جڏهن گهڻا ماڻهو ٻڌندا آهن 'ڌاتو رولر'، اهي هڪ سادي، مضبوط سلنڈر جي تصوير ڪن ٿا. حقيقت ۾، اهو آهي جتي پهريون وڏو غلط فڪر آهي. اصطلاح اجزاء جي ڪائنات کي ڍڪيندو آهي، بنيادي ڪنويئر آئيڊر کان وٺي رولنگ مل جي دل تائين، ۽ هر شيء جي وچ ۾. مخصوص اسٽيج تي ايپليڪيشن کي غلط حاصل ڪرڻ هڪ قيمتي غلطي آهي جيڪا مون اڪثر ڏٺو آهي. اهو صرف قطر ۽ ڊيگهه بابت ناهي؛ اهو مواد، سطح ختم ڪرڻ، حرارتي متحرڪات، ۽ لوڊ پروفائلز جي مداخلت بابت آهي جيڪو هڪ حصو کان جدا ڪري ٿو جيڪو وقت کان اڳ ناڪام ٿئي ٿو.
بنيادي: مواد ۽ عمل جا فيصلا
بنيادي مواد چونڊڻ روڊ ۾ پهريون حقيقي ڪانٽو آهي. اعتدال واري لوڊ هيٺ عام پهچائڻ لاء، هڪ سخت ڪاربان اسٽيل ڪري سگھي ٿو. پر متعارف ڪرايو گرمي، سنکنرن، يا انتهائي دٻاء، ۽ توهان مصر جي علائقي ۾ آهيو. هي اهو آهي جتي فاؤنڊيري سان گڏ گہرے مادي تجربو نازڪ بڻجي ويندا آهن. مون ڪيترن ئي منصوبن تي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي (QSY) سان ڪم ڪيو آهي خاص طور تي انهن جي ڪاسٽنگ ۾ 30 سالن جي پس منظر جي ڪري. اهي نه رڳو ڌاتو وجھي؛ اهي سمجهن ٿا ته مختلف مصرع ڪيئن دٻاء هيٺ هلندا آهن. هڪ اعلي درجه حرارت جي ڪئلينڊرنگ رولر لاء، اسان انهن جي ذريعي هڪ نکل تي ٻڌل مصر جو انتخاب ڪيو. سيڙپڪاري casting عمل. متبادل - هڪ مضبوط بار مان ٺاھڻ - ممنوع طور تي قيمتي ۽ فضول هوندو.
کاسٽنگ جو طريقو پاڻ کي تمام گهڻو ترتيب ڏئي ٿو. شيل مولڊ ڪاسٽنگ لوھ يا اسٽيل ۾ وڏين، نسبتا آسان جاميٽريز لاءِ بھترين آھي، قيمت ۽ مٿاڇري جي سالميت جو سٺو توازن ڏئي ٿو. پر پيچيده اندروني کولنگ چينلز لاءِ اسان کي ڇپائي انڊسٽري رولر ۾ گهربل آهي، سيڙپڪاري casting وسيع پوسٽ ڪاسٽ مشيننگ کان سواءِ ويجھي خالص شڪل جي درستگي حاصل ڪرڻ جو واحد رستو آھي. هڪ سٺي سيڙپڪاري واري عمل مان ٺهيل سطح ڪڏهن ڪڏهن آخري پيسڻ واري وقت کي خاص طور تي گهٽائي سگهي ٿي.
هڪ ناڪامي جيڪا مون سان گڏ رهي ٿي، هڪ شروعاتي ڪوشش هئي معياري اسٽينلیس سٹیل (304) استعمال ڪرڻ جي لاءِ رولر لاءِ نرم تيزابيت واري ڌوئڻ واري ماحول ۾. اسان سمجهيو ته اهو 'stainless' هو، تنهنڪري اهو رکڻ گهرجي. اهو ڇهن مهينن اندر ختم ٿي ويو. مسئلو في گريڊ جي چونڊ جو نه هو، پر پوسٽ ڪاسٽنگ گرمي علاج ۽ پاسوائيشن. فراهم ڪندڙ وقت تي مناسب پاسوائيشن کي ڇڏي، مٿاڇري کي ڪمزور ڪري ڇڏي. ھاڻي، اسان ھميشہ نه صرف مصرع جي وضاحت ڪندا آھيون، جھڙوڪ 316L يا 17-4 PH، پر اھو پڻ صحيح گرمي علاج جي پروٽوڪول ۽ مٿاڇري جي منتقلي جي ضرورتن کي. هڪ ڪمپني جهڙوڪ QSY، tsingtaocnc.com تي درج ٿيل، هي حاصل ڪري ٿي؛ خاص مصرع ۾ انهن جي مهارت جو مطلب آهي ته اهي مصر جي چونڊيل لمحن کان انهن پوسٽ پروسيسنگ مرحلن بابت سوچي رهيا آهن.
درستي ختم ٿيڻ ۾ آهي: مشيننگ ڊانس
ڪاسٽنگ توهان کي اتي 80٪ حاصل ڪري ٿي. حتمي 20٪ - طول و عرض جي درستگي، ڪنسنٽريسيٽي، ۽ سطح ختم - اھو آھي جتي مشين سنڀالي ٿي. هي ميڪ اپ يا بريڪ مرحلو آهي. هڪ رولر هڪ شاندار مصرع مان مڪمل طور تي اڇلائي سگهجي ٿو، پر جيڪڏهن اهو مرڪز کان ٻاهر يا غير مطابقت واري ڀت جي ٿلهي سان مشين ڪئي وئي آهي، اهو وائبرٽ ٿيندو، اڻ برابر لباس جو سبب بڻائيندو، ۽ ان جي پروسيسنگ جي پيداوار کي برباد ڪندو.
اسان کي تمام گهڻو ڌڪيو CNC مشيني هن لاء. ڊرائيو رولرز لاء، بيئرنگ جرنلز تي رواداري اڪثر ڪري ملي ميٽر جي چند سئو جي اندر هوندا آهن. چيلنج انهن رواداري کي برقرار رکندي آهي جڏهن ته ڌاتو ۾ بقايا دٻاء کي منظم ڪرڻ. ھڪڙي پاسن ۾ ھڪڙو بھاري ڪٽ دٻاء کي وڌائي سگھي ٿو جيڪو حصو بعد ۾ جنگ ڪري ٿو. اهو هڪ سست، وڌيڪ طريقي وارو عمل آهي روڪنگ ۽ ختم ڪرڻ جو. مون کي هڪ وڏي قطر وارو پيپر رولر ياد اچي ٿو جتي اسان کي مشيننگ دوران حصو جي پنهنجي انحراف جو حساب ڏيڻو پوندو هو. اسان مشينن جي راءِ جي بنياد تي حقيقي وقت ۾ لائيو اسٽيڊي ريسٽس ۽ ايڊجسٽ ڪيل ڪٽڻ جا پيرا ميٽر استعمال ڪيا - ڪجھھ جنھن لاءِ ھڪ آپريٽر جي ضرورت آھي جيڪو مواد کي سمجھي، نه رڳو مشين کي.
مٿاڇري ختم ڪرڻ جي گهرج هڪ ٻي پرت آهي. هڪ فلم ليمينيٽر رولر لاءِ آئيني ختم ڪرڻ ترقي پسند پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ جي ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي، اڪثر ڪري هيرن جي ٻرندڙن سان. پر ’عڪس ختم‘ مبهم آهي. اسان Ra قدر بيان ڪريون ٿا (اوچائي اوسط). 0.2 مائڪرو ميٽر جو هڪ Ra آسان محسوس ٿئي ٿو، پر ڪجهه اعليٰ ايپليڪيشنن لاءِ، اسان کي 0.05 تائين هيٺ وڃڻو پوندو. هن کي حاصل ڪرڻ لاء هڪ ڊگهو رولر تي مڪمل طور تي سڌو بستر ۽ هڪ محتاط عمل جي ضرورت آهي. هيٺئين ڪاسٽنگ ۾ ڪا به ننڍڙي نقص ٽيليگراف ذريعي ٿيندي. اهو ئي سبب آهي ته فائونڊري ۽ مشين جي دڪان جي وچ ۾ ڀائيواري تمام ضروري آهي. جڏهن اهي هڪ ڇت هيٺ هوندا آهن، جهڙوڪ QSY تي جتي ڪاسٽنگ ۽ CNC مشينن کي ضم ڪيو ويو آهي، مشينون فائونڊري ڏانهن واپس فيڊريشن کي زير زميني پورسيٽي يا سختي جي مختلف قسمن جي باري ۾ فيڊ ڪري سگهن ٿا، معيار لاءِ هڪ سخت موٽ وارو لوپ ٺاهي.
ايپليڪيشن خوابن ۽ حقيقي دنيا جي اصلاح
درسي ڪتاب جي چشمي فيڪٽري فلور حقيقت سان ملن ٿا. هڪ کلاسک مسئلو حرارتي توسيع آهي. اسان هڪ گرم رولر ٺهيل پلاسٽڪ جي اخراج واري لائن لاءِ، وڌاءُ جي حساب سان مصر جي کوٽائي جي بنياد تي. جيڪو اسان مڪمل طور تي حساب نه ڪيو هو ته سڄي منهن ۾ گرمي پد جي درجه بندي هئي جيڪڏهن اندروني حرارتي عنصر هڪ پاسي ناڪام ٿي. تفاوت جي توسيع سبب ٿورڙي دخش پيدا ٿي، جيڪا پلاسٽڪ شيٽ ۾ ٿلهي تفاوت پيدا ڪرڻ لاءِ ڪافي هئي. فيڪس رولر کي ٻيهر ٺاهڻ لاءِ نه هو، پر حرارتي ڪارٽريج جي ترتيب کي ٻيهر ڊزائين ڪرڻ ۽ بهتر ڪنٽرول لاءِ لمبائي سان گڏ وڌيڪ درجه حرارت سينسر شامل ڪرڻ لاءِ.
ٻيو عام سر درد آهي بيئر سيٽ فريٽنگ. تيز رفتار رولر تي، رولر جي جرنل ۽ اندروني بيئرنگ ريس جي وچ ۾ پڻ خوردبيني حرڪت، خراب سنکنرن جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جيڪو بيئرنگ کي بند ڪري ٿو. حل ۾ اڪثر ڪري ٿورڙي سخت فٽ جي وضاحت شامل آهي ۽ ڪڏهن ڪڏهن جرنل تي هڪ خاص اينٽي فريٽنگ ڪوٽنگ استعمال ڪندي. اهو هڪ ننڍڙو تفصيل آهي جيڪو ڪڏهن به ابتدائي CAD ماڊل ۾ ظاهر نٿو ٿئي پر هڪ اهم اعتماد وارو مسئلو بڻجي ٿو.
پوء اتي توازن آهي. متحرڪ توازن ڪنهن به شيءِ لاءِ ڏنل آهي جيڪا رفتار تي گھمندي ٿي. پر جامد توازن پڻ اهم آهي، خاص طور تي وڏي، سست هلندڙ رولرس لاء. اسان وٽ هڪ وسيع ڪپڙو گائيڊ رولر هو جيڪو ٺيڪ لڳي رهيو هو. پر ان جي آپريشنل اسپيڊ تي، پڇاڙيءَ ۾ صرف چند گرامن جو عدم توازن هڪ چاڙهه پيدا ڪيو جنهن ڪپڙي جي ڪنارن کي نقصان پهچايو. سبق: هميشه بيلنس گريڊ جي وضاحت ڪريو (مثال طور، آپريٽنگ RPM تي G2.5) ۽ اصلاح وارا جهاز. فرض نه ڪريو دڪان ڄاڻي ٿو؛ ان جو اچار.
جڏهن معياري ڪافي نه آهي: ڪسٽم جاميٽري
اڪثر بحث سڌي سلنڈر تي ڌيان ڏئي ٿو. پر ڪجھ سڀ کان وڌيڪ مشڪل منصوبن ۾ شامل آھن ڪسٽم پروفائلز. ناريل رولر، تاج ٿيل رولر (بيرل جي شڪل وارو)، يا ويب گائيڊنگ لاءِ هلڪي نمونن سان رولر. هر هڪ منفرد پيداوار جي رڪاوٽون پيش ڪري ٿو. هڪ تاج وارو رولر، مثال طور، هڪ پروگرام ٿيل وکر سان درست CNC موڙ جي ضرورت آهي. تاج جي ماپ- مرڪز ۽ پڇاڙيءَ جي قطرن جي وچ ۾ فرق- ٿي سگھي ٿو ته ٻن ميٽرن جي ڊگھائي تي ملي ميٽر جو فقط ڏھون حصو. پروگرامنگ ۽ تصديق جيڪا مهارت جي ضرورت آهي.
بناوت ۾ استعمال ٿيندڙ ناريل رولر لاءِ، نالي جي روٽ ريڊيس جي تيز رفتاري ۽ مستقل مزاجي اهم آهي. معياري ڪٽڻ وارو اوزار استعمال ڪندي هڪ ريڊيس ڇڏيندو. جيڪڏهن ڊزائن کي تيز ڪنڊ لاء سڏي ٿو، توهان کي اڪثر ڪري EDM (اليڪٽريڪل ڊسچارج مشيننگ) کي ابتدائي رخ کان پوء بيان ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪا قيمت ۽ وقت شامل ڪري ٿي. اهو هڪ واپار آهي جنهن کي ڊزائين جي نظرثاني ۾ هٽائڻ جي ضرورت آهي. ڇا اهو تيز ڪنڊو ضروري آهي، يا اهو صرف ڊرائنگ تي آهي ڇو ته ڪو به ان کان پڇڻ وارو ناهي؟
اسان کي هڪ دفعي هڪ وڏي رولر جي ضرورت هئي جنهن جي ڊگھائي سان ٿلهي، ٿلهي پٽين جي هڪ سيريز سان - هڪ قسم جو منفي نمونو. ان کي مضبوط مان مشين ڏيڻ اوزار جي رسائي ۽ وقت جو خواب هوندو. اسان QSY تي انجنيئرنگ ٽيم سان گڏ ڪم ڪيو ته بنيادي ريسس نموني کي حصو ۾ اڇلائي انهن جي شيل مولڊ پروسيس کي استعمال ڪندي، جنهن کي صاف ڪرڻ لاء فائنل CNC مشين لاء گهٽ ۾ گهٽ اسٽاڪ ڇڏي ويو. اهو مشيني ڪلاڪن ۾ اٽڪل 30٪ بچايو ۽ هڪ مضبوط حصو پيدا ڪيو ڇاڪاڻ ته ڌاتو جي اناج جي وهڪري جي پٺيان لڳندي هئي. اھو ھڪڙي قسم جو قدر آھي جيڪو توھان حاصل ڪندا آھيو سپلائر کان جيڪو سوچيندو آھي کاسٽنگ ۽ مشيننگ جي اصطلاحن ۾.
اڻ ڏٺل عنصر: سار سنڀال ۽ زندگي
چڱي طرح ٺهيل ڌاتو رولر ان جي پوري زندگي لاء ٺهيل هجڻ گهرجي، نه صرف ان جي پهرين انسٽاليشن. ان جو مطلب اهو آهي ته اهو ڪيئن برقرار رکيو ويندو. ڇا ڇڪڻ وارا سوراخ آهن؟ ڇا مٿاڇري جي ڪوٽنگ يا پلاٽنگ قابل مرمت آهي؟ ڪروم پلاٽ ٿيل رولر لاءِ، ڇا ان کي سالن جي پائڻ کان پوءِ وري پلئٽ ڪري سگھجي ٿو، يا ڇا بنيادي مواد ٻي پليٽنگ چڪر سان مطابقت نه رکي ٿو؟
دستاويز هن جو حصو آهي. هڪ قابل اعتماد فراهم ڪندڙ مهيا ڪري ٿو مواد سرٽيفڪيشن، گرمي علاج چارٽ، ۽ معائنو رپورٽون. جڏهن توهان کي پنجن سالن کان پوءِ هڪجهڙي متبادل رولر جي ضرورت آهي، توهان کي اهو ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته توهان وٽ ڇا آهي. مان نازڪ رولرز تي هڪ مڪمل ڊاسيئر رکندو آهيان، ۽ بهترين سپلائرز، جهڙوڪ مون حوالو ڏنو آهي، هي ڊيٽا مهيا ڪريو بغير پڇڻ جي. اهو هڪ نشاني آهي ته اهي انهن جي عمل جي پويان بيٺا آهن.
آخرڪار، ناڪامي جو تجزيو. جڏهن هڪ رولر ناڪام ٿئي ٿو- ۽ اهي سڀ آخرڪار ڪندا آهن- اهو طريقو ناڪام ٿئي ٿو هڪ ڪهاڻي ٻڌائي ٿو. بيئرنگ جرنل تي اسپيلنگ اوور لوڊ يا فٽ مسئلي ڏانهن اشارو ڪري ٿي. مٿاڇري تي حرارتي چڪاس کي ٿڌڻ جي مسئلن کي اشارو ڪري ٿو. هڪ تباهي واري شگاف شايد زير زمين ڪاسٽنگ جي نقص مان پيدا ٿئي ٿي. هڪ ناڪام رولر تي صحيح پوسٽ مارٽم ڪرڻ لاء وقت وٺڻ، لوپ کي بند ڪندي، ايندڙ هڪ جي ڊزائن کي ڄاڻ ڏئي ٿو. اهو هڪ وقفي کي هڪ سکيا واري نقطي ۾ تبديل ڪري ٿو، جيڪو هن فيلڊ ۾ عملي، هٿ تي تجربو جو حقيقي نشان آهي.
