Ha re bue 'nete, batho ba bangata ba rekang thepa esita le lienjineri tse ling li etsa lump casting and powder metallurgy (PM) hammoho e le lits'ebetso tse haufi-ufi 'me ba li bitsa letsatsi. Eo ke qalo e ntle, empa e hloloheloa pale ea 'nete. Khetho ha se sebopeho feela; e mabapi le leeto la thepa ho tloha qubung e hlephileng ho ea karolong e tiileng, le seo leeto leo le se etsang moeeng oa eona-microstructure ea eona, ho teteana, le siling ea ts'ebetso. Ke bone merero e senyehile hobane motho e mong a tsitlallela ho PM bakeng sa karolo e neng e hoeletsa bakeng sa ho kenya chelete, kapa ka tsela e fapaneng, ho lelekisa letlapa le itseng ntle le ho utloisisa ts'ebetso ea DNA.
The Core Divergence: Liquid vs. Solid State
Ena ke fereko ea mantlha tseleng. Ho lahla e mabapi le ho tiisa ho laoloang. U nka thepa, u e qhibilihe ka mokelikeli, ebe u e tšela ka mokoting. Boselamose—le hlooho e bohloko—e etsahala ha e ntse e hoama. Sebopeho sa lijo-thollo, shrinkage porosity, karohano ea likarolo tsa alloying: tsohle li laeloa ke mokhoa oa ho laola phetoho eo ea metsi ho ea ho e tiileng. Ka ts'ebetso ea matsete, eo re tsamaisitseng likarolo tse ngata ho eona lebenkeleng la rona, u loana ntoa khahlanong le moferefere nakong ea ho tšela le ho fepa shrinkage ho pholletsa le khetla e rarahaneng ea ceramic. Ke motjeko o nang le thermodynamics ka nako ea nnete.
Ka lehlakoreng le leng, metallurgy ea phofo e tlōla karolo ea mokelikeli ka ho feletseng (ho sintering ka thōko, empa ke mofuta o fapaneng oa mocheso). U kopanya phofo ea tšepe e tiileng ka har'a dae ebe u e futhumatsa ho kopanya likaroloana. Melemo ke ts'ebetso e makatsang ea sebopeho le bokhoni ba ho etsa li-alloys tseo u ke keng ua li qhibilihisa le ho li etsa habonolo, joalo ka li-composite tse ling tsa tungsten. Empa serethe sa Achilles ke porosity ea tlhaho. Khokahano eo ea li-voids tse nyane e lekanyetsa bophelo ba ductility le mokhathala. O ka tobetsa hot-isostatic-press (HIP) ho fihlela boima bo felletseng, empa joale litšenyehelo tsa hau li ntse li kokota monyako oa forgings. Ke papali ea thekiso.
Ke hopola karolo ea valve bakeng sa lekala la oli le khase. Setšoantšo sa pele sa moreki se hlalositse PM bakeng sa mamello ea eona e tiileng ho li-grooves tse qhekellang tsa kantle. Empa karolo eo e ne e boetse e e-na le likarolo tse nang le marako a masesaane 'me e ne e hloka ho mamella mokhathala o phahameng. Re ile ra khutlela morao, ra etsa tlhahiso ea ho fetoha ho lahla hlobo e nang le alloy e thehiloeng ho cobalt, e lateloang ke machining a CNC a nepahetseng bakeng sa li-grooves tseo tsa bohlokoa. Sebōpeho sa khetla se re file sebaka se setle le se nang le isotropic ho feta lehlabathe le tloaelehileng, 'me ho tlōla taba ea porosity e ne e le ntho e ke keng ea buisanoa bakeng sa mokhathala. Ba lekile ka bobeli. Karolo e entsoeng ka mochini e ile ea feta mohlala oa PM ka makhetlo a mararo tlhahlobong ea mokhathala. Re ithuta’ng? Ho mamellana ho ka etsoa ka mochine; hangata botšepehi ba lintho tse bonahalang bo ke ke ba.
Lintho tsa 'Nete: Hase Tsohle Tse Phallang Kapa Likopana
Palete ea hau ea thepa e laola tsela ea hau ea ts'ebetso, ka linako tse ling ka bokhopo. Ho QSY, ka tloaelo re tšela ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ho tšepe ea ductile ho ea ho li-superalloys tse thehiloeng ho nickel tse kang Inconel 718. Li-alloys tsena tse sebetsang hantle li na le metsi a tšabehang; ba botsoa 'me ba tloaetse ho matha hampe ka likarolo tse tšesaane. Ho li tšela ho hloka liforomo tse chesitsoeng pele 'me hangata li thusa ka vacuum kapa khatello ea maikutlo. Ha o khone ho kopanya boholo ba tsena hore e be phofo ebe o fumana karolo e ka sebelisoang - lisebelisoa tsa alloying ha li bapale hantle nakong ea atomization ea phofo kapa compaction.
Ka lehlakoreng le leng, PM ke morena oa lisebelisoa tsa porous (nahana ka li-bearings tsa ho itlotsa) le ho kopanya litšepe tse refractory. Ho leka ho etsa karolo ka 20% e tsitsitseng ea volumetric porosity bakeng sa ho boloka oli ke toro e tšosang. Empa ka PM, o laola feela khatello ea compacting le potoloho ea sintering. E ntle bakeng sa tlhoko e khethehileng. Re kile ra ba le lipatlisiso bakeng sa molybdenum crucible. Ho lahla molybdenum? E batla e sa khonehe ka lebaka la sebaka sa eona sa ho qhibiliha se feteletseng le tšekamelo ea oxidation. PM e ne e le eona feela tsela e sebetsang, mme re ile ra tlameha ho hana projeke kaha e ne e le kantle ho rona ho lahla le ho etsa metjhini lane. Ho tseba meeli ea lebenkele la hau ho bohlokoa joalo ka ho tseba lits'ebetso.
Joale ho na le pale ea sekhechana. Ho lahla e hlahisa sprue, limathi, le risers-ka linako tse ling boima ba lihlahisoa bo ka tlase ho halofo ea boima bo tšetsoeng. E ka sebelisoa hape, empa ke matla a remelt. PM e ithorisa haufi le 97% ea tšebeliso ea thepa; u mpa u sebelisa phofo eo u e hlokang. Eo ke mokhanni oa litšenyehelo tse kholo bakeng sa lisebelisoa tse turang joalo ka litšepe tsa lisebelisoa kapa li-superalloy. Empa phofo eo ka boeona e theko e boima haholo ka kilo ho feta ingot stock. Moruo oa crossover point ke sepheo se tsamaeang se ipapisitseng le litšenyehelo tsa thepa le karolo ea geometry.
The Machining Handshake: Moo likarolo tse ngata li hlileng li hlalosoang
Mona ke moo tšepiso e haufi-ufi e kopanang le lebili la 'nete. Likarolo tse fokolang haholo tsa cast kapa PM li hlile li na le sebopeho sa marang-rang bakeng sa li-interfaces tsa bohlokoa. Hoo e ka bang kamehla ba hloka a Mechine ea CNC qeta. Le hore na mochini oa bona o fapane joang le lefats'e.
Ts'ebetso e ntle ea matsete a 17-4PH e ka ba le 0.5mm ho isa ho 1mm ea stock sebakeng se tiisitsoeng. E sebetsa hantle, ka mokhoa o hlakileng. Karolo ea PM ea geometry e tšoanang, esita le ka mor'a ho sintering, e ka ba e hlabang le e sa tsitsang. Li-pores tse nyane li sebetsa joalo ka likheo tse nyane tse phunyang sesebelisoa sa hau sa ho seha. U fumana boemo bo botle, empa bophelo ba lisebelisoa tsa hau boa fokotseha. Re ile ra tlameha ho theha liprothokholo tse fapaneng ka ho felletseng tsa phepelo / lebelo le ho sebelisa pholiso e matla ho feta bakeng sa likarolo tse sirelelitsoeng khahlano le likheo tse se nang letho. Litsenyehelo tsa kamora ho sebetsa li ka hlakola chelete eo u e bolokileng pele ho PM haeba e sa baloe esale pele.
Mme ha re bue ka mefokolo. Bofokoli ba ho lahla - sekoti sa ho honyela, ho kenyelletsa lehlabathe - hangata ke macroscopic. U ka e bona ka PT kapa RT. Bofokoli ba PM hangata bo poteletse: sekhahla sa density, sebaka se felloang ke khabone hanyenyane ho tloha sepakapaka se chesang. E ka hlaha feela ka tlas'a micrograph kapa ea etsa hore karolo e 'ngoe e hlolehe tekong ea khatello e phahameng ea maikutlo. Li-paradigms tsa taolo ea boleng li fapane. Bakeng sa likarolo tsa bohlokoa tse matla, hangata re tsitlallela tlhahlobo ea radiographic bakeng sa ho latsoa, ha bakeng sa likarolo tsa PM, re ka hlakisa tlhahlobo ea bongata ba batch le tlhahlobo ea microstructural.
Theko ea Litšenyehelo: Ha ho mohla e Bonolo
Tooling ke karohano ea pele e kholo. Mokhoa o rarahaneng oa ho etsa lichelete, haholo-holo bakeng sa ho lahla hlobo, e turu. U ntse u haha sefa bakeng sa mohlala oa boka, joale khetla e 'ngoe le e' ngoe ea ceramic ke ntho e ka sebelisoang. Bakeng sa li-volume tse tlaase, ke sehlōhō. PM tooling - the compaction dies - ke tšepe e thata 'me e ka bitsa chelete e ngata haholo, empa u phunya likarolo bakeng sa lipotoloho tse mashome a likete. The breakeven volume ke ea bohlokoa. Bakeng sa ho matha ka tlase ho likotoana tsa 5000, ho lahla hangata ho hapa ka litšenyehelo tsa lisebelisoa. Ka holimo ho 50,000, PM e qala ho shebahala e sa thijoe, hafeela thepa le ts'ebetso e sebetsa.
Empa ema, ho na le mekhelo. Ho thoe'ng haeba karolo ea hau e na le undercut? Mokotla o ka lehlakoreng oa hlobo o ka laolehang. Ketso e lehlakoreng ho PM compaction die e rarahane, e fokotsa karolo ea ejection, 'me e khanna litšenyehelo tsa lisebelisoa ka marulelong. Ka tšohanyetso, bakeng sa karolo eo e rarahaneng ea geometrically, litšenyehelo tsa hlobo ea karolo e 'ngoe le e 'ngoe li ka ba tlase ho feta lisebelisoa tsa linaleli tsa PM, esita le ka bongata bo phahameng. Ke lutse ka har'a liboka tsa moralo bakeng sa tlhahiso moo re ileng ra phetla khothaletso ka makhetlo a mararo ha moralo o ntse o fetola karolo e le 'ngoe ea undercut.
Nako ea ho etella pele ke litšenyehelo tse ling tse khutsitseng. Mokhoa oa ho lahla, ho tloha hlobo ho ea ho ntho ea pele, e ka ba kapele-libeke tse 'maloa. Ho fumana phofo e nepahetseng ea tšepe, haholo-holo bakeng sa motsoako o tloaelehileng, ho ka ba le nako ea ho etella pele ea likhoeli. Nakong ea lits'oants'o tsa phepelo ea thepa lilemong tse 'maloa tse fetileng, re khutlisitse bareki hore ba khutlele mosebetsing hobane feela re ka fumana 316L Stainless bar stock bakeng sa remelt ha phofo ea 316L e ne e na le ts'epo ea libeke tse 26. Ho tšepahala ha litaba tsa phepelo.
Monahano o Kopanetsoeng le Pono ea Bokamoso
Lintlafatso tse khahlang ka ho fetesisa ha se ho lahla kapa PM e hloekileng, empa sebakeng se bohlooho. Metal Injection Molding (MIM), eo ha e le hantle e leng PM e nang le sekontiri sa polasetiki, e utsoa karolo ho tsoa litsing tse nyane tse rarahaneng tsa matsete. E fana ka pheletso e ntle le lintlha tse qaqileng ho feta PM ea setso. Ka lehlakoreng le leng, u na le lits'ebetso tsa cast-HIP moo u nkang matsete a matsete 'me u e tobetse ka ho chesa-isostatic ho felisa microporosity, ho u fa geometry ea ho lahla ka boima bo kang bo entsoeng. Re lekile sena ka likarolo tse ling tsa turbine tsa boleng bo holimo ka li-alloys tse thehiloeng ho nickel. Liphetho li khahla, empa litšenyehelo ke tsa tekanyetso ea sefofane, eseng likoloi.
Ebe ho na le jetting ea binder le mekhoa e meng ea ho etsa li-additive. Ba bang ba e bitsa PM e bapileng. U ntse u kopanya phofo, empa layer ka layer ntle le lefu. Bakeng sa li-prototypes tsa hang-hang kapa karolo ea lefa moo litšenyehelo tsa lisebelisoa li bolaeang projeke, ke ntho e fetolang papali. Empa bakeng sa meqolo ea tlhahiso e ka holimo ho makholo a 'maloa, lebelo le litšenyehelo tsa karolo e' ngoe le e 'ngoe li ntse li sa khone ho ama mekhoa ea setso. E ea tlatsana, ha e so nke sebaka.
Ha re hetla morao lilemong tse mashome a mararo, mokhoa ona ha se mokhoa o le mong o hlotseng. E mabapi le papali e tsoetseng pele ea ho bapisa. Karolo ea setsebi joaloka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ha se ho fana feela hlobo ea khetla kapa ho kenya chelete le metjhini. Ke ho utloisisa hore kgutlotharo ya tshebetso ya thepa ya thepa ka botebo ho lekana ho tataisa kgetho ho tloha sethaleng sa polane. Ka linako tse ling karabo e nepahetseng ke ho lahlela botšepehi bo phahameng. Ka linako tse ling ke karolo e nepahetseng ea PM. Hangata, ke ho tseba hore na ha se ofe, le ho ba le phihlelo-le maqeba a ho hlōleha ha nako e fetileng-ho etsa mohala oo pele tšepe e tšeloa kapa phofo e ka kopana.
