Ha u utloa 'metal ente molding stainless steel', setšoantšo sa hona joale hangata ke karolo ea mohlolo e phethahetseng. Ke eona sebaka sa thekiso. 'Nete, haholo-holo ka limaraka tse kang 316L kapa 17-4 PH, ke puisano e sa khaotseng pakeng tsa geometry, thepa le litšenyehelo. Ba bangata ba nka hore ke feela ente ea polasetiki e entsoeng ka phofo ea tšepe - ke moo maikutlo a pele a fosahetseng a leng teng. Mekhahlelo ea debinding le sintering ke moo ts'ebetso ea sebele e phelang kapa e shoang, 'me moo ho hlōleha ho hongata, haeba ho tla etsahala, ho etsahala ka khutso.
Ho hohela le 'Nete ea MIM bakeng sa Stainless
Boipiletso bo hlakile. U fumana lisebelisoa tsa tšepe tse sa hloekang tse rarahaneng, tse nyane ho isa ho tse mahareng tse nang le lintlha tse ntle le lisebelisoa tse ntle tsa mochini, hangata li tlosa mochini oa bobeli. Nahana ka mehlahare ea lisebelisoa tsa ho buoa, lisebelisoa tsa lithunya, kapa li-fasteners tse rarahaneng. Empa 'ho hlompheha' ke lentsoe le sebetsang. Ha se thepa e entsoeng kapa e entsoeng. The microstructure e tsoang ho MIM e fapane ka tlhaho-ho homogeneous, empa e na le tšobotsi e setseng ea porosity. Bakeng sa lits'ebetso tse ngata, e nepahetse, empa u ke ke ua bua feela ka 'tšepe e sa hloekang' setšoantšong ebe u nka hore MIM ke sebaka sa ho kenya. Khetho ea phepelo, kabo ea boholo ba karolo ea phofo, le sepakapaka sa sintering (hydrogen, argon, vacuum) e laela ka kotloloho ho hanyetsa ha kutu le matla. Ke bone merero e ema hobane sesupo se bitsa ASTM F138 (implant-grade 316L) ts'ebetso ea kutu empa lebenkele le ne le tsamaisana le potoloho e tloaelehileng ea liindasteri, e lebisang ho pula e sa amoheleheng ea carbide meeling ea lijo-thollo.
Hlooho e 'ngoe e ikhethang e nang le stainless ho MIM ke taolo ea khabone. Nakong ea debinding, haeba potoloho ea mocheso e sa laoloe ka hloko, k'habone e ka sala, eo ka tšepe e sa hloekang e ka lebisang ho thehoeng ha chromium carbide, ho amoha matrix chromium le ho bolaea khanyetso ea kutu. Ke ho hloleha ho khutsitseng-karolo e shebahala hantle, e fetisa tlhahlobo ea boemo ba mantlha, empa e hloleha tšimong. U hloka morekisi ea utloisisang metallurgy, eseng feela ho bopa. Mona ke moo semelo sa ho etsa matsete, joalo ka seo u se bonang femeng joalo ka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), e ba ea bohlokoa. E se e le lilemo tse mashome ba ntse ba etsa tšepe e nepahetseng. Leha mantlha a bona e le ho lahla hlobo le ho kenya chelete, botebo boo ba ts'ebetso ea metallurgical-ho tseba hore na mocheso o ama joang tshepe e senang tshepe le li-alloys tse khethehileng- ke tsebo ea motheo e fetolelang hantle ho okamela boleng lits'ebetsong tsa MIM. E mabapi le ho laola liphetoho tsa mekhahlelo.
Tlhokomeliso e 'ngoe e sebetsang: ho bolela esale pele ka mahlakore. Shrinkage e kenyelelitsoe ho eona, empa ha se kamehla e leng isotropic. Karolo e telele, e tšesaane e ka 'na ea honyela ka tsela e fapaneng ho feta khubu e teteaneng. Ka nako e 'ngoe re ile ra etsa mohlala bakeng sa mochine oa ho notlela—sekoti se senyenyane se nang le lesoba la phini. Ho bōptjoa ho ne ho se na sekoli, empa ka mor'a ho sintering, lesoba le ne le le elliptical, eseng le pota-potileng, ka lebaka la ho se kopane ha seaparo se senyenyane karolong e tala. Tokiso e ne e se ka seboping sa sintering; e ne e khutletse moqapong oa hlobo le ho betla, ho netefatsa phallo e tšoanang ea phofo nakong ea ente. Ona ke mofuta oa ho pheta-pheta, oa ho rarolla mathata ka matsoho o arolang morekisi oa likarolo ho tsoa ho molekane oa moetsi.
Sintering: The Make-or-Break Phase
Ena ke pelo ea eona. Karolo e bōpiloeng ea 'sootho' e pshatlehile, e tletse polymer binder. Debinding e tlosa setlamo seo butle-butle, ka hloko, ho qoba ho thella kapa ho baka liphoso. Ebe sintering fuses likaroloana tšepe. Bakeng sa sepakapaka, sepakapaka se bohlokoa. Sepakapaka se hloekileng sa haedrojene se ka ba se setle haholo bakeng sa ho fokotsa li-oxide tsa holim'a metsi le ho fihlela sekhahla se phahameng, empa ke kotsi ea ts'ebetso le litšenyehelo. Vacuum sintering ka khatello e sa fellang ea argon e atile haholo. Boemo ba mocheso—likhahla tsa lebelo, mocheso o phahameng haholo (hangata o ka tlase ho mothapo oa solidus), le ho boloka nako—e laola ka ho otloloha boima ba ho qetela.
Ho ba le tekano e haufi le theory (e re, 96%+) ho tloaelehile, empa ke khoebo. Boima bo phahameng hangata bo bolela hore ho na le ductility e betere le ho thibela kutu, empa hape le ho honyela ho hoholo le kotsi e kholo ea ho sotheha kapa ho khopama. Ka linako tse ling, bakeng sa karolo e hlophisitsoeng hantle e se nang mokelikeli, ho amohela 93-94% density ke qeto e nepahetseng ea litšenyehelo / ts'ebetso. Ke hopola bracket e entsoeng ho tloha 17-4 PH moo moreki a neng a tsitlallela ho teteaneng ho hoholo. Re e fihletse, empa karolo e ile ea sotheha hanyane, e hloka ts'ebetso ea ho etsa chelete ea tšepe (size) ka mor'a ho sinta, e leng se ileng sa eketsa litšenyehelo. Na ho ne ho hlokahala? Mohlomong ha ho joalo, empa leqephe la lintlha le ile la e batla. E totobatsa tlhokahalo ea lipuisano tsa pele lipakeng tsa moralo le tlhahiso.
Ka mor'a ho sintering, hangata likarolo li hloka ho phethoa. Ho thella bakeng sa ho phunya, ho thunngoa bakeng sa ho imolla khatello ea maikutlo, kapa esita le mochini o bobebe oa CNC bakeng sa likarolo tsa bohlokoa. Mona ke moo mofani oa thepa ea nang le kopanyo Mechine ea CNC bokhoni, joalo ka QSY, bo na le molemo. Ba khona ho sebetsana le ketane eohle ea boleng - MIM, sintering, 'me ka mor'a moo ba lokisa sebaka sa bohlokoa sa datum kapa khoele - ka tlas'a marulelo a le mong. E nolofatsa tsamaiso mme, sa bohlokwa le ho feta, e netefatsa boikarabelo. Haeba sesebelisoa sa mochini se koetsoe, ha u fumane ngangisano lipakeng tsa ntlo ea MIM le lebenkele la mochini li qosana.
Lintho tse Nyenyane tse Fetang 316L
Le hoja 316L e le eona e ka sehloohong, limaraka tse ling tse sa hloekang le li-alloys li ntse li sebelisoa haholo. 17-4 PH e tumme hobane pula e ka ba thata ka mor'a ho chesa. Empa taba ke ena: potoloho ea sintering bakeng sa 17-4 PH e tlameha ho etsoa ho qoba ho theha delta ferrite, e ka senyang karabelo e latelang ea botsofali le boima ba ho qetela. U ke ke ua sebelisa boemo ba sebōpi bo tšoanang le ba 316L.
Joale ho na le lisebelisoa tse ling tse sa tloaelehang. Ke kentse letsoho mererong ea ho sebelisa MIM bakeng sa li-alloys tse thehiloeng ho cobalt (joaloka CoCrMo bakeng sa li-implants tsa meno) le li-alloys tse thehiloeng ho nickel. Tsena ke sebata se fapaneng ka ho felletseng. Phofo e theko e boima, mocheso oa sintering o phahame, 'me lifensetere tsa ts'ebetso li nyane. Tšilafalo ke taba e tšoenyang haholo. U ke ke ua sebelisa motsoako oa nickel ka mor'a hore ho be le beche e sa hloekang ntle le ho hloekisa le ho hloekisa sebōpi ka botlalo. Sena ha se ts'ebetso ea lebenkele la mesebetsi e akaretsang; e hloka mela e inehetseng le liprothokholo tse tebileng tsa taolo ea ts'ebetso. Khamphani e nang le nalane ho li-alloys tse khethehileng, hape joalo ka ha ho bonts'itsoe sebakeng sa QSY, ho na le monyetla oa ho ba le taeo ea motheo bakeng sa mosebetsi o joalo, leha ba e sebelisa ho mokhoa o fapaneng oa ho theha joalo ka MIM.
Khetho ea lintho tse bonahalang e boetse e amana le lihlahisoa tsa lijo. Motsoako oa binder/phofo o tlameha ho ba homogeneous. Lijo tse fokolang tsa phepo li ka lebisa 'kopanong ea li-binder' nakong ea ente, e bakang libaka tse nang le phofshoana e fapaneng, ebe li-siners tse sa tšoaneng. Ke sekoli seo ho batlang ho se bonolo ho se lokisa hamorao. Ho fumana lijo tse sa fetoheng, tsa boleng bo holimo ke halofo ea ntoa.
Ha MIM e se Karabo
Ho bohlokoa ho tseba meeli. MIM ha e ntle bakeng sa likarolo tse kholo haholo (ka kakaretso, nahana ka tlase ho ligrama tse 250 bakeng sa sekoli). Ha e sebetse hantle bakeng sa likarolo tse nang le li-cross-sections tse teteaneng, kaha li khona ho tšoara binder le sinter hampe bohareng. Hape ha e ea nepahala haeba o hloka lisebelisoa tse phahameng ka ho fetesisa tsa mochini - bakeng sa bolt ea bohlokoa ea sefofane e tlas'a ho kuta haholo, o ntse o tla sheba ho sebetsa ho tsoa ho bar stock.
Ke lebisitse bareki ho lits'ebetso tse ling. Ka linako tse ling, bakeng sa karolo e itekanetseng e rarahaneng e sa hloekang, ho kenya chelete ha e le hantle e na le chelete e ngata, haholo-holo ka livolume tse tlase kapa haeba botenya ba lebota bo fapana haholo. The tooling (wax hlobo) e theko e tlaase ho feta hlobo e thata ea MIM ea tšepe. Ka linako tse ling, haeba karolo e batla e le bonolo empa e le nyenyane, ho hatisa ka mokhoa o nepahetseng le ho tiisa kapa ho cheselletsa ho ka hlōla. Matrix ea liqeto e kenyelletsa molumo, geometry, lintlha tsa thepa le tekanyetso. Molekane ea hloahloa oa moetsi o lokela ho khona ho ba le puisano eo ka nepo, eseng feela ho sutumelletsa tšebetso ea bona ea mantlha. Taba ea hore k'hamphani e kang QSY e fana ka litsela tse ngata-ho lahla, machining, 'me ka ho atolosa, kutloisiso ea mekhoa e kang MIM-e fana ka maikutlo a hore ba ka fana ka mofuta oo oa mokhoa oa ho buisana ho e-na le molumo o lekanang le o mong.
Teko e le 'ngoe e hlōlehileng e tlang kelellong kelellong e ne e le moreki ea neng a batla phaephe e nang le mabota a masesaane e nang le meaho e rarahaneng ea ka hare-e leng mokhethoa ea phethahetseng oa MIM pampiring. Re ile ra e etsa mohlala, empa litho tsa lattice li ne li le hantle hoo nakong ea ho etsa debinding, li neng li fokotseha. Re ile ra fetola meaho ea ts'ehetso ka har'a hlobo, ra fetola litekanyetso tsa ho kopanya, empa chai e ne e le mpe. Morero o ile oa emisoa. E ne e le geometry e sutumelitseng ka nģ'ane ho meeli ea morao-rao ea theknoloji bakeng sa boitsebiso boo bo khethehileng. U tlameha ho tseba nako ea ho tsamaea.
Ho shebana le Phepelo
Qetellong, nahana ka mohloli. Indasteri ea MIM e na le libapali ho tloha ho litonanahali tse ikemetseng, tse hokahaneng ka kotloloho ho isa mabenkeleng a manyane a ikhethileng. Bakeng sa tlhahiso ea prototyping le ea boleng bo tlase, lebenkele le lenyane, le nang le tsebo ea tekheniki le ka arabela haholoanyane. Hangata ke moo u fumanang litsebi tsa 'nete tsa ts'ebetso tse tla fetola profil ea sebōpi ka letsoho bakeng sa mosebetsi oa hau.
Ha u hlahloba molekane, u se ke ua kopa bukana ea bokhoni feela. Botsa mokhoa oa bona o tloaelehileng oa ts'ebetso oa sintering 316L. Kopa ho bona litlaleho tsa bona tsa bongata le li-micrograph bakeng sa karolo e tšoanang. Botsa hore na ba tšoaneleha joang ho fumana thepa e ncha ea lijo. Likarabo tsa bona li tla u bolella ho feta webosaete efe kapa efe. Khampani ea nako e telele khoebong ea likarolo tsa tšepe, joalo ka e boletsoeng pejana ka eona lilemo tse fetang 30 ka ho lahla le ho etsa machining, e tlisa moetlo oa botsitso ba ts'ebetso le lits'ebetso tsa boleng tse bohlokoa haholo, joalo ka ha li ka sebelisa mekhoa e mecha e kang MIM. U ka fumana ho eketsehileng ka bokhoni ba bona ba motheo sebakeng sa bona sa marang-rang, https://www.tsingtaocnc.com.
Qetellong, tšepe ente ho bopa tšepe e sa jeleng paate ke sesebelisoa se matla, empa ke sesebelisoa se le seng feela. Katleho ea eona e itšetlehile ka kutloisiso e tebileng, e sebetsang ea ketane eohle - ho tloha phofo ho ea ho karolo e sintered - le tlhahlobo e tšepahalang ea hore na karolo e setšoantšong e hlile e loketse mokhoa ona. Ha ho na boselamose, ke mahlale a mangata a laoloang feela le bohlale bo bokelletsoeng ka linako tse ling, bo hapiloeng ka thata.
