ඉංජිනේරුවන් සඳහන් කරන විට a මට්ටම් කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව, ඔවුන් ලෝහ ඇණවුම් කිරීම පමණක් නොවේ-ඔවුන් ඔට්ටු අල්ලමින් සිටින්නේ පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරී කාලය, පීඩන අඛණ්ඩතාව සහ තාප බයිසිකල් පැදීම සහ උල්ෙල්ඛ බර යටතේ මාන ස්ථායීතාවය මත සේවා කාලයයි. පැය 200ක හයිඩ්‍රොලික් රාජකාරියෙන් පසු “සම්මත” මට්ටම් අංගයක් විකෘති වීම හෝ වාත්තු පදනමේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු වීම හේතුවෙන් කාන්දුවීම් පරීක්‍ෂණය අසාර්ථක වීම නිසා බොහෝ ව්‍යාපෘති ඇනහිට ඇති බව අපි දැක ඇත්තෙමු. නිරවද්‍යතාවය මෙහි අලෙවිකරණ යෙදුමක් නොවන්නේ එබැවිනි. එය 120 ° C දී 4,500 psi රඳවා තබා ගැනීම හෝ ආරම්භ කිරීමේදී ඉරිතැලීම අතර වෙනසයි.
ද්‍රව්‍ය තේරීම මට්ටම් කාර්ය සාධනය නියම කරන්නේ ඇයි - යන්ත්‍රකරණය පමණක් නොවේ
බොහෝ මට්ටම් සංරචක භ්‍රමණය වන එකලස් කිරීම් සඳහා ව්‍යුහාත්මක නැංගුරම් ලෙස සේවය කරයි: වින්ච් මධ්‍ය පතුවළ රෝලර්, සිලින්ඩර නිවාස, පොම්ප අත්තිවාරම්. ඔවුන්ගේ කාර්යය වන්නේ කම්පනය, ආතති සහ චක්‍රීය ආතතිය අවශෝෂණය කර ගනිමින් පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීමයි. නමුත් මූලික ද්‍රව්‍යයේ තාප ස්ථායීතාවය හෝ ධාන්ය ඒකාකාරිත්වය නොමැති නම්, පරිපූර්ණ GD&T අනුකූලතාවය පවා ප්ලාවිතය වළක්වන්නේ නැත. AMS 5387 සහ T800 වැනි කොබෝල්ට්-නිකල් මිශ්ර ලෝහ ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නේ එහිදීය.
අපි සැබෑ ලෝකයේ යෙදවීම් 37ක් හරහා මිශ්ර ලෝහ ප්‍රභේද 12ක් පරීක්ෂා කර ඇත. AMS 5387 ද්‍රාවණය නිර්වින්දනය කිරීමෙන් පසු ස්ථාවර දෘඪතාව (38-42 HRC) ලබා දෙයි - සහ තීරණාත්මක ලෙස, පැය 1,000 කට පසු 650 ° C දී එම දෘඪතාවයෙන් 92% රඳවා තබා ගනී. T800 වැලි පිරවූ තෙල් සහ ගෑස් යෙදුම්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් විසරණය එක් කරයි. එක් උතුරු මුහුදේ ව්‍යාපෘතියක, T800 තුණ්ඩ පොහොර ඛාදනය පරීක්ෂා කිරීමේදී Inconel 718 සගයන් 3.2× කින් අභිබවා ගියේය. අල්ලා ගැනීම? මෙම මිශ්ර ලෝහ සඳහා විශේෂිත මෙවලම්, පාලිත තාප ආදානය සහ පශ්චාත් යන්ත්‍රෝපකරණ ආතතිය සහන අවශ්‍ය වේ. සෑම වෙළඳසැලකටම විකෘති කිරීමකින් තොරව මිලිමීටර් 320 කොබෝල්ට් ප්ලග් එකක ±0.015 mm රඳවාගත නොහැක. කණ්ඩායමකට ASTM E112 ධාන්ය ප්‍රමාණය විශ්ලේෂණය හරහා තවමත් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වලංගු කරන්නේ ස්වල්ප දෙනෙකි.
සිරස් අනුකලනය මට්ටම් නිෂ්පාදනයේ "කළු පෙට්ටිය" ගැටළුව විසඳයි
සමහර ගැනුම්කරුවන් Foundry A වෙතින් වාත්තු ලබා ගනී, B Shop හිදී ඒවා යන්ත්‍රගත කරයි, සහ C Coating C හිදී අවසන් කරයි. සෑම භාරදීමක්ම නොගැලපීම, ලේඛනගත නොකළ තාප පිරියම් කිරීම හෝ නොගැලපෙන මතුපිට සකස් කිරීමේ අවදානමක් ඇත. අපි එක් ISO-අනුකූල වහලක් යටතේ වාත්තු කිරීම, CNC සහ නිම කිරීම ධාවනය කරන්නෙමු-මන්ද මට්ටම් කොටස් බොහෝ විට අසාර්ථක වන්නේ අතුරුමුහුණත්වල මිස මධ්‍යස්ථානවල නොවේ.
අපගේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සහතික කළ අමුද්‍රව්‍ය සොයාගැනීමේ හැකියාවෙනි: සෑම කොබෝල්ට් ඉන්ගෝට් එකක්ම තාප අංකයට අවසාන කොටසේ හැඳුනුම්පතට ගැළපෙන මෝල් පරීක්ෂණ වාර්තා රැගෙන යයි. ආයෝජන වාත්තු කිරීම සංකීර්ණ අභ්යන්තර සමෝච්ඡයන් හසුරුවයි; වැලි දැමීම විශාල පොම්ප අත්තිවාරම් බවට දෘඪතාව ගොඩනඟයි. ඉන්පසුව බහු-අක්ෂ යන්ත්‍රෝපකරණ කැපුම් අංග කේන්ද්‍රීය සිදුරු, රේඩියල් සිසිලන තව්, සහ ප්‍රෙස් ෆිට් උරහිස්-සියල්ලම ISO 10360-2 වෙත ක්‍රමාංකනය කරන ලද Zeiss CMMs භාවිතයෙන් මධ්‍ය-ක්‍රියාවලිය සත්‍යාපනය කර ඇත. "අවසාන පරීක්ෂාව පමණක්" නැත. උපකල්පන නැත. පිස්ටන් පොම්ප නිවාසයක් රළු කිරීමෙන් පසු ෆ්ලැන්ජ් මුහුණතෙහි මිලිමීටර් 0.008 අපගමනය පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, අපි කලම්ප බලය සහ සවි කිරීම් ඇඳීම නැවත සොයා ගනිමු - අවසාන QC තෙක් රැඳී නොසිටින්න.
මෙම ඒකාබද්ධ කිරීම දෙමුහුන් විසඳුම් ද සක්රීය කරයි. එක් අග්නිදිග ආසියාතික සේවාදායකයෙකුට ඒකාබද්ධ සවිකරන ගමන් සහ ද්‍රව නාලිකා සහිත විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මට්ටම් තහඩුවක් අවශ්‍ය විය. වෙනම කොටස් වෑල්ඩින් කිරීම වෙනුවට, අපි පාදම ඩක්ටයිල් යකඩ (ASTM A), පසුව CNC-යන්ත්‍රගත මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ ප්‍රවාහ මාර්ග එක් සැකසුමකින් - වෑල්ඩින් සන්ධි 4 ක්, NDT චෙක්පත් 7 ක් සහ සති 3 ක ඊයම් කාලය ඉවත් කරමු.
සැබෑ බෙදාහැරීමේ විශ්වසනීයත්වය නැව්ගත කිරීමේ ලේබලයට බොහෝ කලකට පෙර ආරම්භ වේ
හඳුනා නොගත් සිදුරු හෝ නොගැලපෙන දෘඪතාව හේතුවෙන් පළමු නැව්ගත කිරීම 15% ක සීරීම් සමඟ පැමිණේ නම්, "ඕනෑම වේලාවට බෙදා හැරීම" යන්නෙන් අදහස් නොවේ. අපි සාකච්ඡා කළ නොහැකි මුරපොලවල් තුනක් බලාත්මක කරන්නෙමු: පැමිණෙන ද්‍රව්‍ය සත්‍යාපනය (වර්ණාවලිමිතිය + ආතන්‍ය නියැදීම), ක්‍රියාවලියේ මාන සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක විගණනය (සෑම 25 වන කොටසම), සහ සම්පූර්ණ ක්‍රියාකාරී වලංගුකරණය - 6,000 psi දක්වා පීඩනය පරීක්ෂා කිරීම, භ්‍රමණය වන නිරාවරණ මූලද්‍රව්‍ය සඳහා ගතික සමතුලිත කිරීම, සහ ලුණු ඉසීම
මූලාකෘති ඇණවුම් සඳහා, අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම පැය 48ක් ඇතුළත නිෂ්පාදන සමාලෝචන ක්‍රියාත්මක කරයි-ඉවසීම පරීක්ෂා කිරීම පමණක් නොව, සවි කිරීම් මැදිහත්වීම් හෝ මිනුම් අපැහැදිලි භාවය ඇති කරන GD&T ගැටුම් සලකුණු කිරීම. අපි වරක් ±0.005 mm ස්ථාන ඉවසීමක් අන්ධ සිදුරක් මත අල්ලා ගත්තෙමු, එය කළ නොහැකි පරීක්ෂණ ප්‍රවේශයක් අවශ්‍ය විය. ඩේටම් යෝජනා ක්‍රමය ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම මඟින් පාරිභෝගිකයාට ඩොලර් 24,000 ක ඉවතලන මෙවලම් සහ සති 11 ක ප්‍රමාදයක් ඉතිරි විය.
ගෝලීය පාරිභෝගිකයින් - ජර්මනියේ OEMs සිට ටෙක්සාස් හි Tier-1 සැපයුම්කරුවන් දක්වා - මෙම විනය මත රඳා පවතී. අපගේ කෙට්ටු කාර්ය ප්‍රවාහය දෙපාර්තමේන්තුවෙන් නොව වටිනාකම් ප්‍රවාහයෙන් WIP නිරීක්ෂණය කරයි. තාප පිරියම් කිරීමේදී කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ මට්ටම් කොටසක් බාධාවකට පත් වුවහොත්, නිෂ්පාදන පාලනය යන්ත්‍රෝපකරණ අනුපිළිවෙල සකස් කරයි * පසුබෑම සෑදීමට පෙර* - පසුව නොවේ.
Leveler Part Factory යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඉංජිනේරු හවුල්කාරිත්වය, නිෂ්පාදනය පමණක් නොවේ
ඇත්ත එකක් මට්ටම් කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව නැව් පෙට්ටිවල නතර නොවේ. එය අසාර්ථක ක්‍රම අපේක්ෂා කරයි: වානේ නිවාස සහ කොබෝල්ට් කපාට ආසනය අතර තාප ප්‍රසාරණ නොගැලපීම, රෝලර්-ෂාෆ්ට් අතුරුමුහුණත්වල ක්‍රියාශීලී ඇඳුම්, එකලස් කිරීමේ ව්‍යවර්ථයේදී ගැලීම. අපගේ සහායට ඇඳීම් වලංගු කිරීම, ද්‍රව්‍ය ආදේශන මාර්ගෝපදේශය (උදා: AMS 5387 සැපයුම තද වූ විට) සහ ක්ෂේත්‍ර අසාර්ථක වූ විට ඒකාබද්ධ මූල-හේතු විශ්ලේෂණය ඇතුළත් වන්නේ එබැවිනි.
ඉදිරිය දෙස බලන විට, අපි වාත්තු-මැෂින් දෙමුහුන් ක්‍රියාවලීන්හි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ගැඹුරු කරමින් සිටිමු-විශේෂයෙන්, Ra 0.4 µm දක්වා රඳවා තබා ඇති යන්ත්‍රගත දරණ පෘෂ්ඨයන් සහිත කොබෝල්ට් සංරචක ආසන්න ශුද්ධ-හැඩයේ ආයෝජන වාත්තු කිරීම. සහතික කිරීමේ ප්‍රසාරණයට අභ්‍යවකාශ-විවේචනාත්මක මට්ටම් සඳහා AS9100 සහ යටි මුහුදේ යෙදුම් සඳහා API Q1 ඇතුළත් වේ.
ඔබේ මට්ටම් සංරචක අධි පීඩන, ඉහළ ඇඳුම්, ඉහළ-උෂ්ණත්ව රාජකාරිවලින් නොනැසී පැවතිය යුතු නම් - ඔබට ද්‍රව්‍යමය පෙළපත, මාන පුනරාවර්තන හැකියාව හෝ බෙදා හැරීමේ නිශ්චිතභාවය පිළිබඳ ශුන්‍ය අපැහැදිලි බවක් අවශ්‍ය නම් - එවිට තාක්ෂණික ගැඹුර, සිරස් පාලනය සහ ලේඛනගත ක්‍රියාවලි විනය විකල්ප නොවේ. ඒවා මූලික පදනමයි. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd වෙතින් සෑම කොටසකටම ගොඩනගා ඇති ප්‍රමිතිය එයයි.
