جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن ’لوھ جا حصا‘، اھي ڳرا، ڀُرڻ، زنگ لڳل ڍڳن جي تصوير ڪڍندا آھن. اهو سڀ کان وڏو غلط فڪر آهي. حقيقت ۾، جديد فاؤنڊيري ۽ مشيني عملن ڪاسٽ آئرن کي قابل ذڪر درستگي ۽ اعتبار جي مواد ۾ تبديل ڪري ڇڏيو آهي. ڪنجي رڳو ڪاسٽنگ نه آهي؛ اهو سمورو سفر آهي مولڊ کان تيار ٿيل، مشيني جزو تائين. مون ڪيترن ئي منصوبن کي ناڪام ٿيندي ڏٺو آهي ڇاڪاڻ ته ڪو ماڻهو ڪنٽرول ٿيل کولنگ ريٽ جي نازڪ ڪردار کي سمجھڻ کان سواءِ سستو ڪاسٽنگ حاصل ڪري ٿو، مناسب الائينگ، ۽، سڀ کان اهم، پوسٽ ڪاسٽنگ مشيننگ. اهو ختم ٿيڻ وارو ڪم آهي جيڪو مواد جي حقيقي صلاحيت کي انلاڪ ڪري ٿو - ان جي وائبريشن ڊمپنگ، ان جي لباس جي مزاحمت، ان جي استحڪام. اچو ته ان جي باري ۾ ڳالهايون ته اهو عمل واقعي فرش تي ڪهڙو نظر اچي ٿو.
فائونڊيشن: اهو شروع ٿئي ٿو (۽ ختم ٿي سگھي ٿو) سان گڏ
توهان خراب ڪاسٽنگ کي مشين نه ٿا سگهو. خير، توهان ڪوشش ڪري سگهو ٿا، پر توهان ٽولنگ ۽ بجيٽ ذريعي ساڙيندا. ٺهيل عمل جو انتخاب هر شيء کي ترتيب ڏئي ٿو. ٿلهي لوھ جي اعلي درجي ۾ پيچيده، ٿلهي ڀت واري حصن لاء، اسان تقريبا هميشه ان طرف جھڪيون ٿا. شيل مولڊ ڪاسٽنگ. رال-ڪوٽ ٿيل واريءَ مان طول و عرض جي درستگي روايتي سائي واريءَ کان مٿاهين آهي، سي اين سي مشينن کي وڙهڻ جو موقعو ڏئي ٿي. مولڊ مان مٿاڇري ختم ڪرڻ صاف ڪندڙ آهي، جيڪو گھٽائي ٿو سڀ کان وڏي لڪيل قيمتن مان هڪ: پري مشيننگ صاف ڪرڻ. مون کي ياد آهي ته پمپ هائوسنگ جو هڪ بيچ جتي ڪلائنٽ اصرار ڪيو سستا سائي ريل جي اختيار تي. پارٽنگ لائين فليش ايتري سخت ۽ بي ترتيب هئي جو ان کي لڳ ڀڳ 30 سيڪڙو وڌيڪ وقت لڳي ويو هر هڪ حصي کي درست ڪرڻ ۽ منهن ڏيڻ ۾ ان کان اڳ جو اسان حقيقي مشيني آپريشن شروع ڪري سگهون. اها بچت فوري طور تي غائب ٿي وئي.
سڀ کان وڌيڪ پيچيده جاميٽري لاءِ - سوچيو اندروني چينلز، هيٺيون، يا خاصيتون جيڪي مشين لاءِ ناممڪن هونديون-سيڙپڪاري casting وڃڻ وارو آهي، جيتوڻيڪ ڪجهه مصري لوهه لاءِ. موم جي نموني جو عمل انهي پيچيدگي جي اجازت ڏئي ٿو. پر هتي لوهه سان پڪڙي آهي: ان جي گرمي پد ۽ ڇڪڻ. جيڪڏهن گيٽنگ ۽ ريزر سسٽم ڪنهن ماڻهو طرفان ٺهيل نه آهي جيڪو لوهه جي مخصوص استحڪام واري رويي کي سمجهي، توهان کي هڪ نازڪ ديوار ۾ صحيح طور تي ڇڪڻ واري پورسيٽي حاصل ٿيندي. اهو حصو اسڪراپ آهي. مشين جي ڪا به مقدار لوڊ بيئرنگ فلانج جي اندر خلا کي درست نه ڪندي. اهو هڪ سبق آهي جيڪو سال اڳ هڪ هائيڊولڪ والو جسم جي ناڪامي پروٽوٽائپ مان سکيو ويو آهي.
هي اهو آهي جتي هڪ فاؤنڊيري جو تجربو غير ڳالهين جي قابل آهي. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ڏهاڪن سان ڪاسٽنگ ۾، هن کي اندروني طور سمجهي ٿو. سندن ڊگھي مدي واري آپريشن مان معلوم ٿئي ٿو ته انھن ھزارين بيچن ۾ انھن مادي مخصوص نقصانن کي نيويگيٽ ڪيو آھي. اهي صرف ٺهيل نه ٺاهيندا آهن؛ اهي معدنيات جو انتظام ڪن ٿا. لاءِ لوهه جا حصاان جو مطلب آهي ڪاربان جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ان جو فارم - نم ڪرڻ لاءِ فليڪ گريفائٽ، طاقت لاءِ نوڊولر گرافائٽ. پگھلڻ واري مرحلي ۾ اهو غلط حاصل ڪرڻ حصو کي پنهنجي ارادي ڪم لاءِ بيڪار بڻائي ٿو، قطع نظر ته CNC جو ڪم بعد ۾ ڪيترو خوبصورت آهي.
مشيننگ: جتي حصو اصل ۾ نڪرندو آهي
هي منهنجي دنيا آهي. خام ڪاسٽنگ اچي ٿي، ۽ اهو لڪيل بارودي سرنگن سان هڪ خالي ڪينواس آهي. پهريون قدم اڪثر ڪري دٻاء جي رليف آهي. ڪاسٽنگ کي اندروني دٻاءُ آهي. جيڪڏهن توهان مشين کي هڪ طرف لوڻ ۽ ڳري، توهان انهن دٻاء کي ڇڏي ڏيو ۽ حصو رات جو دير ٿي سگهي ٿو. اسان ٿرمل چڪر ۾ اعليٰ درستي وارن حصن لاءِ ٺاھڻ سيکاريو، جھڙوڪ ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين جي بيسز لاءِ. ان کي ڇڏي ڏيو، ۽ لوڻ جي رواداري ختم ٿي وئي آهي.
ان کان پوء ٺهڪندڙ اچي ٿو. ڪاسٽنگ يونيفارم نه آهن. توهان وٽ ڪلپ ڪرڻ لاءِ هڪ سٺو، مليل بلٽ ناهي. توهان کي ڳولڻو پوندو ڪڏهن ڪڏهن متضاد ڊيٽم خاصيتن کي ٺهيل مان. اسان استعمال ڪريون ٿا نرم جبڙن کي مشين سان ٺهيل مخصوص ڪاسٽنگ جي مٿاڇري تي. اهو هڪ وقت سازي سيٽ اپ آهي، پر اهو صرف هڪ طريقو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ جو توهان جو پهريون نازڪ ڪٽ صحيح طور تي حصو جي موروثي جاميٽري ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي. جيڪڏهن توهان جو ڊيٽم هتي اڌ ملي ميٽر کان بند آهي، اهو غلطي هر ايندڙ آپريشن ذريعي پروپيگٽ ڪري ٿو.
ڪٽڻ خود هڪ ناچ آهي abrasiveness سان. لوهه ۾ گرافائٽ هڪ سڻڪ آهي، پر مواد مجموعي طور تي اوزار تي سخت آهي. صحيح ڪوٽنگ سان ڪاربائيڊ داخل ڪرڻ ۽ هڪ سخت سيٽ اپ لازمي آهي. ڪولنٽ نه رڳو ٿڌي ڪرڻ لاءِ، پر اُڇلائيندڙ مائڪرو چپس کي ڀڄائڻ لاءِ به ضروري آهي، جيڪي داخل يا حصي جي مٿاڇري کي ٻيهر ڪٽ ڪري سگهن ٿيون. مقصد هڪ صاف، مسلسل چپ آهي. جيڪڏهن توهان مٽي يا ٽڪرا چپس حاصل ڪري رهيا آهيو، توهان پنهنجي اوزار کي ماري رهيا آهيو ۽ سطح کي سخت ڪري رهيا آهيو، جيڪو ايندڙ پاسن کي اڃا به سخت بڻائي ٿو. مڪمل ڪرڻ لاءِ پاسن لاءِ سيلنگ واري مٿاڇري تي ٻرندڙ لوھ ڪمپريسر حصو، اھو سڀ ڪجھ آھي. سطح جي سالميت طول و عرض جي طور تي اهم آهي.
مادي ميٽرڪس: نه سڄو لوهه سرمائي ۽ چنڪي آهي
کاسٽ آئرن جي وضاحت ڪرڻ دات جي وضاحت ڪرڻ وانگر آھي - اھو بي معني آھي. گرين آئرن (گري آئرن) نم ڪرڻ لاءِ وڏو آهي ۽ مشين لاءِ نسبتاً آسان آهي. ڊڪٽائل آئرن (نوڊولر آئرن) وٽ اسٽيل جي ويجهو اچڻ واري تنسيلي طاقت آهي، جيڪو ڪرينڪ شافٽ ۽ تيز دٻاءُ وارن حصن لاءِ استعمال ٿيندو آهي. پوء توهان وٽ وڌيڪ غير معمولي مصري لوهه آهن، جهڙوڪ سنکنرن جي مزاحمت لاء Ni-Resist. هر مشين الڳ الڳ.
اسان هڪ پروجيڪٽ تي ڪم ڪيو جنهن لاءِ حصن جي ضرورت آهي هڪ اعليٰ درجه حرارت خارج ڪرڻ واري نظام لاءِ. اسپيڪ کي نڪيل-ڪروميم الائيڊ ڊڪٽائل لوهه سڏيو ويندو آهي. اسان جي معياري ductile لوهه جي پروگرامن مان مشيني پيراگراف مڪمل طور تي بند هئا. مادي ڪم تمام تيز ٿي ويو. اسان کي رفتار کي سست ڪرڻو پوندو، ڪم جي سخت پرت هيٺ حاصل ڪرڻ لاء فيڊ کي ٿورو وڌايو، ۽ وڌيڪ جارحتي داخل جاميٽري استعمال ڪريو. اها آزمائش ۽ غلطي هئي پهرين ڪجهه ٽڪرن تي، اسان ان کي ڊائل ڪرڻ کان پهريان ڪجهه قيمتي داخلون کائي رهيا هئا. هي اهو آهي جتي هڪ سپلائر جي مواد جي ماهر اهميت رکي ٿي. جيڪڏهن انهن جي فائونڊري سنڀالي سگهي ٿي خاص الائي جيئن ته نڪيل تي ٻڌل يا ڪوبالٽ تي ٻڌل آهن، جيئن QSY جو دائرو تجويز ڪري ٿو، انهن جي مشيني ڊويزن ۾ امڪاني طور تي لاڳاپيل ڊيٽا کي سنڀالڻ لاءِ تجرباتي ڊيٽا آهي. لوهه جا حصا انهن مصرع مان ٺهيل. اهو تسلسل ڳرڻ کان مل تائين هڪ وڏو فائدو آهي.
ملائي مواد هڪ ٻي حقيقت آهي. اهو عام آهي ته ڪاسٽ آئرن هائوسنگ هجي جنهن کي اسٽينلیس اسٽيل جي شافٽ سان ڳنڍڻ جي ضرورت هجي يا ان ۾ برونز جي بشنگ کي دٻايو وڃي. حرارتي توسيع جي گنجائش مختلف آهن. فولاد تي فولاد لاءِ ڳڻپيو ويو پريس فٽ شايد لوهه تي ڪاسي لاءِ تمام گھٽ يا خطرناڪ طور تي تنگ هجي. اسان وٽ هڪ دفعي مداخلت مناسب هئي جيڪا مڪمل طور تي 20 ° C تي ڪم ڪري ٿي پر مضبوط ٿي وئي جڏهن اسيمبلي آپريٽنگ جي درجه حرارت تي پهچي وئي ڇاڪاڻ ته اسان ان کي نظرانداز ڪيو. هاڻي، اهو ڊرائنگ جي نظرثاني تي هڪ معياري چيڪ آهي.
معيار: گرٽي تفصيلات جيڪي توهان نظرانداز نٿا ڪري سگهو
بصري معائنو واضح شگاف يا ٿڌي بند کي پڪڙي ٿو. پر حقيقي خطرا زير زمين آهن. اسان نازڪ حصن لاءِ الٽراسونڪ ٽيسٽ استعمال ڪندا آهيون ڇڪڻ يا گئس جي پورسيٽي ڳولڻ لاءِ. مقناطيسي ذرات جو معائنو فيرس مواد تي سطح جي شگاف لاءِ معياري آهي جهڙوڪ لوهه جا حصا. هي حفاظتي نازڪ اجزاء لاءِ اختياري ناهي. هڪ گراهڪ هڪ دفعو اسان کي NDT ڇڏڻ لاءِ چيو ته قيمت ۽ وقت بچائڻ لاءِ بريڪ ڪليپر بریکٹ جي بيچ تي. اسان انڪار ڪيو. ذميواري ان جي قابل ناهي. ٽن سالن کان پوء، هڪ مقابلي جو حصو هڪ اڻڄاتل ريت شامل ٿيڻ کان ناڪام ٿيو، ۽ نتيجي ۾ مقدمو انهن کي ڏيوالپڻو ڪيو. اسان جي شروعاتي ضد اسان کي بچايو.
Dimensional انسپيڪشن پوسٽ-مشيننگ هڪ ٻيو پرت آهي. هڪ سي ايم ايم مثالي آهي، پر اعلي مقدار جي پيداوار لاء، اهم رواداري لاء ٺهيل فنڪشنل گيجز تيز آهن. castings سان چئلينج اهو آهي ته توهان صرف مشيني خاصيتن جي جانچ نه ڪري رهيا آهيو؛ توھان پڻ تصديق ڪري رھيا آھيو ته جيئن ڪاسٽ خاصيتون (جيڪي توھان مشين نه ٺاھيون) ڊرائنگ جي لفافي رواداري جي اندر آھن. ڪڏهن ڪڏهن، هڪ مڪمل مشين واري خصوصيت بيڪار ٿي وئي آهي ڇاڪاڻ ته هڪ اڻڄاتل چڙهڻ وارو باس جڳهه کان ٻاهر آهي.
آخرڪار، سطح جو علاج. ڪيترن ئي کاسٽ آئرن حصن کي سنکنرن جي مزاحمت لاءِ فاسفيٽنگ يا ڪارو آڪسائيڊ ڪوٽنگ ملي ٿي. مشيني عمل هن کي متاثر ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان هڪ انتهائي زور ڀريو، سخت محنت واري مٿاڇري کي جارحتي مشين کان ڇڏي ڏيو، ڪوٽنگ جي آسن ناڪام ٿي سگهي ٿي. ختم ٿيڻ واري پاس کي صاف، دٻاء واري سطح کي ڇڏڻ جي ضرورت آهي. اهو هڪ جامع عمل آهي جتي هر قدم ايندڙ کي خبر ڏئي ٿو.
انٽيگريٽيڊ سپلائر: ڇو ته مڪمل عمل اهم آهي
اهو مون کي هڪ عملي مشاهدي ڏانهن آڻيندو آهي. سڀ کان وڌيڪ بيحد پروجيڪٽ جيڪي مون منظم ڪيا آهن انهن سپلائرز سان گڏ آهن جيڪي ڪنٽرول ۽ ڪاسٽنگ ٻنهي کي ڪنٽرول ڪن ٿا. CNC مشيني. جڏهن فاؤنڊيري ۽ مشين جو دڪان هڪ ڇت هيٺ هجي، يا گهٽ ۾ گهٽ هڪ مربوط ڪارخاني وانگر سخت ڪوآرڊينيشن ۾ هجي، مسئلا تيزيءَ سان حل ٿي ويندا آهن. مشيني فائونڊري ڏانهن موٽائي سگهن ٿا: هي پارٽنگ لائين فڪسچرنگ مسئلن جو سبب بڻجندي آهي، يا ڇا اسان هن مٿاڇري تي هڪ ننڍڙو مشيننگ پيڊ شامل ڪري سگهون ٿا بهتر ڊيٽم لاءِ؟ فاؤنڈري مولڊ ڊيزائن کي ترتيب ڏئي سگھي ٿي يا ايندڙ بيچ لاءِ گيٽنگ.
هڪ ڪمپني جي پروفائيل تي ڏسي رهيو آهي QSYجي، انهن ٻنهي جي پيشڪش شيل مولڊ ڪاسٽنگ, سيڙپڪاري casting، ۽ مڪمل CNC مشيني هڪ اداري جي تحت اهم آهي. هڪ انجنيئر لاء هڪ پيچيده ductile لوهه والو جي جسم کي سورس ڪري، ان جو مطلب آهي ذميواري جو هڪ نقطو. فائونڊري ٽيم ڄاڻي ٿي ته حصو مشين ڪيو ويندو، تنهن ڪري اهي شايد اضافي اسٽاڪ هڪ مشڪل علائقي ۾ ڇڏي ڏين. مشيني ٽيم کي انهن ماڻهن تائين سڌو رسائي آهي جن ڪاسٽنگ ڪئي آهي جيڪڏهن انهن کي ڪا تضاد ملي ٿي. هي بند-لوپ راءِ انمول آهي مسلسل بهتري لاءِ ۽ واضح طور تي، آفتن کي روڪڻ لاءِ. اهو هڪ ٽرانزيڪشن کي تعاون ۾ تبديل ڪري ٿو.
آخر ۾، قابل اعتماد لوهه جا حصا سامان نه آهن. اهي مصرع جي چونڊ کان وٺي مولڊ ڊيزائن تائين مشيني حڪمت عملي تائين فيصلن جي هڪ انتهائي، تجربيڪار زنجير جي پيداوار آهن. ھڪڙي حصي جي وچ ۾ فرق جيڪو فيلڊ ۾ ناڪام ٿئي ٿو ۽ ھڪڙو جيڪو ڏهاڪن تائين رھي ٿو، اڪثر ڪري انھن بھترين، دڪان جي فرش جي تفصيلن ۾ لڪايو ويندو آھي جيڪي ان کي چمڪندڙ بروشر ۾ ڪڏھن به نه ٺاھيندا آھن. اهو مواد جي ڪردار جو احترام ڪرڻ ۽ ان جي سڄي سفر کي منظم ڪرڻ بابت آهي، نه رڳو ڌاتو جو هڪ ٽڪرو خريد ڪرڻ ۽ ان کي ڪٽڻ.
