Ha u utloa 'ultra high precision machining', likelello tse ngata li tlolela ka kotloloho ho mamello ea boemo ba micron le liphetho tse se nang sekoli. Eo ke karolo ea eona, ehlile, empa ke karolo e bonolo ho bua ka eona. Pale ea 'nete e qala ha u hlokomela hore ho otla linomoro tseo ka billet e phethahetseng, e fokotsang khatello ea maikutlo ka laborateng e laoloang ke mocheso ke ntho e le' ngoe. Ho li finyella ka mokhoa o tsitsitseng ka motsoako o rarahaneng, oa ho lahlela bakeng sa turbine ea metsing kapa mochine oa ho buoa, letsatsi le letsatsi, ke moo mosebetsi oa matsoho o arohanang le thepa. Ke moo lilemo tse mashome a mararo tsa ho sebetsana le ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ho gummy nickel alloys ho ea ho brittle cast irons li u rutang hore ho nepahala ha se tlhahiso ea mochine feela; ke ts'ebetso e hahiloeng holim'a tebello le ho sekisetsa ho laoloang.
Motheo: E qala Pele Spindle e Fetola
U ke ke ua sebelisa mochine seo u ke keng ua se lekanya ka botšepehi, 'me u ke ke ua tšoara ka nepo karolo e u loantšang ho tloha ka hare ho ea ntle. Ena ke leraba la pele le leholo leo ke le bonang: mabenkele a qotsa ka boholo ba khatiso feela, a iphapanyetsa nalane ea thepa. Ka li-castings tsa matsete kapa li-shell hlobo castings, e leng khoebo ea mantlha bakeng sa rona ho Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), karolo e fihla e e-na le pale ea eona ea ka hare-khatello e setseng ho tloha ho pholileng, ho fapana ho fokolang ha lerako, ho ka ba le micro-porosity. Ho tlolela ka kotloloho ho ea ho phethela lipase ke mokhoa oa ho sotha post-machining, ho sa tsotelehe hore na CNC ea hau e ntle hakae.
Leano la ho seta le ho lokisa le fetoha karolo ea bohlokoa, hangata e hlokomolohuoang ultra high precision machining. Bakeng sa 'mele oa boleng bo holimo oa li-valve tse thehiloeng ho cobalt, re ka qeta nako e ngata re rala le ho lokisa sebopeho sa modular se tloaelehileng ho feta karolo ea sengoloa sa pele ka boyona. Sepheo ke ho tšehetsa karolo ka tsela e etsisang boemo ba eona ba ho qetela bo kentsoeng, e le hore u se ke ua koala likhatello. Ka linako tse ling, e kenyelletsa tatellano ea leano: op o roughing, thermal soak ho imolla seo re se bakileng, ebe re khutlela ho fixture bakeng sa ho qetela. Ha e sebetse hantle pampiring, empa ke eona feela tsela ea ho netefatsa botsitso.
Mosebetsi ona oa motheo o amana ka ho toba le tsebo ea ho bapala. Hobane re sebetsana le ho lahlela ka tlung, ho tloha ts'ebetsong ea hlobo ea likhetla bakeng sa li-geometri tse rarahaneng ho isa ho ho tiisa mohlala oa li-alloys tse khethehileng, re na le kutloisiso ea boemo ba forensic ea hore na liphephetso li ka ba teng setokong. Ke molemo o sa bonahaleng. Lebenkele le hloekileng la machining le fumana lebokose le letšo; re bone potoloho eohle ea bophelo ba karolo. Sena se lumella mokhoa o bohlale ho feta oa machining ho tloha ho seta sa pele.
Sesebelisoa sa Mochini e le Molekane, Eseng Moloi
Ho hloloheloa ho lula ho na le leloala le lecha ka ho fetisisa, le potlakileng, le turu haholo la 5-axis. O seke oa nkutloisa phoso, bokhoni ke senotlolo. Empa ke bone ho nepahala ho hoholo ho lahleheloa ke ho hoholeha ha mocheso mochining o sa tsotelloeng kapa ho theipi e tsofetseng setsing sa 'state-of-the-art' ho feta ho haella ha axis ea botšelela. Taolo ea tikoloho ha e buisane. Re bua ka holo e inehetseng moo mocheso o tšoaroang ka har'a sehlopha sa ± 1 ° C, eseng bakeng sa mochini feela, empa bakeng sa laboratori ea metrology le likarolo tse moleng. Karolo, gauge, le mochini kaofela li hloka ho binoa ho tsoa pampiring e le 'ngoe ea lipina ka mocheso.
Tsamaiso ea lisebelisoa ke 'molai e mong ea khutsitseng oa ho nepahala. Ka lisebelisoa tse kang Inconel kapa Stellite, bohale ha bo felle feela; E ka etsa micro-chip kapa ea hlahisa moeli o hahelletsoeng ka mor'a metsotso e seng mekae, ea thefula bokaholimo le bots'epehi nako e telele pele sesebelisoa se "hloleha". Re sebelisa motsoako oa liphetoho tse reriloeng le ho beha leihlo ts'ebetsong, ho mamela ho khaola le ho shebella li-curve tsa tšebeliso ea matla. Ho na le tsebo ea ho tseba phapang pakeng tsa molumo oa sehiloeng se phetseng hantle, se mabifi ka tšepe e sa hloekang le qalo ea moqoqo o tla senya ho pota-pota ha bore.
Mme ebe ho na le software, lenaneo la CAM. Bakeng sa ho nepahala ho hoholo Ha u sebetsa, hangata ha u sebelise mekhoa e matla ea ho tlosa lintho tse bonahalang. U sebelisa mekhoa ea boitlamo, e tsitsitseng haholoanyane-ho sila ka trochoidal, ho qeta nako e telele ea scallop-height - e etelletsang pele mojaro oa lisebelisoa le ho chesa mocheso ho feta lebelo le tala. Lenaneo la bracket ea titanium aerospace le ka shebahala le ts'oara, ebile le le lihlong ho motho ea tloaetseng ho etsa aluminium. Empa ke taolo eo e o lumellang ho tšoara boemo ba 'nete ba ?0.025mm ho pholletsa le likarolo tse ngata.
The Metrology Feedback Loop
Ho nepahala ho hlalosoa ka tekanyo, ho emisa ka ho feletseng. Bokhoni ba hau ba mochini bo botle feela joalo ka bokhoni ba hau ba ho bo netefatsa. Ts'ebetso ea ho hlahloba ke sesebelisoa se setle sa ho lefella litšenyehelo tsa thepa kapa phapang e nyane ea stock, empa ha se lentsoe la ho qetela. Bakeng sa likarolo tse mahlonoko, ntho e 'ngoe le e' ngoe e tsoa mochining ebe e ea laboratoring ea metrology e laoloang ke boemo ba leholimo. Mona ke moo u tobanang le 'mino.
Re itšetlehile haholo ka Zeiss Contura CMM, empa hape le lisebelisoa tse khethehileng: li-profilometers tse phahameng tsa boemo bo phahameng bakeng sa litekanyo tsa Ra/Rz lifahlehong tse tiisitsoeng, le lipapiso tsa optical bakeng sa li-profiles tse rarahaneng tsa 2D. Lintlha ha se tsa setempe sa pass/feel feela. E fepa ka kotloloho ho bo-machinists le baetsi ba mananeo. Haeba re bona ho kheloha ho sa fetoheng ho Z-axis ea karolo e itseng, mohlomong ho na le palo e nyane ea tšitiso eo re sa kang ra e ikarabella. Lenaneo la karolo e latelang le fumana phetoho ea 2-micron. Loop ena e koetsoe, e potlakile, ebile ha e ea tloaeleha—e ngotsoe ka mongolo o hatisitsoeng, ho phuthana ka potlako sehlahlobing. Ke moo ts'ebetso ea theory e kopanang le 'nete ea' mele ea sehlopha se itseng sa thepa.
Sena se ba bohlokoa haholo bakeng sa likarolo tse reretsoeng ho kopanngoa, joalo ka matsete a matle ao re a hlahisang bakeng sa sistimi ea haeteroliki. Karolo e le 'ngoe e timang ke li-micron tse' maloa e ka fetisa tlhahlobo ea eona ka bomong, empa ea baka ho tlama kapa ho lutla kopanong ea ho qetela. Lintlha tsa metrology li re thusa ho suthisetsa bohareng ba sehlopha sa rona sa mamello ho ea 'sebakeng se monate' bakeng sa ho lekana, eseng feela ho shebana le tekanyo ea lebitso. Ke tlhaloso e sebetsang, e tsamaisoang ke ts'ebeliso ea ho nepahala.
Lintho tse bonahalang ke Wild Card
Mona ke moo puo ea machining e tloaelehileng e oelang teng. Ho sebetsa ka mokhoa o hlakileng haholo ea tšepe e bonolo ke taeo e fapaneng haholo le ho e etsa holim'a pula e thata-thata joaloka 17-4PH, kapa superalloy e thehiloeng ho nickel. Boitsebiso bo bong le bo bong bo itoanela ka tsela ea bona. Mechini e entsoeng ka tšepe e entsoeng ka tšepe e entsoe ka bokhabane empa e bohlasoa, e hloka khetho e hlokolosi ea lisebelisoa. Litšepe tsa Austenitic stainless li sebetsa ka thata, kahoo haeba sekhahla sa hau sa lijo se le tlase haholo kapa sesebelisoa sa hau se se bohale ka ho lekaneng, ha e le hantle u sebetsa ka mokhoa o batang, ho etsa hore tsela e latelang e be thata le ho senya bophelo ba lisebelisoa.
Li-alloys tse khethehileng-tse entsoeng ka cobalt le nickel tseo re atisang ho sebetsa le tsona QSY- ba le sehlopheng sa bona. Li boloka matla ka mocheso o phahameng, e leng ntho e ntle bakeng sa tšebeliso ea ho qetela ka li-turbine kapa ts'ebetso ea lik'hemik'hale, empa e le mpe bakeng sa machining. Mocheso o lula ka har'a chip le sesebelisoa, eseng karolo. Sena se hloka li-geometri tsa lisebelisoa tse sa tloaelehang, se pholisang se nang le khatello e phahameng se lebisitsoeng hantle pheletsong, le ho itokisetsa kelello bakeng sa lebelo le tlase. 'Ho nepahala' mona ho mabapi le ho laola ho kenya letsoho ho futhumatsang ho thibela ho khopama ha karolo le tšenyo ea boleng bo holimo kaha e mabapi le ho otla litekanyo.
Ke hopola morero o mabapi le karolo ea Monel moo re ileng ra finyella liphello tse phethahetseng ka lekhetlo la pele, empa khatello ea kelello e setseng e tsoang ho machining e ile ea etsa hore e fokotsehe nakong ea libeke tsa bobeli tsa ts'ebetso ea EDM hamorao. Karolo e ne e le 'in spec' ka botekgeniki ho fihlela e se joalo. Re ithutile hore ka tse ling tsa li-alloys tsena tse hlokolosi, leano la machining le tlameha ho kenyelletsa taolo ea khatello ea maikutlo joalo ka KPI ea mantlha, leha ho bolela ho eketsa mohato oa mahareng oa ho koala. Khatiso ha e bolele seo, empa boiphihlelo bo etsa joalo.
Ntlha ea Motho le Maikutlo
Automation e monate bakeng sa ho pheta-pheta. Empa ka nnete ho nepahala ho hoholo mosebetsi, haholo-holo likarolong tse tlaase, tse rarahaneng haholo, intuition ea machinist e nang le nako e ntse e le eona algorithm ea ho qetela. Ke mohlankana ea hlokomelang molumo o fapaneng hanyane oa molumo oa spindle nakong ea ho qetela holim'a sekoti se tebileng 'me a etsa qeto ea ho emisa, hlahloba sesebelisoa, mohlomong le ho lokisa phallo ea pholiso. Ke phihlelo ea ho sheba karolo ea sehlooho sa pele e ncha ho tloha mochine, pele ho tlaleho ea CMM, le ho supa tšobotsi e reng, Lehetla leo e ka 'na ea e-ba karolo ea leshome e phahameng, e itšetlehile ka letho haese sebopeho sa ponahalo ea sehiloeng.
Boikutlo bona bo hahiloe ka lihora tse likete-kete, 'me habohlokoa, ke ho hlōleha. Re lahlile likarolo tse turang. E mong le e mong ea kileng a ba papaling ena o na le. Taba ea bohlokoa ke ho aha moetlo moo ho hloleha hoo ho hlahlojoang ho se na molato. Na e ne e le ho se lumellane ha lintho ho tloha ho qhibiliha? Tlhokomelo ea mananeo phetohong ea lithulusi? Kolete e neng e sa hloeka hakaalo kamoo e neng e shebahala kateng? Ho hlahlojoa ha lefu leo ho bohlokoa ho feta buka leha e le efe ea thuto. E theha tsebo ea setheo e fetisetsoang, hangata ka mokhoa oa melao e bonolo ea lebenkele kapa lethathamo la lintho tse kentsoeng ho motsamai bakeng sa nomoro eo ea karolo e itseng.
Qetellong ea letsatsi, webosaete, https://www.tsingtaocnc.com, e ka thathamisa bokhoni ba rona ho machining a CNC le boiphihlelo ba lintho tse bonahalang. Empa seo e ke keng ea se fetisa ka botlalo ke kutloisiso ena e bokelletsoeng, e batlang e tactile ea hore na tšepe e sebetsa joang tlas'a sehahi. Ke phapang lipakeng tsa ho sebetsa mochini le ho hlophisa tšebetso. Sepheo sa ultra high precision machining ha se feela ho etsa karolo e shebahalang e le ntle tlalehong ea CMM; ke ho fana ka karolo e sebetsang ka mokhoa o se nang sekoli, ka mokhoa o sa lebelloang, ts'ebetsong ea eona e reriloeng, ebang ke leoatleng kapa ka hare ho 'mele oa motho. 'Me leeto leo kamehla le qala nako e telele pele G-code e sebetsa.
