
جڏهن توهان جو هائيڊولڪ سسٽم 350-بار پريشر هيٺ ناڪام ٿئي ٿو، يا ڪوبالٽ الائي پمپ نوزل 47 ڪلاڪن جي لڳاتار آپريشن کان پوءِ ڀڃي ٿو، اهو مسئلو گهٽ ۾ گهٽ ڊزائن ۾ آهي. ۾ رهي ٿو سڌائي حصن مشيني ڪارخانو جنهن انهن ڊرائنگ کي فزيڪل حقيقت ۾ ترجمو ڪيو- جتي مائڪرون ڪم کي ناڪامي کان الڳ ڪن ٿا.
اسان ان کي پهريون ڀيرو ڏٺو آهي: هڪ اتر آمريڪي OEM رد ڪري ڇڏيو لڳاتار ٽي لاٽ AMS 5387 پسٽن پمپ هائوسنگ- ان ڪري نه ته اهي غلط نظر اچن ٿا، پر ڇاڪاڻ ته CMM ڊيٽا بيئرنگ سيٽ تي 0.012 ملي ايم محوري رن آئوٽ ڏيکاريو. اهو انساني وار جي اڌ کان به گهٽ ٿلهي آهي. اڃان تائين ان انحراف وقت کان اڳ واري مهر جي لباس ۽ فيلڊ جي واپسي جو سبب بڻيو. فيڪس ري ٽولنگ نه ٿي رهيو هو- اهو ماخذ تي عمل جي ڪنٽرول کي سخت ڪري رهيو هو: مادي لاٽ ٽريڪ ايبلٽي، فائنل مشيننگ کان اڳ تھرمل اسٽيبلائيزيشن، ۽ 5-محور ملز تي حقيقي وقت وارو اوزار لباس معاوضو. اهو پيداوار نه آهي. اھو آھي جہتي نظم.
T800 ۽ AMS 5387 وانگر ڪوبالٽ-نڪل مصر 6061 ايلومينيم وانگر ڪم نه ڪندا آهن. اهي جارحاڻي طريقي سان ڪم ڪن ٿا، گرميءَ کي خراب طريقي سان هلائين ٿا، ۽ مخصوص ڪٽڻ واري پيرا ميٽرن جو مطالبو ڪن ٿا- هيٺ اسپنڊل اورينٽيشن ۽ کولنٽ ڊليوري اينگل تائين. هڪ دڪان جيڪو صرف سي اين سي مشيننگ ڪري ٿو اڪثر ڪري ڪاسٽنگ کي آئوٽ سورس ڪري ٿو، پوءِ ختم ڪٽ دوران بقايا دٻاءُ جي بگاڙ سان جدوجهد ڪري ٿو. اسان 0.08 ايم ايم وار پيج تائين ماپ ڪئي آهي سينڊ ڪاسٽ CoCr هائوسنگ ۾ اڪيلو مشينن کان پوءِ - ڪافي $2,400 حصو اسڪراپ ڪرڻ لاءِ.
حل نه آهي تيز مشينون. اهو عمل جي وچ ۾ ڪنٽرول انٽرفيس آهي:
اهو ئي سبب آهي ته ”پريزين پارٽس مشيننگ فيڪٽري“ جو مطلب آهي ڪجهه مختلف جڏهن ڪاسٽنگ، مشيننگ، ۽ ميٽيلرجيڪل تصديق هڪ ڇت هيٺ ٿئي ٿي- ۽ هڪ معيار جو نظام.
گراهڪ اسان کي ±0.005 mm جي پوزيشن رواداري سان Ø12 mm bores تي ڊرائنگ موڪليندا آهن، قطع نظر ته اها خاصيت 300-mm اسٽيل ڪاسٽنگ ۾ هجي يا 45-mm ڪوبالٽ پلگ ۾. ڪجهه دڪان GD&T کي چيڪ لسٽ طور سمجهن ٿا. اسان ان کي پيداوار جي نقشي جي طور تي علاج ڪندا آهيون.
مثال طور: هڪ غير معياري وينچ سينٽر شافٽ رولر ٽن محوري بورن سان، هر هڪ جي ضرورت آهي گڏو گڏ 200 ملي ميٽر پري ڊيٽم جهاز سان لاڳاپيل پوزيشن ڪنٽرول. معياري مشق؟ پهرين ڊيٽم کي مشين ڪريو، پوء حصو کي گھمايو ۽ ترتيب کي ٻيهر قائم ڪريو. پر سيٽ اپ جي وچ ۾ حرارتي واڌارو مجموعي غلطي متعارف ڪرايو. اسان جو جواب: سنگل سيٽ اپ 5-محور مشيننگ استعمال ڪندي ڪسٽم ويڪيوم فيڪسچر جيڪي ٻنهي جي ڊيٽم مٿاڇري ۽ گھمڻ واري خاصيتن کي رکي ٿو- ليزر ٽريڪر سان تصديق ٿيل ڪنهن به ڪٽ شروع ٿيڻ کان اڳ.
اهو وڌيڪ انجنيئرنگ نه آهي. اهو تڪرار جو سڀ کان وڏو ذريعو ختم ڪري رهيو آهي: رواداري اسٽيڪ جي انساني تشريح.
"مڪمل پيچيدگي" هر سپلائر جي ويب سائيٽ تي ظاهر ٿئي ٿو. ڇا مارڪيٽنگ ڪاپي کان معتبر عمل کي الڳ ڪري ٿو؟
اسان جي ISO-مطابقت واري سهولت ۾، پيچيدگي پگھل لاگ سان شروع ٿئي ٿي- خريداري آرڊر نه. هر ڪوبالٽ مصر جو بيچ کڻندو آهي:
جڏهن هڪ يورپي پمپ ٺاهيندڙ هڪ واحد AMS 5387 والو جسم لاءِ مڪمل مواد جي پيدائش جي درخواست ڪئي، اسان 17 صفحن کي پهچايو- جنهن ۾ حرارتي تاريخ جا گراف، ٽينسائل ٽيسٽ وکر، ۽ سي ايم ايم انسپيڪشن رپورٽون شامل آهن ڪلاڪ تائين. نه وري تعمير. ڪو اندازو ناهي. صرف محفوظ ڪيل ڊيٽا، 90 منٽن کان گهٽ ۾ حاصل ڪئي وئي.
دستاويزن جي اها سطح منظم ڊجيٽل ورڪ فلوز کان سواءِ نه ٿي ٿئي- ۽ هر جزو کي مشن-نازڪ طور علاج ڪرڻ کان سواءِ، پروٽوٽائپ رن ۾ به.
صحيح درستگي هڪ واحد ماپ جي وضاحت نه ڪئي وئي آهي. اهو 500 حصن ۾ انحراف جي تسلسل آهي، ٽن پيداوار هفتن ۾، ٻن مختلف آپريٽرن جي وچ ۾. اسان CpK قدرن کي ٽريڪ ڪريون ٿا- نه صرف پاس/ناڪام نتيجا- هر نازڪ طول و عرض لاءِ هر اعلي رواداري جزو تي. اسان جو مقصد؟ CpK ≥ 1.67 سڀني خاصيتن تي جتي فنڪشنل ڪارڪردگي جاميٽري فيڊلٽي تي منحصر آهي.
اھو نظم اسان کي انھن گراهڪن جي مدد ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو جن کي حصن کان وڌيڪ ضرورت آھي - انھن کي اڳڪٿي ڪرڻ جي ضرورت آھي. چاهي اهو پريشر والو سيٽ تي ± 0.008 ملي ميٽر رکي ٿو جيڪو 420 بار تي سيل ڪري ٿو، يا ڪوبالٽ نوزل جي گلي تي مٿاڇري جي خرابي Ra ≤ 0.4 µm کي برقرار رکي ٿو جيڪو رگڻ واري سلوري جي وهڪري کي منظم ڪري ٿو، مقصد هڪجهڙو رهي ٿو: فيلڊ تائين پهچڻ کان اڳ غير يقيني صورتحال کي ختم ڪريو.
جيڪڏهن توهان جي ايپليڪيشن اعليٰ ڪارڪردگي واري مصرع ۾ ٻيهر قابل جہتي استحڪام جي تقاضا ڪري ٿي- ۽ جيڪڏهن "ڪافي بند ڪريو" خطري جي وقت، حفاظت جي واقعن، يا وارنٽي دعويٰ - پوءِ صحيح سڌائي حصن مشيني ڪارخانو جديد مشينن سان گڏ نه آهي. اھو اھو آھي جيڪو پنھنجين حدن کي ماپيندو آھي، ھر متغير کي دستاويز ڪري ٿو، ۽ رواداري کي ھڪڙو جاندار رڪاوٽ سمجھي ٿو- پرنٽ تي جامد نمبر نه آھي.
aside>