U utloa 'custom precision machining' 'me likelello tse ngata li tlolela thwii ho mamella maemo a thata le mefuta e benyang ea CAD. Eo ke karolo ea eona, ehlile, empa ke karolo e bonolo. Pale ea 'nete e qala ha mohlala o fihla mokatong oa lebenkele 'me u shebile billet ea Inconel kapa papali e sa lumellaneng hantle le khatiso. Lekhalo pakeng tsa lefatše le phethahetseng la dijithale le 'nete, ka linako tse ling e manganga, ea tšepe - ke moo mosebetsi oa sebele o phelang teng. Ha se feela ho latela litaelo; e mabapi le ho li toloka, ho ikamahanya le tsona, le ka linako tse ling ho phehisana khang le tsona ho etsa karolo e hlileng e sebetsang.
Motheo: E qala ka Boitsebiso
U ke ke ua bua ka nepo ntle le hore u bue pele ka seo u se sehang. Ke bone merero e mengata haholo e khoptjoa ka ntle ho heke hobane thepa ea thepa e ne e nkoa e le mongolo o botlaaseng ba leqephe. Nka k'hamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)-ba qetile lilemo tse mashome ba ntse ba etsa le ho etsa machining. Ha ba bua ka ho sebetsa ka li-alloys tse thehiloeng ho nickel kapa cobalt, seo ha se lenane le hlahang webosaeteng feela. Seo ke sesupo sa ho sebetsana le lintho tse thata. Ho lokisa bracket e bonolo ea tšepe e sa hloekang ke ntho e le 'ngoe; Ho sebetsana le ts'ebetso e rarahaneng, e tšesaane e nang le marako a lichelete ho Hastelloy bakeng sa tikoloho e senyang ke sebata se fapaneng ka ho feletseng. Leano la ho sebetsa bakeng sa seo le tlameha ho hlompha tšekamelo ea thepa ea ho sebetsa ka thata, maikutlo a eona a mocheso, tlhaho ea eona ea ho senya. U khetha lisebelisoa tsa hau, lijo tsa hau le lebelo, esita le khatello ea hau ea pholiso, ho ipapisitse le khetho ea pele ea mantlha ea alloy. Fumana seo se fosahetse, 'me ha ho palo ea mokhoa o nepahetseng oa ho etsa mochini wizardry e tla u pholosa.
Mona ke moo ho kopanngoa ha lits'ebetso tlas'a marulelo a le mong, joalo ka QSY, ho bonts'ang bohlokoa ba eona. Ba sebetsana le hlobo ea khetla le ho etsa matsete, ebe ba ea ka kotloloho ho machining a CNC. Tsoelopele eo e bohlokoa. Setsebi sa machini ha se fumane lebokose le letšo le makatsang ho tsoa ho morekisi; e ka 'na eaba baa tseba hore na sehlopha seo se ile sa tšeloa joang, sa pholile joang le hore na ho ka 'na ha e-ba le khatello e kae e ka hare. Tsebo eo e haufi-ufi e tsebisa setupong sa pele, likhakanyo tsa pele, ho thusa ho qoba lintho tse makatsang joalo ka ho sotha ha qetellong o lokolla karolo ho tsoa ho sebopeho. E fetola ntlha e ka bang teng ea ho hloleha - ho sebetsa lipakeng tsa ho lahla le ho sebetsa - ho fetoha phetoho e laoloang.
Ke hopola mosebetsi bakeng sa ntlo ea sensor ka 17-4 PH e sa hloekang, e boletsoeng boemong ba H1150. Khatiso ena e ne e hloka letoto la likoti tse tebileng, tse bophara bo nyane. Thepa e ne e le thata, 'me ho tsamaea ka boro e ne e le ntho e tšoenyang haholo. Re ile ra tlameha ho fetela ka nģ'ane ho li-drill tse tloaelehileng tsa carbide. Re ile ra qetella re sebelisitse mochini o tloahelehileng fatše, o tiileng oa carbide o nang le geometry e khethehileng ea parabolic flute bakeng sa ho ntša chip e betere le ntlha e fetotsoeng. Leha ho le joalo, e ne e le mokhoa oa ho phunya mehato e nang le lipotoloho tsa khafetsa tsa ho pecking le sepholisa se nang le khatello e phahameng se lebisitsoeng sebakeng seo. 'Ho nepahala' e ne e se feela ho otla mamello ea sebaka; e ne e le ho rala tšebetso eohle ho thibela sesebelisoa ho kheloha pele. Eo ke tharollo e ikhethileng eo u ke keng ua e fumana bukeng e akaretsang.
Tloaelo e Ts'ebetsong
Ho tloaeleha ha se kamehla ho bolelang ho hlanya. Ka linako tse ling, mosebetsi o tebileng ka ho fetisisa oa tloaelo ha o bonahale. E mosebetsing. Re ne re e-na le moreki ea neng a hloka mochini oa tšepe e kholo, e sa bōpehileng hantle e entsoeng ka mochini. Sebapali se seng le se seng, kaha se entsoe, se ne se e-na le liphapang tse nyane. Vise e tloaelehileng kapa esita le poleiti e inehetseng e ka be e bile toro bakeng sa nako ea ho seta le ho tsitsa. Tharollo e ne e le sebopeho sa modular se hahiloeng ka lits'oants'o tse feto-fetohang, tse thatafalitsoeng le mehlahare e bonolo e tloaelehileng eo re e entseng ka tlung ho ts'oara moqhaka oa karolo joalo ka ha o lahla. Ka mor'a moo re ile ra lekola sethala se seng le se seng ho fumana libaka tsa sona tsa marang-rang ebe re lokisa libaka tsa sebaka ka nepo pele re li notlela. Lenaneo la CNC le ne le tlameha ho ngoloa ho supa li-datum tsena tse feto-fetohang. Karolo ka boeona e ne e le bonolo—maloala a seng makae a sefahleho, a e-na le masoba a ’maloa. Empa mokhoa oa ho e tšoara ka mokhoa o sireletsehileng le ka ho pheta-pheta bakeng sa likotoana tse mashome a mahlano e ne e le ka ho feletseng mokhoa o nepahetseng oa ho etsa mochini morero ka boona. E ekelitse litšenyehelo karolong e ka pele, empa e bolokile chelete e ngata ka nako ea khale le ea ho seta.
Ena ke sebaka se seng moo ho khantšang komporo ea mochini oa mochini. Lebenkele le etsang machining feela le ka sheba setšoantšo seo 'me la bona bothata bo lokelang ho lokisoa. Lebenkele le joalo ka QSY, le hlahisang li-castings, e kanna ea be e thehile pente e nyane ea mahlabelo kapa karolo e ts'oanang ea ho fumana mokhoa oa ho lahla ho tloha qalong, e leng ho nolofatsang bophelo ba mochini oa machini ho sa feleng. Tšebelisano-'moho e holimo / tlase ke motheo oa tlhahiso ea 'nete ea moetlo.
Ebe ho na le lehlakore la software. Ho sebetsa ka nako e le 'ngoe ka li-axis tse hlano ho fumana khanya eohle, empa bakeng sa likarolo tse ngata tsa tloaelo, boemo ba 3+2 axis ke ntho e ka sehloohong. Lenaneo bakeng sa sena le hloka mohopolo o bonang karolo sebakeng sa 3D, ho e arola ka lihlopha tsa likarolo tse ka phethoang ka hore spindle e notletsoe ka mokhoa o itseng oa ho sekama le ho potoloha. Sebapali ha se fane feela ka litsela tsa lithulusi; ba ntse ba hlophisa leeto la karolo ka har'a mochini, ba fokotsa ho lokisoa bocha, le ho netefatsa hore ho na le tlhophiso e thata ka ho fetesisa bakeng sa ts'ebetso ka 'ngoe. Phoso e fosahetseng mona e ka lebisa ho thulaneng ha sesebelisoa le sebopeho kapa sephetho se fosahetseng hobane o seha ka ntlha ea leloala ho e-na le lehlakore la lona. Ke entse phoso eo - ho leka ho ba bohlale haholo ka angle mme ke qetelle ke e-na le karolo e lahliloeng hobane tumello ea sesebelisoa e ne e sa etsoa ka botlalo. E ne e le khopotso e ikokobetsang ea hore enfelopo ea sebele ea mochine e bohlokoa joaloka karolo ea geometry.
Nepahalo: Nako e Batlang
± 0.001 inches ke pitso e tloaelehileng. Empa ho nepahala ho itšetlehile ka maemo. Ho ts'oara seo holim'a boloko ea aluminium ea 2-inch ke tefo e tloaelehileng. Ho e tšoara ka bophara ba lisenthimithara tse 20, lisebelisoa tsa tšepe tse phekotsoeng ka mor'a mocheso ke pale e 'ngoe. Khōlo ea mocheso, khatello ea lisebelisoa, ho kheloha ha mochine - kaofela lia phahama. U tlameha ho lumella mochini le karolo hore li lule. Ka linako tse ling seo se bolela ho hlekefetsa, ebe u tsamaea ka nako ea hora, ebe u khutla bakeng sa ho qeta leseli. Kemiso e ka 'na ea e hloea, empa karolo ea boleng e batla joalo.
Ke ithutile sena ka tsela e boima esale pele ka ntlo e kholo ea ho jara. Re ile ra e etsa ka bokhabane, ra e lekanya hantle ka phaposing ea tlhahlobo e laoloang ke tlelaemete, eaba re e saena. Beke hamorao, moreki o ile a letsa - e ne e felile. Ho etsahetse eng? Palo e kholo ea thepa e tlositsoeng nakong ea machining e ne e imolla khatello ea maikutlo ka hare ho tlhahiso ea pele. Karolo e ne e sothehile ka mokhoa o poteletseng ka mor'a hore re qete ka eona. Tharollo, eo re ileng ra e amohela bakeng sa lintho tsohle tse kholo, tse boima ka mor'a moo, e ne e le potoloho ea ho imolla khatello ea kelello. Ka mor'a ho sebetsa ka thata, re ne re romela karolo bakeng sa ho fokotsa khatello ea maikutlo, ebe re e khutlisa hore e phethoe. E ekelitse mohato, empa e ile ea fetola sekhechana se sa lebelloang hore e be se tšepahalang, mokhoa o nepahetseng oa ho etsa mochini. Ho nepahala ha se feela tekanyo e qetellong ea seluloana; ke botsitso ba tekanyo eo ka nako le tikolohong ea eona ea ho sebetsa.
Tekanyo ka boeona ke taeo e tloaelehileng. Bakeng sa likarolo tse ling, CMM e tloaelehileng e nepahetse. Bakeng sa ba bang - liboro tse tebileng tsa ka hare tse nang le mehala e thata ea cylindricity, kapa libaka tse rarahaneng tsa lintho tse phelang - u ka 'na ua hloka lisebelisoa tse tloaelehileng tsa ho hlahloba fatše, kapa ho sebelisa laser scanner, kapa esita le ho haha sekala se sebetsang ho leka ho lekana le karolo ea ho nyalana. Mokhoa oa ho hlahloba o tlameha ho ba o loketseng morero joalo ka ts'ebetso ea mochini. Ho nka hore boholo bo le bong bo lekana tsohle bakeng sa metrology ke tsela e potlakileng ea ho fana ka karolo e lekantsoeng hantle e sa kopaneng.
Lintlha tsa Motho le Lisebelisoa tsa Lisebelisoa
Automation e ntle, empa tloaelo, mosebetsi oa molumo o tlase o ntse o sebetsa mahlong le litsebeng tse nang le boiphihlelo. Molumo oa ho seha o fetoha ho tloha ho molumo o monate ho ea ho moqoqo o fokolang; pono ea 'mala oa chip o fetoha ho tloha silevera ho ea ho lehlaka ho ea ho putsoa; maikutlo a sebaka se felileng bakeng sa li-burrs mochini o ka beng o fositse. Tsena ke licheke tsa QC tse seng tsa dijithale tse tšoarang mathata pele li fetoha likoluoa. Setsebi se hloahloa sa machini se mamela mochini joalo ka ha mak'henike a mamela enjene.
Khetho ea lisebelisoa ke mokoti o tebileng oa mmutla. Bakeng sa li-alloys tse nang le mocheso o phahameng, u ka 'na ua khetha pakeng tsa lisebelisoa tsa ceramic (tse khonang ho sebetsana le lebelo la bohlanya empa tšitiso ea lehloeo) le carbide e khethehileng (e tšoarelang haholoanyane empa e lieha). E fetoha ketso ea ho leka-lekanya pakeng tsa nako ea potoloho, litšenyehelo tsa lisebelisoa, le kotsi ea ho hlōleha ho kenya letsoho ho kotsi. Ka nako e 'ngoe re kile ra leka ho sutumelletsa meeli ka ho kenya ceramic holim'a ts'ebetso ea sefahleho sa nickel alloy grooving. Sekhahla sa theoretical ho tlosa tšepe se ne se le monate. Ha e le hantle, ho se lumellane ho honyenyane ha bokaholimo ba samente ho ile ha baka tšitiso e nyane, 'me se kentsoeng se ile sa pshatleha, sa nka $800 ea sesebelisoa sa tloaelo sa grooving ka sona. Re ile ra khutlela leanong le matla, le feto-fetohang-helix carbide end mill mme ra amohela nako e telele ea potoloho. Sesebediswa se setle ha se kamehla se nang le dinomoro tse phahameng ka ho fetisisa tsa maqephe; ke yona e qetang mosebetsi ka botshepehi.
Mona ke moo likamano le barekisi li ratang QSY taba. Haeba u ntse u lokisa li-castings tsa bona 'me u kena sebakeng se thata se tsitsitseng kapa porosity, u ka ba le puisano ea tekheniki. Ba ka sheba ts'ebetso ea bona-mohlomong ke bothata ba li-gate, mohlomong parameter ea sintering-'me ba fetole. Morekisi oa thepa e akaretsang o romela tlaleho ea teko. Tšebelisano e fetola tlhahlobo ea bofokoli ho ntlafatsa ts'ebetso, e qetellang e phahamisa boleng ba ho qetela mokhoa o nepahetseng oa ho etsa mochini fetisetsoa.
Ho Fana ka Ntho e Fetang Karolo
Qetellong ea letsatsi, ha u fane ka widget. O fana ka tharollo bothateng. Tharollo eo e kenyelletsa karolo, tlaleho ea tlhahlobo, litifikeiti, le tsebo e khutsitseng ea hore haeba ho na le ho hong ho sa bonahaleng, o na le nalane ea ho tseba lebaka. Ke ka ho ba molekane, eseng feela morekisi. Ha moreki a romella setšoantšo, tšebeletso ea 'nete e botsa lipotso tseo e kanna eaba ha ba e-so nahane ka tsona: Radise ena e bitsoa e bohale. Na ke bakeng sa ho hlakisoa? Hobane re ka e etsa electropolish hore e be bohale bo sebetsang ntle le khatello ea maikutlo ea moeli o entsoeng hantle. Kapa, Mamello ena e tiile haholo ho datum e sa sebetseng. Na re ka e khatholla ho boloka litšenyehelo ntle le ho ama ts'ebetso?
Lera leo la lipuisano ke lona le arolang lebenkele la mesebetsi ho tsoa ho 'nete mokhoa o nepahetseng oa ho etsa mochini mofani wa thepa. E hahiloe holim'a mekhahlelo eo kaofela ea pejana: lisebelisoa tsa kutloisiso, ho rala lits'ebetso tse matla, ho tseba meeli ea mechini le lisebelisoa, le ho sebelisa metroloji e sebetsang. E fetola taelo ea ho reka tšebelisano. U bona mohopolo ona ho lik'hamphani tse qetileng lilemo tse mashome, joalo ka QSY. Nalane ea bona ea lilemo tse 30 ha se palo ea bophelo bo bolelele feela; ke buka ea mathata a rarollotsoeng, lintho tse ithutoang, le lits'ebetso tse ntlafalitsoeng. Tsebo eo ea setsi e fetoha karolo ea boleng boo ba bo kenyang karolong e 'ngoe le e' ngoe, ebang ke tšepe e bonolo kapa motsoako o rarahaneng oa cobalt bakeng sa tšebeletso e feteletseng. Ho nepahala ho teng karolong, empa tlhaho ea moetlo e ka monahanong o e fumaneng moo.
