جڏهن توهان 'پليٽ ليولرز' ٻڌو ٿا، فوري تصوير اڪثر ڪري هڪ رولنگ لائن جي آخر ۾ هڪ وڏي مشين آهي، صحيح؟ اها عام تصوير آهي، پر روايتي ڌاتو حصن جي دنيا ۾، خاص طور تي پيچيده castings ۽ مشيني حصن لاء، حقيقت وڌيڪ nuanced آهي. اهو صرف هڪ چادر flattening جي باري ۾ نه آهي; اهو عملن مان موروثي دٻاءُ کي درست ڪرڻ جي باري ۾ آهي جهڙوڪ ڪاسٽنگ يا ڳري مشين. ڪيترائي فرض ڪن ٿا ليولنگ هڪ وحشي قوت، پوسٽ-پيداوار جو حل. منهنجي تجربي ۾، اهو آهي جتي منصوبا هڪ طرف وڃڻ شروع ڪن ٿا- ان کي هڪ خيال جي طور تي علاج ڪرڻ بجاءِ هڪ نازڪ مرحلي جي بجاءِ پيداوار واري حڪمت عملي ۾ ضم ٿيل.
ڪاسٽ ۽ مشيني حصن سان حقيقي چئلينج
هڪ فاؤنڊي مان هڪ وڏو والو جسم يا پمپ هائوسنگ وٺو. جيتوڻيڪ بهترين شيل مولڊ يا سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ٽيڪنڪ سان، جهڙوڪ جيڪي استعمال ڪيا ويا آهن Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، مضبوط ڪرڻ دوران حرارتي دٻاءَ ناگزير آهن. توھان حاصل ڪريو ھڪڙو حصو جيڪو جاميٽري طور تي صحيح آھي پر خوردبيني اندروني تڪرارن سان. جيڪڏهن توهان صحيح ڇڏي ڏيو پليٽ ليولرز يا دٻاءُ کان بچڻ وارو پروٽوڪول ۽ سڌو سنئون CNC مشيني ڏانهن وڃو انهي غير مستحڪم بنياد تي، توهان مصيبت لاءِ پڇي رهيا آهيو. مون ڏٺو آهي هڪ اسٽينلیس سٹیل ميني فولڊ رواداري مڪمل طور تي مشين تي سي ايم ايم تي، صرف هفتي کان پوءِ وارپ ڪرڻ لاءِ فيلڊ ۾ هڪ واحد حرارتي چڪر کان پوءِ. مشين بي عيب هئي؛ بنيادي مواد جي تياري نه هئي.
هي اهو آهي جتي سڌي ڪرڻ ۽ سطح جي وچ ۾ فرق عملي ٿئي ٿو. سڌو ٿي سگھي ٿو ھڪڙي ڏسڻ واري ڪمان کي درست ڪري. صحيح ليولنگ، خاص طور تي ٿلهي حصي لاءِ ڌاتو جا حصا، مواد جي ياداشت کي سمجهڻ ۾ شامل آهي. انهن جي خاص الائيز لاءِ - نڪيل تي ٻڌل يا ڪوبالٽ تي ٻڌل - اهو رويو مڪمل طور تي ڪاربان اسٽيل کان مختلف آهي. هڪ معياري رولر ليولر سيٽنگ جيڪا هلڪي اسٽيل لاءِ ڪم ڪري ٿي يا ته ڪجهه به نه ڪري سگهي ٿي، يا بدتر، انهن اعليٰ ڪارڪردگي واري مصر ۾ نئين دٻاءُ پيدا ڪري ٿي. پروسيس اڪثر ڪري ڪنٽرول ٿيل حرارتي علاج سان گڏ ٿيڻ جي ضرورت آهي. اهو برٽ فورس جي باري ۾ گهٽ آهي ۽ هڪ ڳڻپيوڪر coaxing بابت وڌيڪ آهي.
مون کي هڪ پروجيڪٽ ياد اچي ٿو جنهن ۾ ڊپلڪس اسٽينلیس سٹیل ۾ وڏن، فلانگ ٿيل ڪنيڪٽرن جو هڪ سلسلو شامل آهي. فاؤنڊيري مان نڪتل ڍڳا ته آواز هئا، پر انهن ۾ ٿوري ڊش هئي. شروعاتي سوچ اها هئي ته مشين جي سيلنگ منهن کي ۽ پوءِ انهن کي فليٽ دٻايو. خراب حرڪت. مشين پاڻ ئي دٻاءُ جاري ڪري ٿي، جنهن جي ڪري ڊش کي الٽي پوي ٿي. اسان کي سپلائر سان گڏ ڪم ڪرڻو پيو ته جيئن سخت مشيننگ کان پوءِ وچولي دٻاءُ واري رليف کي لاڳو ڪيو وڃي، جنهن کانپوءِ هڪ تمام هلڪو، بار بار ليولنگ وارو عمل هڪ هائيڊولڪ پريزيئن سڌرڻ واري پريس تي- نه پر روايتي رولر ليولر- آخري فائنلنگ ڪٽ کان اڳ. اهو قدم شامل ڪيو، پر اهو ئي واحد طريقو هو جنهن جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.
پيداوار جي زنجير ۾ ليولنگ کي ضم ڪرڻ
QSY وانگر هڪ سپلائر لاءِ، انهن جي ڏهاڪن سان ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾، قيمت صرف هڪ ليولر هجڻ ۾ ناهي. اهو ڄاڻڻ ۾ آهي ته مڪمل عمل جي وهڪري ۾ ان کي ڪيئن ۽ ڪيئن لاڳو ڪجي. انهن جي سائيٽ تي، tsingtaocnc.com، اهي کاسٽنگ ۽ سي اين سي مشيننگ ۾ پنهنجون صلاحيتون تفصيل سان بيان ڪن ٿا. پروفيشنل بصيرت غير دستاويزي ڄاڻ ۾ آهي: فيصلي جو وڻ هڪ پيچيده حصو لاء. ڇا هن سيڙپڪاري-ڪاسٽ ٽربائن جزو کي ڪنهن به مشين کان اڳ ليولنگ جي ضرورت آهي؟ يا خراب ٿيڻ کان پوء؟ جواب تي دارومدار رکي ٿو ڀت جي ٿلهي جي تغيرات، غير متناسب جاميٽري، ۽ مصر جي مخصوص quench حساسيت.
هڪ عام خرابي اوور ليولنگ آهي. تمام گهڻي اصلاح لاڳو ڪرڻ، خاص طور تي نرمي واري مواد تي، ڪم ڪري سگھي ٿو مٿاڇري کي سخت يا نئون ٽينشن زون ٺاهي سگھي ٿو. مون اهو مشڪل طريقي سان سکيو شروع ۾ ڪاسٽ آئرن پليٽن جي بيچ سان. اسان انهن کي ليولر ذريعي هلائيندا رهياسين ته جيئن مڪمل فليٽ گيج ريڊنگ حاصل ڪري سگهجي. سروس ۾، وائبريشن هيٺ، ڪيترن ئي ترقي يافته بالن جي لڪير جا درگاه جيڪي وڌيڪ ڪم ٿيل ڪنارن مان نڪرندا آهن. سبق اهو هو ته اجزاء لاءِ جيڪي متحرڪ لوڊن جي تابع آهن، يونيفارم جي دٻاءَ جي حالت اڪثر مطلق رٿا جي تڪميل کان وڌيڪ نازڪ هوندي آهي. ڪڏهن ڪڏهن، هڪ ميٽر مٿان 0.5mm انحراف مڪمل طور تي ڪارائتو آهي جيڪڏهن اهو مستحڪم ۽ اڳڪٿي ڪري سگهجي ٿو.
ٽولنگ ۽ سيٽ اپ ٻئي پرت آهن. ليولر تي رول آفاقي نه آهن. نازڪ، ويجھي خالص شڪل واري سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ لاءِ، توھان کي مخصوص قطرن سان رولز جي ضرورت آھي ۽ پروفائل کي مارڻ کان بچڻ لاءِ. مشيني مرڪز ڏانهن ويندڙ هڪ ڳري، ٿلهي سائي اسٽيل بلاڪ لاءِ، توهان کي وڏي ٽينج ۽ مضبوط مدد جي ضرورت آهي. هڪ دڪان جيڪو اهو سمجهي ٿو ان ۾ مختلف سطحن جا حل هوندا يا انهن جي طريقن کي اپنائڻ - ڪڏهن ڪڏهن دستي شعلا سڌي ڪرڻ سان گڏ گرمي پد جي نشاندهي ڪندڙ ڪرائونز کي هڪ بند، غير منظم شڪل واري حصن لاءِ استعمال ڪندي. اھو اھو آھي عملي، غير ڪتو وارو طريقو جيڪو حقيقي مهارت جي وضاحت ڪري ٿو.
مواد جي وضاحت ۽ عمل جو احساس
QSY جي مواد جي رينج سان ڪم ڪندي، معياري کاسٽ آئرن کان وٺي ڌارين مصرن تائين، توهان وٽ هڪ سيٽنگ-سڀني طريقي سان نه ٿي سگهي. مثال طور، Nickel-based alloys، مثال طور، هڪ اعلي گرم طاقت آهي ۽ اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي ڪاسٽ يا جعلي حالت ۾. انهن جي ليولنگ لاءِ اڪثر ڪري هڪ مخصوص حد تائين مقامي گرمائش جي ضرورت هوندي آهي (نازڪ اناج جي واڌ جي درجه حرارت کان هيٺ). توهان صرف flattening نه آهيو; توهان مقامي گرمي علاج ڪري رهيا آهيو. هي ڪجهه نه آهي جيڪو توهان هڪ دستور مان ڪڍو؛ اهو ميٽالرجيڪل تجربو تي ٻڌل آهي ۽ ڪڏهن ڪڏهن نموني جي ٽڪري تي ٿوري آزمائش.
معياري اسٽيل پليٽن لاءِ جيڪي مشين جا بنياد يا فريم بڻجن ٿا، اهو عمل وڌيڪ مشيني آهي پر اڃا به فيصلي جي ضرورت آهي. پاسن جو تسلسل، رولز جي وڌ ۾ وڌ ايڊجسٽمينٽ- اهو آپريٽر جي وچ ۾ هڪ موٽ وارو لوپ آهي، مشين جي گوڙ، ۽ هر پاس کان پوءِ مشاهدو ڪيل اسپرنگ بيڪ. هڪ تجربيڪار آپريٽر ٻڌي سگهي ٿو جڏهن مواد صحيح طور تي حاصل ڪري رهيو آهي جڏهن ته اهو صرف لچڪدار طور تي موڙي رهيو آهي. هي لچڪدار، تقريبن وجداني علم اهو آهي جيڪو هڪ فنڪشنل حصو کي معتبر طور تي مستحڪم هڪ کان جدا ڪري ٿو. اهو ئي سبب آهي ته مڪمل طور تي خودڪار، سينسر تي هلندڙ ليولنگ اڃا به ڪڏهن ڪڏهن پيچيده ٺاهن لاءِ موسمي اکين جي ضرورت هوندي آهي.
اچو ته تحريف پوسٽ مشيننگ بابت ڳالهايون. ايستائين جو هڪ حصو برابر ٿيڻ کان پوء، جارحتي سي اين سي مشين جيڪا مواد جي وڏي مقدار کي ختم ڪري ٿي غير متوازن طور تي دٻاء واري حالت کي غير متوازن ڪري سگهي ٿي. هڪ سٺو عمل، جنهن کي مون انٽيگريٽيڊ دڪانن ۾ مؤثر طريقي سان لاڳو ڪندي ڏٺو آهي، هڪ حتمي، تمام هلڪي چمڙي جي پاس ليولنگ يا نازڪ حصن لاءِ مشيني ختم ٿيڻ کان پوءِ هڪ وائبريٽري دٻاءُ جي رليف جي وضاحت ڪرڻ آهي. اهو هميشه معياري اقتباس ۾ نه هوندو آهي، پر اها ڳالهه ٻولهه ڪرڻ جي قابل آهي انهن حصن لاءِ جتي ڊگھي مدي واري طول و عرض جي استحڪام غير ڳالهين جي قابل نه آهي، جهڙوڪ درست ڊرائيو سسٽم يا هائيڊولڪ مينيفولڊز ۾.
ڪيس پوائنٽ: فلانج اسيمبلي جيڪا تقريبن ناڪام ٿي وئي
هڪ ڪنڪريٽ مثال: هڪ گراهڪ کي ضرورت آهي وڏي، بولٽ-گڏجي فلانج اسيمبليءَ لاءِ ڪسٽم پروسيسنگ لائن. مرڪزي انگوٽي هڪ بھاري-سيڪشن اسٽينلیس سٹیل ڪاسٽنگ، سورس ۽ مشين ٿيل هئي. ملندڙ چهرن کي آئيني جي ختم ڪرڻ لاءِ مشين ڪيو ويو ۽ فليٽ چيڪ ڪيو ويو. آزمائشي اسيمبلي جي دوران، اهي مهر نه ڪندا. مسئلو؟ هر فلانج انگوزي کي برابر ڪيو ويو هو ۽ اڪيلائي ۾ مشين ڪئي وئي هئي. جڏهن گڏجي بولٽ ڪيو ويو، بولٽ ٽينشن هڪ نئين سسٽم جو دٻاء متعارف ڪرايو جنهن جي ڪري منٽ لچڪدار خرابي، مهر کي ٽوڙيو. حل اهو نه هو ته انهن کي انفرادي طور تي ٻيهر سطح تي آڻڻ، پر فائنل کي منهن ڏيڻ کان اڳ هڪ جوڙيل، بولڊ-گڏجي دٻاءُ واري امدادي علاج کي انجام ڏيڻ. انهي کي يقيني بڻايو ويو ته ٻئي حصا هڪجهڙائي ۾ لوڊ هيٺ خراب ٿي ويندا. اها فليٽ جي باري ۾ هڪ سسٽم-سطح جي سوچ هئي، نه رڳو هڪ جزو-سطح واري.
هي تعلق بنيادي خيال ڏانهن واپس: پليٽ ليولرز ۽ فليٽنگ عمل صرف اسٽينڊل مشينون نه آهن. اهي هڪ فنڪشن آهن، هڪ نازڪ قدم جنهن کي لازمي طور تي مادي سائنس، اپ اسٽريم ڪاسٽنگ، ۽ هيٺيون وهڪرو مشيننگ سان گڏ رٿابندي ڪرڻ گهرجي. هڪ سپلائر جي حقيقي صلاحيت، جهڙوڪ توهان هڪ ماهر رانديگر کان توقع ڪندا آهيو جهڙوڪ QSY، انهن جي وچ ۾ انحصار ڪرڻ جي انهن جي صلاحيت جو ثبوت آهي. اهو انهن جي عمل جي ڊيزائن ۾ آهي، انهن جي ناڪامي جي تاريخ، ۽ بحث ڪرڻ جي انهن جي رضامندي نه رڳو مشين جي صلاحيت، پر توهان جي مخصوص لاء ان جي استعمال جي پٺيان طريقو آهي. ڌاتو جا حصا.
تنهن ڪري، جڏهن هڪ ٺاهيل يا مشيننگ پارٽنر جو جائزو وٺو، صرف اهو نه پڇو ته انهن وٽ هڪ ليولر آهي. پڇو ته اهي ڪيئن استعمال ڪن ٿا. انهن جي سڀ کان وڌيڪ مشڪل ليولنگ نوڪري بابت پڇو ۽ انهن کي ڇا سکيو. جواب توهان کي انهن جي عملي ماهرن بابت ڪنهن به سامان جي فهرست جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ٻڌائيندو. مقصد ڪڏهن به نه هوندو آهي صرف ميز تي چپ چاپ؛ اهو ايپليڪيشن ۾ استحڪام آهي. ۽ انهي کي سمجھڻ جي کوٽائي جي ضرورت آهي جيڪا بنيادي آپريشن کان ٻاهر آهي پليٽ ليولرز پاڻ.
