Ha u utloa 'likarolo tsa ho bopa ente ea tšepe', setšoantšo sa hona joale hangata ke likaroloana tsena tse phethahetseng, tse nyane, tse rarahaneng, tse batlang li tšoana le boselamose. 'Nete, ho tloha moo ke emeng teng ka lilemo, ke messier. Ha se feela ho hatella phofo ea tšepe le ho kopanya ka har'a hlobo ebe o e bitsa letsatsi. Phephetso ea sebele e qala ka mor'a hore karolo e tala e tsoe-mokoloto oa debinding le sintering ke moo u arolang mabenkele a e fumanang ho a rekisang feela. Bareki ba bangata ba tla ba nahana hore MIM e mpa e le machining a theko e tlaase kapa phetoho e tobileng bakeng sa ho etsa matsete, 'me ke tsela e potlakileng ea ho ea ho prototype e hlōlehileng kapa likarolo tse ngata tse sa bonahaleng.
Motjeko oa Material: Ha ho mohla Ha se Tšepe Feela
U ke ke ua bua ka MIM ntle le ho kenella ka hare ho li-feedstock. Ha se thepa. A 17-4PH stainless feedstock ho tsoa ho morekisi a le mong ka tsela e fapaneng le ea e mong, leha letlapa le ts'oanang le bua joalo. Kabo ea boholo ba likaroloana, sebopeho sa binder - tsohle li laela ho fokotseha ha ho qetela. Re ithutile sena habohloko esale pele, re chencha barekisi ba lijo bakeng sa lisebelisoa tsa meno ho boloka litšenyehelo. Phapang ea shrinkage e fihlile ho ± 0.5% ho tloha ho ± 0.3% ea rona e tloaelehileng, e bakang toro e mpe kopanong. E ile ea tlameha ho lahla sehlopha sohle. Hona joale, re khomarela li-feedstocks tse netefalitsoeng mme re tšoara foromo eo e le karolo ea IP ea mantlha bakeng sa karolo.
Mona ke moo ho ba le semelo sa metallurgy ka bophara ho lefang teng. Sebakeng se kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome tsa bona ka har'a hlobo ea likhetla le ho kenya lichelete ka li-alloys tse khethehileng, kutloisiso ea hore na tšepe e itšoara joang tlas'a mocheso ke ea bohlokoa. Tsebo eo e a fetisa. Ha re sheba karolo ea alloy e thehiloeng ho nickel bakeng sa MIM, ha re nahane feela ka ho tlatsa hlobo; re se re ntse re etsa mohlala oa sebōpi sa sebōpi sa sintering le potoloho ea ho pholisa ho thibela pula ea carbide. Ke ts'ebetso e fapaneng, empa melao-motheo ea saense ke bo-motsoala.
Le li-alloys tse khethehileng? Ke boemo bo bong kaofela. Cobalt-chrome bakeng sa lisebelisoa tsa ho buoa, li-alloys tsa tungsten-heavy bakeng sa litekanyo-tsena ha se litšepe tsa hau tse tloaelehileng. Ho koaheloa ho tlameha ho lieha haholo ho qoba ho phatloha, 'me mocheso oa sintering o ka holim'a marulelo. Matsete a sebōpi a le mong a sefa libapali tse ngata. U ke ke ua fake sethaleng sena; karolo eo e ka 'na ea tsoa e e-na le boima bo nepahetseng le thepa, kapa ke lesela le theko e boima haholo la tšepe ea porous.
Sefi sa Geometry: Ho rarahana ha ho Mahala
Sebaka sa thekiso se lula se rarahane ho se nang moeli. Hantle, eseng se nang moeli. Li-Undercuts? Hoa khoneha, empa li thatafatsa lisebelisoa 'me li ka lebisa litabeng tsa ejection ka karolo e senyehang ea botala. Ke hopola karolo ea gear e nang le helical spline e ka hare. E ne e shebahala hantle skrineng. Ha e le hantle, phini ea mantlha ea ho theha spline eo e ne e le mosesaane hoo e neng e sitoa ho mamella khatello ea ente ntle le ho kheloha, e lebisang ho botenya ba lebota bo sa tsitsang. Re ne re tlameha ho khutlela morao, re tebise phini, ebe re kenya mochine oa spline post-sintering. E kentse mohato, e bolaile molemo oa litšenyehelo bakeng sa tšobotsi eo.
Botenya ba mabota ke mohale ea sa buuoeng. Karolo e fetelang ho tloha leboteng la 2mm ho ea leboteng la 10mm e kopa mathata - likhatello tse fapaneng tsa sintering li tla e sotha. Re qeta nako e ngata ho DFM (Design for Manufacturability) re hlahloba lienjiniere tse kholisang ho eketsa radii, ho qoba liphetoho tse matla, ho feta mohatong ofe kapa ofe. Ha se taba ea ho etsa hore karolo e be bobebe; ke mabapi le ho etsa hore e survivable ka tshebetso. Molekane ea molemo ha a lumelle feela setšoantšo leha e le sefe; ba sutumelletsa morao ka data ketsiso ea mocheso.
'Me joale ho na le mamello. Ho ts'oara ± 0.05 limilimithara holim'a bore e mahlonoko ka mor'a ho sintering hoa khoneha, empa ha hoa fanoa. E hloka ts'ebetso e notletsoeng: phepelo e tsitsitseng, taolo e phethahetseng ea ho roala ha hlobo, le sebōpi se chesang se nang le sebaka se chesang se thata. Hangata re rera lebone Mechine ea CNC ts'ebetso ho li-datum tse khethehileng bakeng sa likarolo tse kang litulo tsa li-valve kapa li-connector pins. Ho leka ho fihlela seo feela ka MIM sintering hoa khoneha, empa sekhahla sa tlhahiso se ka etsa hore e be thibelo. Ke tekano.
Sintering: The Make-or-Break Hour
Sena ke pelo ea tsohle. Sebōpi ke 'muso. U ka ba le karolo e tala e phethahetseng, empa haeba profil ea hau ea sintering e tima, ke litšila. Litefiso tsa marang-rang, linako tsa ho ts'oara, mocheso o phahameng, sepakapaka (hydrogen, argon, vacuum) - mofuta o mong le o mong ke konopo e fetolang litekanyo tsa ho qetela, matla a tsitsitseng le ho hanyetsa ho bola. Bakeng sa karolo e phahameng haholo, ho ntshetsa pele boemo bona ho ka nka likhoeli tsa DOE (Design of Experiments).
Ka nako e 'ngoe re ne re na le li-brackets tse 316L tse sa hloekang. Sebōpi se ne se e-na le thermocouple drift eo re sa kang ra e tšoara hang-hang. Thempereichara ea sebele e ne e le ka tlase ho 25 ° C ho feta pontšo. Likarolo li ile tsa tsoa li shebahala li lokile, empa letsoalo le ne le ka ba 92% ea theory, eseng 96%+ e hlokahalang. Ba ile ba hlōleha tekong ea ho fafatsa letsoai ka matsatsi. Re ithuta’ng? Calibration le tlhokomelo ea mohala oa sintering ha ho buisanoe, 'me u hloka ho leka ka mokhoa o senyang density le microstructure ho tsoa meroalo e fapaneng ea sebōpi khafetsa. Ke inshorense.
Taolo ea ho sotha ke bonono bo bong bo batšo. Li-fixturing, kapa li-setter tsa sintering, li sebelisoa hangata. Empa u tlameha ho li rala hore li se ke tsa khomarela karolo, 'me tsona ka botsona ha lia lokela ho phunya mocheso. Bakeng sa likarolo tse telele, tse tšesaane, ka linako tse ling u li sinter li leketlile ka holimo. Ho utloahala ho le bonolo, empa ho emisa ho emisoa ka nepo hore e se ke ea cheka ka har'a karolo e bonolo, ea sintering ke bokhoni bo mahlahahlaha boo u ithutang bona meroalo e senyehileng.
Moo MIM e Kenang ka Setsing sa 'Nete sa Tlhahiso ea Ecosystem
MIM ha se sehlekehleke se ikemetseng. Ke sehokelo sa ketane. Ke bona sebaka sa eona se monate e le molumo o phahameng (nahana ka likotoana tse 10k + ka selemo), likarolo tse rarahaneng tse ka bang polao ho mochini ho tloha ho tiileng kapa ho hloka mehato e mengata ea kopano. Nahana ka lisebelisoa tsa lithunya, li-brackets tsa orthodontic, likarolo tsa ho buoa, lisebelisoa tse nyane bakeng sa ho khanna hantle. Bakeng sa lipalo tse tlase, ho kenya chelete kapa esita le machining e ka 'na ea e-ba chelete e ngata, le haeba geometry e rarahane.
Ona ke pono eo u e fumanang ho tsoa ho morekisi oa mekhoa e mengata. Ho sheba Setšoantšo sa QSY ho tsngtaocnc.com, e tlohang ho lahlela ho ea ho machining ea CNC, o fumana pono ea pragmatic. Moreki a ka tla le setšoantšo sa karolo. Ka linako tse ling, tharollo e molemohali ke lebasetere: MIM 'mele o haufi-ufi, ebe o sebelisa mochini o nepahetseng oa CNC ho otla mamello e 'meli kapa e meraro eo MIM e ke keng ea khona ho e ts'oara. Ho leka ho qobella karolo e 'ngoe le e 'ngoe ea tšepe e rarahaneng ho MIM ke phoso. Potso e nepahetseng ke hore: Ke tsela efe e matla le e baballang ho isa karolong ee e felileng?
Ka mor'a ts'ebetso e batla e hlokahala kamehla. Ho oela bakeng sa ho senya, phekolo ea mocheso bakeng sa boima bo itseng, ho pata kapa ho feta bakeng sa ho hanyetsa kutu. U tlameha ho kenyelletsa sena ho tloha qalong. Karolo e khanyang ea MIM e ka senyeha ka tumbler e matla ea vibratory haeba mahlakore a le bohale haholo.
Tsela ea ho nka Pragmatic
Joale, lintlha tsa 'nete ke life likarolo tsa ho bopa ente ea tšepe? Ke theknoloji e makatsang ha e sebelisoa ka nepo. Ntho ea bohlokoa ke ho e bona e le ts'ebetso, eseng bullet ea boselamose. Katleho e ipapisitse le litšiea tse tharo: moralo o hlomphang litšitiso tsa ts'ebetso, phepelo ea lijo le profil ea sintering e tsamaellanang le thepa, le taolo ea boleng e tšepang empa e netefatsa sehlopha se seng le se seng.
Lik'hamphani tse e etsang hantle, hangata tse nang le metso e tebileng ea motheo le machining joalo ka QSY, li utloisisa hore e mabapi le metallurgy pele le ho theha motsotsoana. Ba na le mohopolo oa setheo oa hore na litšepe li sisinyeha le ho itšoara joang. Ha ba bope feela; ba ntse ba lokisa tšepe ka mocheso ho fihlela boima bo haufi-ufi.
Haeba u nahana ka MIM, qala ka puisano ea DFM pele ho nako. Itokisetse ho pheta-pheta lisebelisoa hang kapa habeli. 'Me ka linako tsohle, etsa moralo oa lichelete le ho rera nako ea ntlafatso ea sintering. Karolo e tsoalloa ka har'a hlobo, empa e hola ka sebōping. Ho loka hoo ke phapang pakeng tsa karolo e sebetsang letlapeng le itseng le e sebetsang letsohong la hao, letsatsi le letsatsi.
