Ha u utloa 'ho nepahala ho lahlehileng ho etsa matsete a lichelete', ba bangata ba nahana hore ke taba ea ho etsa libopeho tse rarahaneng. Ke bokaholimo boo. Pale ea 'nete e ntoeng ea ho ts'epahalla ho ts'epahalla, ntoa e khahlano le ho sotha likhetla tsa ceramic, le lipuisano tse sa feleng lipakeng tsa boitšoaro ba alloy le khatello ea maikutlo. Ha se boselamose; ke letoto la litumellano tse laoloang.
Papali ea Shell: Moo Precision e Hiloeng kapa e Lahlehileng teng
Motho e mong le e mong o ameha ka mokhoa oa boka, 'me ehlile, ente e ntle ke qalo. Empa mohaho oa likhetla? Seo ke sesupo se khutsitseng. Ke bone mabenkele a tšela chelete ka har'a lipaterone tse hatisitsoeng tsa 3D tsa maemo a holimo feela hore a lahleheloe ke tlhaloso eo ea bohale ka seaparong sa pele sa dip. The slurry viscosity, boholo ba lijo-thollo tsa stucco le morphology - fumana sena se fosahetse, 'me u baka ka ho sotha ho tloha letsatsing la pele. Khetla ha se hlobo feela; ke corset ea sebopeho nakong ea ho tšela le mokoallo nakong ea ho pholile. Haeba katoloso ea eona ea mocheso e se na kamano e itseng le tšepe ea hau, u lelekisa mohatla oa hau ho mamello.
Nka lemena le tloaelehileng: ho nka khetla e teteaneng kamehla ho molemo bakeng sa botsitso ba dimensional. Bakeng sa ho lahla tšepe ea karolo e boima, mohlomong. Empa bakeng sa karolo e tšesaane ea sepakapaka e ka har'a superalloy e thehiloeng ho nickel, khetla e thata ho feta tekano e ka etsa hore ho tabohe ho chesang kaha e thibela ho honyela. U hloka khetla e matla ho lekana ho tšoara tšepe, empa ka ho lekana 'fana' ka mocheso o nepahetseng. Ke moo litsamaiso tsa li-binder tse nang le thepa le ts'ebeliso ea li-stucco tse tsoang ho batho ba nang le boiphihlelo li etsa phapang. Ke maikutlo le boiphihlelo, eseng leqephe le itseng feela.
Ke hopola projeke ea ntlo ea sensor ea turbine, moo spec e neng e batla mamello ea ± 0.1mm holim'a bore e ka hare. Bonota bo ne bo lokile. Re ne re sebelisa seaparo se tloaelehileng sa sefahleho sa zirconia. Litšelo tsa pele li ne li lula li fihla ho +0.15mm. Taba ke efe? Seaparo sa sefahleho se ne se sebetsa haholo ka superalloy, 'me sa theha lera le letenya ho feta le neng le lebeletsoe le ileng la fetola boholo ba sekoti. Re ile ra fetohela ho "silika-based prime slurry" e kopantsoeng - karabelo e fokolang, tšitiso e eketsehileng ea inert - mme ra khutlela mamellong. The ho lahleha ho lahleha ka boka ba lichelete ts'ebetso e tletse ka litšebelisano tsena tse nyane.
Alloy Behaviour: Molekane ea sa Lebelloang
Ha re bua ka li-alloys, mona ke moo tsebo e akaretsang e hlolehang. Precision investment casting ea 304 e sa hloekang ke lefats'e ntle le ho e etsa ka motsoako o entsoeng ka cobalt joaloka Stellite 6 kapa e thehiloeng ho nickel e kang Inconel 718. Mokelikeli oa bona, mabaka a ho fokotseha, le ho boloka mocheso li fapane haholo. U ke ke ua sebelisa filosofi e tšoanang ea ho kena le ho phahama.
718, mohlala, e na le sebaka se seholo sa leqhoa. E batla ho theha micro-porosity haeba u sa laole tataiso ea ho tiisa ka matla. Re ithutile sena habohloko mosebetsing oa pele oa borakete oa enjene. Qetello e ntle ea bokaholimo, e fetisitse X-ray, empa e hlolehile tlhahlobong ea mokhathala. Bothata bo ile ba aroloa ho fihla mateanong a sa fepehang hantle. Tharollo e ne e se feela ho eketsa tšepe e eketsehileng (sephahamiso se seholoanyane); e ne e le mabapi le ho beha liheke sebakeng se le seng ho theha sekhahla sa mocheso o tsoelang pele. Re ne re tlameha ho batla re nahana ka morao ho tloha boemong bo tiileng ho ea ho tšollo ea metsi.
Ke ka lebaka leo nalane ea lintho tsa motheo e leng bohlokoa. Lebenkele le kang Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY), e buang ka lilemo tse mashome ka li-alloys tse khethehileng, ha se feela lethathamo la lisebelisoa. Ba fana ka maikutlo a polokelo ea polokelo ea lithempereichara tsa metsi, likhetla tsa mocheso oa pele ho mocheso, le melaoana ea ho pholisa bakeng sa lelapa ka leng. Mehopolo eo ea setheo ke eona e thibelang teko le phoso e theko e boima mererong e mecha.
The Machining Handshake: As-Cast vs. Finished
Ha ho karolo e hlileng e leng 'nepahetseng' ka ntle ho khetla. Kamehla ho na le tumello ea ho sebetsa ka machining. Bokhoni ba sebele ke ho bo fokotsa. Sepheo ke ho fana ka casting e tsitsitseng, e nang le khatello e fokolang e setseng, e le hore ha e otla mochine oa CNC, o se ke oa sisinyeha ka mokhoa o sa lebelloang ha u ntse u khaola ho oona.
Ke phehisana khang le baqapi ba hlalosang tumello e tšesaane hohle, joalo ka 0.5mm. Eo ke toro bakeng sa lijeometri tse ngata. E beha khatello e sa khoneheng ts'ebetsong ea ho lahla 'me hangata e lebisa ho sekhechana nakong ea machining ha sesebelisoa se aka feela sebaka se fetotsoeng hanyane. Mokhoa o sebetsang haholoanyane ke oa tšebelisano: tsebahatsa likarolo tsa bohlokoa tsa datum le libaka tsa ho tiisa. E-ba le mamello e tiileng haholo le ho qeta hantle ho ba ntseng ba le mosebetsing (ka linako tse ling esita le sebopeho sa marang-rang), 'me u lumelle tumello e ngata ho livolume tseo e seng tsa bohlokoa. Mona ke moo lisebelisoa tse kopantsoeng li khanyang. QSY mohlala oa ho fana ka bobeli ho kenya chelete le CNC machining tlas'a marulelo a le mong ho bolela hore loop ea maikutlo e khutšoanyane. Sehlopha sa machining se ka bolella setsi sena, Hey, re bona sebaka se thata ka mokhoa o tsitsitseng flange ena, 'me ba ka e sala morao ho taba ea ho pholisa ea lehae ka har'a hlobo.
Ka nako e 'ngoe re ne re e-na le sehlopha sa li-valve moo baokameli ba likhoele ba neng ba le ka har'a maemo a itseng, empa nakong ea ho tlanya, sesebelisoa se ne se lelera ka linako tse ling. Molato ke ofe? Eseng ho nepahala ha dimensional, empa lihlopha tse nyane tsa micro-porosity tse neng li sa teteane ka ho lekana ho bonts'a X-ray empa li fetotse matla a ho itšeha. Tokiso e ne e le ho lokisa boemo ba sebaka sa heno ho ntlafatsa ho tiea ho ea ho baokameli bao. E ne e le tharollo ea ho lahlela bothata ba machining.
The Tooling Mindset: Digital ho 'Mele
Ho falla ha indasteri ho ea ho boka ba boka bo hatisitsoeng ba 3D kapa mekhoa ea resin ke phetoho, empa ha e utloisisoe hantle. E ntle bakeng sa li-prototypes le li-cores tse rarahaneng tsa kahare. Bakeng sa tlhahiso ea molumo, lisebelisoa tsa tšepe tsa setso bakeng sa ente ea boka e ntse e le morena bakeng sa ho tsitsa le ho qeta holimo. Taba ke ho khetha tsela e nepahetseng.
Leha ho le joalo, khoele ea digital e bohlokoa. Mohlala o phethahetseng oa CAD ha o bolele letho haeba moetsi oa lisebelisoa a sa ikarabelle bakeng sa lintlha tsa shrinkage ka nepo. Mme ha se peresente e tshwanang. Ke anisotropic-e fapane ka lilepe tse fapaneng tse ipapisitseng le karolo ea geometry le thibelo ho khetla. Lisebelisoa tse ntle li sebelisa lintlha tse fetotsoeng tsa shrinkage, hangata ho tsoa ho data ea bona ea nalane ea libopeho le li-alloys tse tšoanang. Ba haha matšeliso ka har'a lisebelisoa ho tloha qalong. Khalemelo ena ea pele ke letšoao la 'nete ho nepahala ho lahlehileng boka sebetsa.
Ke hopola ke lekola mofani oa thepa bakeng sa letoto la li-impellers tsa pompo. Mehlala ea morekisi e mong e ne e e-na le libaka tse ntle tsa aerodynamic empa e ile ea hlōleha ho hlahloba phallo. Re ile ra li etsa limmapa, 'me ra fumana li-profiles tsa vane li ne li sa hlaka-mohlala o ne o lekantsoe ka ntlha e le' ngoe, e tšoanang ea ho fokotseha. Morekisi e mong, ea neng a kile a etsa mosebetsi o tšoanang nakong e fetileng, o ile a sebelisa sekala se feto-fetohang, a tiisa paterone hanyane ho ea ho sehatelo se bohareng. Litšobotsi tsa bona li entsoe ka mokhoa o ikhethileng. Ke tsebo e patilweng eo.
Boleng ke Ts'ebetso, Eseng Tlhahlobo
Qetellong, ho nepahala ha ho netefatsoe qetellong; e hahiloe ka har'a mohato o mong le o mong. Ke tikoloho e laoloang ea kamore ea boka (mocheso, mongobo). Ke tlhahlobo e hlokolosi ea lihlopha tsa lihlopha pele ho likhetla. Ke mokhoa o ngotsoeng oa ho thunya oa autoclave bakeng sa dewaxing le sebōpi sa ho chesa. Ho kheloha ha mocheso oa likhetla ho ka fetola ho kenella le matla a eona, ho lebisa ho li-mistruns kapa ho phatloha ha khetla nakong ea ho tšela.
Ts'ebetso ea post-casting le eona e bohlokoa. U khaola likarolo tsa sefate joang? Lebili la abrasive le ka baka khatello ea maikutlo le li-micro-cracks haeba le sa etsoe ka hloko. Phekolo ea mocheso ke sebaka se seng sa liqhomane. Tharollo e sebetsanang le "casting" e rarahaneng ho ntlafatsa thepa ea alloy ntle le ho baka warpage kapa sekala sa sintering se senyang bokaholimo ke tekanyo e bonolo.
Pono ena e akaretsang ke eona e arolang mofani oa thepa ho tsoa ho molekane oa moetsi. Ha khampani e rata QSY e hatisa lilemo tse 30 tsa ho lahla le ho sebetsa, ke khoutu ea ho phela ka mathata ana a hokahaneng. Mohlomong ba bone kamoo phetoho ea lehlabathe la khetla e amang machinability, kapa hore na phetoho ea kalafo ea mocheso e ka bolokang karolo ea likarolo tse nang le litekanyo tse nyane. Ke eona sebopeho sa lefatše la 'nete ho lahleha ho lahleha ka boka ba lichelete-mosebetsi o tebileng, ka linako tse ling o le bohlasoa, o lula o na le lintlha tse ngata tsa ho kopanya mefuta e lekholo ho otla leqephe le le leng le sa tšoareleng. Ha ho mohla e leng feela ka boka.
