توهان ڏسندا آهيو 'اسٽيلائيٽ' والو جي چشمي ۾ تمام گهڻو اڇلايو، خاص طور تي بالن ۽ سيٽن لاءِ. فوري طور تي مفروضو اهو آهي ته اهو صرف هڪ سپر سخت، لباس جي مزاحمتي مواد آهي جنهن تي توهان ڦاسي پيا، ۽ بوم - مسئلو حل ٿي ويو. اهو آهي جتي تمام گهڻي مصيبت شروع ٿئي ٿي. حقيقت ۾، وضاحت ڪندي a اسٽيلائيٽ والو بال ۽ سيٽ ھڪڙو فيصلو نه آھي؛ اهو سبسٽريٽ، ايپليڪيشن جو طريقو، مخصوص اسٽيلائيٽ گريڊ، ۽ فائنل مشيننگ بابت هڪٻئي سان ڳنڍيل انتخابن جو هڪ سلسلو آهي. هڪ غلط حاصل ڪريو، ۽ سڄي اسيمبلي گهٽ پرفارم ڪري سگهي ٿي يا وقت کان اڳ ناڪام ٿي سگهي ٿي، انهي پريميئم سيڙپڪاري کي قيمتي سبق ۾ تبديل ڪري ٿي.
بنيادي غلط فڪر: اهو سڀ ڪجهه سختي بابت آهي
اڪثر خريداري واري شيٽ سختي کي درست ڪري ٿي، عام طور تي ڪجهه طلب ڪن ٿيون جهڙوڪ HRC 40-45 گهٽ ۾ گهٽ اسٽيلائيٽ 6 اوورلي تي. جڏهن ته سختي گھڻ مزاحمت لاء نازڪ آهي، اهو صرف ڪهاڻي جو حصو آهي. مون سيٽون ڏٺيون آهن جيڪي سختي جي وضاحت سان ملن ٿيون پر سروس ۾ ٽٽل آهن ڇاڪاڻ ته بنيادي مواد، چون ٿا 13Cr مارٽينسيٽڪ اسٽينلیس، صحيح طرح تيار نه ڪيو ويو هو يا اسٽيلائيٽ کي مناسب دٻاءُ جي رليف کان سواءِ تمام گهڻي ٿلهي سان لاڳو ڪيو ويو هو. بانڊ ناڪام ٿيو. هڪ انگ سان جنون ميٽالرجيڪل مطابقت کي نظر انداز ڪري ٿو ۽ ويلڊنگ يا اسپرينگ کان بقايا دٻاءُ.
پوء اتي substrate آهي. توهان صرف اسٽيلائيٽ کي ڪنهن به شيءِ تي لاڳو نٿا ڪري سگهو. هڪ بال لاء، توهان اڪثر ڪري رهيا آهيو 17-4PH يا 316SS ڪور. سيٽ لاء، ان کي ضم ٿي سگھي ٿو 410 يا Inconel 718 هولڊر ۾. حرارتي توسيع جي کوٽائي کي ساڳئي بال پارڪ ۾ هجڻ گهرجي. مون کي هڪ پروجيڪٽ ياد آهي هڪ هاءِ پريشر ليٽ ڊائون والو لاءِ جتي سيٽ جو انگ 316L هو، ۽ اسان هڪ ٿلهي اسٽيلائيٽ 21 پرت لاڳو ڪئي. حرارتي سائيڪل جي دوران، فرق جي توسيع انٽرفيس تي هڪ بال لائن شگاف جو سبب بڻيو. حصو QA سختي ۽ رنگ جي گھڙي پاس ڪيو، پر ڪجھ چڪر کان پوء فيلڊ ۾ ناڪام ٿيو. بنيادي سبب؟ انهي مخصوص حرارتي فرض لاءِ ذيلي ذخيري جو انتخاب غلط هو.
اپليڪيشن جي عمل پاڻ کي هڪ minefield آهي. PTA (پلازما منتقل ٿيل آرڪ) ويلڊنگ عام آهي ۽ هڪ شاندار، گندو ميٽيلرجيڪل بانڊ ڏئي ٿو، پر گرمي ان پٽ اهم آهي. ليزر ڪلڊنگ گهٽ گرمي سان وڌيڪ صحيح آهي، پر سرمائي جي قيمت وڌيڪ آهي ۽ پائوڊر مورفولوجي مڪمل هجڻ جي ضرورت آهي. Oxy-acetylene ويلڊنگ، پراڻي اسڪول جو طريقو، اڃا تائين مرمت لاءِ موجود آهي. اهو هڪ سٺو، نرم-ish جمع ڏئي ٿو پر انتهائي مهارت تي منحصر آهي. هر طريقي جي نتيجي ۾ هڪ مختلف microstructure، بنيادي ڌاتو سان گهٽتائي جي شرح، ۽ آخري دٻاء واري حالت. عمل جي وضاحت ڪرڻ کان سواءِ اسٽيلائيٽ اوورلي کي بيان ڪرڻ متغير جي دعوت آهي.
گريڊ چونڊ: اسٽيلائيٽ 6، 12، 21، يا ٻيو ڪجهه؟
اسٽيلائيٽ 6 ڪم هارس، سٺو عام سنکنرن ۽ لباس جي مزاحمت آهي. پر اهو هميشه جواب نه آهي. انتهائي خراب ڪرڻ واري، سٽي slurry خدمتن ۾، اسٽيلائيٽ 12، وڌيڪ ڪاربائڊس لاءِ ان جي اعلي ڪاربان مواد سان، ٿي سگھي ٿي بهتر طور تي. بهرحال، اها اضافي سختي ٿوري گھٽ اثر مزاحمت سان ايندي آهي. اهم cavitation سان خدمتن لاءِ، جهڙوڪ پمپ ڊسچارج والوز ۾، سخت، وڌيڪ ڊڪٽيل اسٽيلائيٽ 21 ڪڏهن ڪڏهن مائڪرو اثرن کي بهتر نموني جذب ڪري سگھن ٿا بغير مائڪرو فريڪچر جي.
هي اهو آهي جتي هڪ فاؤنڊيري ۽ مشين جي دڪان سان ڀائيواري جيڪا مڪمل زندگي جي معاملن کي سمجهي ٿي. هڪ ڪمپني وانگر Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY)، انهن جي ٽن ڏهاڪن سان ڪاسٽنگ ۽ مشيننگ ۾، عام طور تي هي حاصل ڪري ٿو. اهي صرف آرڊر وٺندڙ نه آهن؛ انهن جو تجربو شيل مولڊ ۽ انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ ۾، گڏوگڏ انهن جو ڪم ڪوبالٽ ۽ نڪيل الائيز سان، مطلب ته اهي پگھليل ڌاتو کان وٺي تيار ٿيل طول و عرض تائين حصو ڏسن ٿا. اهي سوال ڪرڻ وارا هوندا ته ڇا هڪ اسٽيلائيٽ 6 PTA اوورلي هڪ سيڙپڪاري-ڪاسٽ 17-4PH بال تي هڪ مخصوص سوئر گيس سروس لاءِ صحيح ڪال آهي، شايد هڪ مختلف پري-هيٽ پروٽوڪول يا ان کان به وڌيڪ بهتر سلفائيڊ اسٽريس ڪرڪنگ مزاحمت لاءِ Colmonoy وانگر هڪ مختلف پري هيٽ پروٽوڪول يا ان کان به وڌيڪ مٽجڻ.
شيطان پوسٽ-ڪلڊ گرمي علاج ۽ مشين ۾ آهي. ڪلڊنگ کان پوء، دٻاء جي رليف غير گفتو نه آهي. ڪپڙي جي مٿاڇري کي حتمي برداشت ڪرڻ لاءِ مشين ڏيڻ، خاص طور تي گول بال جي مٿاڇري تي يا تنگ سيٽ اينگل تي، هڪ خاص مهارت آهي. توهان کي سي اين سي سيٽ اپ جي ضرورت آهي جيڪي ڪافي سخت آهن جيڪي وقفي وقفي سان ڪٽ ۽ اوزار کي سنڀالڻ لاءِ آهن جيڪي اسٽيلائيٽ جي سخت ۽ گندي طبيعت کي منظم ڪري سگھن ٿيون بغير سطح کي سخت ڪرڻ جي. هڪ خراب مشين واري سيٽ ۾ مائڪرو ڳوڙها هوندا جيڪي ختم ٿيڻ لاءِ شروعاتي پوائنٽ بڻجي ويندا آهن. مون کي انهن حصن کي رد ڪرڻو پيو جيڪو CMM تي مڪمل نظر اچي رهيو هو پر توهان محسوس ڪيو جڏهن توهان سيلنگ جي مٿاڇري تي آڱرين جي ناخن کي هلائي ڇڏيو - هڪ ٿلهي اوزار مان ڦاٽل مواد جي هڪ نشاني.
حقيقي دنيا جي نقصانات ۽ اسيمبليء جي ننڊ
جيتوڻيڪ مڪمل اجزاء سان، اسيمبلي ڪارڪردگي کي ماري سگھي ٿو. کلاسک غلطي سيٽ برقرار رکڻ واري کي وڌيڪ ٽوڪ ڪرڻ آهي. توهان کي هي سهڻي مشين ملي آهي اسٽيلائيٽ سيٽ جي انگوزي کي دٻايو يا هڪ وڏي جسم ۾ ڌاڳو. جيڪڏهن فٽ تمام تنگ آهي يا ٽوڪ تمام گهڻو آهي، توهان اصل ۾ سيٽ جي انگوزي کي مسخ ڪري سگهو ٿا، هڪ غير سرڪيولر بور ٺاهي سگهو ٿا. ان کان پوءِ بال صرف هڪ اعليٰ جاءِ تي سيل ڪندو، جنهن جي ڪري تيز رفتار مقامي لباس ۽ رسي. مون هن کي سخت طريقي سان ٽرونين تي لڳل بال والوز جي سيٽ تي سکيو. اسان ڪيترن ئي هفتن تائين هڪ ليڪ جو تعاقب ڪيو، بالن ۽ سيٽن کي تبديل ڪرڻ کان اڳ، آخرڪار جسم ۾ سيٽ جي کيسي جي بور جاميٽري کي جانچڻ کان اڳ - اهو اسيمبليء کان پوء ڪجهه ڏهين کان پوء بيضوي هو.
ٻيو ذيلي نقطو بريڪ ان يا لپنگ آهي. ڪجهه صاف ڪندڙ اصرار ڪن ٿا ته اسٽيلائيٽ بالز ۽ سيٽن کي هڪ ميلاپ سيٽ جي طور تي روشنيءَ سان گڏ ڪيو وڃي. ٻيا دليل ڏين ٿا ته جديد سي اين سي مشيننگ سان، انهن کي دٻي کان ٻاهر سيل ڪرڻ گهرجي. منهنجو خيال اهو آهي ته اهو مهر جي طبقي تي منحصر آهي. ANSI ڪلاس VI (بلبل تنگ) نرم سيٽن لاءِ، اهو غير لاڳاپيل آهي. ڌاتوءَ سان ويهڻ لاءِ، ڪلاس IV يا V، هڪ تمام هلڪو، ڪنٽرول ٿيل ليپنگ هڪ نفيس مرڪب سان، خوردبيني اعليٰ نقطن کي ملائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي. پر ان کي وڌيڪ ڪريو، ۽ توهان جاميٽري ۽ سطح جي ختم کي برباد ڪيو. اهو هڪ رابطي واري شيء آهي، نه هڪ طريقيڪار جيڪو توهان آساني سان لکي سگهو ٿا.
انٽيگريٽيڊ پيداوار جو قدر
اهو ئي سبب آهي ته هڪ سادي نوڪري جي دڪان ۽ هڪ مربوط ڪاريگر جي وچ ۾ فرق اهم آهي. جڏهن ڪاسٽنگ، ڪلڊنگ، گرمي علاج، ۽ درست مشين هڪ ڇت هيٺان آهن، يا گهٽ ۾ گهٽ مضبوط طور تي هموار ٿيل آهن، توهان تمام گهڻي آڱرين جي نشاندهي کان پاسو ڪندا آهيو. جيڪڏهن سبسٽٽ ڪاسٽنگ ۾ ڪو نقص آهي جيڪو صرف ڪلڊنگ کان پوءِ ظاهر ٿئي ٿو، اڪيلو ذريعو فراهم ڪرڻ وارو مسئلو آهي. اهي شروع کان حصو جي حرارتي تاريخ کي ٽريڪ ڪري سگهن ٿا.
هڪ سپلائر وانگر ڏسندي QSY (https://www.tsingtaocnc.com)، انهن جي پيش ڪيل شيل مولڊ ۽ سيڙپڪاري ڪاسٽنگ جي مواد لاءِ CNC مشينن سان جوڙيل آهي جنهن ۾ ڪوبالٽ تي ٻڌل الائيز شامل آهن هن انضمام سان. لاءِ اسٽيلائٽ والو بال، اهي ممڪن طور تي سيڙپڪاري ڪري سگھن ٿا بال جي ڪور کي مناسب اسٽينلیس کان ويجهو خالص شڪل ۾ اڇلائي ، گھر ۾ PTA ڪلڊنگ کي انجام ڏئي ، ضروري پوسٽ ويلڊ گرمي علاج کي انجام ڏئي ، ۽ پوءِ مشين کي گولي واري مٿاڇري ۽ اسٽيم ڪنيڪشن کي CNC ليٿ تي لائيو ٽولنگ سان ختم ڪري. اهو تسلسل متغيرن کي سنڀاليندو آهي. اتي جي هڪ انجنيئر کي اها خبر هوندي ته ڪلڊ پرت لاءِ ڪاسٽنگ تي ڪيترو اسٽاڪ ڇڏڻو آهي، ويلڊنگ دوران اهو حصو ڪيئن بگڙي ٿو، ۽ ڏهين حصن کي رکڻ لاءِ آخري مشيننگ لاءِ ان کي ڪيئن درست ڪجي.
متبادل هڪ ٽڪرا سپلائي زنجير آهي: ڪمپني A خالي ڪري ٿو، ڪمپني بي ڪلڊنگ ڪري ٿو، ڪمپني سي گرمي علاج ڪري ٿو، ڪمپني ڊي مشين ڪري ٿو. هر قدم لاجسٽڪ شامل ڪري ٿو، غلطين کي ٻيهر درست ڪرڻ، ۽، سڀ کان وڌيڪ خطرناڪ طور تي، ذميواري جو هڪ ڦهلاءُ. جڏهن ختم ٿيل سيٽ هيليم ليک ٽيسٽ ۾ ناڪام ٿئي ٿي، هرڪو ٻئي شخص کي الزام ڏئي ٿو. ضم ٿيل طريقو شايد ابتدائي اقتباس تي هميشه سستو نه هوندو، پر اهو تمام گهڻو گهٽائي ٿو معيار ۽ خطري جي مجموعي قيمت.
خيالن جو خاتمو: اهو هڪ نظام آهي، ڪوٽنگ ناهي
تنهن ڪري، جڏهن توهان اڳتي هلي رهيا آهيو جائزو وٺڻ لاء هڪ چشمي لاء اسٽيلائيٽ سيٽ ۽ بال، مادي ڪال آئوٽ کان ٻاهر ڏسو. سسٽماتي طور تي سوچيو. مڪمل ڪيميائي ۽ مشيني ماحول ڇا آهي؟ substrate ڇا آهي، ۽ اهو مطابقت آهي؟ اسٽيلائيٽ ڪيئن لاڳو ۽ ختم ٿي رهيو آهي؟ حصن کي ڪيئن گڏ ڪيو ويندو؟ ڪو به آفاقي بهترين عمل ناهي، صرف خدمت لاءِ سمجھوتين جو سڀ کان مناسب سيٽ.
مقصد ڪڏهن به نه هوندو آهي صرف اسٽيلائيٽ جو حصو. مقصد اهو آهي ته هڪ قابل اعتماد، ڊگهي عرصي وارو سگهه حل آهي. ڪڏهن ڪڏهن، ان جو مطلب شايد بنياد تي سوال ڪرڻ جو مطلب آهي - ڪجهه گهٽ-پريشر ۾، صاف خدمت، هڪ سخت 440C يا نائيٽائڊ سان علاج ٿيل 17-4PH شايد گهٽ قيمت تي ڪم ڪري سگھن ٿا. پر جڏهن توهان کي ضرورت هجي ته گلن جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ erosion مزاحمت جي ميلاپ جيڪا ڪوبالٽ الائيز منفرد طور تي مهيا ڪن ٿا، ته پوءِ توهان ان سمجهاڻي سان پوري جزو جي اسٽيڪ کي انجنيئرنگ ڪرڻ جو عزم ڪيو. اهو هڪ سامان خريد نه آهي؛ اهو ڊزائنر ۽ ٺاهيندڙ جي وچ ۾ هڪ ٽيڪنيڪل تعاون آهي جيڪو عمل سان پنهنجا هٿ گندا ڪري ٿو. اهو آهي جتي حقيقي اعتبار تعمير ٿيل آهي.
