Ha u utloa 'colloidal silica investment casting', batho ba bangata hang-hang ba nahana ka binder - mokelikeli oo oa lebese oo u o kopanyang ka har'a slurry. Ke sebaka sa pele moo hangata monahano o sa tsamaeeng hantle. Ha se sekhomaretsi feela; ke mokokotlo oohle oa khetla, 'me kamoo u laolang k'hemistri ea eona le ts'ebeliso ea eona e laola hore na u fumana sekoahelo se se nang sekoli kapa ntlo ea polokelo e tletseng likhechana. Ke bone mabenkele a tšela chelete ka har'a li-alloys tsa pele feela ho lahleheloa ke eona kaofela holim'a khetla e sa sebetseng hantle e ileng ea oa kapa ea methapo. Papali ea 'nete ke kabong ea boholo ba silika ea colloidal, botsitso ba pH, le ho bua 'nete, taeo ea taolo ea ts'ebetso, eo ba bangata ba e nyenyefatsang ho fihlela ba tobana le ho hloleha ho theko e boima.
Karolo e sa Utloisisang ea Colloidal Silica
Ha re hlakiseng taba. Colloidal silica ha se sehlahisoa se le seng. Lintho tseo u li fumanang ho tsoa ho barekisi ba fapaneng li sebetsa ka tsela e fapaneng. Re ithutile sena habohloko lilemong tse fetileng. Re fetohetse ho silika e theko e tlaase, e seng ea mofuta oa colloidal bakeng sa ts'ebetso ea rona ea ho etsa likhetla, re nka hore lintlha tse letlapeng li ne li le haufi ka ho lekana. Tekanyo ea sodium e ne e phahame hanyane. Sephetho? Ka mor'a sethaleng sa dewaxing, liaparo tsa mantlha li ile tsa hlahisa micro-crazing. Ha hoa ka ha totobala hang-hang, empa nakong ea mokhathala o feteletseng, mapetsong ao a manyenyane a ile a ata. Li-castings tsa ho qetela, haholo-holo likarolong tse rarahaneng tsa tšepe e sa hloekang, li bontšitse ho kenella ka mokhoa o tsitsitseng ha tšepe. Tahlehelo e felletseng ea batch. Ke ha e tobetse: botsitso ba ionic le litaba tsa Na2O ka har'a binder ke li-parameter tse ke keng tsa buisanoa. Ha se thepa.
Sena se hokahana ka kotloloho le ts'ebetso ea matsete ea li-alloys tse khethehileng joalo ka tse thehiloeng ho nickel. Li-alloys tsena li na le lintlha tse phahameng tsa ho qhibiliha 'me li sebetsa ka mokhoa o makatsang. Haeba khetla e sa tsilatsile ebile e sa tsitse, o fumana tšebelisano ea tšepe-shell-e leng bofokoli bo bobe bo bitsoang slag inclusion kapa surface pitting. Silika ea colloidal e hloekileng haholo, e tlase ea alkali e bohlokoa mona. E theha marang-rang a silika a matla, a hanyetsang haholoanyane ka mor'a ho thunya. Ke hopola morero oa karolo ea turbine moo re neng re sebelisa setlamo se tloaelehileng; bokaholimo bo ne bo sa amohelehe. Ho fetohela ho e hlophisitsoeng, silika ea colloidal tsamaiso e nang le phallo e matla ea phatsa e rarollotsoe. Diabolosi o ka hara dintlha tseo.
U bona lik'hamphani tse joalo Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ka lilemo tse mashome a mararo tsa bona ho hlobo ea likhetla le ho etsa matsete. Ba ne ba tla tseba sena ka ho sa feleng. Ha o sebetsana le li-alloys tse thehiloeng ho cobalt letsatsi le leng le le leng, u ke ke ua khona ho tšoara binder e le mohopolo o latelang. Ts'ebetso ea bona ea nako e telele e fana ka maikutlo a kutloisiso e tebileng, e sebetsang ea litšebelisano tsena tsa lintho tse bonahalang tseo u li fumanang feela ka tlhahiso e pheta-phetoang le ho rarolla mathata.
Taolo ea Ts'ebetso: Moo Khopolo e Kopanang le Sebaka sa Lebenkele
Ho lokile, kahoo o na le binder e ntle. Leraba le latelang ke tikoloho ea kamore e slurry. Taolo ea mocheso le mongobo. Ho utloahala e le ntho ea mantlha, empa esale ke le litsing moo sena e leng mohopolo o latelang. Colloidal silica-based slurries e na le kutlo. Haeba lebenkele le chesa haholo, li-gel tsa slurry li potlakile haholo, li-viscosity spikes, 'me botenya ba hau ba ho roala bo fetoha bo sa tsitsang. E mongobo haholo, 'me nako ea ho omisa pakeng tsa lijase e ea otloloha, e bolaea morethetho oa hau oa tlhahiso. Re ne re e-na le lehlabula moo AC e neng e hloleha ka phapusing e boreleli. Tlhahiso eohle ea ho kenya chelete likhetla bakeng sa 'mele oa li-valve li ne li tlameha ho hlajoa hobane seaparo sa pele se ne se omella ka potlako haholo, e leng se etsang hore ho be le sebopeho se fokolang le likarolo tse latelang tsa stucco.
Mokhoa oa ho qoelisa le oa stuccoing ke bonono bo bong. Koetliso ea pele ke ntho e 'ngoe le e' ngoe. E hloka ho pheta ka botlalo lintlha tsa mohlala oa boka. Re sebelisa motsoako o motle haholo oa phofo ea zircon le silica ea colloidal bakeng sa seaparo seo sa pele. Empa mohopolo oa motho ea kolobisang o tlameha ho bonoa. E nyane haholo, 'me u fumana li-bubble le li-voids holim'a sebopeho sa mohlala. Ho feta tekano, 'me slurry e baleha, e etsa matheba a mosesaane. Sena ha se ntho eo u e behang hang ebe u e lebala. Thepa ea mohlala oa boka, mocheso oa eona o ka holim'a metsi, esita le moemeli oa tokollo o sebelisitsoeng ho lefu, kaofela lia e ama. Ke tokiso e sa feleng.
Le ho omisa. Ho omisa moea ka likhoka ho tloaelehile, empa phallo ea moea e tlameha ho ba laminar, eseng moferefere. Ha u batle lerōle le tsoang fatše (leo hangata le tletseng lintho tse entsoeng ka stucco tse fetileng) le kenella ka har'a jase e metsi. Re hahile lephephe le bonolo la khatello e ntle bakeng sa ho omisa lijase tsa pele, 'me sekhahla sa sekoli se tsoang ho inclusions se theohile haholo. Tsena ke lintlha tse se nang boikaketsi, tse nang le chelete e ngata tse arolang ts'ebetso e ka tšeptjoang ho tloha moferefereng.
Case in Point: Mould Shell for Complex Geometries
Nka li-impeller tse rarahaneng, li-blades tse tšesaane, li-contours tse tebileng. Bothata ha se feela ho etsa hore khetla e be matla ka ho lekaneng; e etsa hore e kenelle ka ho lekaneng ho lumella likhase ho tsoa nakong ea ho tšeloa le ho khathala. Mona ke moo sebopeho sa gel ea colloidal silica binder e leng senotlolo. Haeba u tsitsisa slurry ho feta nako e telele ea ho sebetsa, u ka 'na ua sekisetsa micro-porosity ea gel ka mor'a ho thunya. E fetoha e teteaneng haholo.
Re ile ra etsa liteko tsa ho kenya liente tse kolobisitsoeng hantle, tse laoloang le ho lokisa motsoako (hangata e le letsoai la alkali) ho lokisa sena. Sepheo e ne e le khetla e ileng ea feta litekong tse tloaelehileng tsa matla empa hape e ne e e-na le matla a phahameng a khase. Katleho e ile ea hlaha eseng feela ka ho sheba leqephe la data la binder, empa ka ho etsa liteko tsa rona tsa ho khonahala ho lisampole tsa likhetla tse chesitsoeng. Re ile ra hokahanya li-batches tse fapaneng tsa slurry le liphetho tsa 'nete tsa lisebelisoa tsa tšepe. Lintlha li ne li le bohlasoa, empa mokhoa o ne o hlakile: slurry ea viscosity e tlase hanyane, e sebelisitsoeng ka lijase tsa mantlha tse tšesaane, e hlahisitse sebopeho se betliloeng hantle bakeng sa likarolo tsena tse rarahaneng.
Mofuta ona oa ho rarolla mathata ke motheo oa tsoelo-pele ho lahla hlobo. Ha se buka. E mabapi le ho iketsetsa database ea ka hare ea sesosa le phello. Khamphani e kang QSY, e sebetsanang le ho etsa le ho etsa mochini oa CNC, e kanna ea ba e na le loop e tiileng ea maikutlo. Ba ka etsa mochini oa ho lahla, ba bona sekoli se ka tlas'a lefatše ho tsoa litabeng tsa khetla, 'me ba se latele morao ho batch e itseng ea slurry kapa parameter ea ho omisa. Bokhoni boo bo kopaneng bo matla.
The Alloy Factor: Hobaneng ha Boitsebiso bo Laela Khetho ea Binder
Sena se ntlisa ho lisebelisoa. Ho sebetsa ka tšepe ea tšepe ke lefatše le le leng; ho sebetsa ka li-superalloys tse sebetsang ke tse ling. Bakeng sa li-alloys tse thehiloeng ho nickel kapa cobalt, khetla ha ea lokela ho ba matla feela, empa hape le inert ea lik'hemik'hale. Li-refractories tse phahameng tsa alumina hangata li sebelisoa ka har'a lijase tsa polokelo. Empa setlamo - silika ea colloidal - ke matrix ea bokahohle e e tšoereng kaofela. Ho se hloeke leha e le hofe kapa ho hloka botsitso mona ke sebaka se ka 'nang sa hlōleha ho 1500 ° C +.
Ka nako e 'ngoe re kile ra ba le bothata ba ho petsoha ha seretse holim'a libaka tse kholo, tse bataletseng tsa tšepe e sa jeleng paate. Khaketla e ne e shebahala e le ntle pele e ka tšeloa. Bothata e ne e le ho se lumellane ha katoloso ea mocheso pakeng tsa gel ea silika ea colloidal le setlolo sa refractory seaparo sa sefahleho. Binder ka boeona e ne e le thata haholo ka mor'a ho omisoa. Tharollo e ne e kenyelletsa ho kopanya karolo e nyane ea sehlahisoa se fapaneng sa silika sa colloidal le morphology ea likaroloana tse fetotsoeng ho slurry ea rona ea mantlha. E thehile marang-rang a gel a tšoarelang haholoanyane a ka amohelang khatello ea maikutlo ntle le ho phatloha. Sena ha se mokhoa o tloaelehileng. E ne e le tokiso e tsoetsoeng ke tlhokahalo.
Boemo bona ba ho ikamahanya le lintho tse itseng bo bohlokoa. Holima Websaeteng ea QSY, ba thathamisa mosebetsi oa bona ka li-alloys tse khethehileng. Mang kapa mang tšimong ena oa tseba hore polelo eo e bolela laeborari e tebileng, e nang le matsoho ea li-parameter tsa ts'ebetso bakeng sa lelapa le leng le le leng la lintho tse bonahalang. Sistimi ea silika ea colloidal bakeng sa alloy ea cobalt e tla ba le mekhelo ha e bapisoa le ea tšepe e tloaelehileng ea carbon. E ka 'na ea e-ba mofuta o fapaneng, motsoako o fapaneng, kapa lihlopha tse laoloang ka hloko tsa li-parameter tsa slurry.
Mehopolo ea ho Qetela: Ke Sisteme, Eseng Motsoako
Kahoo, ho phethela sena, ntho ea bohlokoa ka ho fetisisa colloidal silica investment casting ke ho khaotsa ho talima silika ea colloidal e le motsoako o rekiloeng feela. Ke karolo e bohareng ea tsamaiso e hlokolosi, e itšetlehileng ka tse ling. Bonota, maemo a tikoloho, phofo e halikiloeng, lehlabathe la stucco, mokhoa oa ho omisa, 'me qetellong, motsoako o tšeloa - kaofela li bua le se tlamang. Boitšoaro ba setlamo ke tsela ea ho qetela e tloaelehileng.
Boitseanape ba sebele ke ho toloka matšoao. Phetoho e nyane ea nako ea ho ntša metsi. Phapang e poteletseng ea ho benya ha seaparo se omisitsoeng. Phapang e nyane ea matla sekhechana sa teko se chesitsoeng. Tsena ke lintho tse u bolellang haeba ts'ebetso ea hau e laola. Hoa utloahala, ka linako tse ling hoa nyahamisa. Ha ho karabo e le 'ngoe e nepahetseng, ke karabo e nepahetseng feela bakeng sa lebenkele la hau le ikhethileng, lisebelisoa tsa hau le motsoako oa sehlahisoa sa hau.
Ke ka lebaka leo bophelo bo bolelele khoebong ena, joalo ka nalane ea lilemo tse 30 ea feme e kang QSY, e leng lets'oao le tšepahalang. Ho bolela hore mohlomong ba fetile mathateng ana, ba fumana tharollo ea bona, 'me ba tsitsisa lits'ebetso tsa bona. Ho mang kapa mang ea kenang ho sena, hlompha ts'ebetso ea silika ea colloidal. Tsetela lisebelisoa tsa ho lekanya bakeng sa li-parameter tsa slurry. Lokolla tsohle. Itokisetse ho silafatsa matsoho a hao le ho etsa liphetoho. Phapang pakeng tsa phaello le tahlehelo hangata ke mokelikeli oo o mosoeu oa lebese le mokhoa oo u khethang ho o laola.
