නිවැරදිව තෝරා ගැනීම නැති වූ ඉටි වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාව සඳහා සෙරමික් පොහොර මෙහෙයුම් යනු කුඩු සහ ජලය මිශ්‍ර කිරීම නොවේ - එය උණු කළ ලෝහයේ පළමු බිංදුව ගලා යාමට පෙර ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය, මාන පුනරාවර්තන හැකියාව සහ කවචයේ අඛණ්ඩතාව පාලනය කිරීමයි. අපි බොහෝ වාත්තු ශාලා කණ්ඩායමකින් 30%ක් ඉවත් කරනු දැක ඇත-වාත්තු දෝෂ වලින් නොව, කවචය ඉරීම, මතුපිට රළුබව Ra 6.3 µm ඉක්මවීම, හෝ dewaxing අතරතුර ඉරිතැලීම. එම අසාර්ථකත්වය උදුන දැල්වීමට බොහෝ කලකට පෙර ආරම්භ වේ. එය ආරම්භ වන්නේ පොහොර සැකසීම, භූ විද්‍යාව පාලනය සහ ක්‍රියාවලි විනය මගිනි.
Slurry Performance වාත්තු අස්වැන්න නියම කරන්නේ ඇයි - මතුපිට නිමාව පමණක් නොවේ
බොහෝ ඉංජිනේරුවන් සෙරමික් පොහොර "කළු පෙට්ටිය" බන්ධන පද්ධතියක් ලෙස සලකයි. නමුත් අධි-නිරවද්‍ය ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී-විශේෂයෙන් හයිඩ්‍රොලික් කපාට, පොම්ප නිවාස හෝ කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ තුණ්ඩ සඳහා - පොහොර පළමු ක්‍රියාකාරී ස්ථරය වේ. එහි අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය (සාමාන්‍යයෙන් සර්කෝන්/මුල්ලයිට් මිශ්‍ර සඳහා 0.5-15 µm), බන්ධන ඝන ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතය (එතිල් සිලිකේට් පදනම් වූ පද්ධති සඳහා 28-32%), සහ තික්සොට්‍රොපික් දර්ශකය සෘජුවම තීරණය කරයි: ෂෙල් කොළ ශක්තිය (>1.8 MPa පෙර ගිනි), තාප ප්‍රසාරණ රටා සමඟ ගැලපේ (<0.3% 150°C හි නොගැලපීම), සහ පිළිස්සුම් අවශේෂ (<0.05 wt% අළු 900 ° C පසු). අපි මෙය නිෂ්පාදන ධාවන 47ක් හරහා මනින ලදී: දුස්ස්රාවීතාවය 25 ° C දී 18-22 cP ඉක්මවා ගිය විට (බෲක්ෆීල්ඩ් LVDV-II+ මත 100 rpm දී මනිනු ලැබේ), කවචයේ ඝණකම විචලනය 42% කින් ඉහළ ගොස්, සහ විවේචනාත්මක සිදුරු මත මාන විසිරීම mm0 1 සිට ± 3 දක්වා වැඩි විය.
ඉහළ පෙළේ කර්මාන්තශාලා පොහොර මිළදී නොගන්නේ එබැවිනි - ඔවුන් කණ්ඩායමකට එය සුදුසුකම් ලබයි. ඔවුන් ASTM F2212 ට එරෙහිව ජෙල් කාලය පරීක්ෂා කරයි, 2.8-3.4 අතර pH ස්ථායීතාවය තහවුරු කරයි, සහ ජ්වලනය මත පාඩු (LOI) වක්‍ර හරහා පරාවර්තක පැටවීම නිරීක්ෂණය කරයි. අපි සහය දුන් එක් යුරෝපීය පොම්ප OEM එකකට වෙඩි තබන ලද ෂෙල් වෙඩි මත ≤0.8% රේඛීය හැකිලීමක් අවශ්‍ය වේ-සාක්ෂාත් කරගත හැක්කේ පාලනය කරන ලද mullite-to-zircon අනුපාත සහ දැඩි බන්ධන ජල විච්ඡේදක කාලසීමාව සමඟ පමණි. සාමාන්‍ය "අත්‍යවශ්‍ය" slurries කලාතුරකින් එය සපුරාලයි.
සැබෑ ලෝක අසාර්ථක ක්‍රම හතරක් - සහ Dewaxing කිරීමට පෙර ඒවා නවත්වන්නේ කෙසේද
මඩ ප්‍රශ්න එලාම් සමඟින් ප්‍රකාශ කරන්නේ කලාතුරකිනි. ඔවුන් රෝග ලක්ෂණ හරහා කොඳුරනවා:
- Dewaxing ඉරිතැලීම්: වාෂ්ප ස්වයංක්‍රීයකරණයේදී වේගවත් තෙතමනය සංක්‍රමණය වීම හේතුවෙන් - බයින්ඩර් හරස් සම්බන්ධක ඝනත්වය සීරුමාරු කිරීම සහ ජාල විකරණයක් ලෙස 0.15-0.25% කොලොයිඩල් සිලිකා එකතු කිරීම මගින් සවි කර ඇත.
- මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු මත මතුපිට වළවල්: ඇලුමිනා සෝල් බන්ධකවල අවශේෂ ක්ලෝරයිඩ් අයන (>50 ppm) වෙත ලුහුබැඳ ඇත-ක්ලෝරයිඩ් රහිත ඇලුමිනා හයිඩ්‍රේට් විසරණයට මාරු වීමෙන් විසඳනු ලැබේ
- වෙඩි තැබීමෙන් පසු ෂෙල් ඉවත් කිරීම: ප්‍රමාණවත් නොවන අන්තර් ස්ථර ඇලීමට සම්බන්ධ කර ඇත - ඩිප් ඩ්වෙල් කාලය (තත්පර 12-18) ප්‍රශස්ත කිරීම සහ අනුක්‍රමික පොහොර භාවිතයෙන් විසඳා ඇත: රළු උපස්ථ කබාය (100-200 දැල් ස්ටූකෝ), සියුම් මුහුණු කබාය (දැල් 325), සහ අල්ට්‍රාෆයින් සීල් කෝට් (සබ්මික්‍රොන් zir)
- තුනී බිත්ති සහිත කොටස් මත මාන ප්ලාවිතය: අසමාන වියලීමේ ආතතිය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ - ආර්ද්‍රතාවය-පාලිත වියළුම් කාමර (45-55% RH, 22-25 ° C) සහ වේදිකාගත වායු ප්‍රවේග බෑවුම් මගින් අවම කෙරේ
අපි වරක් අග්නිදිග ආසියාතික සේවාලාභියෙකුට සති හයක් තුළ ෂෙල් ආශ්‍රිත ප්‍රතිනිර්මාණය 19% සිට 2.3% දක්වා අඩු කිරීමට උදව් කළෙමු—සැපයුම්කරුවන් වෙනස් කිරීමෙන් නොව, නමුත් ඔවුන්ගේ ඩිප් ටැංකිවල පේළිගත විස්කෝමීටර ස්ථාපනය කිරීමෙන් සහ අවසාන වාත්තු කිරීමේදී CMM දත්තවලට සහසම්බන්ධතා කියවීමෙන්. සහසම්බන්ධතා සංගුණකය? 0.87.
සැබෑ සෙරමික් ස්ලරි හවුල්කරුවෙකු ලබා දෙන්නේ කුමක්ද - බාල්දියට ඔබ්බෙන්
විශ්වාසවන්ත එකක් නැති වූ ඉටි වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාව සඳහා සෙරමික් පොහොර හවුල්කරු බොහෝ වෙළෙන්දන් නොකරන දේවල් තුනක් කරයි:
- සම්පූර්ණ තාක්ෂණික ලියකියවිලි බෙදා ගනී: SDS පත්‍ර පමණක් නොව, අංශු ප්‍රමාණයේ හිස්ටෝග්‍රෑම්, XRD අදියර වාර්තා, සහ බන්ධන ජල විච්ඡේදනය චාලක ප්‍රස්ථාර
- ඔබගේ ජ්‍යාමිතිය මත කාර්ය සාධනය තහවුරු කරයි: ඔබේ සැබෑ ඉටි රටා මත අත්හදා බැලීම් ඩිප් ධාවනය කරයි, සුළි ධාරා පරීක්ෂණ සමඟ කවචයේ ඝනකම ඒකාකාරිත්වය මනින අතර, ඔබේ ඉලක්ක ලෝහ විද්‍යාත්මක පිරිවිතරවලට ප්‍රතිඵල සහසම්බන්ධ වේ (උදා., AMS 5387 ධාන්ය ප්‍රමාණය අවශ්‍යතා)
- ඔබගේ ක්‍රියාවලි පාලන සමඟ ඒකාබද්ධ වේ: ඔබගේ පවතින ස්ටූකෝ ද්‍රව්‍ය, ඩිවැක්සිං චක්‍ර පරාමිතීන් සහ වෙඩි තැබීමේ පැතිකඩ සඳහා පොහොර අනුකූලතා දත්ත සපයයි - බෑවුම් ගාස්තු හෝ රඳවා ගැනීමේ වේලාවන් පිළිබඳ අනුමාන කිරීමක් නැත
මෙම මට්ටමේ ඒකාබද්ධතාවය භාණ්ඩ සැපයුම්කරුවන් ඉංජිනේරු හවුල්කරුවන්ගෙන් වෙන් කරයි. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD වැනි නිෂ්පාදකයින් ඉල්ලා සිටින්නේ කොබෝල්ට් මිශ්‍ර ලෝහ පොම්ප කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්නේ එබැවිනි. ශුන්ය අභ්‍යන්තර සිදුරු සහ ± 0.03 mm සිදුරු ඉවසීම - අමුද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණ සහතික සහ තුන්වන පාර්ශ්ව පරාවර්තක සංයුති වාර්තා ඇතුළුව කැබලි අංකය දක්වා පොහොර සොයා ගැනීමේ හැකියාව අවශ්‍ය වේ.
ඉදිරිය දෙස බැලීම: ස්ලරි බුද්ධිය තවදුරටත් විකල්ප නොවේ
ඊළඟ මායිම වඩා හොඳ රසායන විද්‍යාව නොවේ - එය තත්‍ය කාලීන ප්‍රතිපෝෂණ වේ. අපි දැන් සෑම තත්පර 90 කට වරක් උෂ්ණත්වය, දුස්ස්රාවීතාවය සහ pH අගය නිරීක්ෂණය කරන, PLC-සම්බන්ධිත peristaltic පොම්ප හරහා බයින්ඩර් මාත්‍රාව ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරන IoT-සක්‍රීය පොහොර ටැංකි යොදවමු. මුල් භාවිතා කරන්නන් 37% ක කවච ආශ්‍රිත NCRs අඩු සහ 22% නව මිශ්‍ර ලෝහ පවුල්වල (T800 cobalt-පාදක සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ වැනි) වේගවත් සුදුසුකම් වාර්තා කරයි.
නමුත් තාක්‍ෂණය පමණක් දුර්වල මූලික කරුණු විසඳන්නේ නැත. මෙතැනින් ආරම්භ කරන්න: ඔබේ වත්මන් පොහොර හැසිරවීම විගණනය කරන්න. ඔබ දිනපතා දුස්ස්රාවීතාවය මනිනවාද—නැතහොත් “අනුකූලතාව පරීක්ෂා කරනවාද”? ඔබ කවචයේ බර අඩු කර ගැනීමත් සමඟ dewaxing පීඩන වක්‍ර සටහන් කරනවාද? ඔබගේ ස්ටූකෝ අංශු බෙදාහැරීම් ISO 13320 අනුව සහතික කර තිබේද? කිසියම් පිළිතුරක් "නැත" නම්, අස්වැන්න කාන්දු වීම ආරම්භ වන්නේ එතැනිනි.
මක්නිසාද යත් නිරවද්‍ය ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී, පොහොර යනු රටාව පමණක් ආලේප කිරීම නොවේ. එය සාර්ථකත්වය සහ සීරීම් අතර මායිම නිර්වචනය කරයි - වරකට මයික්‍රෝන එකක්.
