سليڪا سولي سڌائي ڪاسٽنگ

جڏھن گھڻا ماڻھو ٻڌندا آھن 'silica sol precision casting'، اھي ھڪڙي بي عيب، خالص-شڪل جزو جي تصوير ڪن ٿا، وڃڻ لاء تيار آھن. اهو آهي مارڪيٽنگ مثالي. حقيقت، روزاني گرائنڊ، ڪولائيڊل ڪيمسٽري، اسٽوڪو ايپليڪيشن، ۽ دھات جي استحڪام جي ناقابل معافي فزڪس سان مسلسل ڳالهين آهي. اهو صرف هڪ ٺهيل ٺاهڻ بابت ناهي؛ اهو انجنيئرنگ جي باري ۾ آهي هڪ عارضي، سيرامڪ-لائنڊ گفا جيڪو 1500 ° سي پگھليل ڌاتو کان هيٺ پيش ڪري ٿو. ڪيتريون ئي دڪانون فائنل ميٽل گريڊ تي ٺھيل آھن-جيڪو نازڪ آھي، پڪ آھي- پر منھنجي نظر ۾، اصل جنگ کٽي وئي آھي يا کٽڻ واري ڪمري ۽ ڊيوڪسنگ آٽوڪليو ۾. اهو آهي جتي جاميٽري يا ته محفوظ يا مسخ ٿيل آهي ان کان اڳ جو ڌاتو جو هڪ قطرو اڇلايو وڃي.

بنيادي غلط فڪر: اهو صرف هڪ باندر آهي

ڪيترائي سليڪا سولي کي هڪ سادي گوند جي طور تي علاج ڪن ٿا، هڪ بائنڈر جيڪو ريفريٽري اٽي کي گڏ ڪري ٿو. اهو هڪ خطرناڪ oversimplification آهي. اهو هڪ زندهه نظام آهي. سول جي viscosity، pH، ۽ SiO2 مواد صرف هڪ مخصوص شيٽ تي نمبر نه آهن؛ اهي ترتيب ڏين ٿا ته پهريون ڪوٽ موم جي نموني کي ڪيئن ڳنڍي ٿو، اهو ڪيئن هڪجهڙائي سان نڪرندو آهي، ۽ آخرڪار، ڪاسٽنگ جي مٿاڇري جي آخر ۾. مون بيچ ڏٺا آهن جتي سولو ٿورو 'پراڻو' هو، جنهن جي نتيجي ۾ ايٿائل سليڪٽ هارڊنر سان تيز جليندڙ ردعمل. نتيجو؟ هڪ ٻرندڙ پرائمري ڪوٽ جيڪو ڊيوڪسنگ دوران مائڪرو ڪريڪ ٿي ويندو آهي، جنهن جي ڪري رننگ دوران هر هڪ ڪاسٽنگ تي ويننگ نقص پيدا ٿئي ٿي. ڌاتو مڪمل 316L هو، پر حصا اسڪريپ هئا.

هي اهو آهي جتي هڪ سپلائر جي بنيادي تجربو آهي. توهان کي هڪ پارٽنر جي ضرورت آهي جيڪو سمجهي ٿو ته استعمال ٿيندڙ شيون پروسيس جي طور تي خاص آهن. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ٽن ڏهاڪن سان شيل مولڊ ۽ سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ۾ ، هي اندروني طور تي حاصل ڪري ٿو. اهو صرف توهان کي وڪرو ڪرڻ جي باري ۾ نه آهي silica sol; اهو ڄاڻڻ بابت آهي ته توهان جي ڪاميابي سليڪا سولي سڌائي ڪاسٽنگ عمل جو دارومدار انهي مائع جي تسلسل تي آهي. انهن جو ڊگھي مدي وارو آپريشن انهن مادي نزاڪتن سان هڪ عميق، عملي واقفيت جو مشورو ڏئي ٿو، اهو قسم جيڪو صرف هلندڙ سال جي پيداوار لائنن مان حاصل ٿئي ٿو.

ريفريڪٽري اٽي جو انتخاب - فيوز ٿيل سليڪا، زرقون، يا ملائيٽ جهڙي شيءِ - سول جي رويي سان شادي ڪئي وئي آهي. Zircon کي بهتر نموني ڊيپ ڪرڻ لاءِ فيوز ٿيل سليڪا کان مختلف سولي ويسڪوسيٽي جي ضرورت آهي. اهو هڪ جوڙو آهي. توهان اڪيلائي ۾ هڪ کي بهتر نٿا ڪري سگهو. اسان هڪ ٽربائن بليڊ پروٽوٽائپ لاءِ پروجيڪٽ تي اهو مشڪل طريقو سکيو. اسان بهتر تفصيل جي پيداوار لاءِ وڌيڪ نفيس زرقون اٽي ۾ تبديل ڪيو پر ڊيپنگ جي ماپن کي ساڳيو رکيو. سلوري تمام ٿلهي هئي، ڪنارن کي پُل ڪيو ويو، ۽ خول گهٽ طاقت وارا زون ٺاهيا. گوليون هٿ ڪرڻ دوران ڀڃنديون رهيون. سسٽم سوچڻ ۾ هڪ قيمتي سبق.

شيل-بلڊنگ ڊانس: هڪ پرت-ب- پرت سمجھوت

شيل جي تعمير اهو آهي جتي نظريو دڪان جي منزل جي گندي حقيقت سان ملندو آهي. درسي ڪتاب چوي ٿو 7-9 کوٽ. پر هڪ ٿلهي سيڪشن اسٽيل ڪاسٽنگ لاءِ؟ توهان کي طاقت لاءِ وڌيڪ بيڪ اپ ڪوٽن جي ضرورت ٿي سگھي ٿي، پر هر ڪوٽ سڪي وڃڻ دوران دٻاءُ کي ڇڪڻ جي خطري ۾ اضافو ڪري ٿو. پتلي ڀت واري، پيچيده اسٽينلیس سٹیل واري حصي لاءِ، توهان تفصيلن کي ڀرڻ کان بچڻ لاءِ گهٽ، نفيس کوٽ کي ترجيح ڏئي سگهو ٿا. اهو سائي طاقت، پارمميتا، ۽ حتمي طول و عرض جي درستگي جي وچ ۾ هڪ سمجھوت آهي.

کوٽ جي وچ ۾ سڪي وڃڻ سڀ کان وڌيڪ گھٽ متغير آهي. اهو صرف وقت جي باري ۾ نه آهي; اهو سڪل ڪمري ۾ هوا جي وهڪري، نمي، ۽ گرمي جي هڪجهڙائي بابت آهي. ھڪڙو معمولي مسودو ھڪڙي ڪلستر جي ھڪڙي پاسي کي تيزيء سان سڪي سگھي ٿو، فرق جي دٻاء جي ڪري. اسان کي هڪ ڀيرو ٻيهر ورجائڻ وارو مسئلو هو اسان جي سڪل ريڪ جي هڪ پاسي تي شيل ٽوڙڻ سان. اسان کي هفتا لڳا ته ان کي واپس هڪ HVAC وينٽ ڏانهن ڇڪڻ لاءِ جيڪو مائڪرو آبهوا ٺاهي رهيو هو. حل slurry فارمولا ۾ نه هو؛ اها سهولت جي انتظام ۾ هئي.

اسٽوڪونگ هڪ ٻيو فن آهي. اسٽوڪو جو سائز ۽ قسم - ٻيهر، زرقون، فيوز ٿيل سليڪا، ايلومينو سليڪيٽ - شيل جي پورسيٽي ۽ ڌاتو جي دخول جي مزاحمت کي طئي ڪري ٿو. تمام سٺو، ۽ توهان کي بند ڪرڻ دوران گئس فرار ٿيڻ بند ڪيو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪاسٽنگ ۾ گيس جي پورسيٽي. تمام ٿلهو، ۽ توھان ھڪڙي اندروني مٿاڇري حاصل ڪندا آھيو جيڪو دات جي دخول ۽ خراب ختم ڪري سگھي ٿو. اعلي گرمي پد مصر لاء QSY لسٽون، جهڙوڪ نڪيل بيسڊ ۽ ڪوبالٽ بيسڊ الائيز، جن ۾ اعليٰ پگھلڻ جا نقطا ۽ مختلف فلوئڊيٽي هوندي آهي، اسٽوڪو حڪمت عملي بدلجي سگهي ٿي ته جيئن اعليٰ اضطراب ۽ حرارتي جھٽڪن جي مزاحمت جي حق ۾ هجي. انهن جو تجربو اهڙي وسيع مادي رينج ۾، ڪاسٽ آئرن کان وٺي خاص الائيز تائين، مطلب ته انهن کي انهن ترميمن ۾ مهارت حاصل ڪرڻي پوندي.

Dewaxing: اعلي دٻاء وارو لمحو

هي توهان جي شيل جو پهريون سچو امتحان آهي. تمام محتاط پرت تي تيز حرارتي توسيع جي تابع ٿيڻ واري آهي جيئن موم پگھلندو آهي ۽ وڌايو ويندو آهي. آٽو ڪلو جو دٻاءُ ۽ درجه حرارت ريمپ جي شرح نازڪ آهي. تمام تيز، ۽ موم جو هائيڊولڪ پريشر به چڱي طرح ٺهيل شيل کي ٽوڙي ڇڏيندو. تمام سست، ۽ توهان کي نامڪمل موم هٽائڻ جو خطرو آهي، برن آئوٽ دوران باهه ۽ ڪاربن جي خرابين جي ڪري.

اسان وٽ ڪجهه والو جسمن لاءِ شيل جو هڪ بيچ هو جيڪي مسلسل اسپرو بيس تي ڀڃندا هئا. گوليون ڀرپور نظر آيون. اسان هر شيءَ جي جانچ ڪئي - سلوري، خشڪ ڪرڻ، اسٽوڪو. آخرڪار، اسان پاڻ کي موم ڏانهن ڏٺو. هڪ نئين فراهم ڪندڙ کي حرارتي توسيع جو ٿورڙو وڌيڪ کوٽائي هئي. شيل، پراڻي موم جي توسيع پروفائل لاء ٺهيل، اضافي دٻاء تي مشتمل نه ٿي سگھي. حل اهو هو ته آٽو ڪلو چڪر کي تبديل ڪيو وڃي، هڪ مختصر پري پريشر سوڪ متعارف ڪرايو وڃي ته جيئن مکيه ٻاڦ جي ڌماڪي کان اڳ موم جي ڪور کي نرم ڪيو وڃي. اهو چڪر ۾ 3 منٽ شامل ڪيو پر هزارين اسڪريپ ۾ بچايو.

برن آئوٽ ۽ ڀرڻ: جتي سيرامڪ شيل ڪمائي ٿو ان کي رکڻ

برن آئوٽ صرف موم جي باقيات کي ساڙڻ بابت ناهي. اهو سيرامڪ کي sintering جي باري ۾ آهي، ان جي آخري گرم طاقت کي ترقي ڪندي. 1000 ° C+ تائين ريمپ کي حرارتي جھٽڪو کان بچڻ لاءِ ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. موم مان ڪا به بقايا ڪاربن شيل جي اندر گھٽتائي وارو ماحول پيدا ڪري سگهي ٿي، جيڪو ڪجهه مصرع جهڙوڪ اسٽينلیس اسٽيل لاءِ، سطحي ڪيمسٽري لاءِ نقصانڪار ٿي سگهي ٿو.

ان کان پوءِ ٻوٽو اچي ٿو. هي اهو آهي جتي شيل جي پارمميتا اهم آهي. پگھريل ڌاتو اندر وهندو آهي، گيس کي شيل جي ڀت ذريعي ٻاهر نڪرڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن شيل تمام گھڻائي آهي (اوور ڊيپنگ يا تمام سٺي اسٽوڪو کان)، گيس ڦاسي وڃي ٿي، پن هول ٺاهي ٿي. مون کي ياد آهي هڪ پمپ impeller لاء هڪ نوڪري duplex stainless اسٽيل ۾. گوليون خوبصورت، گهاٽا ۽ مضبوط هئا. پر اسان وٽ مٿاڇري واري گئس لاءِ 30٪ رد ڪرڻ جي شرح هئي. اهو مسئلو ٽين ۽ چوٿين کوٽ سلوري ڏانهن واپس ڳوليو ويو، جنهن کي اسان استحڪام لاء ٿوري گهڻي ملائي هئي، ان کي تمام سٺو ٺاهيو ۽ انٽر-پارٽيڪل پورز کي گهٽايو. ھڪڙي ملڪيت کي بھتر ڪرڻ جو ھڪڙو کلاسک ڪيس (گھر جي استحڪام) ھڪڙي نازڪ ھڪڙي جي خرچ تي (پرمميائيت).

ختم ڪرڻ ۽ حقيقي دنيا جي معيار

ثبوت گرائننگ روم ۾ آهي. ڪيتري اسٽاڪ کي هٽائڻ جي ضرورت آهي؟ چڱيءَ طرح سان ڪيل سليڪا سولي سڌائي ڪاسٽنگ عمل کي گھٽ ۾ گھٽ ختم ڪرڻ جي ضرورت آھي حصا پيدا ڪرڻ گھرجي. دروازي کي هٽائڻ واري نقطي کي صاف هجڻ گهرجي، ڪاسٽنگ بيس جي هڪ حصي کي ڀڃڻ نه گهرجي. مٿاڇري ڪافي صاف هجڻ گهرجي ته ڪجهه غير نازڪ منهن لاء، هڪ هلڪو شيشي جي مالا ڌماڪو ڪافي آهي. اهو هڪ تمام وڏو خرچ بچائيندڙ آهي، خاص طور تي سخت مصرين جهڙوڪ ڪوبالٽ تي ٻڌل آهن جيڪي مشين لاء سخت آهن.

هي هڪ مربوط خدمت آهي جيڪا هڪ مڪمل خدمت فراهم ڪندڙ آڻيندي. اهو صرف هڪ شيل ٺاهڻ ۽ ڌاتو اڇلائڻ نه آهي. اهو سڄو قدر زنجير آهي، نموني ٺاهڻ کان فائنل تائين CNC مشيني. ڏسي رهيو آهي QSYجي دائري ۾ شامل ٿيل شيل مولڊ ڪاسٽنگ، انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ، ۽ سي اين سي مشيننگ- اهي هن پوري وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏنل آهن. اهي کاسٽنگ جي عمل کي ذهن ۾ رکي مشينن سان ترتيب ڏئي سگهن ٿا، گهٽ ۾ گهٽ صفائي لاءِ دروازن جي جڳهن کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، جيڪو پيچيده حصن لاءِ وڏو فائدو آهي. انهن جي ويب سائيٽ، https://www.tsingtaocnc.com، هن مربوط انداز کي ظاهر ڪري ٿو، انهن کي مڪمل اجزاء جي حل جي طور تي پوزيشن ڏيڻ، نه رڳو خام ڪاسٽنگ.

آخر ۾، سليڪا سول جي صحت واري ڪاسٽنگ هڪ سؤ ننڍن فيصلن جو هڪ سلسلو آهي. هر هڪ- سول جي pH کان وٺي برن آئوٽ فرنس ۾ ريمپ جي شرح تائين- آخري حصي تي فنگر پرنٽ ڇڏي ٿو. دڪان جيڪي ڪامياب ٿين ٿا صرف هڪ ترڪيب جي پٺيان نه آهن. اهي شيل پڙهي رهيا آهن، درگاهن جي تشريح ڪري رهيا آهن، ۽ مسلسل عمل کي ٽائيڪ ڪري رهيا آهن. اهو گہرے مواد جي سائنس ۽ هٿن تي، لڳ ڀڳ وجداني، دڪان جي فرش جو هڪ ميلاپ آهي. مقصد ڪڏهن به ڪمال ناهي. اهو اڳڪٿي ڪري سگهجي ٿو، ورجائي سگهڻ جي قابليت، بيچ بعد بيچ. ۽ اهو صرف وقت کان وٺي خندق ۾ اچي ٿو، مون سون جي موسم جي نمي سان معاملو ڪرڻ يا ريفريٽري ريٽي جي نئين بيچ سان جيڪو ٿورو مختلف طريقي سان عمل ڪري ٿو.