බොහෝ මිනිසුන්ට 'ටර්බයින් බ්ලේඩ්' ඇසෙන විට, ඔවුන් මෙම සිනිඳු, දිලිසෙන ගුවන් තීරු ජෙට් එන්ජිමක හෝ බලාගාරයක කැරකෙන ආකාරය නිරූපණය කරයි. සාමාන්‍ය දුර්මතය නම් ඒ සියල්ල වායුගතික හැඩය ගැන ය. එය තීරනාත්මක වුවත්, සැබෑ කතාව - රාත්‍රියේදී ඉංජිනේරුවන් අවදියෙන් තබන කතාව - එය සිදු වන්නේ කිසියම් වායු ප්‍රවාහයක් දැකීමට බොහෝ කලකට පෙරය. එය වචනාර්ථයෙන් නිරය තුළ ජීවත්වීම ගැන ය: අධික තාපය, කේන්ද්‍රාපසාරී බලවේග ලෝහය ඉරා දැමීමට උත්සාහ කිරීම සහ විඛාදන වායූන්. ජ්‍යාමිතිය නිවැරදිව ලබා ගැනීම එක් අභියෝගයකි, නමුත් එම පරිසරය තුළ ලෝහ කැබැල්ලක් විශ්වාසදායක ලෙස ජීවත් කරවීම යනු දශක ගණනාවක් තිස්සේ වාත්තු සහ යන්ත්‍ර ශිල්පයේ යාත්‍රා පැමිණේ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) වැනි ගැඹුරු ද්‍රව්‍ය සහ සැකසුම් ඉතිහාසයක් ඇති සමාගම්වල සැබෑ ප්‍රවීණත්වය සාකච්ඡා කළ නොහැකි වන්නේ එතැනිනි. ඔවුන් වසර 30 කට වැඩි කාලයක් වාත්තු කිරීම සහ නිරවද්ය යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රීඩාවේ යෙදී ඇත, එයින් අදහස් කරන්නේ මෙම ක්ෂේත්රය තුළ, ඔවුන් ඔබට සිතාගත හැකි සෑම ආකාරයකම සිදුරු, උණුසුම් කඳුළු සහ මාන ප්ලාවිතයක් දැක ඇති බවයි.
පදනම: එය අච්චුවෙන් හා දියවීමෙන් ආරම්භ වේ
දෝෂ සහිත වාත්තු කිරීමකින් ඔබට පරිපූර්ණ තලයක් යන්ත්‍රගත කළ නොහැක. එය සරලයි. ඉහළ කාර්ය සාධනය සඳහා ටර්බයින් බ්ලේඩ්, විශේෂයෙන්ම අභ්‍යවකාශ හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්මික ටර්බයිනවල, අපි සෑම විටම පාහේ කතා කරන්නේ ආයෝජන වාත්තු කිරීම හෝ ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම ගැන ය. ඉටි රටා ක්‍රියාවලිය මඟින් ඔබට සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර සිසිලන නාලිකා ලබා දේ - නවීන ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ආශ්චර්යයක් වන තලය තුළ ඇති එම සර්පන්ටයින් ඡේද. නමුත් මැජික් හෝ ව්‍යසනය සිදුවන්නේ වත් කිරීමේදී ය. නිකල් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ වැනි ද්‍රව්‍ය සමඟ, වත් කරන උෂ්ණත්වය සහ අච්චු පෙර-උණුසුම පරිපූර්ණ නර්තනයක තිබිය යුතුය. අධික සීතල, සහ ඔබ වැරදි ලෙස ධාවනය වේ; ඉතා උණුසුම්, සහ ඔබට පුස් ප්රතික්රියාවක් හෝ අධික ධාන්ය වර්ධනයක් ලබා ගත හැක. විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා ෂෙල් අච්චුව සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීම කෙරෙහි QSY දිගු අවධානය යොමු කිරීම අලෙවිකරණ මාර්ගයක් නොවේ; එය මූලික පියවරයි. වසර ගණනාවකට පෙර සිදු වූ ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි, එහිදී අපට බ්ලේඩ් මූල ප්‍රදේශයේ ක්ෂුද්‍ර-පොරෝසිටි සමඟ නිරන්තර ගැටළු ඇති විය - තැටියට අගුලු දමා ඇති කොටස. එම තීරණාත්මක අධි පීඩන කලාපය තුළ කැළඹිලි සහිත පිරවුමක් ඇති කරමින් රටා සාප්පුවේ ගේටින් පද්ධති සැලසුම මඳක් ක්‍රියා විරහිත වී ඇති බව පෙනී ගියේය. එය නිවැරදි කිරීමට විවිධ ස්ප්‍රූ මෝස්තර සමඟ සති ගණන් අත්හදා බැලීම් සිදු විය.
එවිට ද්රව්යමය ම ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ යනු විශාල කාණ්ඩයකි, නමුත් බොහෝ කාර්මික ගෑස් ටර්බයින තල සඳහා, ඔබ කොබෝල්ට් හෝ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ වෙත ගමන් කරයි. මේවා ඔබේ එදිනෙදා ලෝහ නොවේ. ඒවා උණු කළ විට දුස්ස්රාවී වේ, ඒවා නිශ්චිත ආකාරයකින් හැකිලී යයි, පසුව ඒවා මෙවලම් කිරීම ඉතා අපහසු වේ. දිශානුගතව ඝණීකෘත වාත්තු කිරීම හෝ තනි-පළිඟු වාත්තු කිරීම අතර තේරීම මෙහි දී සිදු කරන ලද මූලික පිරිවැය-එදිරිව-කාර්ය සාධන තීරණයකි. ඝණීකරණ ඉදිරිපස පාලනය කිරීමට වාත්තු කිරීමේ හැකියාව සෑම දෙයක්ම වේ. සමාගමක වසර 30ක සේවා කාලය, QSY වැනි, ඔවුන් විවිධ තල ප්‍රමාණ සහ යෙදුම් සඳහා මෙම සියුම් දියවීම් හසුරුවන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ-අත්පොත්වල නැති ආකාරයේ-නිහඬ දැනුම ගොඩනගා ගෙන ඇති බව යෝජනා කරයි.
පසු විකාශනය, පළමු විවේචනාත්මක චෙක්පත මානය නොවේ. එය විකිරණ සහ අතිධ්වනික පරීක්ෂාවකි. ඒ අභ්‍යන්තර දෝෂ හොයනවා. ඔබට පිටතින් පරිපූර්ණ පෙනුමක් ඇති තලයක් තිබිය හැකි නමුත් ප්‍රමුඛ දාරය දිගේ සිදුරු පොකුරක් ඇත. ඒක කාල බෝම්බයක්. වාත්තු යන්ත්‍රය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සාප්පුව මෙහි සමමුහුර්තව තිබිය යුතුය, මන්ද NDT තීරණාත්මක ප්‍රදේශයක දෝෂයක් සොයා ගන්නේ නම්, එම කොටස සීරීම් වේ. සීඑන්සී මැජික් ප්‍රමාණයකට යටි මතුපිට රික්තයක් නිවැරදි කළ නොහැක.
යන්ත්‍රෝපකරණ ටයිට්‍රොප්: විකෘති වූ කොටසක ඉවසීම රඳවා තබා ගැනීම
රබර් පාර හමුවන්නේ මෙතැනදීය. වාත්තු ටර්බයින බ්ලේඩ් හිස් යනු ලස්සන, ආතතියෙන් තොර ඇලුමිනියම් බ්ලොක් එකක් නොවේ. එය සිසිලනය හේතුවෙන් අවශේෂ ආතතීන් සහිත විකෘති වූ, නිරය මෙන් දුෂ්කර වායු තීරු හැඩැති වස්තුවකි. පළමු යන්ත්‍රෝපකරණ ඔප්, බොහෝ විට මූල (fir-tree හෝ dovetail), පහත සඳහන් සියල්ල සඳහා දත්ත සකසයි. ඔබ එම යොමුව නිවැරදිව ස්ථාපිත නොකළහොත්, සම්පූර්ණ වායුගතික පැතිකඩ අක්‍රිය වනු ඇත. අපි විශේෂිත සවිකිරීම් භාවිතා කරන අතර ඒවා විකෘති නොකර වායු තීරු මතුපිට තද කරයි, එයම උපක්‍රමයකි. කලම්ප බලය කැපුම් බලවේගයන්ට එරෙහිව එය රඳවා ගැනීමට පමණක් ප්‍රමාණවත් විය යුතුය, නමුත් එය පසුකාලීනව නැවත ඇති නොවේ.
CNC මෙම මිශ්‍ර ලෝහ යන්ත්‍ර කිරීම මන්දගාමී, මිල අධික ක්‍රියාවලියකි. ඔබ ගැඹුරු කප්පාදුවක් කරන්නේ නැත. එය ඉහළ ස්පින්ඩල් වේගය, නිරවද්ය ආහාර ගාස්තු සහ පුදුම සහගත ලෙස වේගයෙන් ගෙවී යන වාරික කාබයිඩ් හෝ සෙරමික් මෙවලම් ගැන ය. මෙවලම ක්‍රියාත්මක වීමට පටන් ගත් විට කැපුමේ ශබ්දය වෙනස් වේ - ඔබට ඉහළ හඬක් නැඟේ. හොඳ යන්ත්‍ර ශිල්පියෙක් එයට සවන් දෙයි. සිසිලනකාරක පීඩනය සහ ස්ථානගත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් තුනී පසුපස දාරය ඇඹරීමේදී. ඔබට තාපය ගොඩනැගීමට ඉඩ දිය නොහැක, නැතහොත් ඔබ විසින් තාප පීඩනය ඇති කරන අතර එය ඉවත් කිරීමෙන් පසු කොටස විකෘති කරයි. යන්ත්‍රකරණයෙන් පසු CMM හි පසුපස දාර මානයන් පරිපූර්ණ වූ නමුත් එක රැයකින් වාඩි වූ පසු ඔබ කිහිපයකින් මාරු වූ තල සමූහයක් මම දැක ඇත්තෙමි. එය සිසිලනකාරක බෙදා හැරීමේ ගැටලුවක් විය; අපි එය ගංවතුරට ලක් කළ නමුත් එම තුනී කොටසේ කැපූ කලාපයට ඇළ නොගෙන ගියෙමු.
මෙය සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ සැපයුම්කරුවෙකුගේ අගයයි. QSY හි ක්‍රියාකාරිත්වයේදී මෙන් වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ එකම වහලක් යට ඇති විට, ප්‍රතිපෝෂණ ලූපය කෙටි වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන්ට ස්ථාවර දෘඩ ස්ථානයක් හෝ වාත්තු කිරීමේ ලක්ෂණයකට සොයා ගත හැකි මානයන්හි මාරුවක් සොයා ගන්නේ නම්, ඔවුන්ට නැවත වාත්තු කිරීම වෙත ගොස් ක්‍රියාවලිය සකස් කළ හැකිය. වෙනම වෙළෙන්දන් දෙදෙනෙකු අතර මෙය කිරීමට උත්සාහ කිරීම සති කිහිපයකට ඊමේල්, දොස් පැවරීම සහ ප්‍රමාදයන් ඇතුළත් වේ.
මතුපිට අඛණ්ඩතාව: සිනිඳු බවට වඩා
සැකසීමෙන් පසු, මතුපිට සූදානම් නැත. ඇඹරීම සහ ඇඹරීම බොහෝ විට කුඩා කඳුළු හෝ අවශේෂ ආතන්ය ආතතිය සමඟ බාධාකාරී ද්‍රව්‍යවල ක්ෂුද්‍ර ස්ථරයක් ඉතිරි කරයි. චක්‍රීය පැටවීම යටතේ කොටසක් සඳහා, මෙය ඉරිතැලීම් ආරම්භ කිරීම සඳහා ප්‍රධාන වෙබ් අඩවියකි. ෂොට් පීනින් වැනි ක්‍රියාවලීන් අනිවාර්ය වන්නේ එබැවිනි. එය සම්පීඩක ආතති තට්ටුවක් ඇති කිරීම සඳහා කුඩා මාධ්‍ය සමඟ මතුපිටට බෝම්බ හෙලන අතර, මතුපිට ඉරිතැලීම් මත දොර ඵලදායි ලෙස වසා දමයි. නමුත් එය පාලනය කළ යුතුය - තීව්රතාවය, ආවරණය, කෝණය. සිහින් ඉදිරි දාරය ඉතා ආක්‍රමණශීලී ලෙස පීනීමෙන් එය හැඩයෙන් ඉවත් කළ හැකිය.
එවිට ආලේපන ඇත. Thermal Barrier Coatings (TBCs) යනු මැට්, තරමක් රළු වයනය ලබා දෙන තල ලබා දීම ඔබ නිතර දකින සෙරමික් ටොප් කෝට් වේ. නමුත් ඊට යටින් සාමාන්‍යයෙන් MCrAlY (M නිකල් හෝ කොබෝල්ට්) වැනි බන්ධන කබායක් ප්ලාස්මා ඉසින හෝ HVOF හරහා යොදනු ලැබේ. මෙම බන්ධන කබාය ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සපයන අතර TBC වලට අනුගත වේ. මෙම ආලේපනය සඳහා සූදානම් වීම තවත් නිරවද්ය පියවරකි. යාන්ත්රික ඇලවීම සඳහා මතුපිටට නිශ්චිත රළු පැතිකඩක් (බොහෝ විට ග්‍රිට් පිපිරවීම හරහා) අවශ්‍ය වන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු විය යුතුය. ඕනෑම තෙල් අවශේෂයක් පසුව delamination ඇති කරයි. මට මතකයි තලයක් එහි TBC වැගිරෙන අසාර්ථක විශ්ලේෂණයක්. මූල හේතුව? ආලේප කිරීමට පෙර පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රාවකයේ වෙනසක් නිසා දුර්වල, නොපෙනෙන පටලයක් ඉතිරි විය. එය නැවත සොයා ගැනීමට මාස කිහිපයක් ගත විය.
සමහර බ්ලේඩ් සඳහා, විශේෂයෙන් උණුසුම් කොටස් සඳහා, ඔබට EDM හෝ ලේසර් හරහා සිසිලන සිදුරු ද තිබිය හැකිය. මෙම සිදුරු කුඩා, බොහෝ විට කෝණික වන අතර, තල මතුපිට ආරක්ෂිත සිසිලන පටලයක් සෑදීම සඳහා ඒවායේ ස්ථානගත කිරීම සහ දාරයේ ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ. ස්ථානයෙන් මදක් කඩා වැටෙන සිදුරක් විදීම එම චිත්‍රපටයට බාධා කර දේශීය උණුසුම් ස්ථානයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
සැබෑ ලෝකයේ සම්මුති සහ අසාර්ථක මාදිලි
පෙළපොත් නිර්මාණ යථාර්ථය සමඟ පළමු සම්බන්ධතාව නොනැසී පවතින්නේ කලාතුරකිනි. සම්භාව්‍ය වෙළඳාමක් යනු වායුගතික කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන හැකියාව අතර වේ. නිර්මාණකරුට පසුපස කෙළවරේ තද අරයක් සහිත අලංකාර ලෙස සිහින්, මූර්තිමත් කරන ලද ගුවන් තීරුවක් අවශ්‍ය විය හැකිය. වාත්තු ඉංජිනේරුවා පවසන්නේ මිස්ටන් නිසා ඉහළ සීරීම් අනුපාතයක් නොමැතිව වාත්තු කළ නොහැකි බවයි. යන්ත්‍රෝපකරණ වාදකයා පවසනු ඇත, එය කතාබස් හෝ නැමීමකින් තොරව සවි කිරීමට සහ යන්ත්‍රයට වඩා බිඳෙන සුළු බව. සම්මුතිය බොහෝ විට අවසන් වන්නේ තරමක් ඝනක කොටසක් හෝ වඩාත් ශක්තිමත් මෙවලම් මාර්ගයක් සඳහා ඉඩ සැලසීම සඳහා සැලසුම් වෙනස් කිරීමකි. මෙය නිරන්තර සාකච්ඡාවයි.
අසාර්ථක මාදිලි උපදේශාත්මක වේ. තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම බොහෝ විට මූල සෙරේෂන් හෝ ගුවන් තීරු සහ වේදිකාවේ සන්ධිස්ථානයෙන් ආරම්භ වේ. ක්‍රීප්—උණුසුම සහ ආතතිය යටතේ මන්දගාමී, ස්ථිර විරූපණය—පැය දහස් ගණනක් පුරා තලය ක්‍රමානුකූලව දිගු වීම සහ ඇඹරීමක් ලෙස පෙන්වයි. ඉන්ටේක් ප්‍රවාහයේ ඇති අංශු වලින් ඛාදනය වීම වැලි පිපිරවීම වැනි ප්‍රමුඛ දාරය ගෙවී යා හැක. නමුත් හොර රහසේ එකක් වන්නේ ටර්බයින තැටිය සමඟ මූල ස්පර්ශක මුහුණුවල ඇති වන වෙහෙසයි. බර යටතේ අන්වීක්ෂීය චලනය ඇඳීමට හේතු වන අතර, ආතතිය සාන්ද්රණය සහ ඉරිතැලීම් ආරම්භයට හේතු විය හැක. එම මුල් ක්ෂුද්‍ර චලිතය අවම කිරීම සඳහා, හැකියාව ඇති CNC සාප්පුවක් මගින් සකස් කරන ලද එම මූල ලක්ෂණවල නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වන්නේ එබැවිනි.
ඔබ සම්පූර්ණ දාමයට ගරු කිරීමට ඉගෙන ගන්න. නරක යන්ත්‍රෝපකරණ සැකසුමකින් විනාශ වූ පරිපූර්ණ වාත්තු කිරීමකි. පාලනය නොකළ ආලේපන ක්‍රියාවලියක් මගින් සම්මුතියට පත් වූ පරිපූර්ණ ලෙස යන්ත්‍රගත තලයක්. එය බොහෝ සබැඳි සහිත දාමයක් වන අතර, සමස්ත විශ්වසනීයත්වය දුර්වලම එක තරම්ම හොඳය. උණුවීමේ සිට නිමි යන්ත්‍රගත සංරචකය දක්වා බහුවිධ සබැඳි පාලනය කරන සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ හවුල් වීම අවදානම අඩු කරන්නේ එබැවිනි. එය පහසුව සඳහා පමණක් නොවේ; එය ක්‍රියාවලි වගවීම ගැන ය.
ඉදිරිය බැලීම: නියත තල්ලුව
ක්ෂේත්රය කිසි විටෙකත් නිශ්චල නොවේ. නව මිශ්‍ර ලෝහ සංවර්ධනය සහ වඩාත් ආක්‍රමණශීලී අභ්‍යන්තර සිසිලන නාලිකා සැලසුම් සඳහා එන්ජිමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව හැකියාව සඳහා තල්ලුවක් සෑම විටම පවතී. වාත්තු කළ නොහැකි සංකීර්ණ සිසිලන ජ්‍යාමිතිය මූලාකෘති කිරීම සඳහා ආකලන නිෂ්පාදනය (3D මුද්‍රණය) දැන් මිශ්‍රණයේ ඇත. නමුත් ඉහළ-පරිමාණ, ඉහළ-විශ්වසනීය නිෂ්පාදන සඳහා, නිරවද්ය CNC යන්ත්‍රකරණය සමඟ යුගල කරන ලද ආයෝජන වාත්තු කිරීම ඉදිරි කාලය සඳහා වැඩකාරයා වනු ඇත. දැනුම ඇත්තේ මෘදුකාංගයේ හෝ යන්ත්‍ර මෙවලම්වල පමණක් නොවේ. එය උණුසුම් දහස් ගණනක් ධාවනය කර ඇති, සවි කිරීම් දහස් ගණනක් පිහිටුවා, අසාර්ථක වූ කොටස් සිය ගණනක් විශ්ලේෂණය කළ ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මික ශිල්පීන්ගේ සාමූහික මතකයේ ඇත.
ඒ අස්පෘශ්‍ය වත්කමයි. ඔබ tsingtaocnc.com හි Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) වැනි සමාගමක පැතිකඩ දෙස බලන විට, ප්‍රධාන රේඛාව ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණය වැනි සේවා ලැයිස්තුව පමණක් නොවේ. එය වසර 30 කට වැඩි කොටසකි. මෙම ව්‍යාපාරය තුළ, එම කාලරාමුවෙන් ඇඟවෙන්නේ ඔවුන් මෙම ද්රව්යමය අභියෝග සැරිසැරීමට, මෙම විකෘති ගැටලු විසඳා ඇති බවත්, අවශ්‍ය තත්ත්ව පාලන ගොඩනගා ඇති බවත්ය. ඔවුන් බොහෝ විට දැවැන්ත කාර්මික බලශක්ති ටර්බයින තලවල සිට කුඩා සංකීර්ණ ඒවා දක්වා සහායක ඒකක සඳහා යන්ත්‍රගත කර ඇත. එම අත්දැකීම නිෂ්පාදනයේදී නොදන්නා කරුණු අඩු සහ විස්මයන් අඩු බවට සෘජුවම පරිවර්තනය කරයි-එය, එවැනි තීරණාත්මක දෙයක් සඳහා ටර්බයින් තලය, ඔබ අවසානයේ ගෙවන්නේ එයයි.
එබැවින් ඊළඟ වතාවේ ඔබ ටර්බයින තලයක් දකින විට, දිලිසෙන මතුපිට තත්පරයකට අමතක කරන්න. ගමන ගැන සිතන්න: නිරවද්ය සෙරමික් අච්චුව, අන්ධ තාපයේ දී සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයක් පාලිත වත් කිරීම, අවසාන ස්වරූපය අනාවරණය කර ගැනීම සඳහා CNC වැඩසටහනක් මඟින් ලෝහ සෙමෙන්, ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කිරීම සහ එය සටන සඳහා සන්නද්ධ කරන මතුපිට ප්‍රතිකාර. එය ව්‍යවහාරික ලෝහ විද්‍යාවේ සහ යාන්ත්රික යාත්‍රාවේ විශිෂ්ටතම කෘතියක් වන අතර, සෑම මයික්‍රෝන අපගමනයක්ම කතාවක් කියයි.
