Ha batho ba utloa 'likarolo tsa lisebelisoa tsa bongaka', hangata ba nahana ka likaroloana tse sa hloekang, tse benyang ka kotloloho. 'Nete ke grittier. E mabapi le ho lahlela ho tlamehang ho boloka bots'epehi ba vacuum ka lilemo tse mashome, kapa actuator e entsoeng ka mochini e ke keng ea hloleha ka mor'a lipotoloho tse likete tse leshome ka har'a autoclave. Phapang pakeng tsa setšoantšo le karolo e sebetsang ke moo mosebetsi oa sebele o etsahalang teng, 'me ke moo lilemo li sebelisoang teng.
Motheo: E qala ka Cast
U ke ke ua khona ho etsa karolo e ntle ho tsoa ho ho lahlela ho hobe. Ke thuto ya pele e thata. Bakeng sa metheo ea lisebelisoa tsa ho nka litšoantšo kapa likarolo tsa gantry tsa radiation therapy, botšepehi ba thepa ha bo khonehe. Re bone merero e eme hobane ea pele ho kenya chelete e ne e e-na le micro-porosity e ileng ea hlaha feela nakong ea ho qetela ea machining. Litsenyehelo tsa ntlo ea tšepe e sa hloekang e seng e felile, e seng e felile ke mosuoe ea sehlōhō.
Mona ke moo phihlelo ea foundry e laelang katleho. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome a mararo tsa khetla le lichelete tsa lichelete, ba utloisisa hore mocheso oa mocheso oa ho tšela motsoako oa cobalt-chromium bakeng sa sesebelisoa sa ho buoa o fapane ka ho feletseng le tšepe e sa hloekang e tloaelehileng. Ha se feela ka tshepe e qhibidihang; e mabapi le ho laola tsela ea ho tiisa ho thibela lintlha tsa khatello ea maikutlo tse fetohang lintlha tsa ho hlōleha.
Khetho lipakeng tsa hlobo ea khetla le ho lahla matsete bakeng sa e fanoeng thepa ea bongaka karolo hangata e theohela ho geometry le litlhoko tsa ho qeta holimo. Karolo e rarahaneng, e nang le marako a masesaane bakeng sa pompo ea mochini oa dialysis? Mohlomong letsete. Sebaka se seholoanyane, sa sebopeho sa bethe ea sepetlele? Shell hlobo e ka ba le chelete e ngata ntle le ho tela ts'ebetso. Qeto ha se kamehla e hlakileng, 'me ka linako tse ling e hloka prototyping ka bobeli.
Precision Machining: Moo Mamello a Lomang
Likarolo tsa bongaka tsa machining tsa CNC li ikutloa li fapane. Ho na le boima ba kelello. Mamello ea ± 0.005mm holim'a bore ha se tlhahiso; ke boemo ba moeli bakeng sa tiiso e kopanang le maro a 'mele. Ke hopola sehlopha sa lihokelo tsa matlo bakeng sa bahlokomeli ba bakuli moo re neng re lelekisa mohala oa 'nete oa 0.01mm. Mochine o ne o khona, empa ho lokisa le ho atolosoa ha mocheso ho tloha ho seha tšepe e sa hloekang ea 316L ho re lahlile. Re ile ra qetella re tlameha ho laola mocheso o tikolohong ea lebenkele ka thata haholoanyane - lintlha tse ling eseng setšoantšong.
Mokhoa oa QSY oa ho Mechine ea CNC bakeng sa likarolo tsa bongaka hangata ho kenyelletsa ho nehela melapo e itseng ea mochini bakeng sa lihlopha tse itseng tsa thepa. Li-alloys tse thehiloeng ho nickel, tse sebetsang ka thata joalo ka bohlanya, ho setupong se ts'oanang le tšepe e entsoeng ka tšepe ke mokhoa oa bophelo bo sa tsitsang ba lisebelisoa le mathata a ho qetela. Ho li arola ho ka 'na ha bonahala ho sa sebetse pampiring, empa ho thibela tšilafalo ea lintho tse bonahalang le ho boloka botsitso ba ts'ebetso. Botsitso boo ke bona bo ba lumellang ho otla Ra 0.8μm surface finishes ka mokhoa o tsitsitseng ka manonyeletso a jereng mojaro, e leng ntho ea bohlokoa bakeng sa ho thibela ho qaleha ha crack.
Netefatso ea post-machining ke lera le leng. Ha se tlaleho ea CMM feela. Bakeng sa likarolo tsa li-implants kapa lisebelisoa tsa nako e telele tsa ho ikopanya, hangata re hlakisa mekhoa e meng ea passivation kapa li-protocol tse khethehileng tsa ho hloekisa ho tlosa likaroloana leha e le life tse kentsoeng tse nyenyane ho tloha machining. Karolo e ka ba e phethahetseng ka mokhoa o itekanetseng empa e ka ba lehloeo ho baeloji haeba mohato ona o potlakisoa.
The Alloy Dilemma: Boitsebiso ha se Nomoro Feela
Ho hlalosa tšepe e sa hloekang ha ho na moelelo. Na ke 304, 316L, kapa 17-4PH? E 'ngoe le e' ngoe e itšoara ka tsela e fapaneng nakong ea ho lahla le ho sebetsa ka mechine, 'me e' ngoe le e 'ngoe e na le boemo bo fapaneng ba ho hanyetsa ho bola sebakeng sa bongaka. 316L ke pere ea mosebetsi ka lebaka le letle, empa bakeng sa likarolo tse hlokang matla a phahameng, joalo ka li-screw driver kapa lisebelisoa tse itseng tsa arthroscopic, re itšetleha ka limaraka tse thatafatsang pula joalo ka 17-4PH kapa li-alloys tse khethehileng.
Li-alloys tse thehiloeng ho cobalt le tse thehiloeng ho nickel li ka har'a selekane sa tsona. Li sebelisoa lits'ebetsong tse matla haholo joalo ka manonyeletso a mangole a maiketsetso kapa lirakeng tse nang le mocheso o phahameng oa mocheso. Ho sebetsa ha bona ho thata ka mokhoa o makatsang — lebelo le tlase la ho itšeha, lijeometri tse khethehileng tsa lisebelisoa, phallo e pholileng e sa khaotseng ho laola mocheso. Molemo ke ho apara ka tsela e ikhethang le ho hanyetsa kutu. Litšenyehelo ke litšenyehelo tsa lisebelisoa le linako tse telele tsa potoloho. Ke bone merero eo ho tloha ho e sa hloekang ho ea ho motsoako oa cobalt ho imenneng habeli litšenyehelo tsa machining, empa e ne e le eona feela tsela ea ho finyella tlhokahalo ea bophelo ba tšebeletso ea lilemo tse 15.
Ho sebetsa le molekane ea nang le tsebo e tebileng ea ho bala le ho ngola ke habohlokoa. Ha se feela taba ea ho ba le alloy ka setokong; ke mabapi le ho tseba mokhoa oa ho futhumatsa-ho e tšoara ka mor'a-machining ho finyella boima bo lakatsehang ntle le ho khopamisa, kapa mokhoa oa ho qapa mokhoa oa ho lahla bakeng sa ho lahla ho netefatsa sebopeho sa lijo-thollo tse sa tšoaneng ka sebōpeho se rarahaneng.
Mekhoa ea ho Felloa le Lebaka
E mong le e mong o bua ka mekhoa ea katleho, empa ho hlahloba ho hlōleha ho ruta haholoanyane. Re ne re e-na le nyeoe e nang le letsoho le lenyenyane la actuator bakeng sa roboto e etsang opereishene. E ile ea feta licheke tsohle empa e ile ea hlōleha tekong ea mokhathala. Motso oa sesosa o ile oa lateloa morao ho fapana ho fokolang ho ho lahla hlobo ts'ebetso - ho se tsitse ho fokolang ho botenya ba khetla ea ceramic ho lebisitse ho phapano ea sekhahla sa ho pholisa sebakeng sa heno, ho theha sebaka sa microstructure e fapaneng hanyane. Ka tlas'a microscope, e ne e bonahala. Tlas'a boima ba cyclic, e ne e le ntlha ea ho robeha.
Ke ka lebaka leo taolo ea ts'ebetso e leng bohlokoa ho feta tlhahlobo ea ho qetela bakeng sa likarolo tsa bohlokoa. U ke ke ua hlahloba boleng ka karolo e itseng; u tlameha ho e haha ho tloha mohato oa pele oa ho etsa hlobo. Barekisi ba fumanang sena, joalo ka QSY ka tsepamiso ea bona ea nako e telele ts'ebetsong ho e-na le tlhahiso feela, ba atisa ho ba le mefokolo e fokolang ea likoluoa tsa morao-rao. Nalane ea bona ea lilemo tse 30 e fana ka maikutlo a hore ba kile ba bona—le ho rarolla—mathata a mofuta ona pele.
Ho hloleha ho hong ho tloaelehileng, ho poteletseng ke ho bola ha galvanic likopanong. Ho sebelisa sekurufu sa tšepe e sa hloekang ntlong ea aluminiamo bakeng sa letsoho le bobebe la sekena ho ka 'na ha bonahala ho le molemo, empa ka pel'a lisebelisoa tse itseng tsa ho hloekisa, ho ka theha sele e senyang. Karolo ha e hlolehe hang-hang; e hlōleha ka mor'a likhoeli tsa tšebeliso, hangata ka ntle ho nako ea tiisetso. Tlhahlobo ea litšebelisano tsa lintho tse bonahalang molemong oa moralo ke mohato o ke keng oa rekisoa oo hangata o hlokomolohuoang.
Tšebelisano ea 'Nete
Ho reka likarolo tsa thepa ea bongaka ha se odara ea thekiso. Ke tšebelisano-'moho ea tekheniki e qalang nako e telele pele ho RFQ. Liphetho tse ntle ka ho fetisisa li etsahala ha moetsi oa lisebelisoa a sebelisana le molekane oa moetsi nakong ea prototyping. Na sekhutlo see se ka hare se ka fetisoa hanyane ho ntlafatsa bophelo ba sesebelisoa ntle le ho ama ts'ebetso? Na botenya boo ba lebota bo ka etsoa hore bo tšoane ho qoba ho teba ka har'a samente?
Molekane ea nang le bokhoni bo kopaneng-ho tloha ho lahlela ho Mechine ea CNC- e fana ka pono e akaretsang haholoanyane. Ba ka eletsa hore karolo e entsoeng e le cheseletso e entsoeng ka mochini e ka hlahisoa ka mokhoa o ts'epahalang e le mochini o le mong o nang le mochini o fokolang oa ho qetela, o ntlafatsa sets'oants'o sa sebopeho le ho fokotsa lits'ila tse ka bang teng. Mofuta ona oa tlhahiso ea moralo bakeng sa tlhahiso ke oa bohlokoa haholo 'me o tsoa ho phihlelo ea matsoho ho pholletsa le ketane eohle ea tlhahiso.
Qetellong, sepheo ke ho tšepahala tšimong. Karolo ha se ntho ea pampiri ea thepa; ke karolo ya sesebediswa seo ngaka e itshetlehileng ka sona. Pono eo e fetola tsela eo u atamelang mamello e 'ngoe le e' ngoe, sekhechana se seng le se seng sa ho qetela, le setifikeiti se seng le se seng sa thepa. E tsamaisa mosebetsi ho tloha ho maqheka a bonolo ho isa monehelong oa boenjiniere. Mme seo, qetellong, ke sona se arolang morekisi wa thepa ho tswa ho molekane wa nnete wa tlhahiso bakeng sa indasteri ya bongaka.
