جڏھن توھان ٻڌندا آھيو 'sintering جا قسم،' گھڻا درسي ڪتاب سڌو سنئون کلاسک سولڊ اسٽيٽ بمقابلہ مائع-مرحلي فرق ڏانھن وڃو. اهو نظريي ۾ ٺيڪ آهي، پر دڪان جي منزل تي، اهو بائنري انتخاب لڳ ڀڳ بيڪار محسوس ٿئي ٿو. اصل فيصلو گستاخي آهي، جيڪو الائي پاؤڊر ذريعي هلائي رهيو آهي توهان ان صبح سان پڪڙي رهيا آهيو، حصو جاميٽري جنهن کي انجنيئرنگ صرف ڀت جي مٿان اڇلائي ڇڏيو آهي، ۽ پيداوار کان مسلسل دٻاء توانائي جي بجيٽ کي ڌڪڻ کان سواء کثافت جي هدفن کي مارڻ لاء. مون ڏٺو آهي ته ڪيترائي جونيئر هڪ چارٽ مان 'صحيح' قسم چونڊڻ تي فيڪسٽ آهن، صرف فرنس کي هڪ مختلف ڪهاڻي ٻڌائڻ لاء. اچو ته ان بابت ڳالهايون ته اصل ۾ ڇا ٿيندو جڏهن فرنس جو دروازو بند ٿئي ٿو.
سولڊ اسٽيٽ سينٽرنگ: ڪم هارس ۽ ان جا پوشیدہ نرالا
هي آهي ڊفالٽ، بيس لائين. توهان پگھلڻ واري نقطي جي هيٺان پائوڊر کي مضبوط ڪري رهيا آهيو، ايٽمي ڦهلائڻ تي انحصار ڪندي. QSY تي اسان جي گھڻن فيرس حصن لاءِ، خاص طور تي لوھ يا گھٽ مصر واري اسٽيل پائوڊرن مان آسان ساختي حصا، ھتان اسان شروع ڪريون ٿا. عمل سڌو لڳي ٿو - ريمپ اپ، رکو، ٿڌي. پر شيطان جي تفصيل ۾، خاص طور تي ماحول جو ڪنٽرول. توهان جي ويڪيوم فرنس ۾ هڪ ننڍڙو لڪ حاصل ڪريو يا توهان جي هائيڊروجن / نائٽروجن ميڪس ۾ هڪ هيڪڪ، ۽ توهان صرف سطح جي آڪسائيڊشن کي نه ڏسي رهيا آهيو. توهان ذرڙن جي وچ ۾ ڳچيء جي علائقن ۾ ڦهلائڻ واري ڪينيٽيڪس کي تبديل ڪري رهيا آهيو، ڪمزور بانڊ ۽ هڪ حصو جيڪو مشين جي تحت ناڪام ٿيندو. اسان اهو سکيو سال اڳ سخت طريقي سان گيئر خالن جي بيچ تي؛ sintered کثافت رپورٽ تي سٺي نظر آئي، پر اهي ڇڪڻ واري عمل دوران چيٽ ۽ ڀڄي ويا. مجرم؟ ھڪڙو ٿورڙو آڪسائيڊنگ ماحول جيڪو اناج جي حدن تي ھڪڙي پتلي، برٽل آڪسائيڊ فلم ٺاھيو، معياري کثافت جي چڪاس لاء پوشیدہ.
گرمي جي شرح هڪ ٻيو خاموش متغير آهي. درسي ڪتاب جا وکر هموار آهن. حقيقت ۾، جيڪڏهن توهان ڪجهه خاص ٺهيل شڪلن سان تمام تيز رفتار سان ريمپ ڪري سگهو ٿا، توهان اندروني دٻاء ٺاهي سگهو ٿا جيڪي فرق جي ڇڪڻ يا اڃا به وارپنگ جو سبب بڻجن ٿا. اهو صرف سوڪ جي گرمي پد تائين پهچڻ بابت ناهي؛ اهو آهي ته توهان اتي ڪيئن حاصل ڪيو. پيچيده شڪلين لاءِ اسان پوسٽ-سينٽرنگ مشين ڪندا آهيون، جهڙوڪ ڪجهه اسٽينلیس سٹیل والو باڊيز جن کي اسين سنڀاليندا آهيون، هڪ ڪنٽرول ٿيل، ملٽي اسٽيج ريمپ بعد ۾ ايندڙ CNC عملن لاءِ طول و عرض جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاءِ غير ڳالهين جي قابل آهي.
۽ اچو ته پاؤڊر پاڻ کي نه وساريو. ’خالص‘ سالڊ اسٽيٽ سنٽرنگ جو مفروضو اڳي مصرع ٿيل پائوڊرن سان blurry ٿئي ٿو. جيتوڻيڪ اسٽيل پائوڊر ۾ نڪيل يا ٽامي وانگر عناصر سان گڏ، توهان کي حاصل ڪري سگهو ٿا مقامي عارضي مائع مرحلو جيڪڏهن درجه حرارت جي هٽ اسپاٽ ٿئي ٿي. تنهن ڪري، توهان مضبوط رياست جو مقصد ڪري رهيا آهيو، پر توهان کي آگاهي ٿيڻ جي ضرورت آهي ته توهان شايد ڪنهن ٻئي سان فليٽ ڪري رهيا آهيو. اھو اھو سرمائي علائقو آھي جيڪو ھڪڙي طريقي سان ھڪڙي مضبوط عمل کان جدا ڪري ٿو.
مائع مرحلو سنٽرنگ: جتي شيون دلچسپ ٿين ٿيون (۽ چپچپا)
ھاڻي ھاڻي اھو آھي جتي توھان فعال طور تي ھڪڙو گھٽ پگھلڻ واري پوائنٽ جو حصو متعارف ڪرايو. شاندار مثال لوهه ۾ ٽامي شامل ڪرڻ آهي. خيال خوبصورت آهي: مائع شڪلين، مضبوط اناج کي گلي، ۽ ڪيپيلري عمل ۽ حل جي ذريعي، توهان کي تيز کثافت حاصل ٿئي ٿي. پيداواري لائن تي حقيقت ڪشش ثقل ۽ وقت جي زوال جي خلاف مسلسل جنگ آهي. جيڪڏهن مائع جي مقدار جو حصو تمام گهڻو آهي يا ويسڪوسيٽي تمام گهٽ آهي، توهان جو احتياط سان دٻايو ويو حصو سڪي سگهي ٿو يا فرنس ۾ پنهنجي شڪل وڃائي سگهي ٿو. مون کي ياد آهي هڪ پروجيڪٽ هڪ اعلي کثافت واري بيئرنگ لاءِ جتي اسان ٽامي جي مواد کي زور ڏئي رهيا هئاسين. اسان کثافت حاصل ڪئي، ٺيڪ، پر اهو حصو هڪ اداس، ڳريل شمع وانگر نظر آيو. اسان کي واپس ڊائل ڪرڻو پوندو، دٻائڻ کان ٿورو گھٽ ابتدائي کثافت قبول ڪرڻو پوندو، ۽ مائع جي مرحلي جي مدي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ وڌيڪ صحيح sintering پروفائل استعمال ڪيو.
ويٽنگ زاويه سڀ ڪجهه آهي. جيڪڏهن اهو مائع مضبوط اناج کي صحيح طرح سان نه ٻوڙي ٿو، ته اهو اناج جي حدن ۾ ڦهلائڻ جي بدران سوراخن جي اندر اندر بال ڪري ٿو. توهان اڪيلائيء سان ختم ٿي ويا آهن, وڏي pores ۽ غريب طاقت. هي صرف هڪ مواد سائنس جي ماپ نه آهي؛ اهو مٿاڇري جي آڪسائيڊز، معمولي تڪليف، ۽ فرنس جي ماحول کان متاثر ٿئي ٿو. خاص مصرعن لاءِ، جن سان اسان ڪم ڪريون ٿا، جهڙوڪ نڪل تي ٻڌل، صحيح sintering امداد چونڊڻ هڪ مالڪي فن آهي. اهو هڪ دستي ڪتاب جي پيروي ڪرڻ بابت گهٽ آهي ۽ ٻيهر جانچ جي باري ۾ وڌيڪ، اڪثر ڪري اسان جي پاؤڊر سپلائرز سان شراڪت ۾.
پوء اتي microstructure آهي. مائع مرحلو sintering سان، توهان اڪثر ڪري هڪ جامع ڍانچي سان رهجي ويا آهيو - مختلف مرحلن جي چوڌاري مضبوط اناج. اهو لباس جي مزاحمت يا مخصوص مقناطيسي خاصيتن لاءِ وڏو ٿي سگهي ٿو، پر اهو ڊرامائي طور تي تبديل ڪري ٿو ته ڪيئن حصو مشينون. جڏهن اسان جي CNC ڊويزن تي Qingdao Qiangsenyuan ٽيڪنالاجي ڪمپني، لميٽيڊ (QSY) هڪ مائع-مرحلي sintered حصو حاصل ڪري ٿو، مشيني پيٽرولر (رفتار، فيڊ، ٽول گريڊ) هڪ مڪمل جائزو جي ضرورت آهي ان جي مقابلي ۾ ساڳئي بنيادي مواد جي هڪ سالڊ اسٽيٽ sintered حصي جي مقابلي ۾. سختي يونيفارم نه آهي، ۽ اوزار جي لباس جا نمونا غير متوقع آهن جيڪڏهن توهان ان کي هڪ جهڙي ٽڪرا وانگر علاج ڪريو.
پريشر جي مدد سان سنٽرنگ: کثافت گيم چينجر
ڪڏهن ڪڏهن، روايتي sintering صرف توهان کي اتي حاصل نه ڪندا، خاص طور تي مڪمل densification لاء يا مشڪل مواد جهڙوڪ ريفريٽري دھات يا ڪجهه سيرامڪس سان. اھو آھي جتي توھان آڻيندا آھيو وڏيون بندوقون: دٻاءُ. گرم پريسنگ (HP) ۽ گرم Isostatic پريسنگ (HIP) مختلف ليگ ۾ آهن. اسان انهن کي استعمال نٿا ڪريون وڏي مقدار، گهٽ قيمت وارن حصن لاءِ- سائيڪل جو وقت ۽ سامان جي قيمت ممنوع آهي. پر هڪ بند پروٽوٽائپ لاءِ يا خاص مصرع ۾ هڪ نازڪ جزو، جهڙوڪ ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر جي مهر انتهائي ماحول لاءِ، HIP هڪ زندگي بچائيندڙ آهي.
گرم Isostatic پريسنگ دلچسپ آهي. توھان سائي حصي کي سيل ٿيل ڪين ۾ وجھو، ان کي ٻاھر ڪڍو، ۽ پوء ان کي اعلي درجه حرارت ۽ آئوسٽٽڪ گيس پريشر (آرگن، عام طور تي) جي تابع ڪريو. دٻاء سڀني طرفن کان اندروني سوراخ کي ختم ڪري ٿو، ويجهي نظرياتي کثافت جي ڪري. پڪڙي؟ ڪيننگ جو عمل هڪ فن آهي. ڪنهن به لڪير، ۽ گئس اندر اچي ٿي، حصو برباد ڪري ٿو. ۽ طول و عرض جي تبديلي انتهائي پيش گوئي آهي پر ابتدائي اوزار ۾ معاوضي لاءِ هميشه معمولي ناهي. اسان HIP استعمال ڪيو آھي گھڻائي لاءِ پيچيده سيڙپڪاري-ڪاسٽ حصن کي پڻ، جيڪو روايتي ڪاسٽنگ ۽ پاؤڊر ميٽيلرجي ٽيڪنڪ جي وچ ۾ لڪير کي دٻائي ٿو.
عملي حد، قيمت کان ٻاهر، حصو سائيز آهي. توهان جي ڪائنات توهان جي HIP برتن جي قطر ۽ اونچائي جي وضاحت ڪئي وئي آهي. وڏن حصن لاءِ، توهان روايتي سنٽرنگ ۽ ان جي سمجھوتن سان وڙهڻ لاءِ واپس آيا آهيو. اهو هڪ اوزار آهي، هڪ تمام طاقتور آهي، پر هڪ عالمگير حل ناهي.
اسپارڪ پلازما سنٽرنگ ۽ ٻيون فيلڊ اسسٽنٽ ٽرڪس
هي فرنٽيئر سامان آهي، اڪثر ڪري آر اينڊ ڊي ليبز يا تمام خاص پيداوار تائين محدود آهي. اسپارڪ پلازما سِنٽرنگ (SPS) يا فيلڊ اسسٽڊ سِنٽرنگ ٽيڪنڪ (FAST) استعمال ڪري ٿي pulsed Direct current ۽ uniaxial پريشر. وڏو وڪرو رفتار آهي - ناقابل یقین حد تائين تيز گرمي جي شرح ۽ مختصر رهڻ جا وقت، جيڪي نظرياتي طور تي اناج جي واڌ کي دٻائي سگهن ٿا. اهو نانو مواد لاءِ شاندار آهي يا منفرد پائوڊر جي جوڙجڪ کي محفوظ ڪرڻ.
پر پيداوار جي نقطي نظر کان، اهو مشڪل آهي. اسڪيل اپ بنيادي رڪاوٽ آهي. SPS سان هڪجهڙائي سان وڏيون، پيچيده شڪليون ٺاهڻ هڪ چيلنج آهي، جنهن کي اسين اڃا به پاسي کان ڏسي رهيا آهيون. ٻيو مسئلو اهو آهي ته تمام تيز چڪر ڪڏهن ڪڏهن بقايا دٻاءُ ڇڏي سگهي ٿو يا کثافت گرڊينٽ ٺاهي سگهي ٿو جيڪڏهن مرڻ جي ڊيزائن ۽ موجوده رستا مڪمل نه آهن. QSY وانگر هڪ ڪمپني لاءِ، قابل اعتماد ڪاسٽ ۽ مشيني اجزاء پهچائڻ تي ڌيان ڏيڻ سان، اسان انهن پيش رفتن کي ويجهي کان مانيٽر ڪريون ٿا. اهي شايد مستقبل جي منصوبي لاءِ لاڳاپيل هجن جنهن ۾ هڪ ناول مصر جو پاؤڊر شامل آهي، پر هاڻي لاءِ، اهي هڪ خاص اوزار آهن. اهم رستو اهو آهي ته sintering جو 'قسم' صرف هڪ انتخاب ناهي؛ اهو هڪ رڪاوٽ آهي جنهن جي وضاحت ڪئي وئي آهي سامان جنهن تائين توهان وٽ رسائي آهي ۽ اقتصادي بيچ سائيز.
نظر انداز ٿيل عنصر: هڪ زنجير جي حصي جي طور تي ٺهڪندڙ، نه هڪ ٻيٽ
اهو شايد هن ڪاروبار ۾ 30 سالن کان سڀ کان وڌيڪ نازڪ نقطو آهي. توهان sintering قدم ڌار نه ٿا ڪري سگهو. ان جي ڪاميابي يا ناڪامي جو تعين اڳي ۽ بعد ۾ ٿئي ٿو. پاؤڊر جون خاصيتون (سائيز ورهائڻ، مورفولوجي، سڻڪ) اسٽيج مقرر ڪيو. ڪمپيڪشن جو طريقو (يونيڪسيل، آئسوسٽيٽڪ، ميٽيل انجيڪشن مولڊنگ) گرين ڊانسٽي ۽ پور ڍانچي جي وضاحت ڪري ٿو جنهن سان سينٽرنگ کي ڪم ڪرڻو پوندو آهي.
۽ اهم طور تي، ڇا اچي ٿو؟ جيڪڏهن حصو سڌو سنئون خدمت ڏانهن وڃي ٿو، sintering کي حتمي ملڪيت پهچائڻ گهرجي. پر QSY تي، اسان جا ڪيترائي پاؤڊر پروسيس ٿيل حصا اهم سي اين سي مشيننگ مان گذريا آهن. هڪ ناقص سنٽر ٿيل حصو شايد لڪيل زير زمين پورائيزيشن يا غير مطابقت واري سختي جو سبب بڻجندو، جيڪو اوزار جي ڀڃڪڙي، خراب سطح ختم ڪرڻ، ۽ مشين جي دوران ڪٽيل حصن جو سبب بڻجندو- ان نقطي تائين شامل ڪيل سموري قيمت ضايع ڪري ٿو. sintering پروفائل ذهن ۾ مشيني سان ترقي يافته هجڻ ضروري آهي. ڪڏهن ڪڏهن، اهو بهتر آهي ته ٿورڙي گهٽ کثافت تي sinter ڪيو وڃي جيڪا بلڪل يونيفارم هجي، ان کي مشين ڪريو، ۽ پوءِ ثانوي آپريشن کي استعمال ڪريو جيئن گهٽ درجه حرارت واري اينيل يا حتي سطح جي علاج کي حتمي چشمي کي مارڻ لاءِ.
آخرڪار، فرنس پاڻ هڪ جاندار نظام آهي. ريفريٽري استر وقت سان گڏ خراب ٿي، حرارتي يونيفارم کي متاثر ڪري ٿو. حرارتي عناصر جي عمر. Thermocouples drift. هڪ sintering 'قسم' هڪ جامد ترڪيب نه آهي؛ اهو هڪ جاندار عمل آهي جنهن کي مسلسل نگراني ۽ ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. جن بھترين عملين کي مان ڄاڻان ٿو، انھن کي انھن جي ڀتين لاءِ احساس آھي- اھي انھن کي ٻڌن ٿا، نڪرندڙ حصن جي رنگ کي ڏسن ٿا، ۽ ان کي ڊيٽا لاگز سان لاڳاپو ڪن ٿا. اهو سائنس، سامان جي وجدان، ۽ پوري پيداوار جي زنجير جي هڪ سمجھڻ جو اهو ٺهيل آهي جيڪو هڪ sintering specification کي هڪ قابل اعتماد، ڏينهن ۾، ڏينهن جي پيداوار واري عمل ۾ تبديل ڪري ٿو. اهو هڪ قسم چونڊڻ بابت گهٽ آهي ۽ توهان جي پروجيڪٽ جي گهربل قسم جي اندر متغيرن کي ماهر ڪرڻ بابت وڌيڪ.
