Tšehetso ea lengolo-tsoibila

info@tsingtaocnc.com

Letsetsa Tšehetso

+86-19953244653

Lihora tsa ho sebetsa

Mosu - Labohlano 08:00 - 17:00

ho lahla lehlabathe la indasteri

Ha batho ba bangata ba utloa 'ho etsoa ka lehlabathe la indasteri', ba nahana ka mokhoa o litšila oa ho etsa likarolo tsa tšepe. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Ha se feela ho lahlela tšepe ka mokoting oa lehlabathe. Mosebetsi oa sebele o laola lintho tse fapa-fapaneng tseo motho e mong le e mong a li hlokomolohang-'matla a matala' a motsoako oa lehlabathe, ho phalla ha likhase tseo u sa li boneng, mocheso oa mocheso nakong ea ho tiisa hoo ho seng motho ea buang ka oona libukeng tse benyang. Ke bone merero e mengata haholo e hloleha hobane e ne e nka lehlabathe joalo ka setshelo sa inert feela, eseng monkakarolo ea mafolofolo tšebetsong.

Motheo: Tsohle li Mabapi le Lehlabathe (Mme ha se joalo)

Ha re otlolle taba ena. 'Lehlabathe' la ho lahla lehlabathe la indasteri ke thepa e entsoeng ka boenjiniere. Lehlabathe la silika le tloaelehile, ka 'nete, empa tsamaiso ea binder ke moo boselamose kapa mahlomola a etsahalang. Clay-bonded (lehlabathe le letala) e potlakile ebile e theko e tlaase bakeng sa likoloi tse phahameng tse kang li-engine blocks, empa bakeng sa ntlo e rarahaneng ea pompo e nang le likarolo tse tšesaane? U kanna ua ba betere ka lisebelisoa tse kopantsoeng le resin joalo ka furan kapa phenolic. Khetho e laola ntho e 'ngoe le e 'ngoe - ho qetela ka holim'a metsi, ho nepahala ha tekanyo, hore na lehlabathe le oela habonolo hakae ka mor'a ho tšela ho qoba ho taboha ho chesang. Ke hopola mosebetsi oo ke neng ke o etsa karolong ea lebokose la li-gearbox moo re neng re khomarela lehlabathe le tloaelehileng le letala bakeng sa litšenyehelo. Sephetho? Litšitiso tse tsitsitseng tsa veining likanaleng tse ka hare. Re fetohetse lehlabatheng la zircon le nang le sesebelisoa se ikhethileng sa resin, bothata bo rarollotsoe, empa litšenyehelo ka hlobo li ile tsa phahama. Ke eona khoebo ea kamehla.

Lintlha tse ling: ho khutlisa lehlabathe. Ha se feela ho ba botala; ke moruo le botsitso. Lehlabathe le tsosolositsoeng le itšoara ka tsela e fapaneng. Lithollo lia pota-pota, likotlo lia bokellana. Haeba u sa hlokomele LOI (Tahlehelo ho Ignition) 'me u lokise litlatsetso tsa hau tse kopanyang, matla a hau a hlobo a fetoha papali ea ho hakanya. Re ithutile sena ka tsela e boima ka mor'a beke ea ho hlahisa hlobo e bonahalang e phethahetse e ntan'o senyeha nakong ea ho sebetsana le eona. Molato ke ofe? Peresente e tsosolositsoeng ea lehlabathe e ne e kene holimo haholo ntle le tokiso e tsamaellanang le eona.

Mona ke moo ho ba le molekane ea nang le tsebo e tebileng ea lintho tse bonahalang. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tsa bona tse 30 ba ntse ba bapala, ba ne ba tla fumana sena hang-hang. Ba sebetsa ho pholletsa le ho bopa likhetla, matsete le ho lahla lehlabathe, kahoo ba utloisisa litšobotsi tsa mecha ea litaba e fapaneng ea hlobo. Ha se feela ho khetha mokhoa; ke ho tseba hore na ke tsamaiso efe ea lehlabathe e lumellanang le motsoako le geometry. Mohlala, 'mele oa li-valve oa tšepe o hlokang ho hanyetsa ho hoholo o matla o ka hloka resin ea furan ea naetrojene e tlase ho thibela ho putlama ka holim'a metsi, e leng ntho e makatsang eo lebenkele la kakaretso le ka e hlolohelang.

Mohlala le Thetso ea Bonolo

E mong le e mong o tsepamisitse maikutlo holim'a tšepe. Hangata mokhoa ona ke oa morao-rao, e leng phoso e tebileng. Bakeng sa ho lahla lehlabathe, thepa ea mohlala, moralo le qetello ke tsa bohlokoa. Mekhoa ea lehong e ntle bakeng sa li-prototypes kapa li-run tse khutšoane, empa bakeng sa tlhahiso e tsitsitseng, tšepe kapa epoxy e matlafalitsoeng ea hlokahala. Ho roala le ho taboha ka mokhoa oa lehong ho fetola boholo ka mokhoa o patehileng ha nako e ntse e ea, 'me ka tšohanyetso botenya ba lerako la hau bo felile.

Ebe ho na le moralo. Buka ea libuka e re likhato tse 1-3. 'Nete ke messier. Lipokotho tse tebileng li ka hloka tse ling. Likarolo tse fetotsoeng li ka hloka ho feta. Ka nako e 'ngoe re ne re e-na le mohlala oa sekhechana sa meaho se khabisitsoeng se nang le moetso o otlolohileng oa likhopo. Sengoliloeng sa libuka se ne se sa lekana; lehlabathe le 'nile la taboha nakong ea ho hula mohlala. Re ile ra tlameha ho eketsa moralo, o fetotseng profil ea botle hanyenyane, e hlokang therisano ea pele le moreki oa ho qetela. Ke likahlolo tsena tsa hang-hang tse arohanyang lets'oao le sebetsang ho tsoa ho sekhechana.

Ho etsa mohlala ho boetse ho hokahana le machining. Moqapi o motle o nahana esale pele. Haeba u etsa ntlo ea turbine eo hamorao e tla hloka boring e nepahetseng ea CNC, o hloka ho tlohela chelete e lekaneng le e sa fetoheng ea setoko ha ho etsoa. Mona ke moo ts'ebetso e kopaneng e bonts'ang boleng ba eona. Ka mohlala, ho QSY, bokhoni ba bona ba ho etsa mochini oa CNC ka tlung bo bolela hore ba ka fana ka maikutlo ka kotloloho ho tloha sethaleng sa mochini ho ea lebenkeleng la paterone: Re ntse re otla libaka tse thata mona flange, re hloka ho lokisa ketsiso e pholileng kapa ho eketsa mohatsela ho paterone. Maikutlo ao a koalehileng ke lerōle la khauta bakeng sa ho tsitsana ha li-dimensional.

Ho tšolloa: Moferefere o Laoloang

Ena ke nako ea 'nete. Khemistri e qhibilihisitsoeng e lokela ho ba e nepahetseng-deoxidized hantle, mocheso ka har'a fensetere e thata. Ho chesa haholo, 'me u kena ka mokhoa o feteletseng ka lehlabatheng, ho senya bokaholimo. Ho bata haholo, 'me u fumana mistruns. Empa 'molai e moholo, eo hangata a khutsitseng, ke moferefere. U batla ho tlatsa laminar. Molapo o moferefere o kenya moea le slag, o etsa li-inclusions tse tebileng ka hare ho ho lahlela moo u ke keng ua li bona ho fihlela li hlōleha tekong ea khatello.

Moralo oa sistimi ea li-gating o bonono ho feta mahlale. Ke bone mehlala ea CAD e entsoeng ka bokhabane bakeng sa liheke le li- risers tse sebetsang hantle haholo. Hobaneng? Software ea ketsiso e ne e nka maemo a loketseng. Ha e le hantle, metsi a lehlabathe a ne a tima, kapa sekotlolo sa ho tšela ha sea ka sa lula se tletse. Ka nako e 'ngoe re kile ra qopitsa moralo oa liheke ho tsoa karolong ea tšepe e boholo bo lekanang bakeng sa mosebetsi oa alloy ea nickel e phahameng. Alloy e ne e e-na le litšobotsi tse fapaneng tsa metsi le ho tiisa. Phello e bile shrinkage porosity setsing sa mocheso. Re ile ra tlameha ho hlophisa bocha sebaka sa ho phahama, ho se etsa hore se be seholoanyane le ho sebelisa matsoho a exothermic ho boloka ho qhibiliha ha nako e telele. E ile ea sebetsa, empa e ne e le thuto ea ho se tšoare litšepe tsohle ka ho tšoana.

Karolo ena ke moo li-alloys tse khethehileng li u lekang. Phihlelo ea QSY ka cobalt le li-alloys tse thehiloeng ho nickel li bohlokoa mona. Hangata li-alloys tsena li na le lintlha tse phahameng tsa ho qhibiliha le mekhahlelo e fokolang ea ho tiisa. Li atisa ho taboha ho chesa haeba hlobo e le thata haholo. Ho putlama ha sistimi ea hau ea lehlabathe ka mor'a ho tšeloa ho ba bohlokoa joalo ka matla a eona pele o tšela. Ke mokhoa o tsitsitseng oo u ithutang oona feela ka ho sebetsana le lisebelisoa tsena khafetsa.

Shakeout, Ho Hloekisa, le Litšenyehelo tse Patiloeng

Ka mor'a hore ho pholile ho pholile, e tsosoa. Sena se bonahala se otlolohile. Empa shakeout e matla e ka baka tšenyo ea mochini ho li-castings tse bobebe. Liheke le li- risers li hloka ho tlosoa. Bakeng sa litšepe tse nang le alloy e phahameng kapa tse se nang letheba, hangata sena se bolela ho seha plasma kapa sakha e senyang, eseng feela ho phunya hamore.

Joale ho latela ho hloekisa—e leng karolo e hlokang mosebetsi o boima ka ho fetisisa le e sa bitseng chelete e ngata mosebetsing ona. Ho qhomisa lehlabathe ho tlosa lehlabathe le cheleng. Ho sila ho isa meleng e boreleli ea karohano le likhokahano tsa phepelo. Mona ke moo bofokoli bo hlahang holim'a metsi bo bonahalang: li-inclusions tsa lehlabathe, likoti tsa khase, li- shuts tse batang. Litsenyehelo tsa rework mona li ka bolaea moeli oa morero. Ts'ebetso e hlophisitsoeng hantle e nang le taolo e ntle ea lehlabathe e fokotsa sena, empa ha ho mohla e leng zero. Ke qetile matsatsi ke e-na le grinder ea die le lisebelisoa tsa ho lokisa litšepe ke leka ho pholosa sehlopha sa li-castings tse nang le li-blowholes tse ka tlas'a lefatše, phoso e bakiloeng ke lehlabathe le nang le mongobo o phahameng.

Mokhahlelo ona oa kamora ho lahla ke ka lebaka leo ho sebelisana 'moho le setsi se nang le machining ka tlung e le monyetla oa leano. Nka karolo e boletsoeng ho webosaete ea QSY (https://www.tsingtaocnc.com). Haeba ba ntse ba hlahisa pompo ea tšepe e sa hloekang ka ho lahla lehlabathe, ba ka e isa ka kotloloho mecheng ea bona ea CNC bakeng sa ho shebana le flange, ho phunya lesoba la bolt, le ho koala bokaholimo. Sena se felisa thepa, se sebetsana ka hloko (ba tseba lintlha tsa sona tse fokolang), 'me se netefatsa hore meputso ea machining ea hlomphuoa. Theko ea maikutlo e teng hang-hang.

Ha ho Lahlela Lehlabathe ke (Mme ha se) Karabo

Ho lahla lehlabathe la indasteri ho ipabola likarolong tse mahareng ho isa ho tse kholo, ka bongata ho isa ho tse phahameng, moo geometry e batlang e bulehile mme ho rarahana ha kahare ho laoloa ka li-cores. E ntle bakeng sa metheo e boima ea mechini, li-valve tse kholo, matlo a pompo. Theko ea eona ea lisebelisoa (mohlala) e tlase ho feta hlobo e sa feleng kapa "die casting", e leng se etsang hore e khonehe bakeng sa matha a makhutšoane.

Empa ha se karabo ho tsohle. Haeba o hloka libaka tse boreleli haholo, li mamellano tse thata joalo ka tlase ho IT13, kapa mabota a masesaane haholo (ka tlase ho 3mm bakeng sa litšepe tse entsoeng ka tšepe), o sututsa khahlano le tlhaho ea ona. Ke ha u sheba khetla mold casting (qetellong e betere, e loketseng ho rarahana ha mahareng) kapa ho etsa matsete (bakeng sa libopeho tse rarahaneng, pheletso e ntle haholo). Morekisi ea nang le bokhoni ha a rekise mokhoa o le mong feela. Ba lokela ho o eletsa. Ha u sheba potefolio ea QSY, e akaretsang khetla, matsete, le lehlabathe, ba boemong ba ho etsa mohala oo ka nepo. Ba ka 'na ba fana ka maikutlo a hore ho lahlela lehlabathe bakeng sa lisebelisoa tse kholo, tse ngata tse se nang letho, empa li u tataisetse ho etsa matsete bakeng sa mochine o rarahaneng o nang le mahare a sothehileng.

Theko ea sebele? Ho lahla lehlabathe la indasteri ke ts'ebetso e tebileng ea tekheniki, e nang le mefuta e mengata e iketsang e le bonolo. Katleho e itšetlehile ka ho hlompha lehlabathe, ho tseba mohlala, ho laola ho tšolloa, le ho ba le tsela e hlakileng ea ho sebetsa ka morao. Ha e sa sebetsa; ke sesebelisoa sa mantlha seo ha se sebelisoa ka temoho le tsebo e tebileng ea ts'ebetso, se hlahisang likarolo tse matla ka mokhoa o makatsang le tse baballang chelete e ngata. Mabenkele a atlehang ke a bonang ketane eohle, ho tloha qubung ea lehlabathe ho isa karolong e felileng ea mochini, e le sistimi e hokahaneng. Ke phapang lipakeng tsa ho etsa casting le ho etsa karolo e tšepahalang.

Tse amanang Lihlahisoa

Lihlahisoa tse Amanang

Molemo ka ho Fetisisa Lihlahisoa

Lihlahisoa tse rekisoang ka ho fetisisa
Lehae
Lihlahisoa
Mabapi le Rona
Ikopanye

Ke kopa o re siele molaetsa