Ha u utloa 'karolo ea homogenizing valve', bongata ba nahana ka sekotoana se bonolo, se ka nkeloang sebaka sa lebese kapa moleng oa ho lokisa lijo. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Ha e le hantle, ke karolo e nepahetseng ea ho apara e laolang katleho eohle le ho lumellana ha lihlahisoa tsa homogenizer ea khatello e phahameng. Sebaka sa ho hlōleha hangata ha se 'mele oa valve, empa sebaka se khethehileng sa ho sebelisana-setulo le hlooho ea valve, hangata e entsoe ka li-alloys tse khethehileng. Ke bone ts'ebetso e mengata haholo e e nka e le ntho e tloaelehileng, e laela khetho e theko e tlaase, feela ho tobana le mathata a kabo ea boholo ba likaroloana le nako ea ho theoha libeke hamorao. Ts'ebetso ea karolo ke ntho e 'ngoe le e' ngoe.
Thepa ke Molaetsa
U ke ke ua bua ka li-valve tsena ntle le ho teba ka har'a metallurgy. Tekanyetso ea 316L e sa hloekang e sebetsa bakeng sa lits'ebetso tse sa senyeheng, empa ke karoloana e nyane. Bakeng sa eng kapa eng e nang le likhoele, liminerale, kapa lintho tse tiileng tse phahameng, u sebakeng sa stellite (cobalt-chromium alloys) kapa tungsten carbide. Khetho mona ha se khopolo-taba. Ke hopola morero oa moetsi oa botoro ea linate. Ba ne ba chesa ka litulo tsa 316L lihora tse ling le tse ling tse 150. Re fetohetse ho alloy e thehiloeng ho cobalt ho tsoa setsing se nang le boiphihlelo bo tebileng ba mahlale a mahlale, joalo ka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). Tsepamiso ea bona ea lilemo tse 30 ho ho kenya chelete bakeng sa li-alloys tse khethehileng li ne li bolela hore li utloisisa sebopeho sa lijo-thollo se hlokahalang bakeng sa ho hanyetsa tšusumetso, eseng feela ho thatafala. Bophelo ba karolo e ile ea phahama ho feta lihora tse 1200. E ne e se boselamose; e ne e laoloa ho tiisa le phekolo ea mocheso ka mor'a ho lahleloa.
The nuance is in the specification. Ho kopa stellite feela ha hoa lekana. Na ke Stetellite 6, 12, kapa 21? E 'ngoe le e' ngoe e na le matrix e fapaneng. Bakeng sa abrasion e feteletseng, u ka 'na ua hloka lera la motsoako oa ceramic-metal. Ke bile le liphoso moo thepa e neng e nepahetse ka botekgeniki, empa mokhoa oa ho lahla o hlahisitse micro-porosity. Tlas'a khatello ea 250 bar, likheo tse nyane tse nyane li fetoha libaka tsa ho qala ho robeha. Ke ka lebaka leo taolo ea ts'ebetso ea setsi sa setsi - tsamaiso ea hlobo ea khetla, mocheso oa ho tšela le sekhahla sa ho pholisa - e leng ea bohlokoa joaloka motsoako oa motsoako. Lebenkele le etsang kakaretso Mechine ea CNC e kanna ea etsa karolo e shebahalang hantle, empa haeba substrate e fosahetse, e tla hloleha.
Sena se lebisa leraba le tloaelehileng: boenjiniere bo feteletseng. Ho na le mokhoa oa ho hlakisa lintho tse thata ka ho fetesisa, tse sa tloaelehang bakeng sa ts'ebeliso e 'ngoe le e 'ngoe. Ke tshenyo. Setulo sa tungsten carbide se pentiloeng ka hlooho ea valve ea carbide se ka ba thata haholo bakeng sa meroalo e itseng ea ho phunya, e lebisang ho phunya. Ka nako e 'ngoe, motsoako o thata, o bonojoana hanyenyane o aparang ka mokhoa o ts'oanang o molemo ho feta o thata haholo o hlolehang ka tlokotsi. Pitso ea kahlolo e tsoa ho tseba rheology ea sehlahisoa. Na ke ho kuta? Abrasive? Seo se laela para ea lintho tse bonahalang.
Precision e ho Geometry le Finish
Mosebetsi oa belofo-ho qobella sehlahisoa ka lekhalo la micron-scale-ho bolela hore geometry ha e khonehe. Bophahamo ba sebaka se koalang setulo, sekhutlo sa hlooho ea valve, le ho hlaka ha radial li lekantsoe ka li-microns. Ke hlahlobile likarolo tse neng li shebahala li phethahetse empa li bakile homogenization e sa tsitsang hobane bokaholimo ba setulo bo ne bo e-na le ho kheloha ha li-micron tse peli feela, ho theha tsela e sa lekanang ea phallo. Qetello, hangata e le mohato oa mehato e mengata, ke moo bonono bo kopanang le mahlale.
Mona ke moo mofani oa thepa a leng teng machining lipontšo tsa bokhoni. Ke ntho e le 'ngoe ho kenya karolo e haufi-ufi tshepe e senang tshepe kapa motsoako oa cobalt. Ke e 'ngoe ea ho tšoara mamello ea 0.001 ho profil e rarahaneng ea ka hare ka mor'a phekolo ea mocheso, e ka senyang sengoathoana. Khamphani e kang QSY, e kopanyang ho lahla le CNC tlas'a marulelo a le mong, e na le molemo. Ba ka rala sethala ho fokotsa khatello ea machining mme ba be le bokhoni ba CNC ba ho e qeta ka mokhoa o hlakileng. Ke sebetsana le liketane tsa phepelo e arohaneng — li-foundry li romella lebenkeleng la mochini — 'me boikarabello boa lahleha. Na lekhalo la ho qetela le simolohile ka ho betla kapa na e ne e le letšoao la lisebelisoa tsa ho siloa ho matla? Moetsi ea kopaneng a ka sala morao seo.
Qetello ea bokaholimo (Ra value) e bohlokoa empa hangata e hlokomolohuoa litšoantšong. E mpe haholo, 'me u fumana lintlha tsa nucleation bakeng sa khoholeho ea mobu le boema-kepe ba baktheria. E bentšitsoe haholo (seipone se qetellang), 'me u kanna oa se fihlele tiiso e hlokahalang ntle le matla a feteletseng. Bakeng sa lisebelisoa tsa meriana, mokhoa oa passivation post-machining ke lera le leng. Ke lintlha tsena tse arolang karolo e sebetsang ho e sebetsang hantle ka lilemo.
Ho hloleha ha 'Nete ha Lefatše le Liphetoho
U ithuta ho hongata karolong e hlōlehileng ho feta e phethahetseng. Mathoasong a mosebetsi oa ka le moreki oa bio-fermentation, re hlalositse motsoako o phahameng oa nickel bakeng sa valve ea homogenizing e sebetsanang le lysate ea sele. Ho hanyetsa kutu ho ne ho nepahetse, empa motsoako o ile oa sebetsa ka thata haholo nakong ea ts'ebetso. Ka mor'a lipotoloho tse 'maloa, ntlha ea hlooho ea valve e ile ea e-ba thata hoo e ileng ea fetoha brittle le micro-spalled, ea silafatsa sehlahisoa. Thuto e theko e boima. Re ile ra fallela sehlopheng se fapaneng sa alloy e thehiloeng ho nickel e nang le botsitso bo betere, e neng e hloka ho sebetsa haufi-ufi le setsi sa ho theha tharollo ea tharollo ea annealing parameters.
Nyeoe e 'ngoe e ne e ama li-valve cavitation. Moreki o ne a bona sekoti se sa tloaelehang lehlakoreng la setulo, eseng sefahleho se senyehileng. Thepa le qetello li ne li lokela ho hlalosoa. Taba ena e ne e saloa morao ho pompo e holimo e etsang hore ho be le khatello ea maikutlo, e leng se etsang hore li-bubble tsa cavitation li kenelle khahlanong le karolo eo. Tokiso e ne e se valve e betere, empa e ne e le damper moleng. Leha ho le joalo, re ile ra eketsa matla a lihlahisoa bakeng sa sehlopha se latelang ho mamella matla a implosion. Ke bothata ba litsamaiso, empa karolo ea valve e senya.
Liphihlelo tsena li totobatsa hore karolo ea valve ea homogenizing ke sebopeho sa tsamaiso. Ts'ebetso ea eona e hokahane le seaparo sa homogenizer sa plunger, botsitso ba khatello ea phepelo, esita le mocheso oa sehlahisoa. U ke ke ua e fapanyetsa feela ka ho itšehla thajana. Mokhoa o motle ka ho fetisisa ke ho ngola lihora tsa ts'ebetso, ho hlahloba mokhoa oa ho apara nakong ea phetoho e 'ngoe le e' ngoe, le ho khutlisetsa karolo ho moetsi oa karolo. Mokhoa oa ho apara o sa tšoaneng o ka 'na oa bontša ho se tsamaisane ho homogenizer, eseng karolo ea sekoli.
Ho fumana le Boleng ba Litsebi tse Khethehileng
Sena se ntlisa ho sourcing. 'Maraka o tletse ka likopi tse theko e tlaase, hangata tse entsoeng ka morao-rao ho tloha lisampoleng tse tsofetseng. Li a lekana, empa ha li sebetse. Ho nepahala ha dimensional ho ka 'na ha fokotsoa ke uena tse' maloa, kapa phekolo ea mocheso e tloloa ho boloka litšenyehelo. Mokhoa oa ho hloleha o potlakile, o apara ka tsela e sa lekanang le ho eketseha ha tšebeliso ea matla ha homogenizer e sebetsa ka thata ho fihlela khatello. Kakaretso ea litšenyehelo tsa karolo e hlōlehileng-nako ea ho theoha, tahlehelo ea sehlahisoa, tšenyo ea matla-e fokotsa theko ea theko ea karolo e entsoeng hantle.
Ke ka lebaka leo ho sebelisana 'moho le setsi se khethehileng sa theknoloji ho leng bohlokoa. Khamphani e kang QSY (o ka fumana bokhoni ba bona ho https://www.tsingtaocnc.com) e emela boemo bo itseng. Ts'ebetso ea bona ea nako e telele ho hlobo ea khetla le ho kenya chelete, ka ho khetheha e bitsa boiphihlelo ka li-alloys tsa cobalt le nickel, matšoao ao ba a utloisisang niche. Bakeng sa karolo ea homogenizing valve, ts'ebetso ea bona e kanna ea kenyelletsa hlobo ea likhetla tsa ceramic bakeng sa pheletso e phahameng ea bokaholimo le botsitso bo boholo holim'a sekheo se se nang letho, e leng halofo ea ntoa e hapuoeng pele machining a qala.
Kamano ea bohlokoa. Ke ba romelletse setulo sa valve se hlōlehileng se nang le mokhoa o itseng oa ho apara. Baenjiniere ba bona ba ne ba ka buisana ka hore na phetoho ea peresente ea carbide ka alloy kapa phetoho e nyenyane ho angle ea ho tiisa lenaneong la CNC e tla e fokotsa. Ha se feela ba nkang litaelo; ba rarolla mathata hobane ba laola ts'ebetso ho tloha ho qhibiliha ho isa mochining. Tšebelisano ena ke mokhoa oa ho fetola moralo oa karolo bakeng sa ts'ebeliso e itseng, ho tloha ho ntho e tloaelehileng ea lethathamong ho ea ho tharollo e hlophisitsoeng, e ntlafalitsoeng.
Mehopolo ea ho Qetela: Ke karolo ea ho apara, e tšoare joalo ka e le 'ngoe
Kahoo, ho phuthela sena, karolo ea valve ea homogenizing ke ntho e ka sebelisoang, empa ea boleng bo phahameng, e nepahetseng e ka sebelisoa. Ntho ea bohlokoa ke ho e hlalosa ka tlhokomelo e ngata joaloka homogenizer ka boeona. Qala ka kutloisiso e tebileng ea phallo ea sehlahisoa sa hau. Ebe, sebelisana 'moho le moetsi ea nang le motheo oa mahlale a lintho tse bonahalang le machining a kopantsoeng a lokelang ho etsoa. U se ke ua romela setšoantšo feela; romella moelelo oa taba-khatello ea ts'ebetso, sehlahisoa sa PH, li-abrasives, le bophelo ba ts'ebeletso eo u e batlang.
Leano la thepa ke karolo ea lona hape. Ka lebaka la linako tse telele tse etellang pele bakeng sa li-alloys tse khethehileng le machining a nepahetseng, u ke ke ua emela ho hloleha ho odara. Rera lisebelisoa tsa hau ho latela litefiso tsa khale tsa ho apara. 'Me qetellong, kamehla etsa post-mortem ka karolo e ncha. Mokhoa oa ho apara o pheta pale ka ts'ebetso eohle ea hau ea homogenization. Belofo ke canary morafong oa mashala. Ho hlokomoloha boemo ba eona kapa ho e nka e le thepa ke tsela e potlakileng ea ho senya boleng ba sehlahisoa le ho chesa chelete ka nako ea tšohanyetso. Ke karolo e nyenyane e jereng mojaro o moholo haholo.
