Ha batho ba bangata ba utloa 'ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng', hang-hang ba nahana ka mamello e tiileng, mohlomong ±0.001 kapa ka tlase ho moo, le liphetho tse benyang, tse se nang sekoli. Ke eona phetolelo ea bukana. 'Nete, maikutlo a letsatsi le letsatsi, ke hore ho otla lipalo tseo ke halofo feela ea ntoa - halofo e bonolo, ha e le hantle. Phephetso ea 'nete ke ho etsa karolo e sa lekanyeng hantle feela ho CMM empa hape e sebetsa hantle tlas'a mojaro, mocheso, kapa ka mor'a li-cycle tse sekete. Ke bone lits'oants'o tse ngata haholo moo moenjiniere a boletseng mamello e matla ho feta kamoo ho hlokahalang, e nyollang litšenyehelo ka 300% bakeng sa phaello eo e leng khopolo-taba feela. Ha se feela ka bokhoni ba mochini; e mabapi le ho utloisisa seo karolo e hlileng e hlokang ho se etsa. Ke moo lilemo tse mashome tsa ho sebetsana le lisebelisoa tse fapaneng, ho tloha ho tšepe e bonolo ho ea ho li-alloys tse thehiloeng ho cobalt, li lefang. U qala ho ba le maikutlo a hore na tšepe e batla ho etsa eng, moo e ka hlahang, kapa hore na lerako le lesesaane le ka qoqa joang ho sa tsotellehe hore na tsela ea hau ea lisebelisoa e nepahetse hakae.
Motheo: E qala ka ho Lahlela
U ke ke ua khona ho kenya tšebetsong mokhoa o nepahetseng oa mochini. Ena ke leraba la pele le le tloaelehileng haholo. Ke entse hore bareki ba re romelle khatiso bakeng sa karolo e rarahaneng, e batlang ho nepahala ha boemo ba micron tšobotsing e 'ngoe le e 'ngoe, empa sebopeho se tala seo ba fanang ka sona se tletse matheba a thata, shrinkage porosity, kapa botenya bo sa tsitsang ba lebota. Ke ntoa e hlotsoeng ho tloha qalong. Mokhoa oa rona ho Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) e kopantswe hobane re laola ntlha e ka pele. Ka lilemo tse fetang 30 tsa ho lahla le ho etsa machining, re bona ts'ebetso eohle. Ka mohlala, ha re etsa joalo ho lahla hlobo kapa ho kenya chelete ka tlung, re se re ntse re rera ho lokisa lisebelisoa tsa machining. Re ka eketsa setoko se senyenyane sebakeng sa bohlokoa, eseng feela bakeng sa ho hloekisa, empa ho etsa bonnete ba hore ho na le thepa e tiileng, e ts'oanang bakeng sa ho sebetsa. Ho utloahala ho le bonolo, empa khokahanyo ena e thibela 90% ea hlooho ea boleng bo holimo hamorao.
Nka 'mele oa li-valve bakeng sa lekala la oli le khase, o entsoeng ka alloy e thehiloeng ho nickel. Li-alloys tsena li thata ka sehlōhō lithulusing. Haeba bokaholimo ba as-cast bo na le lehlabathe kapa pokotho ea khase moo o hlokang sefahleho se tiileng sa tiiso, o hlakola karolo e theko e boima haholo. Ka ho laola ketane eohle ho tloha mokatong oa motheo ho ea ho Mechine ea CNC setsing, re ka fetola mokhoa oa ho lahla - joalo ka ho lokisa mocheso oa ho tšela kapa ho roala hlobo - ho fana ka mosebetsi o seng haufi feela, empa o utloahala hantle bakeng sa machining. Sena ha se boselamose; ke phihlelo e bohloko feela e fetohileng mokhoa o tloaelehileng. U ithuta hore na ke lipaterone life tse tloaetseng ho sotha le ho li lefella molemong oa moralo oa hlobo, nako e telele pele chip ea pele e khaoloa.
Ho na le phapang e bonahalang lebenkeleng. Ho lahla ho tlisoang ke ts'ebetso eo u e utloisisang le ho e laola e na le botho bo ka boleloang esale pele mochining. U tseba hantle hore na e tla arabela joang ho clamping force, moo khatello e setseng e ka ipatileng. Ho lahla ka ntle ho lula e le sephiri ho fihlela u qala ho khaola. Re ile ra tlameha ho theha maano a khethehileng a ho thibela matsete a marako a tšesaane ho qoba ho khopama, ka linako tse ling re sebelisa li-filler-point filler supports nakong ea machining. Tsena ha se tharollo ea libuka; ke mofuta oa maqheka ao u a fumanang ka mor'a ho senya likotoana tse 'maloa le ho hlafunoa ke mookameli oa tlhahiso.
Thepa ke Mookameli
Bua le setsebi leha e le sefe sa machini ka letsoai, 'me ba tla u bolella: boitsebiso bo laela ntho e' ngoe le e 'ngoe. Mananeo, khetho ea lisebelisoa, lebelo le lijo, esita le leano le pholisang - tsohle li tsoa ho seo u se remang. Re matha papali ho tloha tšepe ea tšepe ho tshepe e senang tshepe le ho kena libakeng tse sa tloaelehang tsa e thehiloeng ho cobalt le li-alloys tse thehiloeng ho nickel. Lelapa le leng le le leng le itšoara joaloka phoofolo e fapaneng.
Mechini ea tšepe ea ductile ka bokhabane; e pshatleha ka lichipisi tse ntle, tse khutšoane. 316 Stainless, ka lehlakoreng le leng, e batla ho sebetsa ka thata-thata le ho tiisa sekoahelo sa hau haeba o le bonolo haholo. Empa li-superalloys? Ke liki e fapaneng. Ha ba thata feela; ba boloka matla a bona mochesong o phahameng, ho bolelang hore ba loantša sesebelisoa sa ho itšeha ka tsela eohle. Mocheso ha o kene ka har'a chip; e kena ka har'a sesebelisoa, e lebisang ho cratering e potlakileng le ho hloleha. Ho tloha pejana, re ile ra chesa letlotlo le lenyenyane ka limilone tsa carbide re leka ho kenya mochine oa Monel re sebelisa li-parameter tse sebetsang bakeng sa tšepe ea alloy. Molumo oo o ne o fosahetse—ho lla ka lentsoe le phahameng ho e-na le molumo o sa fetoheng. Ho hloleha ho ne ho le moralong; re ne re e nka e le tšepe e ’ngoe e thata. Hona joale, rea tseba hore e hloka lisebelisoa tse khethehileng, tse bohale, tse nang le lekolilo, lebelo le tlaase la ho itšeha, sehatsetsi se phahameng se lebisitsoeng hantle moeling oa ho itšeha, le seta e thata haholo. Moqoqo ofe kapa ofe o tla bolaea sesebelisoa hang-hang.
Tsebo ena ea lintho tse bonahalang e tsebisa ka ho toba ts'ebetso ea rona ho QSY. Bakeng sa projeke e kenyelletsang setiiso sa turbine ea mocheso o phahameng oa cobalt alloy, ha rea ka ra qotsa feela machining. Re ile ra qala ka seboka sa lintho tse bonahalang. Ke kereiti efe e khethehileng? Ho thatafala ha eona ho tloaelehileng e ne e le eng? Na ho ne ho na le litaba tse tsejoang ka pula ea carbide meeling ea lijo-thollo? Boemo bona ba lintlha bo bontša hore na mosebetsi o na le phaello kapa ke toro e tšosang. Re ka ba ra tsamaisa setlankane se senyane sa liteko pele ho daela liparamente pele re ama setlankana sa 'nete. E tsamaea butle ka pele, empa e thibela litšila tse kotsi, tse ke keng tsa lokisoa hamorao.
Thetso ea Mochini o Phethahetseng
Ho na le tšōmo e atileng ea hore ho reka setsi sa machining se secha sa lidolara tse milione ho rarolla tsohle. ho sebetsa ka nepo mathata. Ke sesebelisoa se setle, empa ke sesebelisoa feela. Ke bone mabenkele a nang le mechini ea khale, e liehang ho hlahisa likarolo tse tsitsitseng, tsa boleng bo holimo ho feta lebenkele le haufi le lisebelisoa tsa morao-rao. Hobaneng? Hobane sehlopha se utloisisa quirks ea mochini oa bona. Baa tseba hore Z-axis e mochining oa 3 e na le kholo e nyane ea mocheso kamora lihora tse peli tsa nako ea ho matha, kahoo ba e lefella. Ba na le tsebo ea ho sebetsana le likarolo tsa bona tse khethehileng.
Ho nepahala ha 'nete ho tsoa tsamaisong, eseng feela ho ohla. Ke ka ho lekanya probe, bohloeki ba sets'oants'o sa sesebelisoa, botsitso ba boloko ba motheo, le taolo ea tikoloho lebenkeleng. Thempereichara ea likhato tse 10 tsa Fahrenheit ka nako e itseng e ka senya litekanyo ka karolo e kholo. Re ile ra ithuta sena ka tsela e boima ka ho lokisa setene se seholo sa enjene ea disele. Litekanyo tse nkiloeng hoseng ho pholileng li ne li feta, empa licheke tse tšoanang mochesong oa thapama li ne li felile. Karolo ka boeona e ne e atoloha. Re ile ra tlameha ho kenya tšebetsong sebaka sa tlhahlobo se laoloang ke tlelaemete le ho lumella likarolo tse ling hore li be boemong bo itekanetseng ho fihlela mochesong o tloaelehileng pele re saena.
Ho feta moo, automation e hlahisa mefuta ea eona. Likarolo tse kenyang letsoho la robotiki li ka hlahisa tlhophiso e sa fetoheng ea 0.0002 haeba e sa hokahane hantle. Ho phehella ho nepahala ke ntoa e sa khaotseng khahlanong le mefuta e menyenyane ea milione. Mochine ke e 'ngoe ea tsona. Setsing sa rona, re qeta nako e ngata holima metrology le taolo ea ts'ebetso joalo ka ha re etsa ho itšeha. Ke mosebetsi o sa thabiseng, o ka morao-palo o etsang hore mamello e khanyang e khonehe.
Ha Molemo o Lekaneng o Phethahetse
Sena se ka utloahala e le bokhelohi, empa boemo bo phahameng ka ho fetisisa ba ho sebetsa ka nepo botsebi ke ho tseba nako eo u sa lokelang ho lelekisa ho nepahala ka botlalo. Ho khomarela ka bofofu ntlha e 'ngoe le e 'ngoe e ngotsoeng e ka ba tšenyo e khōlō ea nako le chelete. Boemo bo sebetsang—joaloka sebaka sa lesoba le ntseng le phahama le tla sebelisa washer le bolt—ha ho hlokahale hore bo tšoarelle ho karolo ea leshome (.0001). Ho e tšoara ho likete tse peli (.002) hangata ho feta ho lekaneng 'me ho ka finyelloa ka mokhoa o le mong ho e-na le tse tharo.
Boleng ba sebele boo re fanang ka bona re le molekane, oo u ka o bonang historing ea morero ho https://www.tsingtaocnc.com, e boemong ba mofuta ona oa boenjiniere ba boleng. Moreki o ile a tla ho rona ka karolo ea lefa - e ngata ea hydraulic - e neng e lula e entsoe ka mamello e matla haholo sebakeng se seng le se seng. E ne e turu ebile e na le nako e telele ea ho etella pele. Re ile ra botsa ka mosebetsi oa eona. Ho ile ha fumaneha hore li-diameter tse tharo feela tsa bore, 'me sefahleho se tiisitsoeng se ne se le bohlokoa haholo bakeng sa botšepehi ba khatello. Re entse tlhahiso ea ho phomotsa mamello ho likarolo tse sa sebetseng tsa kantle le mohlala oa lesoba la bolt. Moreki o ne a na le lipelaelo empa o ile a lumela ho qala nyeoe. Karolo e ile ea sebetsa ka mokhoa o ts'oanang tekong, empa litšenyehelo li theohile ka 40% mme nako ea ho sebetsa e ile ea khaoloa ka halofo. Ha rea ka ra e mpefatsa; re entse hore e be bohlale ho feta.
Sena se hloka kholiseho le puisano e tebileng le baenjiniere ba moreki. E mabapi le ho fetola maikutlo ho tloha ho ho hatisa ho rarolla bothata. Ka linako tse ling, tharollo e nepahetseng ka ho fetesisa ke e bonolo ka bokhabane e sa lefiseng meeli ea theknoloji. Ke ho sebelisa boiteko moo ho leng bohlokoa.
Ntho ea Motho ka Ts'ebetso ea Dijithale
Leha ho na le CAD/CAM eohle, li-automation, le tlhahlobo e ntseng e tsoela pele, leihlo le intuition ea setsebi se hloahloa li ke ke tsa nkeloa sebaka. Skrine e kanna ea bonts'a tsela e nepahetseng ea lisebelisoa, empa ha e utloe phetoho ea molumo ha sesebelisoa se qala ho fokola kapa ha chip e sa tsoe hantle. Ha e bone ho fifala ha 'mala ho chip ho bonts'ang hore o hlahisa mocheso o mongata haholo ha o seha.
Ke hopola ke ne ke etsa mosebetsi oa ho etsa mochine o rarahaneng ka tšepe e sa hloekang. Lenaneo le ile la netefatsoa, lisebelisoa li ne li le ncha, empa karolong ea pele, qetello e neng e le holim'a lehaha e ne e le mpe haholo—e tletse lerata. Software ea CAM e ne e hlahisitse mohato o ts'oanang hantle, empa phetoho e fetohang ea boitlamo ka har'a contour eo e ne e baka ho thothomela. Moetsi oa mananeo, ea khale, ha a ka a fetola lebelo le lijo feela. O ile a sheba karolo, a bona boitlamo ba sehahi, 'me ka letsoho a hlophisa tsela ea sesebelisoa ho fetola mohato le ho hlahisa ho kopana hanyenyane sebakeng se nang le mathata. E ne e se tharollo ea libuka; e ne e le tharollo ea mesebetsi ea matsoho. Software feela ha e khone ho fumana seo; ho ile ha nka motho ea utloisisang ka bobeli fisiks ea ho seha le geometry ea karolo.
Ena ke setso seo re lekang ho se boloka. Mechini le software ke lisebelisoa tse eketsang bokhoni ba rona, empa ha li nkele kahlolo sebaka. Cheke ea ho qetela e lula e le motho ea nang le micrometer, teko ea ho qetela, le lilemo tsa phihlelo ea ho tseba hore na karolo e ntle e shebahala joang le hore na e ikutloa joang. Loop eo e ts'oarellang, ea maikutlo e ntse e le cheke ea ho qetela ea QC, haholo-holo bakeng sa likopano tse rarahaneng moo ho loketseng le ho ikutloa e le tsa bohlokoa joalo ka lipalo. Ke motsoako ona oa theknoloji le boqapi ba khale bo hlalosang 'nete ho sebetsa ka nepo, ho fetola salster e tala hore e be karolo e tšepahalang, e sebetsang.
