ڊيزائننگ a پائوڊر metallurgy ڪارخاني جي پيداوار ٽيمپليٽ کي نقل ڪرڻ بابت ناهي. اهو حقيقي انجنيئرنگ جي رڪاوٽن کي حل ڪرڻ بابت آهي- سنٽرنگ ۾ حرارتي تحريف، پيچيده جاميٽري ۾ کثافت گريڊينٽس، يا بيچ کان بيچ مستقل مزاجي جڏهن ڪوبالٽ-نيڪل الائيز جهڙوڪ AMS 5387 يا T800 کي هٿي وٺندي آهي. اسان 2016 کان وٺي صنعتي گراهڪن لاءِ 12 کان وڌيڪ پاؤڊر ميٽيلرج- انٽيگريٽڊ پروڊڪشن لائينون ٺاهي ۽ بهتر ڪيون آهن. هر هڪ هڪ ئي سوال سان شروع ڪيو: *هن لائن کي ڇا پهچائڻ گهرجي- نه صرف پيداوار؟*
فنڪشنل ارادي سان شروع ڪريو، نه عمل جي وهڪري
ڪيترائي ڪارخانا اسٽيج 1 تي ناڪام ٿين ٿا: اهي ڪارڪردگي جي حدن کي بيان ڪرڻ کان اڳ سامان جو نقشو. هائيڊولڪ سسٽم لاءِ پريشر والو هائوسنگ جي ضرورت نه آهي "وڏي کثافت" - ان جي ضرورت آهي 120 ملي ميٽر بور ۾ ±0.02 g/cm³ جي اندر شعاع جي کثافت جي يونيفارم. پمپ فاؤنڊيشن کي HIP کان پوءِ ڪمپريسيو پيداوار ≥1,420 MPa جي ضرورت هوندي آهي- پر صرف لوڊ بيئرنگ فلانج زون ۾، نه چڙهندڙ لگز. اهو فرق هر شيءِ کي تبديل ڪري ٿو: گرين ڪمپيڪٽ اسٽيج ۾ جزوي رخ، sintering ماحول جي ريمپ جي شرح، ۽ ڇا گرم آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ روايتي سنٽرنگ کي متبادل يا اضافي ڪري ٿو.
اسان هڪ دفعو هڪ ڪلائنٽ جي پوري فرنس جي ترتيب کي ٻيهر ڪم ڪيو ڇاڪاڻ ته انهن جي اصل ڊيزائن ڪوبالٽ الائي نوزز لاءِ نائٽروجن تي ٻڌل سنٽرنگ استعمال ڪئي. حرارتي توسيع جي بي ميلاپ سبب نوزل جي گلي ۾ مائڪرو ڪرڪنگ - هڪ 0.3 ملي ايم نازڪ زون. ويڪيوم sintering تي ڪنٽرول ٿيل آرگن بيڪ فل سان اسڪريپ کي 22٪ کان 1.7٪ تائين گھٽائي ڇڏيو. حل وڌيڪ خودڪار نه هو. اهو ماحول جي ڪنٽرول کي فنڪشنل جاميٽري سان ملائي رهيو هو.
عمودي انضمام ماڊيولر آئوٽ سورسنگ کي بيٽ ڪري ٿو-جڏهن اهو صحيح انجنيئر ٿيل آهي
ڪجھ وينڊرز وڪرو ڪن ٿا ”پاؤڊر ميٽالرجي ٽرنڪي حل“ جيئن اڳي پيڪيج ٿيل سيلز: ايٽمائزر → پريس → سنٽر فرنس → سي ايم ايم اسٽيشن. پر اهو نمونو نظر انداز ڪري ٿو ته ڪاسٽنگ مشيننگ هائبرڊ ورڪ فلوز اصل ۾ ڪيئن عمل ڪن ٿا. پسٽن پمپ سلنڈر هائوسنگ تي غور ڪريو: ان جي اندروني اسپلائن کي مشيني ٿيڻ لازمي آهي * کان پوء * sintering کان پوءِ طول و عرض جي استحڪام کي محفوظ ڪرڻ لاءِ- پر ٻاهرين چڙهندڙ مٿاڇري کي لازمي طور تي گرائونڊ ٿيڻ گهرجي * HIP کان اڳ * فڪسچر-حوصلي واري تحريف کي روڪڻ لاءِ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. تي، اسان هڪ ISO-تصديق ٿيل ڇت جي هيٺان سيڙپڪاري ڪاسٽنگ ۽ پائوڊر ميٽالرج لائينز ٻنهي کي هلائيندا آهيون- سهولت لاءِ نه، پر حرارتي تاريخ جي ڪنٽرول لاءِ. جڏهن هڪ T800 مصر جو جزو گرين ڪمپيڪٽ کان مڪمل ٿيل حصي ۾ منتقل ٿئي ٿو، ان جي اناج جي جوڙجڪ ٽن مرحلن ۾ ترقي ڪري ٿي: بائنڊر برن آئوٽ (350–600°C)، سولڊ اسٽيٽ ڊفيوژن (900–1,150°C)، ۽ مائع-مرحلو سنٽرنگ (1,280–1,350°C). اسان جي CNC مشيني مرڪزن کي ماپيل بقايا دٻاءُ جي نمونن جي معاوضي لاءِ حساب ڪيو ويو آهي * ان حالت ۾ * کولنگ دوران — ڊيٽا کي اسين سڌو سنئون ٽول پيٿ نسل ۾ فيڊ ڪندا آهيون.
هي نظرياتي نه آهي. اهو ئي سبب آهي ته اسان جا AMS 5387 ڪوبالٽ الائي 6 پمپ حصا GD&T زون جي تعميل ±0.008 mm جي نازڪ سيلنگ سطحن تي حاصل ڪن ٿا- بغير پوسٽ-HIP مشيننگ جي ڪم جي.
معيار جو معائنو نه ڪيو ويو آهي. اهو مادي رويي ۾ ٺهيل آهي
گهڻو ڪري پائوڊر ميٽيلرجي معيار جا منصوبا معائنن کي دروازي وانگر سمجهندا آهن: فائنل CMM چيڪ تي پاس / ناڪام. اها تمام دير آهي. کثافت جي تبديلي پاؤڊر ٺهڻ تي شروع ٿئي ٿي. آڪسيجن جو مواد 350 پي پي ايم کان مٿي ڪوبالٽ-نڪل پري-الائيڊ پائوڊر ۾، sintering دوران brittle intermetallic مرحلو ٺهڻ شروع ڪري ٿو- بصري يا معياري سختي جي جاچ ذريعي اڻ ڄاتل.
اسان جو حل چار غير ڳالهين واري نقطي تي تصديق کي شامل ڪري ٿو:
- پائوڊر جي رسيد: هر لوٽ تي OES + LECO تجزيو؛ ASTM B243-22 تائين تصديق ٿيل پيچيدگي
- گرين طاقت جي تصديق: پهريون 5 ڪمپيڪٽ في شفٽ تي يوني ايڪسيل ڪمپريشن ٽيسٽ- نه رڳو کثافت
- Sintering پروفائل آڊٽ: حقيقي وقت Thermocouple ميپنگ اندر فرنس زون، لاگ ان في بيچ
- Microstructure ڇڏڻ: SEM-EDS هر HIP چڪر مان قرباني نموني جي ڪراس حصن تي
اسان "مادي سرٽيفڪيٽ" کي قبول نٿا ڪريون. اسان آڪسيجن، نائٽروجن، ڪاربان، ۽ ذرات جي ماپ جي ورڇ * پاڻ* کي درست ڪريون ٿا. ڇاڪاڻ ته جڏهن هڪ ونچ سينٽر شافٽ رولر 12,000 جي بدران 8,200 سائيڪلن تي ناڪام ٿئي ٿو، بنيادي سبب گهٽ ۾ گهٽ مشيني آهي- اهو پائوڊر ڪيمسٽري ڊرفٽ آهي جيڪو اوسط کثافت جي پڙهائي سان ڍڪيل آهي.
پاؤڊر ميٽالرجي فيڪٽري جي پيداوار جي ڪاميابي تي منحصر آهي ته توهان ڇا ڇڏيندا آهيو
PM ۾ لين جي پيداوار هيڊ ڳڻپ کي ڪٽڻ بابت ناهي. اهو فيصلي جي دير کي ختم ڪرڻ بابت آهي. ھڪڙي ڪلائنٽ گھٽائي وقت 41٪ پاران پريس شامل ڪرڻ سان نه، پر پاؤڊر تيار ڪرڻ، ڪمپيشن شيڊولنگ، ۽ قطار جي انتظام جي وچ ۾ ٽن ھٿ آف پوائنٽن کي ختم ڪندي. انهن جي ERP سسٽم متحرڪ ترجيحي شفٽ کي هٿي نه ڏئي سگهيو جڏهن هڪ اعلي قدر هائڊروڪ والو آرڊر وچ-بيچ پهچي ويو. اسان ان کي تبديل ڪيو هڪ ڪنبن بورڊ سان هم وقت سازي سان حقيقي وقت جي فرنس جي دستيابي سان- ۽ هر آپريٽر ٽيبليٽ تي نظر ايندڙ ڊجيٽل ڪم جي هدايتن تي پاؤڊر لاٽ نمبرن سان ڳنڍيل.
بالغن جو مضبوط اشارو پائوڊر metallurgy ڪارخاني جي پيداوار پيداوار جو مقدار نه آهي. اهو ڪيترو تيز آهي ته اهو مصر جي وضاحتن ۾ تبديلي، هڪ نئين GD&T ڪال آئوٽ، يا هڪ نظر ثاني ٿيل گرمي جي علاج واري وکر سان ٺهڪي اچي ٿو- سڀ بغير چڪاس جي پروٽوڪول کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي. اها رفتار دستاويزي، ورجائي پذير رابطن مان اچي ٿي: پاؤڊر مورفولوجي ۽ سائي طاقت جي ماڊل جي وچ ۾، sintering رهڻ واري وقت ۽ آخري پورسيٽي نقشن جي وچ ۾، HIP پريشر ريمپ ۽ ٿڪائي زندگي جي وکر جي وچ ۾.
QINGDAO QIANGSENYUAN ٽيڪنالاجي ڪمپنيء، ل. انهن ڳنڍڻن کي ٺاهي ٿو- نظرياتي ماڊل جي طور تي نه، پر اسان جي پيداوار جي عمل جي نظام ۾ زنده پيٽرولر جي طور تي. اسان انهن کي انجنيئرنگ جي جائزي دوران شفاف طور تي حصيداري ڪريون ٿا ڇو ته پيداوار جي گنجائش ڪا رڪاوٽ ناهي. اهو فنڪشن جو پهريون طول و عرض آهي.
