Ha batho ba bangata ba utloa 'tšepe', ba nahana ka ladle ea tšepe e qhibilihisitsoeng le hlobo ea lehlabathe - ts'ebetso e mpe, e sehlōhō. Seo ha se phoso, empa ke qalo e sa tsebeng letho. Bothata ba sebele hase feela hore tšepe e phalle; e laola se etsahalang ha e ntse e tiya, e phophoma, mme e hlophiswa. Ke bone merero e mengata haholo e khoptjoa ka ho tšoara tšepe e entsoeng ka tšepe e le khoa e theko e tlaase, e shapable. Kereiti e bohlokoa, mofuta oa hlobo o bohlokoa le ho feta, 'me mosebetsi oa post-casting o lekanya tsohle.
Hlobo ke Molaetsa
Ha o khethe feela hlobo bakeng sa sebopeho; u e khetha bakeng sa letlalo. Bakeng sa likarolo tse rarahaneng, tse mamelloang haholo ho tshepe, hoo e ka bang kamehla re itšetlehile ka hlobo ea khetla kapa ho kenya lichelete. Ho lahla lehlabathe ho na le sebaka sa eona bakeng sa likarolo tse kholo, tse makukuno, empa bokaholimo ba bokaholimo le ho tsitsana ho tsoa ho khetla e tlotsitsoeng ka resin li boemong bo bong. Ke hopola sehlopha sa matlo a pompo moo moreki a neng a tsitlallela lehlabathe le letala bakeng sa litšenyehelo. Lisebelisoa li ile tsa tsoa ka bokaholimo bo kang sandpaper e mahoashe, 'me nako ea ho li hloekisa e ile ea hlakola chelete leha e le efe eo u neng u e bolokile qalong. Hlobo e laela 50% ea pele ea karolo ea hau ea ho qetela.
Ke moo boiphihlelo ba lebenkele bo bonts'ang. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome a mararo ba ntse ba etsa letsete le ho etsa matsete, ba na le lipaterone le mekhoa ea tšebetso. Ka mohlala, ba tseba hore na ho ata ha likhetla tsa bona ho kopana joang le ho honyela ha limaraka tse fapaneng tsa tšepe. Ha se tsebo ea libuka; ke mofuta oa ntho eo u ithutang eona ka mor'a ho bona hlobo e sekete e petsoha kapa e hlahisa ho benya sebakeng se le seng.
Moralo oa tsamaiso ea li-gating - likanale tse fepang tšepe ka har'a hlobo ea hlobo - ke bonono bo bong bo lefifi. Tšela ka potlako haholo ka liheke tse fosahetseng, 'me u fumana moferefere, moea o kenang, le li-slag inclusions. Ka nako e 'ngoe ke ile ka sebetsa k'haseteng e rarahaneng ea lisebelisoa moo re neng re e-na le porosity e tsitsitseng e tsitsitseng karolong e teteaneng. Re lekile ntho e 'ngoe le e' ngoe: ho lokisa mocheso oa ho tšela, ho sebelisa serame. Ho lokisa? Ho hlophisa bocha keiti ho theha mokhoa o tiileng oa ho tiisa. E ne e le phetoho e poteletseng ea boholo ba semathi le ho beoa, ntho eo moithuti a neng a ke ke a e bona.
Thepa e Feta Leqephe le Khethehileng
Ho bua ka tšepe ho tšoana le ho kena reschorenteng u kopa lijo. Aene e putsoa (Tšepe e Boputsoa), tšepe ea ductile (Nodular Iron), graphite e kopaneng… Tšepe e putsoa e ntle bakeng sa ho sisinyeha ha metsi empa e brittle; ductile iron e na le matla le boima bo itseng. Lisebelisoa tsa alloying le ts'ebetso ea inoculation nakong ea ho tšela e etsa kapa ea e senya.
Re ne re e-na le projeke ea ho theha marang-rang a phahameng haholo. Setšoantšo se ne se hloka hore ho be le tšepe e 'ngoe e pherese ea Kereiti ea 250. Ntho e 'ngoe e ile ea utloahala. Kamora ho bua ka linyeoe tsa mojaro le likotsi tsa tšusumetso le moenjiniere, re ile ra sutumelletsa phetoho ho tšepe ea ferritic ductile. Theko ea thepa e tala e ne e phahame, empa karolo eo e ne e le bobebe, e matla, 'me e pholohile tekong ea mokhathala mofuta oa tšepe ea bohlooho o ka be o hlōlehile. Moreki o ne a shebile theko ka kg; re ne re shebile tšebetso ea part-in-service performance.
Ke kahoo ho sebelisana le setsi se sebetsanang le li-alloys tse khethehileng ke letlooa la tšireletso. Ho tseba hore mofani oa thepa ea kang QSY o sebetsa ka ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ho litšepe tse tloaelehileng le litšepe ho ea ho li-alloys tse thehiloeng ho nickel ho bolela hore ba utloisisa metallurgy boemong ba ho qhibiliha. Ha ba tshele feela; ba ntse ba hlahloba sebopeho sa charger, ba laola mocheso o phahameng oa ho qhibiliha, le ho laola curve ea ho pholisa. Bakeng sa karolo e tloaelehileng, mohlomong ha ho tsotellehe. Bakeng sa eng kapa eng e bohlokoa, ke tsohle.
The Machining Handshake
Mona ke moo ho khaoha hangata ho etsahalang: ho lahla ho nepahetse, empa ha ho khonehe. Kapa ho e-na le hoo, e ka etsoa ka mochine, empa eseng ka katleho kapa ka bophelo bo botle ba lisebelisoa. Phapang ea ho thatafala ho tloha letlalong ho ea bohareng ba ho lahlela, haholo-holo ka litekanyetso tse itseng tsa ho pholisa, ho ka senya lisebelisoa tsa CNC. Ho lahla ho bonahalang ho nepahetse ho ka pata matheba a thata kapa sebopeho se sa tsitsang se bakang moqoqo le ho senya bokaholimo.
Mabenkele a kopantsoeng a na le monyetla o moholo mona. Haeba mokhatlo o tšoanang o etsa tshepe e boetse e sebetsana le Mechine ea CNC, ba ka qapa bakeng sa tlhahiso ho tloha qalong. Ba tseba ho tsamaisa karolo ka har'a hlobo ho netefatsa hore lifahleho tse mahlonoko li na le boima bo sa fetoheng bakeng sa machining. Ba ka eketsa chelete e fokolang ea li-stock libakeng tse nepahetseng hobane ts'ebetso ea bona e ka phetoa. Ke bile mabenkeleng moo sehlopha sa machining le setsi sa thepa se loanang, se qosana ka sekhechana. Ke mokhoa o theko e boima oa ho sebetsa.
Ha u sheba setupong sa QSY, motsoako oa ho lahla le oa ka tlung oa CNC ke tsoelo-pele e utloahalang. E koala loop. Ba ka akhela 'mele oa li-valve tsa tšepe, mohlala, ka li-flanges le likou tsa khokahano, ebe ba kenya lifahleho tse koalang le masoba a khoele ka har'a sesebelisoa se le seng. Maikutlo a teng hang-hang: haeba sesebelisoa se apere ka potlako haholo ka har'a beche e itseng, ba ka e fumana morao ho logi ea ho qhibiliha kapa nako ea ho pholisa. Taolo eo ho thata ho e etsa ha o romella li-casting tse sa sebetseng ho pholletsa le naha lebenkeleng le fapaneng la mochini.
Ha lintho li sa tsamaee hantle (ba etsa joalo)
Tlhahlobo ea ho hlōleha ke mosuoe ea molemo ka ho fetisisa. Ho tloha qalong, ke ne ke ikarabella bakeng sa 'mele o monyenyane oa actuator ka tšepe e putsoa. Ba ile ba feta litlhahlobo tsohle tsa pele empa ba qala ho qhekella tšimong ka mor'a lipotoloho tse 'maloa tsa mocheso. Molato ke ofe? Khatello e setseng ea ho tsidifala ho sa lekaneng. Re ne re e-so hlalose potoloho ea ho imolla khatello ea maikutlo kamora ho lahla, ho nka hore geometry e ne e le bonolo ho lekana. E ne e le thuto e theko e boima. Hona joale, bakeng sa karolo leha e le efe e nang le likarolo tse fapaneng tsa li-cross-sections kapa tšebeletso tlas'a mocheso oa mocheso, phekolo ea mocheso ka morao ke ntho ea pele eo ke e nahanang.
E 'ngoe ea khale ke porosity. Ha se kamehla sekoli sa ho lahla; ka linako tse ling ke ea moralo. Moreki o kile a re romella mohlala oa CAD o nang le sebopeho se setle, se nang le likarolo tse 'maloa tse teteaneng tse kopanyang mabota a masesaane. E ne e le leraba la porosity. Re ile ra tlameha ho buisana ka liphetoho tsa moralo - ho eketsa likhopo, ho koala libaka tse teteaneng - ho etsa hore e khonehe. Moralo o loketseng oa ho lahla hangata ha se moralo o nepahetseng oa mochini. Ke ho sekisetsa, ho tataisoa ke ho phalla le ho tiisa tšepe.
Ho etsahala sekhechana. Letšoao la setsi se setle ha se sekoli; ke tsela eo ba li tšoarang ka eona, hore na ba latela sesosa sa sesosa joang, le hore na ba fetola karete ea ts'ebetso joang bakeng sa ho matha ho latelang. Ke ananela morekisi ea khutlisetsang tlaleho e nang le linepe tsa sekoli, karolo e arohaneng e bonts'ang porosity, le phetoho e reriloeng ho heke kapa mocheso o ts'oarehang ho feta ea nkang karolo ka khutso.
The Real Litjeo Equation
Qetellong, maikutlo a fosahetseng ka ho fetisisa: hore tshepe kamehla ke khetho e theko e tlaase. Bakeng sa li-off-off kapa lihlopha tse nyane, ho mpe. Paterone e bitsa chelete e le 'ngoe feela e bolaea. Empa ha o otla molumo - e re, likotoana tse makholo a 'maloa ka selemo ho ea holimo - moruo oa fetoha. Theko ea yuniti e ea theoha. Leha ho le joalo, chelete ea sebele e bolokoang e tlisoa ke ho kopanya. Casting e o lumella ho kopanya likotoana tse ngata tse iqapetsoeng ho e le 'ngoe, ho tlosa li-fasteners, mosebetsi oa kopano, le lintlha tse ka bang teng tsa ho hloleha.
Re ile ra fetola foreime e ncha e entsoeng ka lipoleiti tse fetang 12 tse sehiloeng ka laser le tse cheselitsoeng. Thepa e ncha ea ductile iron casting e ne e le 15% e bobebe, 40% e thata, 'me e fokotsa nako ea kopano ho tloha lihora ho ea ho metsotso. Litšenyehelo tsa lisebelisoa li ne li le bohlokoa, empa ha li bapisoa le bongata ba tlhahiso, poloko ea karolo ka 'ngoe e ne e le ngata. Boleng bo ne bo le ts'ebetsong le ho nolofatsa kopano, eseng feela thepa e tala.
Ke pheletso. Ha se taba ea ho khetha tšepe ea tšepe hobane ke ea setso kapa e theko e tlase. E mabapi le ho e khetha hobane ke eona tsela e sebetsang ka ho fetesisa ea ho etsa geometry e itseng ka thepa e hlokahalang, haholo ha e kopantsoe ka mokhoa o nepahetseng oa ho bopa le machining a kopaneng. Ke ts'ebetso e putsang tsebo e tebileng, e ts'oanelang le ho otla likhutšoane. Ha e etsoa hantle, ka molekane ea nepahetseng bakeng sa mosebetsi, sephetho ke ntho e ikutloang e tiile, e sebetsa ka mokhoa o phethahetseng, 'me ka ho toba, e shebahala feela joalokaha e ne e reretsoe ho ba joalo.
