جڏهن انجنيئرن جي وضاحت سيڙپڪاري جو کاسٽنگ Inconel حصن، اهي صرف هڪ مواد نه چونڊي رهيا آهن- اهي انتهائي گرمي، دٻاء، ۽ سنکنرن جي تحت ڪارڪردگي لاء ڪم ڪري رهيا آهن. پر انهن حصن کي معتبر طور تي سورس ڪري رهيو آهي؟ اهو آهي جتي ڪيترائي منصوبا اسٽال آهن. اسان ان کي بار بار ڏٺو آهي: هڪ پمپ هائوسنگ 700 ° C تي ڀڃي؛ هڪ والو سيٽ 12 مهينن کان پوء سڙي گئس سروس ۾ ختم ٿي وئي آهي؛ هڪ حسب ضرورت انڪونل 718 ميني فولڊ ناڪام ٿئي ٿو طول و عرض جي تصديق- ٻه ڀيرا- ڇاڪاڻ ته فائونڊري پتلي ڀت واري اندروني پاسن تي ± 0.05 ملي ميٽر رکي نه ٿي سگهي. اهي نظرياتي خطرا نه آهن. اهي فيلڊ-تصديق ٿيل ناڪامي طريقا آهن جن کي اسان گذريل اٺن سالن کان گراهڪن کي حل ڪرڻ ۾ مدد ڪئي آهي.
ڇو انڪونل صرف ”ڪنهن به“ سيڙپڪاري ڪاسٽنگ فيڪٽري کان وڌيڪ مطالبو ڪري ٿو
انڪونل الائيز - خاص طور تي گريڊ 625، 718، ۽ X-750 - اسٽينلیس سٹیل يا ايلومينيم وانگر اڇلائي نه ويا آهن. انهن جي اعلي نڪيل مواد، سخت مضبوطي جي حد، ۽ حرارتي گراڊيئنٽس جي حساسيت هر مرحلي تي صحيح ڪنٽرول جي ضرورت آهي: موم جي نموني جاميٽري، سيرامڪ شيل جي پارمميبلٽي، گرمي پد، پوڻ جي شرح، ۽ کولنگ پروفائل. شيل فائرنگ جي دوران صرف 15 ° C جي انحراف نازڪ لوڊ بيئرنگ ريب ۾ مائڪرو-سڪرائيج کي شروع ڪري سگھي ٿو. هڪ گراهڪ اسان کي موڪليو هڪ Inconel 625 turbine vane 0.3 mm porosity clusters with trailing edge جي ويجهو- ان جي پوئين سپلائر جي dip-coating line ۾ متضاد slurry viscosity ڏانهن واپس. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. تي، اسان حقيقي وقت ۾ شيل خشڪ ڪرڻ واري نمي کي مانيٽر ڪريون ٿا ۽ روزانو NIST-traceable Thermocouples استعمال ڪندي فرنس زون کي ڪيليبريٽ ڪريون ٿا. ڪابه استثنا نه آهي.
ڇا اصل ۾ پيداوار ۾ ڪم ڪري ٿو - نه رڳو ڪاغذ تي
حقيقي دنيا جي اعتبار عمودي انضمام سان شروع ٿئي ٿي. ڪيتريون ئي "سيڙپڪاري ڪاسٽنگ Inconel فيڪٽريز" آئوٽ سورس مشيننگ يا گرمي علاج. اھو ھينڊ آف گيپس ٺاھي ٿو: ھڪڙو حصو ڪاسٽنگ ۽ حل اينيلنگ جي وچ ۾ اڻ برابري سان ٿڌو ڪري ٿو، GD ۽ T-ڪنٽرول ٿيل ڊيٽا کي خراب ڪري ٿو. اسان اهو سڀ هڪ ISO 9001-تصديق ٿيل ڇت هيٺ ڪريون ٿا- ڪاسٽنگ، ملٽي محور CNC (بشمول 5-محور پيچيده اندروني وهڪري جي رستن لاءِ)، HIPing، ورن جي سختي، ۽ electropolishing. مثال طور، آف شور هائيڊولڪ سسٽم لاءِ اسان جي پسٽن پمپ سلنڈر هائوسنگ ٽن مرحلن جي معائني مان گذري ٿي: پهريون، نظرياتي ماپ جيئن-ڪاسٽ ڀت جي ٿلهي تبديلي؛ ٻيو، مشيننگ کان اڳ ڊيٽم خاصيتن جي سي ايم ايم جي تصديق؛ ٽيون، هيليم ليڪ ٽيسٽنگ پوسٽ ختم. هر بيچ مڪمل مواد جي چڪاس جي صلاحيت رکي ٿي - AMS 5708 Inconel 718 بلٽ سرٽيفڪيٽ کان آخري سختي رپورٽ تائين.
جتي عام سپلائرز گهٽ ٿين ٿا- ۽ ان کي جلد ڪيئن ڳوليو
ڪجهه وينڊرز اقتباس ڪن ٿا Inconel سيڙپڪاري جو کاسٽنگ اڪيلو وزن جي بنياد تي. اهو خطرناڪ آهي. هڪ 2.4 ڪلوگرام انڪونل 718 والو جسم 12 اندروني کولنگ چينلز سان گڏ هڪجهڙائي واري ماس جي مضبوط فلانج کان مختلف گيٽنگ جي ضرورت آهي. اسان هلون ٿا سولائيفڪيشن سموليشن (MAGMASOFT® استعمال ڪندي) هر نئين حصي لاءِ- چيڪ بڪس جي طور تي نه، پر پهرين موم جي نموني جي ٺهڻ کان اڳ گرم هنڌن جي نشاندهي ڪرڻ لاءِ. ھڪڙو يورپي ڪلائنٽ اسان کي ھڪڙي ڊرائنگ کڻي آيو آھي R0.2 mm فلليٽ سان اعلي دٻاء واري ڪنڊن تي. تخليق ڏيکاريل مقامي مائڪروپوروسيٽي خطري. اسان تجويز ڪيو R0.4 mm معاوضي واري بنيادي شفٽ سان - انهن جي دٻاءُ جي تجزيه نگار طرفان منظور ٿيل. نتيجو: 210 پيداواري يونٽن ۾ صفر ٻيهر ڪم. جيڪڏهن توهان جو ڪارخانو تخليق نٿو ڪري- يا حرارتي نقشو شيئر نه ڪندو- پڇو ڇو.
توهان جو پارٽنر چونڊڻ: ٽي غير ڳالهين جا
- مواد جي احتساب: ڊيمانڊ مل ٽيسٽ رپورٽون هر گرمي لاٽ لاءِ- ۽ تصديق ڪريو ته مصر جو گريڊ توهان جي ايپليڪيشن جي ASTM يا AMS اسپيڪس سان ملندو آهي (مثال طور، AMS 5662 Inconel 718 لاءِ، نه رڳو ”Inconel“)
- عمل جي شفافيت: دستاويزي شيل بلڊ سائيڪل جي ضرورت آهي، گرمي پد جي لاگز، ۽ پوسٽ ڪاسٽ مائڪرو اسٽرڪچر رپورٽون (ASTM E112 اناج جي سائيز + E1268 شامل ٿيڻ واري درجه بندي)
- فنڪشنل تصديق: جانچ ڪرڻ تي اصرار ڪريو جيڪي حقيقي استعمال کي آئيني ڏين ٿا- جھڙوڪ والو باڊيز لاءِ 1.5× ڪم ڪندڙ پريشر تي برسٽ ٽيسٽ، يا ايئر اسپيس مينيفولڊز لاءِ −40°C کان 750°C تائين حرارتي سائيڪل
اسان هن سال ٽن حوالن کي ڦري ڇڏيو آهي ڇاڪاڻ ته گراهڪ قيمت جي سببن جي ڪري HIPing کي ڇڏڻ تي اصرار ڪيو آهي- ان جي باوجود ٿلهي-سيڪشن Inconel 625 impellers ۾ واضح porosity خطري. سالميت قابل بحث نه آهي جڏهن زندگيون يا $2M سامان ان تي ڀاڙين ٿا.
اڳتي ڏسي رهيا آهيو: صحت واري ڪاسٽنگ ترقي ڪري رهي آهي - تيز
ايندڙ محاذ صرف سخت رواداري نه آهي - اهو هائبرڊ پيداوار آهي. اسان ھاڻي ايمبيڊ ڪري رھيا آھيون مشيني Inconel inserts سڌو سنئون انويسٽمينٽ ڪاسٽ شيلز ۾ ويڙھ جي سطحن لاءِ، پوءِ ھڪ ئي گرمي جي چڪر ۾ ٻنھي کي مڪمل ڪري رھيا آھيون. هي برزنگ انٽرفيس کي ختم ڪري ٿو ۽ 15,000 RPM تي آزمايل پمپ ڊفيوزر ۾ 40 سيڪڙو تائين حرارتي ٿڪائي زندگي کي بهتر بڻائي ٿو. اسان جو آر اينڊ ڊي فوڪس؟ انڪونل ڪاسٽنگ لاءِ ڊجيٽل ٽوئن ورڪ فلوز جي تصديق ڪرڻ- سميوليشن ڊيٽا کي حقيقي وقت ۾ ڳنڍڻ واري تجزيي ۽ ان-پروسيس سي ٽي اسڪيننگ لاءِ. ڇاڪاڻ ته سڀاڻي جي مشن-نازڪ حصن جي وضاحت نه ڪئي ويندي ته اهي ڇا آهن- پر انهن جي ڪارڪردگي جي لحاظ سان، هڪ چڪر کان پوء.
جيڪڏھن توھان کي ضرورت آھي سيڙپڪاري ڪاسٽنگ Inconel ڪارخانو جيڪو انجنيئرنگ وانگر دھات جي علاج ڪري ٿو- نه لوجسٽڪس- توهان ڳولي رهيا آهيو پروسيس جي نظم و ضبط، نه رڳو صلاحيت. فرق ظاهر ٿئي ٿو پهرين پيداوار رن ۾. ۽ اهو 10,000 ڪلاڪ تي رکي ٿو.
