخه معمولا اړتیا نلري، مګر د انټرپاس د تودوخې کنټرول خورا مهم دی - د 150 درجو لاندې ساتل مرسته کوي. ترټولو لویه تېروتنه چې موږ لیدلي چې پیرودونکي یې کوي د ورته لوړې تودوخې ان پټ پروسیجرونه کاروي چې دوی د کاربن فولاد لپاره کاروي. دا د پراخ، حساس HAZ جوړولو لپاره تضمین لاره ده. د ټیټ تودوخې انپټ، د سټینګ مرمۍ، او چټک یخ کول د 825 ویلډینګ ملګري دي. د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنه معمول نه ده پرته لدې چې تاسو اړتیا لرئ په سخت خدمت کې د ابعادي ثبات لپاره فشارونه کم کړئ ، مګر که تاسو یې کوئ ، نو دا د حل انیل دورې ته راستون کیږي.
یوه عملي مسله د مختلف ویلډینګ دی. د کاربن فولاد سره د 825 یوځای کول د پوښل شوي تجهیزاتو یا نوزلونو لپاره عام دي. دلته، تاسو د تڼۍ پرت ته اړتیا لرئ، معمولا د نکل الیا فلر سره، د فولاد څخه 825 ته د کاربن مهاجرت مخه ونیسي، کوم چې کولی شي یو خراب زون رامینځته کړي. دا یو تفصیل دی چې په انځور کې سترګې پټول اسانه دي مګر په خدمت کې ویجاړونکی.
د موادو بدیل او د کافي جال نږدې کول
د لګښت سره حساس پروژو کې، تل د بدیلونو په پام کې نیولو فشار شتون لري. ځینې وختونه، د اضافي Mo سره 316L وړاندیز کیږي، یا 20 مصر. دا هغه ځای دی چې د موادو انتخاب ریښتیا کیږي. زموږ لپاره، دا یوازې د کیمیا په اړه ندي؛ دا د فعالیت لفافې په اړه دی.
الماس 20 د سلفوریک اسید ښه مقاومت لري مګر د کلورایډ چاپیریال کې دومره قوي ندي Incoloy 825. Hastelloy C-276 د کلورایډونو اکسیډیز کولو کې غوره دی مګر په خورا لوړ لګښت راځي. د پریکړې میټرکس کې د ځانګړي آئن غلظت ، تودوخې ، pH او د اکسیډیز کولو اجنټانو شتون شامل دي. موږ ته هغه برخې راوړل شوي چې له وخته مخکې ناکام شوي ځکه چې یو چا د خدماتو چاپیریال په بشپړ ډول درک کولو پرته ورته الیو بدل کړی - ډیری وختونه د یخ اوبو سیسټم چې غیر متوقع کلورایډونه لري یا د ټریس فلورایډونو سره د پروسې جریان چې 825 ښه اداره کوي.
زموږ رول اکثرا مشورتي کیږي. یو پیرودونکی ممکن موږ ته د 825 برخې لپاره توضیحات واستوي. د حقیقي غوښتنلیک په اړه بحث کولو سره - تودوخې، رسنۍ، د فشار دورې - موږ ځینې وختونه کولی شو انتخاب تایید کړو یا په نادره مواردو کې، که چیرې چاپیریال نرم وي، یو ډیر ارزانه مواد وړاندیز کوو. مګر ډیر ځله نه ، که چیرې ځانګړتیا د 825 غوښتنه وکړي ، نو د دې لپاره یو ښه ، سخت دلیل شتون لري. د ړوند ځای بدلول د ساحې ناکامۍ لپاره ګړندۍ لار ده.
د کیفیت تضمین: د کاغذ لار د محصول برخه ده
د دې په څیر موادو سره، د موافقت سند رسمي بڼه نه ده؛ دا د سپارلو وړ اصلي دی. موږ خپله سرچینه اخلو Incoloy 825 د نامتو ملونو څخه او ډیری وختونه ثانوي تایید ترسره کوي. د مهمو برخو لپاره معیاري تمرین دا دی چې د ورته تودوخې څخه کوپن د بشپړ لوند کیمیا تحلیل لپاره د دریمې ډلې لابراتوار ته واستوي. ولې؟ ځکه چې د مل سندونه عموما د لیډل تحلیل څخه دي. د وروستي محصول کیمیا کولی شي یو څه بدلون ومومي، او د 825 لپاره، په Ti یا C منځپانګې کې یو څه مهم کیدی شي.
NDT هم ګړندی شوی دی. د کاسټینګونو لپاره، موږ په منظمه توګه د سطحې نیمګړتیاو لپاره د رنګ د ننوتلو ازموینې ترسره کوو. د فشار لرونکي برخو لپاره، د راډیوګرافیک ازموینه معیاري ده. ماشین شوي سطحې ډیری وختونه د کار سختولو یا ماتولو لپاره معاینه کیږي. دا سخت QA د دې حقیقت څخه رامینځته کیږي چې دا برخې اکثرا سیسټمونو ته ځي چیرې چې ناکامي اختیار نه وي - د ځمکې لاندې تجهیزات ، کیمیاوي پروسس لینونه ، د ککړتیا کنټرول سکربرونه. په ساحه کې د ناکامۍ لګښت مخکې له مخکې د بشپړ تفتیش لګښت کموي.
دا د پای کارولو پوهاوی دی چې زموږ ټوله پروسه شکلوي. له همدې شېبې څخه Incoloy 825 سټاک په Qingdao کې زموږ تاسیساتو ته راځي، د بشپړ شوي، معاینه شوي والو باډي یا پمپ امپیلر وروستي کریټینګ ته، هر ګام د دې پوهاوي له مخې اداره کیږي چې موږ یوازې فلزي بڼه نه کوو؛ موږ په سیار کې د ځینې خورا ککړ صنعتي چاپیریال پروړاندې خنډ چمتو کوو. دا مسؤلیت سرعت، پاملرنه، او کله ناکله نا امیدي څرګندوي چې د داسې وړ خو اړتیا وړ موادو سره کار کولو سره راځي.
