බලන්න, එම්අයිඑම් ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ඇසූ විට, බොහෝ අය සිතන්නේ එය සංකීර්ණ ලෝහ කොටස් ලාභදායී ලෙස සෑදීම සඳහා වන මැජික් උණ්ඩයක් බවයි. ඔබ යන්ත්‍රයකට කුඩු වත් කර නිමි සංරචකයක් එළියට දමන්නාක් මෙන් අත් පත්‍රිකා මගින් ශබ්දය ඇති කරයි. ඒක තමයි ලොකුම වැරදි වැටහීම. යථාර්ථය නම්, එය නිරන්තර සම්මුතියේ සහ සූක්ෂ්ම විනිශ්චය කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. එය සැමවිටම නිවැරදි පිළිතුර නොවන අතර, ඉවත්ව යා යුත්තේ කවදාද යන්න දැන ගැනීම රැකියාව කරගෙන යන්නේ කෙසේදැයි දැන ගැනීම තරම්ම වැදගත් වේ. යමෙක් MIM එය අයිති නැති තැනට බල කිරීමට උත්සාහ කළ නිසා බොහෝ ව්‍යාපෘති අසාර්ථක වී ඇති බව මම දැක ඇත්තෙමි.
මූලික නර්තනය: ආහාර ද්රව්ය, මෙවලම් සහ සින්ටරින් සූදුව
හදවත MIM ලෝහ එන්නත් අච්චුව අච්චුව නොවේ - එය පෝෂක වේ. එම සියුම් ලෝහ කුඩු සහ බන්ධක මිශ්රණය නිවැරදිව ලබා ගැනීම විද්‍යාවට වඩා ඇල්කෙමියකි. කුඩු පැටවීමේ 2% අපගමනය පශ්චාත් සින්ටර් කිරීමෙන් මාන ස්ථාවරත්වය විනාශ කළ හැකිය. අපි වරක් ශල්‍ය උපකරණ ලීවරයක් සඳහා නව වෙළෙන්දෙකුගෙන් සම්මත 17-4 PH ආහාර තොගයක් ලබා ගත්තෙමු. එය අලංකාර ලෙස හැඩගස්වා ඇත, නමුත් debinding අතරතුර, බන්ධන පද්ධතිය ඉරිතලා, ගිනි උදුනෙහි විනාශකාරී කොටසක් කඩා වැටීමට හේතු විය. එය $40k මෙවලම් පාඩමක් උගත් විය: කිසිවිටෙක ආහාර ද්රව්ය වෙළඳ භාණ්ඩයක් යැයි නොසිතන්න.
සහ මෙවලම් ... එය ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු වලට වඩා වෙනස් මෘගයකි. ඔබ 20-25% හැකිලීම සඳහා නිර්මාණය කරයි, නමුත් එය සමස්ථානික නොවේ. එය කොටස් ජ්‍යාමිතිය, බිත්ති ඝණත්වය සහ පෝෂක කුහරය තුළ ගලා යන ආකාරය පවා වෙනස් වේ. අපට අභ්‍යවකාශ සංවේදකයක් සඳහා වරහනක් තිබුණි, එය දිගු, තුනී කොටසකි. පළමු වෙඩි මුරය අච්චුවෙන් පරිපූර්ණ වූ නමුත් සින්ටර් කිරීමෙන් පසු එය කෙසෙල් ගෙඩියක් මෙන් විකෘති විය. නිවැරදි කිරීම උදුනේ නොතිබුණි; එය පුස් කුහරයටම සියුම්, ප්‍රති-ඉන්තුටිව් වක්‍රය එකතු කිරීමේදී විය. ඔබ නිර්මාණය කරන්නේ කොටස නොව, එහි විකෘති කළ පෙර-සින්ටර් කළ අනුවාදයයි.
සින්ටර් කිරීම යනු ලෝහය සැබවින්ම සෑදෙන ස්ථානය වන අතර එය ඉහළම පියවරයි. උෂ්ණත්ව පැතිකඩ, වායුගෝලය (හයිඩ්රජන්, නයිට්රජන්-ආගන් මිශ්රණය) සහ කාලය ඉතා වැදගත් වේ. වේගවත් වේගයක්, ඔබට බන්ධන තාපාංක දෝෂ ලැබේ. ඉතා අඩු උෂ්ණත්වයක්, ඔබට සිදුරු සහිත දුර්වල ව්‍යුහයක් ඉතිරි වේ. බර යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාලාභියෙකු සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ අගුලු දැමීමේ අල්මාරියක් මට මතකයි. ඔවුන් සියලු දෘෂ්‍ය හා මාන පරීක්‍ෂාවන් සමත් වූ නමුත් ක්ෂේත්‍ර පරීක්‍ෂණයේදී අසමත් විය - බිඳෙන සුළු අස්ථි බිඳීම. මූල හේතුව? සින්ටර් උදුනේ තාපක ප්ලාවිතය 30 ° C සීතල කලාපයක් නිර්මාණය කළේය. කොටස් ලෝහමය ලෙස පෙනුනද කිසි විටෙකත් සම්පූර්ණයෙන් ඒකාබද්ධ නොවීය. එය MIM හි ද්‍රෝහී කොටසයි; දෝෂයක් ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය තුළ ගැඹුරට වළලනු ලැබිය හැකිය.
MIM බැබළෙන තැන (සහ එය නැති තැන)
ඉතින් කවදාද කරන්නේ ලෝහ එන්නත් අච්චුව තේරුමක් තියෙනවද? යන්ත්‍රයට මිනීමැරුමක් විය හැකි කුඩා, ඉතා සංකීර්ණ, ඉහළ පරිමාවක් ඇති කොටස් සඳහා එය විශිෂ්ටයි. අභ්‍යන්තර ස්ප්ලයින්, බහු-තල සම්බන්ධක, හෝ යටි කැපුම් සහ සිහින් බිත්ති සහිත සංරචක සහිත ගියර් එකලස් කිරීම් ගැන සිතන්න. පැළඳිය හැකි වෛද්‍ය උපකරණයක් සඳහා ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සංරචකයක් සම්භාව්‍ය සාර්ථකත්වයක් විය. ඝනකයෙන් එය යන්ත්‍රගත කිරීම ඉතා මිල අධික හා නාස්තිකාර විය. MIM විසින් අපව 95% ශුද්ධ හැඩයට ගෙන ආ අතර, අවශ්‍ය වූයේ තීරනාත්මක සිදුරු නිමැවුම් යන්ත්‍රයක් පමණි. පරිමාව (වාර්ෂිකව 200k+) මෙවලම් සහ ක්‍රියාවලි සංවර්ධනය සඳහා NRE සාධාරණීකරණය කළේය.
නමුත් මෙහි අනෙක් පැත්ත. ඔබේ කොටස සරල නම් - මූලික ස්පේසර් හෝ පැතලි වරහන - MIM අමතක කරන්න. මුද්දර දැමීම හෝ CNC වඩා ලාභදායී සහ වේගවත් වනු ඇත. එසේම, ඔබට ඇඹරූ ද්‍රව්‍යවල අවසාන ආතන්ය ශක්තිය වැනි අතිශය යාන්ත්‍රික ගුණ අවශ්‍ය නම්, MIM අඩු විය හැක. සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, සම්පූර්ණ ඝනත්වයට ආසන්නව නිර්මාණය කරන අතරම, ව්‍යාජ ලෝහයෙන් වෙනස් වූ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් තවමත් ඉතිරි කරයි. අපට ඩවුන්හෝල් මෙවලමක තීරණාත්මක, ඉහළ-බලපෑම් ෂියර් පින් එකක් සඳහා එම්අයිඑම් භාවිතා කිරීම ගැන සේවාදායකයෙකුට කතා කිරීමට සිදු විය. 100% MPI පරීක්ෂාවකින් වුවද දුර්ලභ සින්ටර් කිරීමේ දෝෂයක අවදානම එය වටින්නේ නැත.
යන්ත්‍රෝපකරණ අතට අත දීම: පශ්චාත් සැකසුම් බොහෝ විට සාකච්ඡා කළ නොහැකි වන්නේ ඇයි?
ශුද්ධ හැඩැති පොරොන්දුව යථාර්ථයට පහර දෙන්නේ මෙහිදීය. බොහෝ MIM කොටස් සඳහා ද්විතියික මෙහෙයුම් අවශ්‍ය වේ. සිදුරක් නිශ්චිත H7 ඉවසීමකට නැවත සකස් කිරීමට අවශ්‍ය විය හැකිය, නැතහොත් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටක් බිම තැබීමට අවශ්‍ය විය හැකිය. සාප්පුවක MIM හැකියාව එහි පහළ ආධාරකයේ තරම් හොඳ වන්නේ එබැවිනි. වැනි හවුල්කරුවන් සමඟ මම වැඩ කර ඇත Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ඔවුන්ගේ පසුබිම නිකම්ම නොවේ එම්.අයි.එම්; එය ඇත ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ නිරවද්යතාව CNC යන්ත්‍රකරණය. ඒක තීරණාත්මකයි. සින්ටර් කරන ලද කොටසක් අවසානය නොවන බව ඔවුන්ට වැටහේ. ඔවුන්ට MIM සංරචකයක් දෙස බලා යන්ත්‍ර සූත්‍ර සඳහා තද කළ යුත්තේ කුමන දත්තද, අවශේෂ ආතතිය කප්පාදුවකට බලපාන්නේ කෙසේද, සහ අංගයක් අච්චුවේ හෝ පට්ටලයකින් පසුව වඩා හොඳින් සාක්ෂාත් කර ගන්නේද යන්න දැන ගත හැකිය. අපි කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම් මිශ්ර කපාට තහඩු මාලාවක් සඳහා, පැතලි අවශ්‍යතාවය සින්ටර් කිරීමේ හැකියාවෙන් ඔබ්බට විය. QSY ගේ කණ්ඩායම අතිරික්ත තොග සහිත සරල MIM නිර්මාණයක් යෝජනා කළ අතර, පසුව ඒවා නිරවද්‍ය ලෙස සකස් විය. ප්‍රති result ලය පරිපූර්ණ වූ අතර, කළ නොහැකි සින්ටර් ඉවසීම ලබා ගැනීමට උත්සාහ කිරීමට වඩා පිරිවැය අඩු විය.
ද්රව්ය තෝරාගැනීම ද මෙහි විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. MIM පුළුල් පරාසයක් හසුරුවයි - පොදු සිට මල නොබැඳෙන වානේ විදේශීය කිරීමට නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ. නමුත් යන්ත්‍රෝපකරණ පශ්චාත් සින්ටර් කිරීම ඉතා විශාල ලෙස වෙනස් වේ. 316L මල නොබැඳෙන කොටස් යන්ත්‍ර පහසුවෙන්. සින්ටර් කරන ලද ටංස්ටන් බර මිශ්ර ලෝහයක්ද? එය විශේෂිත මෙවලම් සහ පරාමිතීන් අවශ්‍ය වන වෙනස් කතාවකි. ඔබ හැඩගැන්වීමේ පියවර පමණක් නොව සමස්ත නිෂ්පාදන දාමය සැලසුම් කළ යුතුය.
අසාර්ථකත්වයන් සහ ඔවුන් ඔබ තුළට පත් කරන පාඩම්
ඔබ පාඩම් පොතකට වඩා ඉවතලන බඳුනකින් වැඩි යමක් ඉගෙන ගනී. මුලදී, අපි සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් MIM කොටසක් සඳහා ව්යාපෘතියක් අනුගමනය කළෙමු. කඩදාසි මත, එය වඩාත් සුදුසු විය: සංකීර්ණ සිසිලන නාලිකා, ඉහළ පරිමාව. නමුත් ඇලුමිනියම් කුඩු pyrophoric වේ, එහි ඔක්සයිඩ් ස්ථරය සින්ටර් කිරීම සඳහා නපුරු සිහිනයක් වන අතර, හැකිලීම ඊටත් වඩා අනපේක්ෂිත වේ. අපි එය මරා දැමීමට පෙර ව්‍යාපෘතිය මාස ගණනක් සහ ගණන් කළ නොහැකි කණ්ඩායම් පරිභෝජනය කළේය. සේවාදායකයා a වෙත මාරු විය ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම එම නිශ්චිත මිශ්ර ලෝහ සහ ජ්‍යාමිතිය සඳහා ක්‍රියාවලිය. MIM යනු කුඩු ලෝහ විද්‍යාවේ උප කුලකයක් මිස අනෙකුත් සියලුම සාදන තාක්ෂණයන් සඳහා විශ්වීය ප්‍රතිස්ථාපනයක් නොවන බව නිහතමානී මතක් කිරීමක් විය.
තවත් සියුම් අසාර්ථක මාදිලිය රූපලාවණ්‍යයයි. පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ නිවාස සංරචකයක් සඳහා, සින්ටර් කරන ලද මතුපිට සුළු, තැඹිලි-ලෙලි වයනයකින් යුක්ත විය. එය ක්‍රියාකාරීව හොඳයි, නමුත් යෙදුම සඳහා සෞන්දර්යාත්මකව පිළිගත නොහැකිය. ඔප දැමීම ඉතා මිල අධික විය. ගිනි උදුනෙන් කෙළින්ම සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා කුඩු අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය සහ සින්ටරින් වායුගෝලය සකස් කිරීමට අපට සිදු වූ අතර එමඟින් පිරිවැය සහ චක්‍රීය කාලය එකතු විය. රැගෙන යාම? මතුපිට නිමාව යනු ආරම්භයේදීම සාකච්ඡා කළ යුතු පිරිවිතරයක් මිස පසු සිතුවිල්ලක් නොවේ.
යථාර්ථවාදී ඉදිරි දැක්ම: ඒකාබද්ධ කිරීම සහ අවංක තක්සේරුව
ඉදිරියට යන විට වටිනාකම MIM ලෝහ එන්නත් අච්චුව රික්තකයක නොපවතී. එහි බලය වන්නේ පුළුල් නිෂ්පාදන කළඹක එක් මෙවලමක් වීමයි. සංකීර්ණ හරය සඳහා MIM පිරිනැමිය හැකි සාප්පුවක්, CNC යන්ත්‍රකරණය විවේචනාත්මක ලක්ෂණ සඳහා, සහ සමහර විට පවා ආයෝජන වාත්තු කිරීම විශාල මූලාකෘති සඳහා, සැබෑ උපාය මාර්ගික වටිනාකමක් සපයයි. එය ගොඩනැගිල්ලේ ඇති උපකරණ මත පමණක් නොව කොටසෙහි සැබෑ අවශ්‍යතා - ජ්‍යාමිතිය, ද්රව්ය, ප්‍රමාණය සහ පිරිවැය මත පදනම්ව අවංක ක්‍රියාවලි තෝරාගැනීමට ඉඩ සලසයි.
නව කොටසක් සැලසුම් කරන ඉංජිනේරුවන් සඳහා, මගේ මොට උපදෙස මෙයයි: සංකල්ප අදියරේදී ඔබේ නිෂ්පාදන සහකරු සමඟ සම්බන්ධ වන්න. ඔවුන්ට කටු සටහනක් ගෙනෙන්න. පරිමාවන් සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා ගැන කලින්ම සිටින්න. හොඳ හවුල්කරුවෙක්, ඔබ දකින ආකාරයට ගැඹුරු වාත්තු සහ යන්ත්‍රෝපකරණ මූලයන් ඇති අයෙකි QSY, MIM සුදුසු නම් හෝ ඔබට වඩා හොඳ සේවාවක් සපයන්නේ නම් ඔබට කියනු ඇත ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම තුළ වාත්තු යකඩ හෝ යන්ත්‍රගත බිල්පතක් වානේ. ඔවුන් ඒ සියල්ල දැක ඇති. ඉලක්කය ඔබව MIM හි විකිණීම නොවේ; එය ඔබට විශ්වසනීය, ලාභදායී කොටසක් ලබා ගැනීමට ය. සමහර විට, එම මාර්ගය එන්නත් මෝල්ඩින් යන්ත්රය හරහා කෙළින්ම ගමන් කරයි. බොහෝ විට, එසේ නොවේ. වෙනස හඳුනා ගැනීම වසර ගණනාවක් ගත කර ඇති උණුසුම් ආහාර ද්‍රව්‍යවල සුවඳ සහ සින්ටර් කරන උදුනේ සුවඳ ඔවුන්ගේ ඇඳුම් වලින් ලබා ගත් පුද්ගලයින්ගෙන් අත් පත්‍රිකා කියවන්නන් වෙන් කරයි.
