
Ha batho ba bangata ba utloa 'indasteri ea ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng', ba nahana ka phaposi e hloekileng, e nang le moea o pholileng, e nang le liroboto tse llang ka khutso, li tšoela likarolo tse phethahetseng. Eo ke setšoantšo sa papatso. 'Nete hangata ke ho thothomela ha fatše ka molumo o tebileng oa leloala la 5-axis le nka seha se boima holim'a boloko bo sa hloekang ba 316L, moea o nkhang hamonate oa tšepe e pholileng le e chesang. Ho nepahala ha 'nete ha se qetong ea sekala sa khalase ea mochini feela; ke lilemong tse mashome tsa tsebo ea merabe ea ho ts'oara letsete le nang le marako a tšesaane ntle le ho e sotha, kapa e kenyang geometry ho sebelisa motsoako oa gummy nickel-based alloy e ke keng ea sisinyeha empa ho e-na le hoo e tla hlahisa sekoahelo se likhoele, se nang le 'mala o moputsoa seo ho leng bohloko ho se hlakola. Lekhalo leo pakeng tsa bukana le sebaka sa mabenkele ke moo indasteri e hlileng e phelang le ho hema.
U ke ke ua bua ka machining a phahameng a mamello ntle le ho bua ka seo u se etsang. Ena ke ntlha ea bohlokoa eo ba bangata ba e hlokomolohang. Tsela ea lithulusi e hlophisitsoeng hantle ha e na thuso haeba karolo e tala e na le botenya bo sa tsitsang ba lebota kapa ho honyela ka hare. Ke bone merero e mengata haholo e hloleha hobane machining e ne e nkuoa e le mohato o ikhethileng oa ho etsa mehlolo. Kamano e teng lipakeng tsa setsi sa ho qala le mochini oa ho rekisa ha se letho; ke moqoqo o tswellang. Ke ka lebaka leo lits'ebetso tse kopanyang ho lahla le ho sebetsa ka tlas'a marulelo a le mong, joalo ka seo ke se boneng ka Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY), li na le moeli o ikhethileng. Nalane ea bona ea lilemo tse 30 ea ho bapala e bolela hore lihlopha tsa machining ha li sebetse ka lebokose le letšo. Ba tseba litšoaneleho tse khethehileng tsa hlobo ea bona ea likhetla le matsete a tsona—mehala e tloaelehileng ea ho arola, li-angles tse lebeletsoeng, lintlha tse ka bakang khatello ntlong e rarahaneng ea tšepe. Sena ha se tsebo feela; ke mabapi le ho tseba hore bakeng sa mohlala o itseng oa motsoako oa turbine, o hloka ho siea 0.5mm e eketsehileng ea stock ho flange e le 'ngoe hobane ke moo khetla ea ceramic e atisang ho sotha nakong ea dewaxing. Temohisiso ea mofuta oo ha e tsoe tlhatlhobong ea bafani ba thepa; e tsoa historing e arolelanoang 'me, ho bua 'nete, bohloko bo arolelanoang.
Nka mosebetsi oa bona ka li-alloys tse khethehileng, tse kang cobalt kapa tse thehiloeng ho nickel. Tsena ke tse sehlōhō ho mochine. Ba sebetsa ka thata hang-hang, baa qeaqea, 'me ba rata ho cheselletsa sesebelisoa sa ho itšeha. Haeba mokhoa oa ho lahla o hlahisa micro-porosity leha e le efe kapa sebopeho sa lijo-thollo se sa lumellaneng, mokhoa oa ho sebetsa o tla o fumana, hangata ka ho pata $ 150 ea ceramic e kenyang. Mokhoa o kopanetsoeng o lumella li-loops tsa maikutlo. Bo-machini ba ka khutlela sehlopheng sa baqapi ba re, Sehlopha sena se tsoang ho hlobo 'C' se etsa hore lisebelisoa li apare ka mokhoa o fetelletseng nakong ea ho qetela, 'me li ka fetola mocheso oa metsi kapa moralo oa keiti. E fetola bothata ba boleng monyetla oa ho ntlafatsa ts'ebetso. Synergy ena ke ea bohlokoa bakeng sa indasteri ea machining e nepahetseng, leha ho le joalo hangata e etsoa sehlabelo ka lebitso la mefuta-futa ea thepa ea thepa.
Ke hopola nyeoe e amanang le mefuta e mengata ea tsamaiso ea haeteroliki. Mongolo ona o ne o hloka marang-rang a rarahaneng a libora tse teanang tse nang le li-callouts tse thata tsa 'nete. Karolo e ile ea tla ho rona e le sekheo se phethiloeng se tsoang ho mofani oa ka ntle, sekotoana sa tšepe sa ductile se shebahalang hantle. Re ile ra qeta matsatsi re hlophisa le ho lokisa CMM, empa ra lahla likarolo tse tharo tsa pele nakong ea machining. Bothata? Mokotla oa lehlabathe o ka hare oa lehlabathe o ne o fetotse hanyenyane, o etsa hore botenya ba lebota ka lehlakoreng le leng e be lebitso, empa ka lehlakoreng le leng, le ne le le ka holimo ho tekanyo e entsoeng ka mochine. Nakong eo re neng re e fumana nakong ea papali e tenang, re ne re se re tsetetse lihora tsa nako ea mochini. Mohlahisi ea kopaneng a ka be a ile a tšoara phetoho eo ea mantlha nakong ea tlhahlobo ea bona ea kahare nako e telele pele e fihla tafoleng ea CNC, a boloka litšenyehelo le kemiso.
CNC machining ke mosebetsi o moholo, ha ho pelaelo. Empa mosebetsing o nepahetseng, mochini ke hamore e theko e boima haholo, e nepahetseng haholo. Mosebetsi oa 'nete ke oa ho kenya lisebelisoa, ho lokisa le ho hlophisa. Mohlala, ho etsa matsete a tšepe e se nang tšepe ea karolo e tšesaane bakeng sa sesebelisoa sa bongaka. Karolo e ka ba le lebota la 1mm. Bothata ha se ho fokotsa; e tshoara karolo ntle le ho e pshatla kapa ho e dumella ho lla le ho qoqa. Hangata re ne re rala sesebelisoa sa mahlabelo se behang lits'oants'o tse ling, se ts'ehetsa jiometry ea kahare ka mochini o khonang ho qhibiliha kapa o qhibilihang nakong ea mochini, ebe o tlosoa ka mokhoa oa bobeli. E bohlasoa, e eketsa mehato, empa ke eona feela tsela ea ho tšoara mamello. Lik'hamphani tse kileng tsa ba teng indasteri ea machining e nepahetseng ka nako e telele, joalo ka QSY ka nako ea bona ea lilemo tse mashome a mararo, ba na le lik'habote tse tletseng lisebelisoa tsena tse tloaelehileng le laebrari ea kelello ea nako ea ho sebelisa mokhoa ofe. Ke chelete e sa tšoareheng.
Joale ho na le tantši e khethehileng. Ho etsa borakete ea tšepe e tloaelehileng ke boenjiniere. Ho etsa mochini o entsoeng ka nickel-based alloy bakeng sa kopo ea mocheso o phahameng ke alchemy. U leka-lekanya lebelo la ho itšeha, phepelo, botebo ba ho seha, le khatello e pholisang eseng feela ho fihlela pheletsong, empa ho laola ho kenya mocheso karolong ho thibela ho baka khatello ea mocheso kapa ho mpefatsa tšekamelo ea ho sebetsa ka thata. Mekhahlelo eo u neng u tla e sebelisa bakeng sa molekane oa tšepe e ka senya lisebelisoa le ho senya botšepehi ba motsoako oa nickel. Mona ke moo lethathamo la generic CNC la bokhoni ba ho etsa machining webosaeteng le qabolang. Potso ea 'nete ke hore: boiphihlelo ba hau bo ikhethang ke bofe ka lelapa lee la lisebelisoa tsa mofuta ona oa geometry? Ha u sheba QSY e tsepamisitse maikutlo ho li-alloys tse khethehileng, ho hlakile hore ba tlameha ho hlahisa buka ena e tebileng, e sa tloaelehang. Ha se ntho eo o ka e rekang ka mochini o mocha; e lefelloa ka likarolo tse lahliloeng le lisebelisoa tse robehileng ka lilemo.
Software ke lera le leng. Lenaneo la CAM bakeng sa machining a rarahaneng, a li-multi-axis ka nako e le 'ngoe ka mokhoa oa bonono. Ha se feela taba ea ho qoba ho thulana. Ke mabapi le ho boloka ts'ebeliso ea lisebelisoa kamehla ho qoba liphetoho tsa tšohanyetso tsa mojaro tse khelosang sesebelisoa, ho siea mohala o bonahalang oa bopaki karolong. Ke mabapi le ho ntlafatsa tsela ea lithulusi ho fokotsa nako ea ho fokotsa moea karolong eo chelete ea setoko e fapanang hobane ke ho lahlela. Baetsi ba mananeo ba molemo ka ho fetisisa bao ke ba tsebileng ba nahana sebakeng sa 3D ka tlhaho 'me ba na le maikutlo bakeng sa kinematics ea mochine-baa tseba hore feela hobane software e re sesebelisoa se ka fihla pokothong ha se bolele hore se lokela ho atamela ho tloha lehlakoreng leo ha u nahana ka ho satalla ha sesebelisoa se atolositsoeng. Bohlale bona ba ts'ebetso ke motheo oa ho nepahala.
E mong le e mong o rata ho hlahisa bokhoni ba bona ba ho mamella webosaeteng. Re tšoara +/- 0.005mm! Ehlile, tikolohong e laoloang, ka letsatsi le phethahetseng, le nang le karolo e le 'ngoe, e loketseng. 'Nete ea tlhahiso e fapane. Ho tšoara boemo ba 'nete ba ?0.05mm holim'a sete ea masoba ho pholletsa le foreimi ea tšepe e entsoeng ka bolelele ba 500mm, ka mor'a ho imolla khatello ea kelello, ke mosebetsi o moholohali. E kenyelletsa ho utloisisa likhatello tse setseng tsa ho lahlela, ho rera tatellano ea machining e tlosang thepa ka symmetrically ho qoba ho soahlamana, 'me hangata, ho kenyelletsa litekanyo tsa ts'ebetso ho ikamahanya le ho hoholeha. The indasteri ea machining e nepahetseng e tletse ka litopo tsa merero e nkileng mamello ea lebitso ka boleng ba sefahleho ntle le moralo oa phapang.
Mocheso ke 'molai ea khutsitseng. Foreimi eo ea tšepe e ka lekanngoa ka mokhoa o phethahetseng ka phaposing ea tlhahlobo ea 20°C. Empa haeba e ne e entsoe ka lebenkeleng le neng le le 28 ° C, 'me karolo ka boeona e ne e futhumetse ho tloha ho seha, litekanyo tsohle li fosahetse ka mocheso oa boitsebiso. Bakeng sa ho nepahala ha 'nete, o hloka taolo ea tikoloho, kapa o hloka ho e lefella. Ke ithutile sena ka tsela e thata esale pele ka sehlopha sa matlo a aluminium. Kaofela ba ile ba feta tlhahlobo ea ho qetela hoseng. Motšehare oa mantsiboea, ha lebenkele le se le hotetse, CMM e ile ea bontša hore boretse bo fokotsehile ho feta mamello. Likarolo li ne li sa fetoha; ntlha ea rona ea litšupiso e ne e le teng. Hona joale, bakeng sa likarolo tsa bohlokoa, re ka laola boemo ba leholimo ts'ebetsong eohle kapa re theha lintlha tsa matšeliso a mocheso ho li-offsets tsa rona - lintlha tse nyenyane empa e le tsa bohlokoa.
Ho hloleha ke mosuoe ea molemo ho feta buka leha e le efe ea thuto. Ka nako e 'ngoe re ne re e-na le lihlopha tsa li-valve tsa tšepe tse sa hloekang moo re neng re e-na le mathata a nakoana ka holim'a sefahleho se tiileng-e leng mofuta oa ho taboha hanyenyane. Re hlahlobile tsohle: lisebelisoa, lebelo, lijo, mahloriso a pholileng. Bothata bo ile ba tsoela pele ka tšohanyetso. Ka mor'a libeke, re ile ra e sala morao morao ho ho se lumellane ho poteletseng ho thata ha ho lahla ho tloha sehlopheng se seng sa thepa e tala ho ea ho se seng. Tharollo e ne e se maemong a machining feela; e ne e le ho tiisa litlhoko tsa setifikeiti sa thepa le setsi le ho eketsa teko ea boima bo potlakileng karolong ea pele ea sehlopha ka seng sa ho lahla. Mofuta ona oa ho rarolla mathata ke motheo o sa khahliseng oa mosebetsi. Ke mosebetsi oa bofokisi, eseng feela ho tobetsa konopo.
Sena se mpusetsa ho boleng ba ho kopanya ho ea holimo. Ha u sheba boholo ba k'hamphani joalo ka se boletsoeng https://www.tsingtaocnc.com bakeng sa Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., ho kopanya ha hlobo ea khetla, ho etsa matsete, le machining a CNC ha se lethathamo la litšebeletso feela. Ke filosofi ea tlhahiso e lumellanang. Ts'ebetso ea hlobo ea khetla e kanna ea sebelisoa bakeng sa ntlo e boima, e bobebe ea tšepe ea ductile moo ho tlang pele e leng bophahamo le theko. Ts'ebetso ea ho etsa matsete e ntšoa bakeng sa tšepe e sa hloekang e thata, e tšesaane e nang le marako a tšepe kapa motsoako oa nickel moo sebopeho se haufi le letlooa se leng bohlokoa ho fokotsa nako e theko e boima ea machining ho thepa e sa tloaelehang. Ebe, lefapha la machining la CNC le phethela mosebetsi ka kutloisiso e tebileng ea genesis ea casting.
Phallo ea tlhahisoleseling ha e na moeli. Setsebi sa machini se kopanang le sebaka se thata se sa lebelloang se ka ea ho mookameli oa setsi. Moenjiniere oa setsi a ka lula le moqapi oa CAM nakong ea moralo oa pele oa mosebetsi ho bontša, Re ka eketsa leqhoele le lenyenyane la ho matlafatsa mona ka hlobo ho fokotsa moqoqo nakong ea ts'ebetso ena ea ho sila, haeba lenaneo la hau le ka khona ho le tlohela. Tšebelisano ena e etsahala ka nako ea sebele, eseng libeke tse ngata tsa mangolo-tsoibila pakeng tsa lik'hamphani tse arohaneng tse nang le lintho tse tlang pele tse sa nepahalang. E fokotsa haholo lintho tse sa tsejoeng tse sa tsejoeng tse hlaselang tlhahiso ea likarolo tse rarahaneng.
Bakeng sa moreki, sena se bolela ntlha e le 'ngoe ea boikarabello. Ha ho na morekisi ea behang molato molato bakeng sa lebenkele la mochini bakeng sa ho etsa lebota le lesesaane ho feta tekano, 'me ha ho na mochini oa mochini o behang setsi sa mochini molato bakeng sa tšebeliso e mpe. Sehlopha se seng se na le ts'ebetso eohle ho tloha ka tšepe e qhibilihisitsoeng ho isa ho e phethiloeng, e hlahlobiloeng. Tokiso ena ke ea bohlokoa haholo ha o sebetsana le lisebelisoa tsa boleng bo holimo, tse tlase haholo bakeng sa sepakapaka, matla, kapa lits'ebetso tsa bongaka moo ho hloleha e seng khetho. The indasteri ea machining e nepahetseng qetellong ke indasteri ea trust. U tšepa morekisi ka moralo oa hau, lethathamo la nako le botumo ba hau. Mohlala o kopantsoeng o haha tšepo eo holim'a motheo o tiileng haholoanyane oa taolo e kopanetsoeng le ponahalo.
Ka lipuo tsohle tse mabapi le indasteri ea 4.0, AI, le lifeme tse timang mabone ka botlalo, ho bonolo ho nahana hore karolo ea motho ea ho sebetsa ka nepo e ea fokotseha. Ka maikutlo a ka, e ntse e fetoha. Mochini o kanna oa sebetsa o sa hlokomeloa, empa motho o ntse a tlameha ho rala sesebelisoa, a hlophise tsela ea lithulusi e ikamahanyang le maemo, a hlahlobe lintlha tsa CMM tsa kamora ts'ebetso, le ho hlahloba ho thothomela ho makatsang nakong ea ho fetella. Seo se hloka kahlolo, boiphihlelo, le mofuta oa intuition ea tactile eo o ke keng oa e kenya ho software. Setsebi sa machini sa khale se khonang ho mamela molumo oa seha le ho tseba hore ho kenya se qala ho ba lerootho e ntse e le letlotlo la bohlokoahali.
Bokamoso, bakeng sa mabenkele a batlang ho lula papaling e nepahetseng haholo, e mabapi le ho nyaloa ke boitseanape boo ba batho ba nang le traceability ea dijithale. Ha se taba ea ho ts'oara mamello feela, empa ho khona ho paka hore na u e ts'oere joang, ka lintlha tse tsoang ts'ebetsong ea ho lahla (tšela mocheso, sekhahla sa ho pholisa) ho fihlela tlhahlobo ea ho qetela ea vibrate ea mochini. Mokhoa ona o tsamaisoang ke data o lumella ntlafatso e tsoelang pele. Haeba o laola ho lahla le ho sebetsa, o na le sete ea data e felletseng eo o ka sebetsang le eona, e leng monyetla o matla oa ntlafatso ea ts'ebetso le netefatso ea boleng.
Kahoo, ha ho etsoa tlhahlobo ea indasteri ea machining e nepahetseng, sheba ka nqane ho mefuta ea mochini le litifikeiti tsa ISO. Sheba botebo ba phihlelo e khethehileng ea lintho tse bonahalang, bopaki ba ho rarolla mathata a kopantsoeng, le setso sa mosebetsi oa matsoho se nkang setšoantšo ka seng e le papali e lokelang ho rarolloa, eseng taelo feela e lokelang ho phethahala. Ke lintlha tse qaqileng tsa ho lokisa, ka har'a letoto la maikutlo pakeng tsa sebōpi le molaoli oa CNC, le lithutong tse hapuoeng ka thata ho tsoa mefokolong ea nako e fetileng moo ho nepahala ha 'nete ho thehiloeng. Ke eona phapang pakeng tsa morekisi le molekane. Tse ling kaofela ke ho tlosa tšepe feela.
ka thoko> mmele>