Ha batho ba bangata ba utloa 'tšepe e sa hloekang,' ba nahana ka sinki e benyang, e sa senyeheng ea kichine. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Ha e le hantle, ke lelapa la li-alloys, 'me ho khetha mophato o fosahetseng bakeng sa kopo ke phoso e theko e boima eo ke e boneng hangata. Ha se feela ka ho hanyetsa ho bola; e mabapi le machinability, weldability, le kamoo e itšoarang tlas'a khatello ea maikutlo kapa mocheso. Ha re bue ka seo li-spec sheet li sa u bolelleng kamehla.
Alloy Hase Pale Eohle
Nka 304 le 316, lipere tsa mosebetsi. Motho e mong le e mong oa tseba hore 316 e na le molybdenum bakeng sa khanyetso e ntle ea pitting ho chloride. Empa mokatong oa lebenkele, hlooho e kholo e nang le 316 ke tloaelo ea eona ea ho sebetsa ka thata joalo ka bohlanya nakong ea Mechine ea CNC. U nahana hore u kentse lijo le lebelo la hau, 'me hang-hang sesebelisoa se ntse se hoeletsa, qetellong e ea liheleng,' me u sala u e-na le bothata bo thata. E hloka tlhompho le lisebelisoa tse bohale, ho feta 304. For a company like Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e sebetsanang le ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ho lahlela ho isa ho machining ea ho qetela, sena ha se thuto. Ho bolela ho rera ketane eohle ea ts'ebetso-ho qala ka sebopeho sa lijo-thollo tse lahliloeng - mabapi le hore na thepa e tla khaoloa joang hamorao.
Joale ho na le kereiti ea mahala-machining, 303. E kentsoe sebabole, ka hona e cheseha ka bokhabane. Empa sebabole sona seo se bolaea khanyetso ea eona ea ho bola le ho cheseha ha eona. Ka nako e 'ngoe ke ile ka bona sehlopha sa li-valve tse 303, tse entsoeng ka mokhoa o phethahetseng, li hlōleha pele ho nako sebakeng se senyang haholo hobane motho e mong o ne a nahana hore ha a na letheba. Moreki o ne a hloka 316, empa 303 e ne e le theko e tlase ebile e le bonolo ho e etsa mochini. Ho boloka nako e khuts'oane ho jella chelete e ngata ka ho nkela sebaka le botumo. Ke leraba la khale.
Nuance ea 'nete e tla le limaraka tse thatafatsang pula joalo ka 17-4 PH. U e kenya ka har'a Condition A e nang le tharollo, e batlang e le bonolo. Ebe u e futhumatsa ho ea ho H900 kapa H1150 ho fumana matla ao a makatsang. Empa haeba tatellano ea hau ea mochini e sa ikarabelle bakeng sa ho fetoha ha maemo nakong eo ea ho qetela ea mocheso - 'me e tla fetoha - borakete ea hau ea sefofane e mamellang ka thata e fetoha sekhechana. Ke motjeko pakeng tsa setsebi sa machinist le metallurgist.
Ho E Lahlela Hantle: Ho Feta Feela ho Tšela Tšepe
Ke hona moo motheo o theiloeng teng. Ho kenya chelete e monate bakeng sa ho rarahana tshepe e senang tshepe dikarolo, empa diabolosi o ka dintlha. Moralo oa li-gate le riser ke oa bohlokoa. Stainless e na le mokhoa o fapaneng oa shrinkage ho feta tšepe ea carbon. Haeba u sebelisa mokhoa o tšoanang oa phepelo, u tla fumana shrinkage porosity likarolong tse teteaneng. Re ithutile sena pele ho QSY. Setsi sa pompo sa ntlo se ile sa 'na sa hlōleha liteko tsa khatello. Geometry e ne e utloahala, li-certs tsa alloy li ne li phethahetse. Taba e ne e le hore riser e ne e le nyane haholo mme e le sebakeng se fosahetseng, e lapile ho lahlela ha e ntse e tiisa. Ho hlophisoa bocha mokhoa oa ho fepa ho ile ha e rarolla. E ne e se ho hloleha ha lintho tse bonahalang; e ne e le ho hloleha ha tshebetso.
Shell mold casting bakeng sa stainless e hlahisa mofuta o mong hape: karabelo ea hlobo ea tšepe. Li-alloys tse ling, haholo-holo tse nang le chromium e phahameng, li ka etsa lera le thata, le tsitsitseng la ho chesa moo tšepe e kopanang le khetla ea ceramic. Sena ha se sekala o ka se phatlollang feela; ke tlamo ya metallurgical. Haeba e le matla haholo, e senya bokaholimo mme e hloka chelete e ngata ea setoko bakeng sa machining, e fokotsa litšenyehelo. Leqheka le ka har'a seaparo sa sefahleho sa hlobo - phofo e khethehileng ea zircon kapa refractory e sebelisitsoeng - le mocheso o tšollang. Li-degrees tse 'maloa ho chesa haholo,' me u ithekela matsatsi a mosebetsi o eketsehileng oa ho sila.
Hape ha re lebaleng li-alloys tse khethehileng tsa QSY tse buang ka tsona, joalo ka tse thehiloeng ho nickel. Hangata, ha o lahle letheba feela; u ntse u lahlela Inconel kapa Hastelloy haufi le eona. Mekhoa ea sebōpi e tlameha ho ba e sa hloekang ho qoba tšilafalo. Masala a tšepe ea k'habone ka ladle a ka hlahisa li-carbide tsa tšepe ho qhibiliha ha superalloy, ho senya thepa ea eona ea mocheso o phahameng. The logistics in a multi-material foundry e bohlokoa joalo ka metallurgy.
The Machining 'Nete: Chatter, Mocheso, le Tool Life
Ho tsoa ho casting, thepa ea machining hangata ha e tšoane. U ka ba le sebaka se phatlohileng sa lehlabathe se nang le lipokotho tse boima ho feta. Phase ea hau ea pele e thata e tlameha ho ba mabifi ho lekana ho kena ka tlas'a lera lena le sa lumellaneng empa e tsitsitse ka ho lekaneng hore e se ke ea tšosa sesebelisoa. Bakeng sa li-castings tse kholo, ho koala le ho lokisa ho qoba ho sotha tlas'a matla a ho itšeha ke mokhoa oa bonono. Ha u machining billet e phethahetseng; u ntse u hloekisa karolo e haufi-ufi-nete e nang le khatello ea maikutlo ka hare ho ts'ebetso ea ho lahla.
Khetho e nepahetseng e bohlokoa haholo. Sepholisa se sebelisoang ka kakaretso se ka ba hantle bakeng sa aluminium kapa tšepe e bonolo, empa bakeng sa tshepe e senang tshepe, o hloka mafura a mangata. Sepheo ha se ho pholisa feela; ke ho fokotsa moeli o hahelletsoeng ntlheng ea sesebelisoa, e leng sesosa se ka sehloohong sa ho felloa ke matla le ho roala ka potlako ha lisebelisoa tsa gummy. Re ile ra fetohela ho sepholi sa maiketsetso se se nang chlorine lilemong tse fetileng, 'me bophelo ba lisebelisoa mesebetsing ea rona e 316 bo ile ba eketseha ka mohlomong 30%. E ne e le ea bohlokoa hakaalo.
Joale ho na le khatello ea maikutlo ka mor'a ho sebetsa. Ho sila ho matla kapa ho reteleha ho ka baka khatello ea maikutlo moo, tikolohong ea ts'ebeletso e senyang, e bang libaka tsa ho qala bakeng sa khatello ea maikutlo ea corrosion cracking (SCC). Bakeng sa likarolo tse reretsoeng limela tsa lik'hemik'hale kapa ts'ebeliso ea lebopong la leoatle, ho ka 'na ha hlokahala hore ho be le mokhoa oa ho qetela kapa esita le ho fokotsa khatello ea mocheso o tlase. Ha se setšoantšong se tloaelehileng, empa ke mofuta oa tsebo ea ts'ebetso e arolang lebenkele la mesebetsi ho tsoa ho molekane oa 'nete oa tlhahiso.
Ha Stainless Ha e Bolele ho se Na Matheba
Ena ke ntlha e kholo ka ho fetisisa ea thuto ea bareki. Passivation ke e tlamang. Ha se pholishe ea boikhethelo. Ke ts'ebetso ea lik'hemik'hale e tlosang likaroloana tsa tšepe tse sa lefelloeng tse kentsoeng ka holim'a machining (nahana ka likotoana tse nyane tsa tšepe tse hatelletsoeng karolong eo) le ho ntlafatsa chromium oxide layer. Haeba u ka e tlola, karolo eo e benyang e tla hlahisa mafome ka tlung ea polokelo e mongobo, 'me mohala o tla lla le moreki ea halefileng. Ke ile ka tlameha ho hlalosa sena makhetlo a mangata ho feta kamoo nka balang kateng.
Corrosion e boetse e mabapi le moralo. Li-crevices ke sera. Flange e entsoeng ka bokhabane e kopanang le karolo e 'ngoe e nang le gasket e ka etsa lekhalo le thata. Sebakeng seo se nang le oksijene, esita le tse 316 li ka senyeha maphaong. Tharollo e ka 'na ea e-ba bonolo joaloka ho hlalosa thepa e fapaneng ea gasket kapa sefahleho se pharaletseng sa flange. Ke ho nahana ka tshepe e senang tshepe karolo joalo ka karolo ea sistimi, eseng karolo e ka thoko ea tšepe.
Le mocheso o khanyang ho tloha ho tjheseletsa. Mmala oo wa mookodi ha o mpe feela; ke sebaka seo chromium e seng e feletsoe ke sona, e leng se etsang hore e je. Bakeng sa lits'ebetso tsa bohloeki kapa tsa metsing, lesela leo le tlameha ho tlosoa, hangata ka ho khetha le ho fetisoa. Welder e ka hlahisa TIG weld e phethahetseng ka sebopeho, empa haeba mocheso o sa laoloe 'me lehlakore le ka morao le sa hloekisoa hantle, u thehile ntlha ea ho hloleha nakong e tlang. Taolo ea boleng e tlameha ho sheba ka nģ'ane ho X-ray bakeng sa mefokolo le ho sheba metallurgy ea bokaholimo.
Boleng ba Mosebetsi o Felletseng
Mona ke moo mohlala oa k'hamphani e kang QSY, e nang le lilemo tse 30 ho lahlela le ho etsa machining, o utloahalang. Mathata ao ke a hlalositseng ke a tsamaiso. Ho ka 'na ha se ke ha e-ba le bofokoli ba ho lahla ho fihlela ha ho etsoa mochine oa ho qetela, ho senya boleng boo kaofela. Leano la machining le hlokomolohang khatello e setseng ea ho lahlela le ka baka khopamiso. Ho ba le litloaelo ka bobeli tlas'a marulelo a le mong ho lumella li-loops tsa maikutlo tse lahlehang ka tsela e 'ngoe ha u fetisetsa ho morekisi e mong le machining ho e mong.
Ba ka etsa qeto esale pele. Mohlala, karolo ena ea jiometri ho 17-4 PH e ka ba ntho e makatsang ho etsa mochini o tsoang ho block e tiileng. Ha re tseteleng chelete ea rona ho 90%, leha theko ea lisebelisoa e phahame, hobane litšenyehelo tsohle tsa botho - litšila tsa thepa, nako ea ho sebetsa, ho roala lisebelisoa - li tla ba tlase. Eo ke pitso ea kahlolo e tsoetsoeng ke ho etsa mahlakore ka bobeli a equation.
E boetse e theha intuition ea lintho tse bonahalang. Sehlopha sa bona sa setsi se tseba hore mocheso o itseng oa 304 o tsoang ho Mofani oa A o atisa ho ba mokelikeli o mongata ho feta oa Mofani oa B, o ka amang ho tlatsa hlobo. Sehlopha sa bona sa machining se tseba hore bar stock e tsoang ho Mill C e lula e bonahala e na le sekhahla se thata. Tsebo ena e khutsitseng, e bokelletsoeng ka lilemo tse mashome, ke eona eo u hlileng u e rekang. Ha se feela lenane la bokhoni joalo ka ho lahla hlobo le Mechine ea CNC; ke phihlelo e bokelletsoeng, ka linako tse ling e bohloko, ea ho etsa hore lits'ebetso tseo li sebetse 'moho holim'a lisebelisoa tse thata. Ke sona se fetolang tšepe e sa hloekang ho tloha nthong ho ea ho tharollo ea boenjiniere.
