جڏهن توهان ٻڌو ٿا 'ميٽيل انجيڪشن مولڊنگ ٺاهيندڙ'، اڪثر ذهن سڌو سنئون تيز حجم، ننڍڙن، پيچيده حصن ڏانهن وڃو. اهو سچ آهي، پر اهو پڻ آهي جتي پهريون وڏو غلط فڪر رهندو آهي. ماڻهن جو خيال آهي ته اهو صرف هڪ سستو متبادل آهي مشين لاءِ هزارين ٽڪرن لاءِ. حقيقت ۾، قيمت صرف حجم ۾ نه آهي؛ اهو جاميٽرين ۾ آهي جيڪو مڪمل طور تي ناممڪن آهي يا ممنوع طور تي قيمتي مشين يا روايتي طور تي اڇلائي. دربان پريس نه آهي، اهو فيڊ اسٽيڪ، ڊيبائننگ چڪر، ۽ sintering ڄاڻ ڪيئن آهي. مون ڏٺو آهي تمام گھڻا منصوبا ناڪام ٿي ويا آھن ڇو جو ڪو ھڪڙو ذريعو ڪيو ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ٺاهيندڙ مواد جي ڇڪڻ واري رويي کي سمجهڻ کان سواءِ بروشر جي اقتباس جي بنياد تي يا undercuts لاءِ اوزار سازي جي nuances.
ڪور ڊانس: اهو صرف مولڊنگ ناهي
MIM عمل هڪ ميراٿن آهي، نه سپرنٽ. توھان شروع ڪريو ان گرينولر فيڊ اسٽڪ سان- ڌاتو پائوڊر پوليمر بائنڈر ۾ معطل ٿيل. مولڊنگ پاڻ کي واقف محسوس ٿئي ٿو جيڪڏهن توهان ڄاڻو ٿا ته پلاسٽڪ انجڻ مولڊنگ. پر اهو آسان حصو آهي. توهان صرف هڪ 'سبز حصو' ٺاهيو آهي جيڪو گهڻو ڪري باندر آهي. پوءِ اچي ٿو ڊيبائننگ ، هڪ سست ، نازڪ قدم انهي بائنر کي هٽائڻ لاءِ بغير ڪنهن خرابي جي. تمام تيز، ۽ حصو ڦاٽن يا ڦاٽن. هي آهي جتي هڪ ٺاهيندڙن جو تجربو چيري ٿو. هڪ دڪان جهڙو Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)، ان جي سرمائيداري ڪاسٽنگ ۾ تمام گهڻي پس منظر سان، اصل ۾ هتي هڪ پير مٿي آهي. sintering ۾ حرارتي عمل ۽ مادي جي تبديلي کي منظم ڪرڻ لاء ذهنيت ڀرسان آهي. انهن جي ڊگهي تاريخ ۾ شيل مولڊ ڪاسٽنگ ۽ سيڙپڪاري casting مطلب ته اهي پيچيدگين لاءِ اجنبي نه آهن، ويجھي-نيٽ-شڪل جي عملن سان سخت جہتي ڪنٽرول پوسٽ-سينٽرنگ سان.
Sintering هڪ جادو قدم آهي. اهو حصو هڪ فرنس ۾ وڃي ٿو، ۽ باقي ڌاتو جا ذرات گڏجي گڏ ٿين ٿا، گھڻائي. حصو گھٽجي ٿو - اڳڪٿي طور تي، توھان کي اميد آھي. هن predictable shrinkage پاڪ grail آهي. هڪ تجربيڪار ٺاهيندڙ مختلف مواد لاءِ sintering پروفائل ٺاهيا آهن- اسٽينلیس اسٽيل، خاص الائي-آزمائش، غلطي، ۽ گھڻن ميٽرولوجي ذريعي. اهو هڪ معياري طريقو ناهي جيڪو توهان ڪتاب مان ڪڍو. مثال طور، هڪ حصو مختلف ڀت جي ٿولهه سان هڪجهڙائي سان ڳري ويندو جيڪڏهن فرنس پروفائل ان لاءِ ترتيب نه ڏني وئي آهي. توهان اهو سکو ته بيچ کي برباد ڪرڻ سان، نه اسپيڪ شيٽ پڙهڻ سان.
اهو ئي سبب آهي ته پوسٽ-sintering CNC مشيني اهي پيش ڪن ٿا هڪ بعد ۾ نه آهي; اهو اڪثر ڪري هڪ ضرورت آهي. جيتوڻيڪ بھترين پروسيس ڪنٽرول سان، ڪجھ خاصيتون- جھڙوڪ الٽرا تنگ رواداري يا ملائڻ واري سطحن سان سلسلا- کي حتمي صاف ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي. هئڻ CNC مشيني گھر ۾، جيئن QSY ڪندو آھي، ھڪڙو وڏو فائدو آھي. اهو مربوط عمل ڪنٽرول جي اجازت ڏئي ٿو. توهان هڪ sintered حصو ٻئي وينڊر ڏانهن نه موڪلي رهيا آهيو، خطري جي ترتيب واري مسئلن کي. توھان حصو ٺاھي سگھوٿا MIM لاءِ، اھو ڄاڻڻ ته نازڪ ڊيٽم خاصيتون مشين ڪري سگھن ٿيون پوسٽ-sintering کي مارڻ لاءِ +/- 0.05mm ڪال آئوٽ. اهو هڪ حد وڌائي ٿو هڪ هائبرڊ پيداوار جي طاقت ۾.
مواد جي چونڊ: جتي الائيز حقيقي حاصل ڪن ٿا
MIM ۾ مواد جي ڳالهه اڪثر 17-4PH اسٽينلیس سان شروع ٿئي ٿي. اهو ڪم ڪار آهي. پر حقيقي دلچسپ ڪم ڏکيو مصر سان ٿئي ٿو. هي آهي جتي هڪ ڪاريگر جي metallurgical چپس آزمايا ويا آهن. ايرو اسپيس يا طبي امپلانٽس لاءِ نڪيل بيسڊ يا ڪوبالٽ تي ٻڌل سپرالائيز، سنٽرنگ دوران بلڪل مختلف طريقي سان عمل ڪن ٿا. انهن جي ڇڪڻ جا عنصر مختلف آهن، انهن جي فرنس جي ماحول جي حساسيت (هائيڊروجن، آرگن، ويڪيوم) نازڪ آهي.
ھڪڙي ڪمپني جيڪا لسٽ ڪري ٿي تجربي سان ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر ۽ nickel-بنياد alloys انهن جي ڪاسٽنگ جي ڪم ۾، جيئن توهان انهن جي سائيٽ تي https://www.tsingtaocnc.com تي ڏسو، سادي اسٽيل کان ٻاهر سگنلنگ جي صلاحيت آهي. انهن مواد کي هٿ ڪرڻ لاءِ سخت پائوڊر هينڊلنگ (آڪسيجن ڪنٽرول) جي ضرورت آهي، نفيس فرنس سيٽ اپ، ۽ گہرے سمجھڻ جي ضرورت آهي ته ڪيئن فائنل ميخانياتي ملڪيتون سنٽر چڪر ذريعي حاصل ڪيون وڃن ٿيون. اهو هڪ طرفي ڪاروبار نه آهي؛ اهو هڪ specialization آهي. مون کي هڪ سرجري گائيڊ جزو لاءِ هڪ پروجيڪٽ ياد آهي جنهن کي نڪيل-ڪروميم مصر جي ضرورت هئي. پهرين ڪجھ sintering رن جا حصا مليا جيڪي نموني سان ملن ٿا پر حد کان گھٽ لچڪدار هئا. حل واضح نه هو- اها چوٽي جي گرمي پد جي وقت ۽ کولنگ جي شرح ۾ معمولي ترتيب هئي، ساڳئي مصر سان گڏ انهن جي سيڙپڪاري جي پس منظر مان ڪجهه سکيو.
هتي خرابي اهو فرض ڪري رهيو آهي ته سڀئي ٺاهيندڙن کي فهرست ڏنل سڀني مواد کي هٿي وٺن. سوال اهو ناهي ته ڇا توهان اهو ڪري سگهو ٿا؟ پر مون کي ڏيکاريو پيداوار جو ھڪڙو حصو جيڪو توھان ھن مخصوص مصر ۾ ڪيو آھي، ۽ اچو ته مواد جي سرٽيفڪيٽ ۽ ميڪيڪل ٽيسٽ ڊيٽا کي ڏسو. مطابقت جي سند تي مواد کي هڪ ڪنٽرول ٿيل، ورجائي قابل عمل ڏانهن واپس ڳولڻ جي ضرورت آهي، نه خوش قسمت بيچ.
اوزار: خاموش قيمت ڊرائيور
ايم ايم لاءِ اوزار سازي هڪ ٻيو جانور آهي. فيڊ اسٽاڪ جي گھڻائي واري نوعيت جي ڪري، ٺهيل عام طور تي سخت ٽول اسٽيل مان ٺهيل آهن. ڊزائن فلسفو پلاسٽڪ انجيڪشن molds کان مختلف آهي. توھان ھڪڙي حصي لاءِ ڊزائين ڪري رھيا آھيو جيڪو 15-20٪ جي برابر (مثالي طور تي) ڇڪيندو. تنهن ڪري، ٺهيل گفا مطابق وڏي پيماني تي آهي. سائي حصي کي خارج ڪرڻ لاءِ ڊرافٽ اينگل انتهائي اهم آهن، جيڪو نسبتاً نازڪ آهي.
پيچيدگي اندروني خاصيتن ۽ هيٺيون شيون سان گڏ اچي ٿي. پلاسٽڪ مولڊنگ ۾، توھان استعمال ڪندا آھيو پاسي واري عملن يا لفٽرن کي. MIM ۾، توھان انھن کان بچڻ جي ڪوشش ڪندا آھيو ٽولنگ ۾ طاعون وانگر ڇاڪاڻ ته اھي قيمت وڌائين ٿا ۽ نرم سائي حصي جي خارج ٿيڻ کي پيچيده ڪري سگھن ٿا. گهڻو ڪري، ڊزائن جي چونڊ هڪ سوراخ ذريعي ٺهيل آهي ۽ پوء انڊر ڪٽ ٺاهڻ لاء، يا هڪ سادي ڊيزائن کي قبول ڪرڻ لاء ثانوي آپريشن استعمال ڪريو. مان ڊيزائن جي جائزي جي گڏجاڻين ۾ رهيو آهيان جتي اسان هڪ ڪلاڪ 0.5mm انڊر ڪٽ تي بحث ڪندي گذاريو- ڇا ان لاءِ اوزار ٺاهڻو آهي، ان کي بعد ۾ مشين ڏيڻ، يا ان کي مڪمل طور تي ختم ڪرڻ. حق ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ٺاهيندڙ اهي ڳالهيون جلد ٿينديون، غير حقيقي ڊيزائنن کي پوئتي ڌڪڻ جو سبب اهو نه آهي ته اهي ڪوشش نٿا ڪري سگهن، پر ڇاڪاڻ ته اهي ڄاڻن ٿا پيداوار ۽ قيمت جي اثرن جي ماضي جي ناڪامين مان.
هي آهي جتي مربوط انجنيئرنگ سپورٽ معاملن. ھڪڙو ٺاھيندڙ جيڪو صرف ھڪڙي CAD فائل وٺندو آھي ۽ حوالا خطرناڪ آھي. هڪ جيڪو پڇي ٿو ڪال لاءِ بحث ڪرڻ لاءِ ڀت جي ٿلهي جي منتقلي ، دروازي جي جڳهن ۽ امڪاني سنڪ جا نشان انهن جي دڪان جي منزل جو تجربو توهان جي ڊيزائن جي عمل ۾ آڻيندي. اهو غم جا مهينا بچائيندو آهي.
انٽيگريشن ايج: مولڊ کان ختم ٿيل حصو تائين
اهو شايد سڀ کان وڌيڪ بحث هيٺ آيل فائدو آهي. ايم ايم ڪڏهن ڪڏهن مڪمل حتمي قدم آهي. اتي اڪثر deburring، tumbling، گرميء جي علاج، تختي، يا ته آخري سڌائي مشيني آهي. جڏهن اهي قدم مختلف سپلائرز ۾ ورهايل آهن، توهان ڪنٽرول وڃائي ڇڏيو. طول و عرض رواداري اسٽيڪ اپ. ليڊ ٽائيم بالون. معيار جا تڪرار آڱرين جي اشاري جو خواب بڻجي ويندا آهن.
هڪ آپريشن جيڪو هڪ ڇت هيٺان ثانوي عملن سان MIM کي گڏ ڪري ٿو هڪ مربوط ورڪ فلو ٺاهي ٿو. QSY جي ماڊل مان مثال وٺو: اهي ڪاسٽنگ کي سنڀاليندا آهن (ايم آءِ ايم فلسفه ۾ سيڙپڪاري جو هڪ ڪزن آهي)، sintering، ۽ پوءِ CNC مشيني سائيٽ تي صلاحيت. اعلي سڌائي واري جزو لاء، هن جو مطلب آهي ته sintered حصو سڌو هڪ CNC مشين ڏانهن منتقل ڪري سگهجي ٿو، sintered datum خاصيتن کي استعمال ڪندي ٺهيل، ۽ ختم ٿي ويو. تبصرو لوپ تنگ آهي. جيڪڏهن هڪ sintering بيچ ٿورڙي وڏي هلندي، مشيني پروگرام کي معاوضي ڏيڻ لاء منٽ ۾ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. ڪنٽرول جو هي سطح ڪلائنٽ ڏانهن پوشيده آهي پر ڏيکاري ٿو مسلسل سٺي حصن ۾ ۽ گهٽ رد ٿيل لاٽون.
مون سپلائي زنجيرن کي منظم ڪيو آهي جتي MIM جو حصو هڪ شهر ۾ ٺاهيو ويو هو، ٻئي ۾ مشيننگ لاءِ موڪليو ويو، پوءِ ٻيهر پلاٽنگ لاءِ موڪليو ويو. رسد جي قيمت ۽ معيار جو خطرو اڪثر ڪري MIM جي في حصو بچت کي ختم ڪري ٿو. مربوط ماڊل انهي کي گھٽائي ٿو. اهو ٺاهيندڙ کي ڪموڊٽي پروسيسر کان پيچيده ميڪيڪل اجزاء لاءِ حل پارٽنر ۾ بدلائي ٿو.
پوء، ڇا توهان واقعي ڳولي رهيا آهيو؟
چونڊڻ a ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ٺاهيندڙ هر هزار ٽڪرن تي سستي قيمت ڳولڻ بابت ناهي. اهو فني کوٽائي ڳولڻ بابت آهي. توهان کي انهن جي مادي مهارت کي جانچڻ جي ضرورت آهي، خاص طور تي جيڪڏهن توهان 316L اسٽينلیس کان اڳتي وڌندا آهيو. توھان کي سمجھڻ جي ضرورت آھي انھن جي ٽولنگ ڊيزائن ڏانھن ۽ انھن جي رضامندي تي تعاون ڪرڻ لاءِ ڊي ايف ايم (ڊزائن فار پروڊيڪلٽي). سڀ کان وڌيڪ تنقيدي طور تي، توهان کي انهن جي ڪنٽرول جو جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي پوري قدر زنجير تي - فيڊ اسٽيڪ کان وٺي مڪمل، معائنو ٿيل حصو.
ھڪڙي ڪمپني جو پس منظر، جھڙوڪ QSY جي 30 سالن جي درستگي ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾، رڳو ھڪڙي مارڪيٽنگ لائن نه آھي. اهو هڪ پراکسي آهي، جمع ٿيل ڄاڻ لاءِ، ويجهي-نيٽ-شڪل جي عملن ۾ ڌاتو کي منظم ڪرڻ ۾. اها تاريخ ٻڌائي ٿي ته اهي حرارتي چڪر، مادي اناج جي جوڙجڪ، ۽ طول و عرض جي استحڪام کي هڪ طريقي سان سمجهي رهيا آهن، هڪ نئين، وقف-صرف-MIM دڪان اڃا تائين دردناڪ آزمائش ۽ غلطي جي ذريعي سکيا ويندا.
آخري امتحان هميشه حصن ۾ آهي. پروڊڪشن رن مان نمونن لاءِ پڇو، مڪمل پروٽوٽائپ نه. انھن کي خوردبيني ھيٺ رکو، انھن کي ماپ ڪريو، انھن کي جانچيو. هڪ ڪارخاني جي ڪهاڻي انهن جي sintered کثافت ۽ انهن جي آخري مشين واري ڪنڊن جي تيزيءَ جي تسلسل ۾ لکيل آهي. اھو آھي حقيقي ڳولا جو نتيجو جيڪو معاملو آھي.
