ඔබ 'දියර ලෝහ එන්නත් මෝල්ඩින්' ඇසූ විට, බොහෝ මනස කෙළින්ම විද්‍යා ප්‍රබන්ධ වෙත හෝ අලංකාර, බාධාවකින් තොර ආවරණයක් සහිත ඉහළ මට්ටමේ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වෙත පනියි. එය එහි කොටසකි, නිසැකවම, නමුත් වාත්තු ශාලා සහ යන්ත්‍ර අලෙවිසැල් වල යථාර්තය වඩා කටුක සහ වඩා සියුම් ය. යමක් සිසිල් පෙනුමක් ඇති කිරීම පමණක් නොවේ; එය වැලි වාත්තු කිරීම හැසිරවිය නොහැකි ජ්‍යාමිතික ගැටලුවක් විසඳීම හෝ පශ්චාත් CNC වැඩ පැය ගණනක් ඉවත් කරන මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීමයි. සාමාන්‍ය දුර්මතය නම් එය පරිපූර්ණත්වය සඳහා එක්-නැවතුම් කඩයක් බවයි. ප්‍රායෝගිකව, එය ද්රව ගතිකත්වය, ඝණීකරණ අනුපාත සහ මෙවලම් පිරිවැය සහ කොටස් පරිමාවේ ම්ලේච්ඡ ආර්ථික විද්‍යාව අතර සාකච්ඡාවකි. එය ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීමේ වඩාත් දියුණු අනුවාදයක් පමණක් යැයි සිතමින් සාප්පු කිමිදෙනු මම දැක ඇත්තෙමි, ඔවුන් අපේක්ෂා නොකළ තාප ආතතීන් සහ මිශ්ර ලෝහ හැසිරීම් වලින් - වචනාර්ථයෙන් සහ සංකේතාත්මකව පිළිස්සීමට පමණි.
මූලික නර්තනය: මිශ්ර ලෝහය, අච්චුව සහ අවස්ථාවෙහි කවුළුව
ක්‍රියාවලියේ හදවත එන්නත් යන්ත්‍රයම නොවේ; එය ද්රව්යයේ හා අච්චුවේ විවාහයයි. ඔබ පොලිමර් සමඟ වැඩ කරන්නේ නැත. ඔබ තීරණාත්මක, පටු උෂ්ණත්ව කවුළුවක ද්‍රවයේ සිට ඝන දක්වා යන ලෝහ සමඟ කටයුතු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, සමඟ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ අපි බොහෝ විට අපගේ පහසුකමේ දුවන්නෙමු, සුපිරි තාපය - ද්රව ලක්ෂ්‍යයට ඉහල උෂ්ණත්වය - සියල්ල වේ. ඉතා ඉහළ, සහ ඔබ වානේ අච්චුව (ඩය) ඛාදනය කරයි හෝ අධික ලෙස හැකිලීමේ සිදුරු ඇති කරයි. ඉතා අඩුයි, සහ කුහරය පිරෙන්නටත් පෙර ඔබට වැරදීමක් හෝ සීතල උකුලක් ලැබේ. ඒක ස්පර්ශ දෙයක්. ඔබ ලෝහයේ දුස්ස්රාවීතාවය ලෑල්ලෙන් වත් කරන ආකාරය අනුව විනිශ්චය කිරීමට ඉගෙන ගනී, කිසිදු අත්පොතකට ඉගැන්විය නොහැකි කුසලතාවයකි.
අපට ඇති වසර 30ක පසුබිම වැනි දශක ගණනාවක සාමාන්‍ය වාත්තු පළපුරුද්ද මෙතැනයි Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), සාකච්ඡා කළ නොහැකි බවට පත් වේ. යන්ත්‍රයක් මිල දී ගෙන පණ ගැන්වීම පමණක් කළ නොහැක. විවිධ ලෝහ පවුල් හැසිරෙන ආකාරය පිළිබඳ එම මුල් බැසගත් හැඟීම ඔබට අවශ්‍ය වේ. ඉහළ ඇඳුම් යෙදුමක් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ සංරචක වාත්තු කිරීමේ සිට කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහයකට මාරු වීම HMI තිරයේ සරල පරාමිති වෙනසක් නොවේ. ඩයි එකේ සම්පූර්ණ තාප කළමනාකරණය, ගේටින් පද්ධති සැලසුම, මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා පවා නැවත සිතා බැලිය යුතුය. අච්චුව නිෂ්ක්‍රීය බහාලුමක් නොවේ; එය ක්‍රියාකාරී තාප හුවමාරුකාරකයක් වන අතර එහි සිසිලන නාලිකා සැලසුම් කිරීම සමහර විට විද්‍යාවට වඩා කලාවකි.
ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේවල සංකීර්ණ ප්‍රේරකයක් සඳහා වූ ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි. සේවාදායකයාට සිහින්, වායුගතිකව නිරවද්‍ය තල අවශ්‍ය විය. වැලි දැමීම බොහෝ වෙනස්කම් ඉතිරි කරයි; ඝන සිට යන්ත්‍ර කිරීම මිල අධික විය. දියර ලෝහ එන්නත් අච්චුව තාර්කික අපේක්ෂකයා විය. අපි පළමු වෙඩි තැබීමේදීම ජ්‍යාමිතිය නිවැරදිව ලබා ගත්තෙමු - විස්තර ප්‍රතිනිෂ්පාදනය සිත් ඇදගන්නා සුළු විය. නමුත් පිටකිරීමේදී කොටස විකෘති විය. ප්රශ්නය? අපි සිසිලනය ඒකාකාර ඝණීකරණය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් ඝන කේන්ද්‍රය සහ තුනී තල අතර වෙනස් තාප සංකෝචනය සඳහා සම්පූර්ණයෙන් ගණන් ගෙන නොතිබුණි. එය පිරවුම් සටන ජයග්‍රහණය කළ නමුත් ආතතිය මත යුද්ධයෙන් පරාජය වීමේ සම්භාව්‍ය අවස්ථාවකි. අපි එය නිරාකරණය කළේ, පිටකිරීමට පෙර, උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් ලෙස සමාන වීමට ඉඩ සලසමින්, කෙටි, පාලිත වාස කාලයක් එකතු කිරීමෙනි. එම වෙනස් කිරීම පැමිණියේ සමාකරණ දත්තවල සම්මිශ්‍රණයකින් සහ කොටස තවම එළියට පැමිණීමට සූදානම් නැති බවට ක්‍රියාකරුගේ හැඟීමෙනි.
මෙවලම් උගුල: ව්‍යාපෘති සාර්ථක වූ හෝ ඇනහිටින තැන
අපි කාමරයේ අලියා ගැන කතා කරමු: මෙවලම්. සඳහා මැරෙන්න දියර ලෝහ එන්නත් අච්චුව දැවැන්ත ප්රාග්ධන ආයෝජනයකි. එය ඉහළ ශ්‍රේණියේ, උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ වලින් යන්තගත කර ඇත, බොහෝ විට සංකීර්ණ අනුකූල සිසිලන රේඛා ඇතුළත විදින ඇත. සංකීර්ණ මරණයක් සඳහා ගතවන කාලය මාස විය හැක. මෙය නවකයන්ගේ අසාර්ථකත්වයේ එකම ලොකුම අවස්ථාවයි. ඔවුන් පිරිවැය අවතක්සේරු කරන අතර ආරම්භක සැලසුමේ පරිපූර්ණත්වය අධිතක්සේරු කරයි.
අපි අනුගමනය කරන ප්‍රායෝගික රීතියක් නම්, මිල අඩු, යන්ත්‍රගත මිනිරන් හෝ තඹ මිශ්ර ලෝහ අච්චුවක් භාවිතා කරමින් ප්‍රථමයෙන් මූලාකෘතියක් ධාවනය නොකර ඩයි මෝස්තරය කිසි විටෙකත් අවසන් නොකිරීමයි. එය පරිත්‍යාගශීලී ය, නමුත් එය ප්‍රවාහ ගැටළු, උණුසුම් ස්ථාන සහ වාතාශ්‍රය ගැටලු පිරිවැයෙන් සුළු ප්‍රමාණයකින් හෙළි කරයි. අපි විශේෂ, ඉහළ සන්නායක මිශ්ර ලෝහයක් තුළ සම්බන්ධක නිවාස මාලාවක් සඳහා මෙය සිදු කළා. CAD ආකෘතිය පරිපූර්ණ පෙනුමක්. ග්‍රැෆයිට් මූලාකෘතිය අපට පෙන්වා දුන්නේ වාතය සිර වූ මුල්ලක ඇති මළ කලාපයක් නිසා හිස් බවක් ඇති කරමිනි. අවසාන වානේ ඩයි කැපීමට පෙර එය CAD හි සවි කිරීම අපට ඉලක්කම් හයේ වැරැද්දක් සහ සති 10 ක ප්‍රමාදයක් ඉතිරි කළේය.
CNC යන්ත්රෝපකරණ කණ්ඩායම සමඟ ඇති සම්බන්ධය මෙහිදී ඉතා වැදගත් වේ. QSY හි, අපගේ අභ්‍යන්තර CNC දෙපාර්තමේන්තුව වෙනම ආයතනයක් නොවේ; ඔවුන් පළමු දිනයේ සිට සංවර්ධන සංවාදයේ කොටසක්. කෙටුම්පත් කෝණයක් නිපදවිය හැකිද, නැතහොත් විශේෂිත මූලික පින් සැලසුමක් චක්‍ර 100,000ක් නොනැසී පවතිනු ඇත්දැයි අපට පවසන්නේ ඔවුන්ය. වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ අතර මෙම ඒකාබද්ධතාවය හොඳ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන ප්‍රවාහයක් බවට පත් කරයි. කොටස බොහෝ විට ඩයි-නෙට් හැඩයෙන් පිටතට පැමිණේ, නමුත් තීරණාත්මක මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට හෝ නූල් සඳහා එම අවසාන, නිරවද්‍ය CNC ස්පර්ශය අවශ්‍ය වේ. එම ද්විතියික මෙහෙයුම සඳහා සැලසුම් කිරීම ආරම්භක DFM (නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය) කොටසකි.
ද්‍රව්‍යමය සූක්ෂ්මතා: එය කිසි විටෙකත් ලෝහ පමණක් නොවේ
ද්රව ලෝහ යන යෙදුම රැවටිලිකාර ලෙස සරල ය. අපගේ ක්ෂේත්‍රය තුළ, එය සම්මත 316 මල නොබැඳෙන, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොබෝල්ට්-ක්‍රෝම් මිශ්‍රණයක් හෝ ඉහළ-උෂ්ණත්ව නිකල් මිශ්ර ලෝහයක් අදහස් කළ හැකිය. එන්නත් කිරීමේදී සෑම කෙනෙකුටම තමන්ගේම පෞරුෂයක් ඇත. අඩු-උෂ්ණත්වයේ ඩයි-වාත්තු කිරීමේදී බහුලව දක්නට ලැබෙන ඇලුමිනියම් සහ සින්ක් මිශ්ර ලෝහ සාපේක්ෂ වශයෙන් සමාව දෙයි. ඔබ ඇතුල් වන විට විශේෂ මිශ්ර ලෝහ-රසායනික සැකසුම්, අභ්‍යවකාශ හෝ වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා කොටස් සාදන ඒවා - නීති වෙනස් වේ.
නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ ගන්න. ඒවා විඛාදනයට සහ තාප ප්‍රතිරෝධය සඳහා අපූරු ය, නමුත් ඝණීකරණ ඉදිරිපස සූක්ෂම ලෙස කළමනාකරණය නොකළහොත් ඒවා වෙන්වීමට සහ උණුසුම් ඉරීමකට ගොදුරු වේ. ඔබට සිසිලනකාරකයකින් අච්චුව පිපිරවිය නොහැක; ඔබට ඝණීකරණය දුරස්ථ ස්ථානයේ සිට නැවත ගේට්ටුව දක්වා මඟ පෙන්විය යුතුය, අවශ්‍යයෙන්ම ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය ස්ථානගත කරයි. මෙය බොහෝ විට අදහස් කරන්නේ ඩයි හි සමහර ප්‍රදේශ උපක්‍රමශීලීව රත් කිරීම මිස එය සිසිල් කිරීම නොවේ. එය ප්රතිවිරෝධී ය. ඔබ එන්නත් කරන්නේ උණු කළ ලෝහයකි, නමුත් තීරණාත්මක කොටසක අකලට සිසිල් වීම වැලැක්වීම සඳහා ඔබ මිය ගිය සිරුරේ රත් කරන කාට්රිජ් තිබිය හැක.
අපි මෙය ඉගෙන ගත්තේ කපාට සංරචකයක් සමඟ දුෂ්කර මාර්ගයෙනි. ද්රව්යය එය ක්රියාත්මක වනු ඇත ඇඹුල් වායු පරිසරය සඳහා පරිපූර්ණ විය. කොටස සියලු මාන චෙක්පත් සමත් විය. නමුත් පීඩන පරීක්ෂාව යටතේ එය අහඹු ලෙස පෙනෙන ස්ථානයක අසාර්ථක විය. ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණයෙන් ධාන්‍ය මායිමක් දිගේ අන්වීක්ෂීය කඳුලක් අනාවරණය විය - උණුසුම් කඳුළු. නිවැරදි කිරීම මිශ්ර ලෝහය වෙනස් කිරීම නොවේ; එය ඝණීකරණ අවසන් මොහොතේ දී වඩාත් හිතකර උෂ්ණත්ව අනුක්‍රමයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ගේට්ටුව ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම සහ පිටාර ගැලීම සිදු විය. ද දියර ලෝහ එන්නත් අච්චුව ක්‍රියාවලිය සුසර කළ යුතු වූයේ කොටස හැඩගස්වා ගැනීමට පමණක් නොව, එහි අභ්‍යන්තර අඛණ්ඩතාව ව්‍යුහගත කිරීමට ය.
අවසන් කිරීමට පාලම: CNC හෑන්ඩ්ෂේක්
කොටස eject කරලා sprue එක කැපුවාම වැඩේ වෙන්නේ නෑ. පූර්ණ සේවා සපයන්නෙකුගේ වටිනාකම ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකි වන්නේ එහිදීය. හරහා සාදන ලද කොටසකි දියර ලෝහ එන්නත් අච්චුව බොහෝ විට අවම කොටස් දීමනාවක් ඇත - විවේචනාත්මක ලක්ෂණ මත 0.5mm හෝ ඊට අඩු විය හැක. මෙය වාත්තු කිරීමේදී පමණක් නොව, පසුව CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා සවිකිරීමේදී නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. න්‍යායාත්මක CAD ආකෘතියට නොව වාත්තු දත්තවලට අදාළව කොටස ස්ථානගත කර තද කළ යුතුය.
අපගේ යන්ත්රෝපකරණ කණ්ඩායම විසින් සකස් කරන ලද කොටස් වලින් පළමු ලිපි පරීක්ෂණ වාර්තා මත පදනම්ව අභිරුචි සවිකිරීම් සංවර්ධනය කරයි. ඔවුන් කලම්ප ලකුණු ලෙස භාවිතා කිරීමට වඩාත්ම ස්ථාවර, විවේචනාත්මක නොවන විශේෂාංග සොයමින් සිටිති. උදාහරණයක් ලෙස, අපි ප්‍රාථමික Z-අක්ෂ ලොකේටරය ලෙස සෑම පහරකදීම විශ්වාසදායක ලෙස සාදනු ලබන විශේෂිත ලොක්කා භාවිතා කළ හැක. QSY හි මෙන් එකම වහලක් යටින් වාත්තු කිරීමේ මහලේ සිට CNC සාප්පුව දක්වා මෙම බාධාවකින් තොරව භාරදීම, බාහිරින් ලබා ගන්නා මෙහෙයුම් වලට බලපාන දෝෂාරෝපණය සහ පෙළගැස්වීමේ දෝෂ ඉවත් කරයි. යන්ත්‍ර වාදකයා වාත්තු ක්‍රියාවලියේ විචක්ෂණ භාවය දනී, සහ මෝඩිං ඉංජිනේරුවා යන්ත්‍ර ශිල්පියාට ඉවසීමට පහර දීමට අවශ්‍ය දේ දනී.
සමස්ත උත්සාහයේ ආර්ථික විද්‍යාව සඳහා මෙම ඒකාබද්ධතාවය ඉතා වැදගත් වේ. ඉහළ පෙර පිරිවැය දියර ලෝහ එන්නත් අච්චුව එක් කොටසකට යන්ත්රෝපකරණ කාලය අඩුවීම සහ ද්‍රව්‍ය නාස්තිය මගින් මෙවලම් සාධාරණීකරණය කරයි. වාත්තු කරන ලද කොටස නොගැලපේ නම්, CNC වැඩසටහනට චක්‍ර කාලය සහ මෙවලම් ඇඳීම් එකතු කරමින් වල් විචල්‍යතාවයන් සඳහා ගණන් ගත යුතු බැවින් ඔබට එම ප්‍රතිලාභය වහාම අහිමි වේ. දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් මඟින් CNC හට ඉක්මනින් සහ විශ්වාසනීය ලෙස නිම කළ හැකි පුරෝකථනය කළ හැකි, ආසන්න-ශුද්ධ-හැඩයේ හිස් තැනක් නිර්මාණය කරයි. සංකීර්ණ සංරචක මධ්‍යයේ සිට ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා තාක්‍ෂණය ශක්‍ය කරවන සහජීවනය එයයි.
සැබෑ ලෝක තීන්දුව: එය භාවිතා කළ යුත්තේ කවදාද, ඉවත්ව යා යුත්තේ කවදාද?
ඉතින්, මේ සියල්ලෙන් පසු, කවදාද දියර ලෝහ එන්නත් අච්චුව තේරුමක් තියෙනවද? එය විශ්වීය විසඳුමක් නොවේ. ඔබට සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර ඡේද සහිත කොටසක්, ඉතා තුනී බිත්ති (සමහර විට ඇතැම් මිශ්ර ලෝහ සමඟ 1mm දක්වා), විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව අවශ්‍යතා (වාත්තු Ra අගයන් ඉතා අඩු විය හැක) සහ විශේෂ ලෝහ පමණක් සපයන ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සඳහා අවශ්‍යතාවයක් ඇති විට එය බැබළෙයි. පරිමාව ප්‍රධානයි - ඔබට එම මෙවලම් ආයෝජන සිය ගණනකට නොව දහස් ගණනකට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයකට ප්‍රමාණවත් වාර්ෂික ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ.
මම සේවාදායකයින්ට ඔවුන්ගේ කොටස අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම සරල වරහනක් වූ විට හෝ ඔවුන්ගේ ප්‍රක්ෂේපණය කළ පරිමාවන් සෙලවෙන විට එයට එරෙහිව උපදෙස් දී ඇත. ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීමේ හෝ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ නම්‍යශීලීභාවය, අපගේ මූලික නිපුණතා ද, වඩා හොඳ මූල්‍ය යෝග්‍යතාවයක් විය. උසස් ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීමට ඇති පෙළඹවීම ප්‍රබලයි, නමුත් වෘත්තීය විනිශ්චය යනු නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීම මිස වඩාත්ම මිල අධික එකක් නොවේ.
අවසානයේ, සාර්ථකයි දියර ලෝහ එන්නත් අච්චුව ගැඹුරු ශිල්පයකි. එය ලෝහ විද්‍යාව, යාන්ත්‍රික සැලසුම්, තාප ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ නිෂ්පාදන ප්‍රවාහනය යන මංසන්ධියේ පිහිටා ඇත. එය ලෝහයට එය උපත ලද ආකාරය පිළිබඳ මතකයක් ඇති බව අවබෝධ කර ගැනීමයි - එන්නත් කිරීම, මිරිකීම සහ පීඩනය යටතේ ඝන වීම. එය නිවැරැදිව ලබා ගැනීම නිෂ්පාදන ජයග්‍රහණයක් ලෙස දැනෙන්නේ නැති අතර භෞතික විද්‍යාවේ නීති සහ සැලැස්මක අවශ්‍යතා අතර ගිවිසුමක් සාර්ථක ලෙස සාකච්ඡා කිරීම වැනිය. එය ඔබ ඉගෙන ගන්නේ උදුන අසල සිටගෙන, තාපය දැනීමෙන් සහ ලෝහ ගලායාම නැරඹීමෙන් පමණි.
