
2026-06-16
Pompo le li-valve castings ke likarolo tsa bohlokoa tse etsang mokokotlo oa sebopeho sa litsamaiso tsa taolo ea mokelikeli, tse netefatsang ho tšoarella tlas'a khatello e phahameng le maemo a senyang. Likarolo tsena tse entsoeng ka mokhoa o nepahetseng li etsoa ka mekhoa e khethehileng ea ho lahlela ho finyella litekanyetso tse thata tsa indasteri bakeng sa thibelo ea ho lutla le matla a mochine. Ho utloisisa khetho ea thepa, mekhoa ea tlhahiso, le liprothokholo tsa netefatso ea boleng ba pompo le li-valve ho bohlokoa bakeng sa lienjineri tse ralang meaho e tšepahalang bakeng sa kalafo ea metsi, oli le khase le lits'ebetso tsa ts'ebetso ea lik'hemik'hale.
Pompo le li-valve castings li bolela likarolo tsa tšepe tse entsoeng ka ho tšela thepa e qhibilihisitsoeng ka har'a hlobo ho etsa libopeho tse khethehileng tse hlokahalang bakeng sa thepa ea ho tšoara mokelikeli. Ho fapana le likarolo tse entsoeng ka mochini tse khaotsoeng ho li-blocks tse tiileng, li-castings li lumella li-geometri tse rarahaneng tse ntlafatsang matla a phallo ha li ntse li boloka botsitso ba sebopeho. Mosebetsi o ka sehloohong oa likarolo tsena ke ho ba le maro, ho laola lebelo la phallo, le ho mamella likhatello tse kholo tsa ka hare ntle le ho hlōleha.
Mokhoa oa ho etsa tlhahiso o kenyelletsa ho etsa mohlala, ho etsa hlobo, ho qhibiliha motsoako o khethiloeng, le ho o tšela ka mokoting. Hang ha e pholisitsoe, ho lahla ho etsoa ka mechine e mengata, phekolo ea mocheso, le tlhahlobo e sa senyeheng. Mokhoa ona o khethoa liindastering tse boima hobane o fana ka litšenyehelo tse phahameng ka ho fetisisa bakeng sa tlhahiso e kholo le ho nolofalletsa tšebeliso ea li-alloys tseo ho leng thata ho li etsa mochine ho tloha lihlahisoa tse tiileng.
Litšobotsi tsa bohlokoa ea li-castings tsa boleng bo holimo li kenyelletsa sebopeho se ts'oanang sa lijo-thollo, porosity e fokolang, le mamello e nepahetseng ea litekanyo. Baenjiniere ba itšetlehile ka litšobotsi tsena ho netefatsa hore lipompo le li-valve li sebetsa ka mokhoa o sireletsehileng ka nako e telele, esita le libakeng tse thata tse kenyelletsang mocheso o feteletseng kapa mecha ea litaba e senyang.
Ho khetha thepa e nepahetseng ke qeto ea bohlokoa ka ho fetisisa molemong oa moralo oa pompo le li-valve castings. Khetho e itšetlehile haholo ka mokelikeli o tšoaroang, khatello ea ts'ebetso, mekhahlelo ea mocheso, le ho pepeseha ha tikoloho. Maemo a indasteri ka kakaretso a arola lisebelisoa ka lihlopha tsa ferrous le tse se nang ferrous, se seng le se seng se fana ka melemo e ikhethang.
Grey cast iron e ntse e le khetho e tsebahalang bakeng sa ts'ebeliso ea metsi le metsi a litšila ka kakaretso ka lebaka la bokhoni ba eona bo botle ba ho phopholetsa le ho boloka litšenyehelo. E fana ka machinability e ntle le ho hanyetsa ho roala. Leha ho le joalo, bakeng sa litlhoko tse phahameng tsa matla, tšepe ea ductile (nodular iron) e atisa ho hlalosoa. Aine ea ductile e fana ka matla a phahameng a ho tiea le ho hanyetsa tšusumetso, e etsa hore e tšoanele 'mele ea li-valve tse nang le khatello e phahameng le mekotla ea pompo moo tšepe e putsoa e ka bang brittle haholo.
Ha lits'ebetso li kenyelletsa likhatello tse phahameng kapa mocheso ho feta meeli ea tšepe e entsoeng ka tšepe, tšepe ea carbon le li-casting tse tlaase tsa alloy li fetoha maemo. Lisebelisoa tsena li fana ka boima bo ikhethang 'me li ka phekoloa ka mocheso ho matlafatsa thepa ea mochine. Hangata li sebelisoa ho fehla motlakase, ho hloekisa oli, le lits'ebetsong tsa mouoane. Lintho tse kopanyang tse kang chromium, molybdenum, le nickel li eketsoa ho ntlafatsa ho thatafala le ho hanyetsa mokhathala oa mocheso.
Bakeng sa tikoloho ea lik'hemik'hale tse mabifi kapa lits'ebetso tsa bohloeki, lisebelisoa tsa tšepe tse sa jeleng tse kang CF8M (316 e lekanang) li bohlokoa haholo. Li-alloys tsena li fana ka khanyetso e matla ho oxidation le kutu. Maemong a khethehileng haholo a kenyelletsang metsi a leoatle kapa litharollo tse nang le asiti, ho ka sebelisoa litšepe tse se nang tšepe tsa super duplex kapa li-alloys tse thehiloeng ho nickel. Leha e le theko e boima haholo, lisebelisoa tsena li thibela ho hloleha ho hoholo ho bakoang ke ho phatloha ha likoti kapa khatello ea maikutlo.
Lisebelisoa tsa boronse le koporo li sebelisoa ka tloaelo bakeng sa lisebelisoa tsa metsing le likaroloana tse nyenyane tsa li-valve ka lebaka la ho hanyetsa ha tsona ka tlhaho ho senya ha metsi a leoatle le biofouling. Lisebelisoa tsa aluminium li ntse li tsoela pele ho sebetsa moo ho fokotsa boima ba 'mele ho leng bohlokoa, ha maemo a khatello le mocheso a ntse a le ka har'a meeli e sireletsehileng bakeng sa motsoako.
Mokhoa o sebelisoang ho etsa pompo le li-valve o susumetsa haholo boleng ba ho qetela, pheletso ea bokaholimo le thepa ea mochini. Baenjiniere ba tlameha ho utloisisa menahano ea mekhoa e fapaneng ea ho lahla ho hlakisa ts'ebetso e nepahetseng bakeng sa litlhoko tsa projeke ea bona.
Ho lahla lehlabathe ke mokhoa o feto-fetohang le o sebelisoang haholo ho hlahisa matlo a maholo a pompo le 'mele oa li-valve. E kenyelletsa ho paka lehlabathe ho pota-pota mohlala ho etsa hlobo. Ts'ebetso ena e na le litšenyehelo tse ngata bakeng sa lihlahisoa tse tlaase le tse phahameng tsa tlhahiso ea lihlahisoa 'me e amohela mefuta e mengata ea boholo ba alloy. Sistimi ea sejoale-joale ea lehlabathe e kopantsoeng le resin e ntlafalitse ho nepahala ha maemo le ho fella ka holim'a metsi, e leng ho fokotsang palo e hlokahalang ea machining ka mor'a ho lahla.
E boetse e tsejoa e le ho lahleheloa ke boka ba boka, ts'ebetso ena e loketse li-geometri tse rarahaneng le ho mamellana ho matla. Mohlala oa boka o koahetsoe ka khetla ea ceramic, oa qhibiliha, ebe o nkeloa sebaka ke tšepe e qhibilihisitsoeng. Ts'ebetso ea matsete e hlahisa lisebelisoa tse holimo 'me hangata e sebelisoa bakeng sa likarolo tse nyane, tse rarahaneng tsa li-valve trim kapa li-impeller moo ho sebetsa hantle ho leng bohlokoa. E fokotsa tlhoko ea machining a pharaletseng a li-contours tse rarahaneng.
Bakeng sa litšepe tse se nang ferrous joalo ka aluminium le boronse, ho lahla hlobo e sa feleng ho fana ka boleng bo tsitsitseng le meaho e metle ea lijo-thollo ha e bapisoa le ho lahla lehlabathe. Die casting hangata e boloketsoe tlhahiso e phahameng haholo ea likaroloana tse nyane, tse fanang ka botsitso bo botle ba sebopeho. Mekhoa ena ha e tloaelehe bakeng sa mekhatlo e meholo ea li-valve tsa indasteri empa e bohlokoa bakeng sa likarolo tse itseng tse thusang.
Ha ho nahanoa ka sebopeho sa bohlokoa sa pompo le li-valve ho thibela ho lutla le ho netefatsa polokeho, liprothokholo tsa tiisetso ea boleng bo matla (QA) lia tlama. Bahlahisi ba hlomphehang ba khomarela litekanyetso tsa machaba tse kang ASTM, API, le ISO ho netefatsa botšepehi ba karolo e 'ngoe le e' ngoe pele e tloha setsing sa motheo.
Tlhahlobo ea Pono le Boemo ke mokhoa oa pele oa tšireletso. Sebapali se seng le se seng se hlahlojoa ho bona hore na ho na le liphoso tse kang mapetsong, li- shuts tse batang kapa li-misruns. Mechini e lekanyang ea Coordinate (CMM) e sebelisoa ho netefatsa hore litekanyo tsa bohlokoa li lumellana le litšoantšo tsa boenjiniere ka har'a mamello e boletsoeng.
Teko e sa Senyeheng (NDT) e bapala karolo ea bohlokoa ho netefatseng molumo oa kahare. Mekhoa e tloaelehileng ea NDT e kenyelletsa:
Ho feta moo, tlhahlobo ea mochini e netefatsa hore thepa e fihlela litlhoko tsa matla. Liteko tsa tensile, liteko tsa phello (Charpy V-notch), le litekanyo tsa boima li etsoa ho li-coupons tsa liteko tse tšetsoeng haufi le li-castings tsa 'nete. Teko ea khatello, hangata e le hydrostatic, e etsoa 'meleng oa li-valve tse felileng ho netefatsa hore li ka tšoara likhatello tse lekantsoeng ntle le ho lutla.
Ho khetha mokhoa o nepahetseng oa ho lahlela ho hloka ho leka-lekanya litšenyehelo, ho rarahana le thepa ea thepa. Tafole e latelang e hlalosa phapang e ka sehloohong pakeng tsa mekhoa ea mantlha e sebelisoang bakeng sa pompo le li-valve castings.
| Sebopeho | Ho Lahlela Lehlabathe | Investment Casting | Hlobo e sa Feleng |
|---|---|---|---|
| Molemo ka ho fetisisa Bakeng sa | 'Mele o moholo oa li-valve, li-casings tsa pompo | Li-impeller tse rarahaneng, li-valve trim | Likarolo tse se nang ferrous |
| Ho Nepaha ha Dimensional | E itekanetseng | Phahameng | Phahameng |
| Surface Finish | E matla, e hloka machining | Boreleli, mochini o fokolang | E ntle |
| Theko ea Lisebelisoa | Tlase ho ea ho Maemo | Phahameng | E mahareng ho isa Hodimo |
| Bolumo ba Tlhahiso | E feto-fetoha (Ho Tlase ho ea Holimo) | Mahareng ho isa Hodimo | Phahameng |
| Material Range | Litšepe tsohle | Litšepe tse ngata, haholo-holo litšepe | E lekanyelitsoe ho bao e seng ferrous |
| Nako ea ho etella pele | Seta e khuts'oane | Tlhahiso e telele ea mohlala | E itekanetseng |
Papiso ena e totobatsa hore le hoja ho lahla lehlabathe ho fana ka phetoho bakeng sa likarolo tse kholo, ho kenya lichelete ho fana ka ho nepahala ho hlokahalang bakeng sa likarolo tse phahameng tsa ho phalla. Baenjineri ba tlameha ho lekanya lintlha tsena ho latela likhakanyo tsa merero le likhatiso tsa nako.
Ho khetha molekane ea nepahetseng oa motheo ho bohlokoa joalo ka ho khetha thepa kapa ts'ebetso e nepahetseng. Ka ho rarahana ha litlhoko tsa morao-rao tsa indasteri, ho sebetsa le moetsi ea kopanyang lilemo tse mashome a phihlelo le lisebelisoa tse tsoetseng pele ho tiisa ho tšepahala le ho tsitsa. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) e fana ka mohlala oa boitlamo bona, e tlisang lilemo tse fetang 30 tsa boitseanape indastering ea ho lahla le ho etsa machining ho bareki ba lefats'e.
QSY e sebetsa ka bobeli ho lahla hlobo le ho lahla boka (tsetello) ho lahla, e tlatsitsoeng ke lits'ebeletso tse felletseng tsa mochini oa CNC. Setsi sa bona se pharalletseng sa tlhahiso se akaretsa lisekoere-mithara tse fetang 50,000, mehala e inehetseng bakeng sa hlobo ea likhetla le ho etsa matsete, hammoho le lithupelo tse ikhethileng bakeng sa machining a CNC, tlhahlobo ea boleng le ho paka. Mokhoa ona o kopaneng o ba lumella ho fana ka lits'ebeletso tsa 'nete tsa ts'ebetso e ikhethileng, ho fokotsa linako tse etellang pele le ho netefatsa taolo ea boleng bo se nang moeli ho tloha lihlahisoa tse tala ho isa sehlahisoa se felileng.
Bokhoni ba bona ba thepa bo lumellana ka ho phethahetseng le litlhoko tse fapaneng tsa lisebelisoa tsa pompo le li-valve, ho tloha ho tšepe e tloaelehileng le tšepe ea carbon ho ea ho litšepe tse sa hloekang tse sebetsang hantle le li-alloys tse khethehileng, ho kenyelletsa le li-superalloys tse thehiloeng ho cobalt le nickel. Ho sebeletsa liindasteri tse kang lik'hemik'hale tsa petrole, mechine ea merafo, lisebelisoa tsa indasteri le ts'ebetso ea bongaka, QSY e atlehile ho sebelisana le bareki linaheng tse fetang 20. Bakeng sa baenjiniere ba batlang balekane ba khonang ho fana ka boikamahanyo bo tiileng ho litekanyetso tsa machaba ha ba ntse ba laola lijeometri tse rarahaneng, QSY e emela mohloli o netefalitsoeng bakeng sa likarolo tsa taolo ea mokelikeli o phahameng ka ho fetisisa.
Leha ho na le theknoloji e tsoetseng pele, liphoso tsa ho lahla li ka etsahala. Ho khetholla le ho thibela litaba tsena ke habohlokoa bakeng sa ho boloka botšepehi ba pompo le li-valve castings. Ho utloisisa lisosa tsa motheo ho lumella baenjiniere ho bolela taolo e ntle ea boleng.
Khase ea porosity e bakoa ke moea o koaletsoeng kapa likhase nakong ea ho tiisa, ha likoti tsa shrinkage li etsahala ha tšepe e qhibilihisitsoeng e kopana ntle le ho fepa ka ho lekaneng. Litšitiso tsena li fokolisa sebopeho 'me li ka lebisa ho lutla tlas'a khatello. Thibelo e kenyelletsa ho ntlafatsa litsamaiso tsa menyako, ho sebelisa lisebelisoa tse phahameng ho fepa tšepe ea metsi, le ho laola mocheso o tsholohang.
Ho kenngoa ha lehlabathe kapa ho kenngoa ha slag ho etsahala ha lisebelisoa tse tsoang linaheng tse ling li kopana le tšepe e qhibilihisitsoeng. Sena se senya botšepehi ba mochine oa ho bapala. Baqapi ba fokotsa sena ka ho sebelisa lehlabathe la boleng bo holimo, ho sefa tšepe e qhibilihisitsoeng nakong ea ho tšela, le ho boloka mekhoa e hloekileng ea ho qhibiliha.
Litšitiso tsena li etsahala ha melapo e ’meli ea tšepe e qhibilihisitsoeng e hlōleha ho kopanya hantle kapa haeba tšepe e thatafala pele e tlatsa hlobo ka ho feletseng. Hangata li bakoa ke mocheso o tlase oa ho tšolla kapa ho se tsoe moea o lekaneng. Ho etsa bonnete ba hore mocheso o nepahetseng oa hlobo le ho ntlafatsa tsela ea phallo molemong oa moralo ke mehato e sebetsang hantle.
Ho feto-fetoha ha pompo le li-valve ho etsa hore e be tsa bohlokoa haholo indastering e mengata. Lekala le leng le le leng le na le litlhoko tse ikhethang tse laolang khetho ea thepa le litlhaloso tsa moralo.
Lits'ebetsong tse holimo le tse tlase, li-castings li tlameha ho mamella likhatello tse feteletseng, tikoloho ea khase e bolila, le mocheso o fetohang. 'Mele ea li-valve bakeng sa lihlooho tsa liliba le ho aroloa ha lipeipi li hloka litšepe tse matla haholo tsa khabone kapa tsa alloy tse nang le netefatso e tiileng ea NDT. Lipompo sebakeng sena hangata li sebetsana le li-slurries tse hlabang, tse hlokang li-impellers tse thata sefahleho le li-casing tse sa sebetseng.
Litsamaiso tsa metsi tsa masepala li itšetlehile haholo ka li-ductile iron castings bakeng sa li-valve tsa bophara bo boholo le lipompo tsa likhoerekhoere. Ho hanyetsa ho bola le ho phela nako e telele ke tsa bohlokoa, kaha likarolo tsena hangata li patoa kapa ho qoelisoa ka lilemo tse mashome. Mona ho tsepamisitsoe maikutlo holim'a ts'ebetso e bolokang chelete e ngata le boiketlo ba tlhokomelo.
Limela tsa lik'hemik'hale li sebetsana le li-acids tse senyang haholo, metheo le lihlapolli. Litšepe tse sa hloekang le li-alloy castings li tloaelehile mona. Botšepehi ba pompo le li-valve sebakeng sena bo bohlokoa ho thibela ho lutla ho kotsi ho ka behang basebetsi le tikoloho kotsing.
Litsi tsa motlakase le tsa nyutlelie li sebelisa li-castings bakeng sa lipompo tsa phepelo ea boiler le li-valve tsa mantlha tsa ho itšehla thajana. Likarolo tsena li sebetsa ka mocheso o phahameng le likhatello, tse hlokang lisebelisoa tse nang le khanyetso e ntle ea creep le botsitso ba mocheso. Tiisetso ea boleng lekaleng lena ke e 'ngoe ea tse thata ka ho fetisisa lefatšeng ka bophara.
Baenjiniere ba filoeng mosebetsi oa ho fumana kapa ho rala pompo le li-valve ba lokela ho latela mokhoa o hlophisitsoeng ho netefatsa ts'ebetso e nepahetseng le ho boloka litšenyehelo. Tataiso ena ea mohato ka mohato e totobatsa lintlha tsa bohlokoa.
Cast iron hangata e na le litšenyehelo tse ngata 'me e loketse khatello e tlase le ts'ebetso ea mocheso, e fana ka khanyetso e ntle ea kutu lits'ebetsong tsa metsi. Cast steel e fana ka matla a phahameng a ho tiea le ho tiea, e leng se etsang hore ho hlokehe bakeng sa maemo a khatello e phahameng, mocheso o phahameng kapa maemo a tloaelehileng a ho fehla oli le khase kapa motlakase.
Nako ea bophelo e fapana haholo ho latela thepa, maemo a ts'ebetso le tlhokomelo. Lisebelisoa tsa tšepe tsa ductile tse khethiloeng ka nepo tsamaisong ea metsi li ka nka lilemo tse mashome. Libakeng tse thata tsa lik'hemik'hale kapa tsa mocheso o phahameng, tšepe e sa hloekang kapa li-alloy castings li ka 'na tsa hloka ho hlahlojoa khafetsa empa li ntse li fana ka lilemo tse ngata tsa tšebeletso haeba li hlokomeloa ka nepo.
Litšitiso tse nyane joalo ka lehlabathe le lenyane kapa matheba a honyehang hangata li ka lokisoa ka welding, ha feela mokhoa oa ho lokisa o latela likhoutu tse lumelletsoeng (joalo ka ASME kapa API). Leha ho le joalo, mefokolo e kholo ea sebopeho kapa porosity e atileng hangata e hloka hore ho hlakole karolo ho netefatsa polokeho le ts'epo.
Kalafo ea mocheso e imolla khatello ea kelello e hlahisoang nakong ea pholileng, e ntlafatsa thepa ea mechine e kang ho thatafala le ho tiea, 'me e ntlafatsa ho tšoana ha microstructure. Ke mohato oa bohlokoa bakeng sa ho netefatsa hore pompo le li-valve castings li finyella litekanyetso tse hlokahalang tsa ts'ebetso bakeng sa ts'ebeliso ea tsona e khethehileng.
Ee, metheo ea sejoale-joale e ntse e tsoela pele ho sebelisa mekhoa e tšoarellang, e kenyelletsang ho nchafatsa litšepe, ho sebelisa li-binders tse baballang tikoloho bakeng sa hlobo ea lehlabathe, le ho ntlafatsa tšebeliso ea matla nakong ea ho qhibiliha. Ho feta moo, ho khetha lisebelisoa tse tšoarellang ho eketsa nako ea bophelo ea likarolo, ho fokotsa boemo ba tikoloho.
Lipompo le li-valve castings ke bahale ba sa tsejoeng ba litsamaiso tsa mokelikeli oa indasteri, tse fanang ka matla le ts'epahalo e hlokahalang ho laola ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha phepelong ea metsi ea masepala ho ea ho lipeipi tsa oli tse hatellang haholo. Ho kopana ha mahlale a lintho tse bonahalang, mekhoa e nepahetseng ea tlhahiso, le taolo e matla ea boleng e hlalosa katleho ea likarolo tsena. Baenjiniere ba tlameha ho etelletsa pele ho utloisisa litlhoko tse ikhethileng tsa ts'ebeliso ea bona ho khetha mokhoa o nepahetseng oa thepa le mokhoa oa ho lahla.
Bakeng sa merero e kenyeletsang kabo e tloaelehileng ea metsi, tšepe ea ductile e fana ka tharollo e leka-lekaneng ea matla le moruo. Ka lehlakoreng le leng, mafapha a matla a phahameng joalo ka lik'hemik'hale tsa petrole a batla ho tiea ha litšepe tsa motsoako kapa li-alloys tse se nang tšepe, e netefalitsoeng ka tlhahlobo e felletseng e sa senyeheng. Khetho ea mokhoa oa ho lahla-ebang ke lehlabathe kapa letsete-e lokela ho lumellana le ho rarahana ha geometri le litlhoko tsa mamello tsa moralo.
Ke mang ea lokelang ho sebelisa tataiso ee? Sesebelisoa sena se etselitsoe lienjineri tsa mechini, litsebi tsa ho reka thepa, le batsamaisi ba polante ba ikarabellang bakeng sa ho hlakisa kapa ho hlokomela litsamaiso tsa taolo ea mokelikeli. Ka ho latela melaoana e boletsoeng ka holimo, litsebi li ka fokotsa nako ea ho theoha, ho ntlafatsa polokeho, le ho ntlafatsa litšenyehelo tsa bophelo.
Joalo ka mehato e latelang, baenjiniere ba khothaletsoa ho sebelisana haufi-ufi le litsi tse netefalitsoeng qalong ea mohato oa moralo. Ho kopa litlaleho tse qaqileng tsa tlhahlobo ea lisebelisoa le ho netefatsa ho lateloa le maemo a amehang a indasteri ho tla etsa bonnete ba hore pompo le li-valve tse fanoang li finyella litebello tse phahameng ka ho fetisisa tsa ts'ebetso le ho tšoarella. Ho sebelisana 'moho le bafani ba nang le boiphihlelo joalo ka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. ho ka nolofatsa ts'ebetso ena, ho sebelisa boiphihlelo ba bona ba lefats'e le lits'ebeletso tse ikhethileng ho tlisa katleho ea merero e rarahaneng.