Le të jemi të sinqertë, kur shumica e njerëzve dëgjojnë 'derdhjen e dyllit të humbur', ata paraqesin një artizan të çuditshëm që derdh me kujdes argjendin e shkrirë në një kallëp suvaje për një copë bizhuteri. Kjo nuk është e gabuar, por është një cep i vogël, pothuajse i romantizuar i asaj që ky proces është në të vërtetë në botën industriale. Vetë termi, derdhja e humbur e metalit të dyllit, ose më saktë investimi i investimit, shpesh bëhet tepër i thjeshtuar. Sfida e vërtetë nuk është vetëm shkrirja e metalit dhe humbja e dyllit; ka të bëjë me kontrollin e të gjithë zinxhirit - nga modeli i parë i dyllit deri tek trajtimi përfundimtar i nxehtësisë - për të arritur toleranca dhe integritet material që proceset e tjera nuk mund t'i prekin. Është aty ku arti takohet me metalurgjinë e pafalshme.
Dylli është vetëm fillimi dhe është një dhimbje koke
Të gjithë janë të fiksuar pas metalit, por modeli i dyllit është vendi ku fitoni ose humbisni punën. Parametrat e injektimit për dyllin - temperatura, presioni, koha e qëndrimit - ato diktojnë gjithçka. Shumë i nxehtë dhe dylli tkurret në mënyrë të çuditshme, duke shkaktuar shtrembërim që shfaqet vetëm pasi të keni ndërtuar guaskën qeramike. Shumë ftohtë, dhe ju merrni përsëritje të dobët të sipërfaqes, ndoshta edhe linja rrjedhëse. Unë kam parë dyqane, të mira, të grumbulluara të tëra, sepse ato nuk merrnin parasysh lagështinë e ambientit që ndikonte në sjelljen e dyllit atë ditë. Është një material i gjallë, sinqerisht.
Pastaj ju keni asamblenë në pemë dylli. Kjo është punë manuale, e kualifikuar. Ju nuk po ngjitni vetëm pjesë; ju jeni duke inxhinieruar sistemin e portave. Shtylla, mbajtëset dhe hyrjet duhet të projektohen për të lejuar që metali të mbushë plotësisht kallëpin dhe të ngurtësohet në mënyrë të drejtuar për të minimizuar porozitetin e tkurrjes. Merreni gabim, dhe do të keni kallëp të bukur, të përsosur përmasash me defekte të brendshme që dështojnë nën stres. Më kujtohet një projekt për një shtytës pompe prej çeliku të pandryshkshëm, ku na u desh të rivendosnim portat tre herë për të eliminuar një pikë të nxehtë të vazhdueshme që po shkaktonte mikro-çarje.
Kjo fazë është ajo ku përvoja e një shkritore bërtet. Një kompani si Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), me tre dekadat e tyre në lojë, do ta kishin këtë deri në një shkencë. Ju nuk mund të falsifikoni atë lloj kujtese procesi. Është në majë të gishtave të punëtorëve që montojnë pemët, duke ditur saktësisht se sa dylli duhet të përdoret për një vulë pa krijuar një njollë që shkatërron veshjen e guaskës më vonë. Përqendrimi i tyre afatgjatë në derdhje investimi do të thotë se ata ka të ngjarë të kenë parë çdo mënyrë dështimi dylli të imagjinueshëm.
Ndërtimi i guaskës: Një lëkurë qeramike, shtresë pas shtrese
Procesi i ndërtimit të guaskës është jashtëzakonisht i thjeshtë në letër: zhytni pemën e dyllit në një llucë qeramike, lyeni me rërë, lëreni të thahet, përsërisni. Por djalli është në detaje. Viskoziteti i llumit duhet të monitorohet vazhdimisht - ai ndryshon me temperaturën dhe ndërsa materiali avullohet. Veshja e parë, palltoja e fytyrës, është më kritike. Përdor një miell zirkon shumë të imët ose diçka të ngjashme për të kapur çdo detaj. Nëse kjo shtresë është e ndotur ose e aplikuar në mënyrë të pabarabartë, sipërfaqja përfundimtare e derdhjes do të jetë me gropa ose e ashpër, pavarësisht se çfarë bëni më vonë.
Shtresat pasuese shtojnë forcën. Ju kaloni nga llaçi i imët në materiale më të trashë. Mjedisi i tharjes është vendimtar; shumë shpejt dhe guaska plasaritet nga stresi i brendshëm, shumë i ngadalshëm dhe rrezikoni rritjen ose rënien e mykut. Në klimat e lagështa, kjo është një betejë e vazhdueshme. Dikur përdornim dehumidifikues 24/7 në dhomat e tharjes gjatë sezonit të musonit. Çdo shtresë duhet të jetë plotësisht e thatë përpara zhytjes së radhës, përndryshe, ju kapni lagështinë që kthehet në avull gjatë fazës së depilimit dhe plas lëvozhgën nga brenda jashtë. Më ka shpërthyer një predhë e tërë në një autoklavë - një rrëmujë spektakolare, e shtrenjtë - sepse ne e bëmë tharjen me shpejtësi në shtresën e tretë.
Trashësia përfundimtare e guaskës është një thirrje gjykimi. Më e trashë është më e fortë për derdhjet e mëdha, por do të thotë gjithashtu më shumë material për t'u ngrohur, duke ndikuar në shkallën e ftohjes së metalit. Për komponentët me mure të hollë, ju nevojitet një guaskë mjaft e fortë për të përballuar presionin dinamik të metalit, por jo aq masive sa të shkaktojë ftohje. Është një bilanc që mëson nga tufat e shkatërruara.
Depilimi dhe shkrepja: Pika pa kthim
Kjo është pjesa e humbur. Nuk mund ta kthesh dyllin. Dy metodat kryesore janë autoklava (avulli) dhe zjarri me flakë. Autoklava është më e butë në guaskë, duke përdorur avull me presion të lartë për të shkrirë dhe për të fryrë dyllin. Por ju duhet të mbledhni dyllin - është i riciklueshëm dhe për një dyqan me volum të lartë, kjo është një kursim i konsiderueshëm i kostos. Pjekja me ndezje është pikërisht ajo: ngjitja e guaskës në një furrë për të djegur dyllin. Është më i shpejtë, por goditja termike mund të thyejë predha më të dobëta dhe ju humbni dyllin.
Pas depilimit, ju mbetet një kallëp i zbrazët qeramike. Duket e brishtë, por nuk është shkrepur ende. Faza e pjekjes, në rreth 1000°C, bashkon grimcat e qeramikës së bashku, duke krijuar një formë të fortë kimikisht të qëndrueshme, gati për metalin. Kjo shkrepje djeg gjithashtu çdo gjurmë të fundit dylli dhe lagështie. Forma duhet të derdhet ndërsa është ende e nxehtë, shpesh menjëherë nga furra. Derdhja në një myk të ftohtë shkakton ngurtësim të parakohshëm dhe gabime. Logjistika këtu është një kërcim - sinkronizimi i furrës që shkrin metalin me furrën që ndez kallëpet.
Derdhja dhe ajo që vjen pas
Derdhja ndihet si kulmi, por mbaron në sekonda. Për lidhjet si superaliazhet me bazë nikelin ose kobaltin—materialet QSY liston si specialitet - atmosfera është kritike. Shpesh, kjo bëhet nën vakum ose në një atmosferë mbrojtëse të argonit për të parandaluar oksidimin. Ju keni të bëni me metale që janë tepër reaktive në temperaturat e derdhjes. Një rrjedhje e vogël në sistemin e vakumit mund të shkatërrojë një nxehtësi të materialit me vlerë mijëra.
Pastaj ju prisni. Predha duhet të ftohet para se ta shkëputni. Kjo shkallë ftohjeje është pjesë e trajtimit termik për disa lidhje. Pasi të jetë ftohur, ju e thyeni guaskën me çekiç, tavolina vibruese apo edhe avionë uji me presion të lartë. Ajo që ka mbetur është pema metalike, kallëpet tuaja të varrosura në një rrëmujë portash dhe vrapuesish. Procesi i nokautit duhet të jetë mjaft agresiv për të hequr qeramikën, por jo aq agresiv sa të dëmtojë seksionet e hollë të derdhjes.
Tjetra është ndërprerja. Heqja e pjesëve nga pema zakonisht bëhet me sharra gërryese ose tani, më shpesh, me sharrë brezash CNC për saktësi. Më pas kaloni në bluarje, pastrim me rërë dhe përfundim. Këtu është avantazhi i formës afër rrjetës derdhja e humbur e metalit të dyllit me të vërtetë shpërblehet. Nëse keni bërë gjithçka siç duhet, ka një sasi minimale shtesë për të hequr. Por nëse modeli ose guaska juaj ishte e fikur, makinistët do t'ju njoftojnë - me zë të lartë.
Pse ka ende rëndësi në një botë CNC
Me përpunimin modern CNC me 5 boshte që është kaq i aftë, njerëzit pyesin pse shqetësohen me procesin e çrregullt të derdhjes me shumë hapa. Për prototipet e njëhershme, ata kanë të drejtë - thjesht përpunoni atë. Por për vëllimin, për gjeometritë e brendshme komplekse (mendoni tehet e turbinës me kanale të brendshme ftohëse), ose për struktura të caktuara materiale, derdhja është e pamposhtur. Ai lejon rrjedhjen e kokrrave që ndjek konturin e pjesës, gjë që mund të përmirësojë jetën e lodhjes. Shpesh është më efikas në material për forma komplekse sesa përpunimi nga një bllok solid.
Dhe për komponentët që më vonë do të shohin përpunim preciz, si shumë nga pjesët që vijnë nga një ofrues i plotë shërbimi si QSY (faqja e tyre https://www.tsingtaocnc.com nxjerr në pah hedhjen e tyre të kombinuar dhe Përpunimi me CNC aftësi), ka kuptim të përsosur. Ju derdhni për të marrë formën bazë, komplekse me veti të mira materiale, më pas përpunoni sipërfaqet dhe vrimat kritike të çiftëzimit në toleranca të ngushta. Është një qasje hibride që shfrytëzon pikat e forta të të dy botëve.
Vlera e vërtetë e një fonderie nuk është vetëm në pajisjet; është në njohuritë e akumuluara se si të çiftoni një dizajn me materialin dhe procesin e duhur. Kur ju shihni një kompani që ka 30 vjet, si prezantimi për Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. sugjeron, ata nuk po shesin vetëm aktrime. Ata po e shesin gjykimin për të shmangur grackat që fundosin një projekt - lloj gjykimi që vjen vetëm nga rregullimi i shumë guaskave të thyera dhe analizimi i shumë mikrostrukturave me defekt. Kjo është ajo që ju jeni duke blerë me të vërtetë me një të pjekur derdhje investimi partner.
