අපි MIM ගැන කතා කරමු. ලෝහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්. ඔබ දිගු කාලයක් නිෂ්පාදනය කර ඇත්නම්, ඔබ තණතීරුව අසා ඇත: එය ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුවකට සමාන ය, නමුත් ලෝහ සඳහා! යන්ත්‍ර විකුණමින් කළමනාකාරිත්වය උද්දීපනය කරන ග්ලෝසි අත් පත්‍රිකා රේඛාව එයයි. යථාර්ථය, එහි එදිනෙදා ඇඹරීම, වඩා අවුල් සහගත, වඩා සූක්ෂ්ම සහ අවංකව, වඩාත් සිත්ගන්නා සුළුය. එය මායාවක් නොවේ. එය කුඩු, පොලිමර්, තාපය සහ පීඩනය ඉතා සූක්ෂම නර්තනයක් වන අතර, ශක්‍ය මූලාකෘතියක් සහ ඉහළ අස්වැන්නක් සහිත නිෂ්පාදන ධාවනයක් අතර පරතරය ඔබ ඔබේ ඉරි උපයා ගන්නා ස්ථානයයි. බොහෝ වෙළඳසැල් එය ආයෝජන වාත්තු කිරීම හෝ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සෘජු හුවමාරුවක් යැයි සිතයි, සහ මිල අධික, සින්ටර් කළ සීරීම්වල පළමු කණ්ඩායම පැමිණෙන්නේ එතැනිනි.
Feedstock Conundrum: ඒ සියල්ල ආරම්භ වන්නේ කැටයකින්
MIM හි හදවත වාත්තු යන්ත්‍රය නොවේ; එය පෝෂක වේ. අති සියුම් ලෝහ කුඩු සහ බහු සංරචක බන්ධන පද්ධතියක සමජාතීය මිශ්‍රණය. මම දැක්කා ව්‍යාපෘති මෙතන නතර වෙනවා. ඔබට 316L කුඩු සහ සාමාන්‍ය ඉටි-පොලිමර් බන්ධකයක් අල්ලාගෙන සාර්ථකත්වය අපේක්ෂා කළ නොහැක. අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය, හැඩය, ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය—එය අවසාන සින්ටර් ඝනත්වය සහ මාන ස්ථායීතාවය නියම කරයි. Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) වැනි හවුල්කරුවෙකුට මෙය ලැබේ. ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ මිශ්ර ලෝහ පිළිබඳ ඔවුන්ගේ ගැඹුරු පසුබිම සමඟ, ඔවුන් තාපය යටතේ ද්රව්යමය හැසිරීම තේරුම් ගනී. ඔවුන් කොබෝල්ට්-ක්‍රෝම් වෛද්‍ය කොටසක් සඳහා ආහාර ද්‍රව්‍ය ලබා ගන්නා විට, ඔවුන් භාණ්ඩයක් මිල දී ගැනීම පමණක් නොවේ; ඔවුන් දශක ගණනාවක් සමාන විශේෂ මිශ්ර ලෝහ හැසිරවීම මත පදනම්ව එහි debinding සහ sintering ප්‍රතිචාරය ඇගයීමට ලක් කරයි.
සහ බඳින්නා? ඒක තාවකාලික පලංචියක්. එහි කාර්යය වන්නේ එන්නත් කිරීමේදී අලංකාර ලෙස ගලා යාමයි, පසුව බිඳෙනසුලු දුඹුරු කොටස විකෘති නොකර සම්පූර්ණයෙන්ම අතුරුදහන් වේ. වැරදි එකක් තෝරා ගැනීම ව්‍යසනකාරී දෝෂ වලට මග පාදයි: තාප බන්ධනය අතරතුර බිබිලි වැටීම, වැටීම හෝ ව්‍යසනකාරී ඉරිතැලීම්. එය ඔබ වසර ගණනාවක් තිස්සේ වෙනස් කරන වට්ටෝරුවකි. ද එම්.අයි.එම් ක්‍රියාවලිය මෙහි සමාව නොදේ - බන්ධන සැකසීමේ 0.5% අපගමනය මුළු උදුන බරම ඉවත් කළ හැකිය.
අපි මෙය කලින් අභ්‍යවකාශ සංවේදක නිවාසයක දුෂ්කර මාර්ගයෙන් ඉගෙන ගත්තෙමු. ජ්යාමිතිය සංකීර්ණ, සිහින් බිත්ති සහිත විය. අපගේ පළමු පෙළ පෝෂක සැපයුම්කරු ඔවුන්ගේ සම්මත බයින්ඩරය විශ්වීය බව අපට සහතික විය. අච්චු කරන ලද කොටස් පරිපූර්ණ ලෙස පෙනුණි. ඉන්පසුව, උත්ප්රේරක debinding අවධියේදී, ඔවුන් පොප්කෝන් මෙන් ඉදිමී ඇත. අපගේ කොටසෙහි හරස්කඩ සඳහා බයින්ඩර් ඉවත් කිරීමේ චාලක වැරදි විය. අපට ආපසු යාමට සිදු විය, පද්ධතියක් සකස් කිරීම සඳහා විශේෂඥයෙකු සමඟ වැඩ කරන්න. ඒක තමයි සැඟවුණු වියදම. ඇත්ත එම්.අයි.එම් ප්‍රවීණත්වය බොහෝ විට ජීවත් වන්නේ මෙම ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ සූක්ෂ්මතාවයන් තුළ මිස මුද්‍රණාලය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී නොවේ.
වාත්තු කිරීම: ප්ලාස්ටික් ලෝහ හමුවන තැන (සහ ගැටළු ආරම්භ වේ)
හරි, ඔබට ඔබේ ආහාර ද්‍රව්‍ය තිබේ. දැන් ඔබ එය එන්නත් කරන්න. මෙය ඕනෑම ප්ලාස්ටික් අච්චුවකට හුරුපුරුදු බවක් දැනේ, නමුත් විවේචනාත්මක වෙනස්කම් ඇත. දියවන දුස්ස්රාවීතාව වැඩි, උෂ්ණත්වයට වඩා සංවේදී වේ. පරාමිති ක්‍රියා විරහිත නම්, ඔබ කුඩු-බයින්ඩර් වෙන්වීමට (පල්ලම් බැසීම නම් බියකරු සිහිනයක්) සටන් කරයි. මෙවලම බොහෝ විට ඉහළ සහ ඒකාකාරී නොවන, හැකිලීම සඳහා ගිණුම්ගත කළ යුතුය - බොහෝ විට 15-20%, ප්ලාස්ටික් හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා ඔබ සැලසුම් කරන 0.5% නොවේ.
ගේට්ටුවේ සැලසුම ඉතා වැදගත් වේ. ඔබට පිරිසිදු විවේකයක් අවශ්යයි, නමුත් ද්රව්යය උල්ෙල්ඛ වේ. මම දැකලා තියෙනවා වානේ අච්චු ඉක්මනින් ගෙවී යනවා එම්.අයි.එම් වීදුරු පිරවූ නයිලෝන් වලට වඩා ආහාර ද්‍රව්‍ය. වාතාශ්‍රය තවත් මෘගයෙකි. සිරවී ඇති වාතය රූපලාවණ්‍ය දෝෂයක් ඇති නොකරයි; එය සින්ටර් කිරීමෙන් පසු ඉරිතැලීම් ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයක් බවට පත්වන ඝනත්ව අනුක්‍රමයක් සෑදිය හැක. දේවල් කඩා වැටෙන මේ කුඩා ක්‍රියාවලි භාර දීමයි. පරිපූර්ණ ලෙස හැඩගස්වන ලද කොටසක් යනු බන්ධන වලින් පිරී ඇති හරිත කොටසකි. එය තද චීස් වල ශක්තියක් ඇත. එය හැසිරවීම විශේෂිත රාක්ක සහ තැටි අවශ්ය වේ; එක් අවුල් සහගත මාරුවක් සහ ඔබට ඇඟිලි සලකුණු හැඩැති දෝෂයක් ලැබේ, එය පශ්චාත් සින්ටර් පමණක් පෙන්වයි.
ඒකාබද්ධ වෙළඳසැල් වල කෙළවරක් ඇත්තේ මෙහිදීය. QSY හි සැකසුම බලන්න (https://www.tsingtaocnc.com) ඔවුන් නිකම්ම නොවේ එම්.අයි.එම් නිවස. ඔවුන් තුළ වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණය ඇත. එය වැදගත් වන්නේ ඇයි? මක්නිසාද යත් පළමු දිනයේ සිටම සින්ටර් කිරීමේ විකෘති කිරීම සහ අවසාන දැල් හැඩැති ඉලක්කය මනසේ තබාගෙන අච්චුව සැලසුම් කළ හැකි බැවිනි. ඔවුන් කෙටුම්පත් කෝණ, බිත්ති ඝණත්වය සංක්‍රාන්ති සහ ආතති සාන්ද්‍රණයන් තේරුම් ගන්නේ ප්ලාස්ටික් අච්චු ගැසීමකින් පමණක් නොව ලෝහ සාදන ඉදිරිදර්ශනයකින්. ඔවුන්ගේ CNC කණ්ඩායමට අවශ්ය ආන්තික ඉවසීම්වලට අච්චු ඇතුළු කිරීම් යන්ත්‍රගත කළ හැකි අතර පසුව, තීරනාත්මක අංගයකට අවශ්ය නම් සින්ටර් කරන ලද කොටසෙහි ද්විතියික යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කළ හැකිය. එම සිරස් ඒකාබද්ධතාවය අච්චු ගැසීම, සින්ටර් කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ වෙළෙන්දන් අතර දොස් පැවරීමේ ක්‍රීඩාව අඩු කරයි.
උදුන හරහා දිගු, මන්දගාමී ඇවිදීම
සින්ටර් කිරීම. සෑදීම හෝ බිඳ දැමීම අදියර. බන්ධනය ඉවත් කර ලෝහ අංශු විලයනය වන ස්ථානය මෙයයි. එය දින ගණනක් දිගු තාප චක්රයක්, ඉක්මන් පිළිස්සීමක් නොවේ. කොටස ඇතුළත පීඩනය වැඩිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පළමුව, සෙමින් Debinding. එවිට උෂ්ණත්වය ලෝහයේ ද්රවාංකය ආසන්නයේ දක්වා ඉහළ යයි. වායුගෝලය පාලනය කිරීම සෑම දෙයක්ම වේ. ඔක්සිජන් හඳුන්වා දෙන කුඩා කාන්දුවක් ඔබේ මල නොබැඳෙන වානේ කොටස ඔක්සිකරණය කළ හැකි අතර එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය විනාශ කරයි. ටයිටේනියම් වැනි ප්‍රතික්‍රියාශීලී මිශ්ර ලෝහ හෝ සමහර නිකල් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ සඳහා, උදුන වායුගෝලය පෞරාණික රික්තකයක් හෝ අධි පාලිත ආගන් විය යුතුය.
කොටස් සම්පූර්ණයෙන්ම පැතලි හා රසායනිකව අනුකූල විය යුතු සෙරමික් කට්ටල මත වාඩි වී ඇත. සුළු මතුපිට දූෂණයක් ඇති ඇලුමිනා කට්ටල සමූහයක් මට මතකයි. ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී, ඔවුන් Inconel කොටස් සමඟ ප්රතික්රියා කර, ඒවා සකස් කිරීමට වෑල්ඩින් කර ඇත. සම්පූර්ණ පාඩුව. ගිනි උදුන පැතිකඩ - බෑවුමේ අනුපාත, පොඟවන වේලාවන් - එක් එක් කොටස් ජ්යාමිතිය සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා සංවර්ධනය කිරීම අවශ්ය වේ. ඝන කොටසක් සහ එකම කොටසෙහි තුනී කොටසක් විවිධ අනුපාතවලින් සින්ටර් කරනු ඇත, එය warpage ඇති කරයි. ඔබ සමහර විට දක්ෂ සවි කිරීම් සමඟින් මෙයට එරෙහිව සටන් කරයි, නැතහොත් සෑම විටම කළ නොහැකි ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය ඇති කිරීමට කොටස සැලසුම් කිරීමෙන්.
QSY හි වසර 30ක වාත්තු කාලය ලාභාංශ ගෙවන අදියර මෙයයි. ඔවුන් ලෝහමය පරිවර්තනයන්, ධාන්ය වර්ධනය සහ අවශේෂ ආතතිය අවම කිරීම සඳහා තාපය කළමනාකරණය කරන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගනී. මූලධර්ම ආයෝජන වාත්තු සහ අතර මාරු කළ හැකිය එම්.අයි.එම් සින්ටර් කිරීම. ඔවුන් දන්නවා 1300°C දී cobalt-chrome වලට මොකද වෙන්නේ කියලා. එම ආයතනික දැනුම බොහෝ අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂ ගිනි ඇතිවීම වළක්වයි.
යථාර්ථ පරීක්ෂාව: පශ්චාත්-සැකසීම සහ ශුද්ධ-හැඩය මිථ්‍යාව
MIM හි අපිරිසිදු රහස මෙන්න: Net-shape යනු අලෙවිකරණ යෙදුමකි. බොහෝ ක්‍රියාකාරී කොටස් සඳහා, එය ආසන්න-ජාල හැඩයකි. සින්ටර් කිරීමෙන් පසු, ඔබට සෑම විටම පාහේ පසු සැකසුම් කිහිපයක් අවශ්ය වේ. බොහෝ විට සැහැල්ලු ෆ්ලෑෂ් ක්‍රියා විරහිත වේ. සින්ටර් කරන ලද මානය මත Dimensional tolerances +/-0.3% විය හැක, නමුත් H7 ෆිට් විය යුතු සිදුරක් සඳහා? ඔබ එය යන්ත්‍රකරණය කිරීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත. විකෘති වූ කුඩා, නිරවද්‍ය විශේෂාංග සඳහා EDM අවශ්ය විය හැකිය.
උදුනෙන් කෙළින්ම මතුපිට නිමාව මැට්, ධාන්යමය වයනයකි. බොහෝ යෙදුම් සඳහා, එය හොඳයි. සුමට ප්‍රවාහ මාර්ගයක් අවශ්ය ද්‍රව හැසිරවීමේ සංරචකයක් සඳහා, ඔබට ඔප දැමීම හෝ විද්‍යුත් පොලිෂ් කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය පිරිවැය සහ කාලය එකතු කරයි. තක්සේරු කරන විට එම්.අයි.එම්, ඔබ මෙම ද්විතියික කාර්යය සඳහා අයවැය කළ යුතුය. එය ක්‍රියාවලියේ දුර්වලතාවයක් නොවේ; එය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ යථාර්ථයකි. ඉලක්කය වන්නේ එය අවම කිරීම, අච්චුවෙන් 95% ජ්යාමිතිය ලබා ගැනීමයි, එබැවින් මිල අධික සින්ටර් කරන ලද කොටසෙහි ඔබේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය (සහ පිරිවැය) අවම වේ.
මෙය සමමුහුර්ත QSY leverages වේ. කොටසක් සින්ටර් උදුනෙන් පිටතට පැමිණේ. ඔවුන්ගේ QC එය පරීක්ෂා කරයි. තීරණාත්මක දත්ත විශේෂාංග කිහිපයක් තද කිරීමට අවශ්ය නම්, එය කෙලින්ම ඔවුන්ගේ CNC දෙපාර්තමේන්තුවට යයි. නැව්ගත කිරීමේ ප්‍රමාදයක් නැත, නව මිලදී ගැනීමේ ඇණවුමක් නැත, සන්නිවේදන දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානමක් නොමැත. ඔවුන් සින්ටර් කරන ලද කොටස පූර්ව ආකෘතියක් ලෙස සලකන අතර, අනෙකුත් අංශවලින් ඔවුන්ගේ යන්ත්‍රෝපකරණ විශේෂඥතාව සෘජුවම අදාළ වේ. එය දැල් හැඩැති මිථ්‍යාව පාලනය කළ, කාර්යක්ෂම දෙපියවර නිෂ්පාදන උපාය මාර්ගයක් බවට පත් කරයි.
MIM තේරුමක් ඇති විට (සහ එය නැති විට)
ඉතින්, මේ සියල්ලෙන් පසු, MIM බැබළෙන්නේ කොහේද? එය සියල්ල සඳහා නොවේ. එය ඉහළ පරිමාවක්, සංකීර්ණ, කුඩා සිට මධ්යම ප්රමාණයේ ලෝහ කොටස් සඳහා විශිෂ්ටයි. ගිනි අවි සංරචක, ශල්‍ය මෙවලම් හකු, ඩ්‍රෝන් ගියර් පෙට්ටි, සංකීර්ණ ගාංචු ගැන සිතන්න. ඝන සිට යන්ත්‍රයට නපුරු සිහිනයක් වන කොටස්, හෝ ආයෝජන වාත්තු කිරීම සියුම් විස්තර හෝ සිහින් බිත්ති රඳවා ගත නොහැක. පෙර මෙවලම් සහ ක්‍රියාවලි සංවර්ධන පිරිවැය හේතුවෙන් ඔබ සිය ගණනක් නොව දහස් ගණනක් උපයන විට ආර්ථිකය ක්‍රියාත්මක වේ.
එය ඉතා විශාල කොටස් (උදුන ප්රමාණයේ සීමාවන්), ඉතා සරල හැඩතල (ඒවා යන්ත්‍රකරණය කිරීම) හෝ අධික ඝනත්වයට සින්ටර් කිරීමට අතිශයින් දුෂ්කර ඇතැම් මිශ්ර ලෝහ සමඟ අරගල කරයි. ඔබේ ද්රව්යය සම්මත අඩු කාබන් වානේ නම් සහ ඔබට අවශ්ය වන්නේ කෑලි 500ක් පමණක් නම් එය හොඳම තේරීම නොවිය හැක; ලේසර් කැපීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම ලාභදායී විය හැකිය.
ප්රධාන දෙය වන්නේ කලින් සම්බන්ධ වීමයි. නිකන් මැෂින් කරපු කොටස් චිත්‍රයක් යවලා ඒ ඉල්ලන්න එපා එම්.අයි.එම් උපුටා ගැනීම. සැලසුම ක්‍රියාවලිය සඳහා ප්‍රශස්ත කිරීම අවශ්ය වේ - ඒකාකාර බිත්ති, ත්‍යාගශීලී රේඩිය, ගේට්ටුව සහ ඉෙජක්ටර් පින් ස්ථාන ගැන සැලකිලිමත් වන්න. හොඳ හවුල්කරුවෙකු MIM (DFM) සමාලෝචනය සඳහා නිර්මාණයක් කරනු ඇත. QSY වැනි මෙහෙයුම් පිළිබඳව මා දැක ඇති දේ අනුව, එම සමාලෝචනය ඔවුන්ගේ සම්පූර්ණ වර්ණාවලි ලෝහ වැඩ කිරීමේ හැකියාව මගින් දැනුම් දෙනු ලැබේ. ඔවුන් දෙමුහුන් ප්‍රවේශයක් යෝජනා කළ හැකිය: එම්.අයි.එම් කොටසක ඇදහිය නොහැකි තරම් සංකීර්ණ හරය, පසුව සාදන ලද තීරුවකින් සංසර්ග අතුරු මුහුණතක් යන්ත්‍ර කර එය බ්‍රේස් කරන්න හෝ වෑල්ඩින් කරන්න. ඒක ප්‍රායෝගික, පළපුරුදු චින්තනය.
MIM යනු සියල්ල ආදේශ කරන විප්ලවයක් නොවේ. එය නිෂ්පාදන මෙවලම් පෙට්ටියේ තවත් බලවත් මෙවලමකි. එහි වටිනාකම අගුලු හරිනු ලබන්නේ එය තනි ආශ්චර්යයක් ලෙස දැකීමෙන් නොව, ලෝහ, ඒවා හැසිරෙන ආකාරය සහ ඒවා හැඩගස්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ පුළුල් අවබෝධයකට එය ඒකාබද්ධ කිරීමෙනි. එය නිවැරදිව ලබා ගන්නා වෙළඳසැල් නම්, QSY වැනි, කුඩු සිට නිමි සංරචකය දක්වා වූ සමස්ත ගමනට ගරු කරන සහ සැබෑ මාවතේ ගමන් කිරීමේ කැළැල් සහ සාර්ථකත්වයන් ඇති අයයි.
