U bona ho buuoa haholo ka katleho ea pompo, moralo oa li-impeller, limaraka tsa thepa. Khalase? Hangata e nkuoa e le ntlo ea batho ba sa tsebeng letho, e leng mohopolo o ka morao. Eo ke phoso e theko e boima. Ha e le hantle, the mokotla oa pompo ke sekepe sa khatello se nang le ntho e 'ngoe le e' ngoe, se laelang mokhoa oa ho phalla, se sebetsanang le tlhekefetso, 'me hangata se laela kemiso ea tlhokomelo. E fosahetse, 'me impeller e ntle ka ho fetisisa lefatšeng e ke ke ea u pholosa.
Maikutlo a Fosahetseng a Motheo: Ke Ho Lahla Feela
Ha lienjineri li hlalosa a mokotla oa pompo, setšoantšo se tsoa ka lintlha tsa thepa le mamello. Khopolo-taba ke hore setsi sa motheo se tla e tšela, lebenkele la mochini le tla e qeta, 'me e tla bouoa hantle. 'Nete ke messier. Khetho pakeng tsa samente e tsitsitseng le ho lahlela hlobo ea khetla, mohlala, ha se feela ho qeta bokaholimo. E mabapi le botšepehi ba ka hare. Ho salla hantle ha heke ho ka siea libaka tse setseng tsa khatello hantle 'metsong oa volute. U ke ke ua e bona tlalehong ea tlhahlobo, empa u tla e utloa e le ho thothomela ho tsoelang pele libakeng tse itseng tsa ts'ebetso, bothata bo fumanoang ke rotordynamics ka likhoeli.
Ke ithutile sena habohloko ka morero oa pompo ea metsi a phepelo ea metsi lilemong tse fetileng. Li-casings li ne li hlalositsoe ka tšepe e sa hloekang ea duplex bakeng sa ho hanyetsa kutu. The foundry e isoa khatisong, ka pono e phethahetseng. Empa nakong ea tlhahlobo ea metsi, re ile ra lla ho tsoa karolong e bonahalang e tiile. NDT e fumane sehlopha sa sekoti sa shrinkage, se se seholo ho lekana ho hloleha tlhahlobo ka kotloloho, empa tsela e netefalitsoeng ea ho hloleha tlas'a baesekele e futhumetseng. Motso oa sesosa? Moralo oa ho fepa le oa ho phahama oa alloy le mateano a marako o ne o sa lekana. Li ne li le ntle ka CF8M e tloaelehileng, empa duplex e ne e itšoara ka tsela e fapaneng nakong ea ho tiisa. Ke taba eo u e fumanang feela ho tsoa ho morekisi ea utloisisang metallurgy e le karolo ea ts'ebetso ea ho lahla, eseng e le lebokose le ikhethileng.
Mona ke moo botebo ba k'hamphani bo bonts'ang. Ke hlahlobile barekisi ba joalo Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Tsepamiso ea bona ea nako e telele ho ho lahla hlobo le ho etsa matsete bakeng sa likarolo tse nepahetseng, haholo-holo li-alloys tse khethehileng, li fana ka maikutlo a hore ba ka 'na ba loana le mathata ana a ho tiisa merero e mengata. Bakeng sa bohlokoa mokotla oa pompo ka alloy e thehiloeng ho nickel bakeng sa tšebeletso ea mocheso o phahameng, phihlelo eo ea ts'ebetso ke eona eo u hlileng u e rekang, eseng feela ho mamella machining.
Machining: Moo Teori e Kopanang le 'Mele
Leha e le ka ho lahla ho phethahetseng, mohato oa machining o ka hlahisa mefokolo ea ona. Phoso ea khale ke ho tšoara casing joalo ka sesebediswa se bonolo se ka tlamisoang tafoleng ea CNC. Casing ha e thata; ke geometry e rarahaneng, e nang le mabota a masesaane. Ho lokisa ka tsela e fosahetseng kapa ho itšeha ka mabifi ho ka lokolla khatello ea maikutlo, e leng ho etsang hore karolo e tsamaee ka mor'a ts'ebetso ea pele. U qetella u e-na le lifahleho tsa flange tse se nang lisekoere kapa lipaterone tsa masoba a hoholehang.
Tatelano e bohlokoa haholo. A na u hlakola profaele ea volute pele kapa ka mor'a ho qeta lifahleho tsa flange le ho tiisa? Ho na le ngangisano. Bo-machini ba bang ba khetha ho theha likarolo tsa datum pele ho tsoa sebakeng sa as-cast. Ba bang ba pheha khang ea ho tlosa bongata ba lisebelisoa tsa volute ho imolla khatello ea maikutlo, ebe ho hlophisoa bocha bakeng sa mochini oa ho qetela. Ke bone ka bobeli li sebetsa 'me ka bobeli li hloleha, ho latela boholo ba casing le geometry. Lebenkele le boetseng le etsa cast, joalo ka QSY e kopantsoeng Mechine ea CNC bokhoni, bo na le molemo o moholo. Ba ka rera ts'ebetso eohle ho tloha sethaleng sa mohlala, ba tseba hantle hore na karolo e tla ts'oaroa joang le ho khaoloa joang, mohlomong le ho rala mekotla ea ho lahla e habeli joaloka lisebelisoa tsa machining.
Joale ho na le boreleli ba shaft bore le likamore tsa tiiso. Sena se bonahala se otlolohile, empa concentricity le holimo holimo mona ke tsohle bakeng sa bophelo ba tiiso. Letšoao la ho qoqa leo u ke keng ua le utloa ka lenala le tla senya tiiso ea mochine ka mor'a libeke. Setsebi se hloahloa sa machini se tla ba le maikutlo bakeng sa tsela e nepahetseng ea sesebelisoa, phepelo, le sesebelisoa se pholileng bakeng sa lisebelisoa tse fapaneng - tšepe ea tšepe, 316 stainless, kapa gummy duplex. Ha se lenaneo feela.
Thepa ea Maze: Ka Nģ'ane ho Stainless Steel
Ho hlalosa tšepe e sa hloekang bakeng sa a mokotla oa pompo ha e na moelelo. Na ke austenitic e tloaelehileng joalo ka 304/316? A martensitic joalo ka CA15 bakeng sa khanyetso ea khoholeho? A super duplex joalo ka 2507 bakeng sa tikoloho ea chloride? Kapa alloy e thehiloeng ho nickel e kang Inconel 625 bakeng sa mocheso o feteletseng le ho senya? E 'ngoe le e' ngoe e itšoara ka tsela e sa tšoaneng nakong ea ho lahla, ho sebetsa le ho sebetsa.
Ke hopola morero oa pompo ea ho pholisa metsi a leoatle moo palo ea pele e neng e le 316L. E ne e lokela ho sebetsa. Empa metsing ao a lebopo la leoatle, a nang le li-chloride tse ngata le ts'ebetso ea likokoana-hloko, re ile ra ba le likoti tse matla le ho bola ha maphao lifahlehong tsa gasket nakong ea selemo. Tokiso e ne e le ho fetohela ho super duplex ea boemo bo holimo. Ho tšoasa? Super duplex e tsebahala ka ho thetsa ho lahlela le ho tšoara mocheso ka nepo ho boloka boemo ba eona bo leka-lekana. U hloka setsi se ka laolang sekhahla sa ho pholisa le ho lokisa tharollo. Haeba ba e fosa, o fumana pula ea sigma phase, e etsang hore thepa e be brittle. Morekisi ea nang le boiphihlelo ka li-alloys tse khethehileng, joalo ka ha ho boletsoe potefoliong ea QSY, ka tlhaho e tla ba le liprothokholo tsa sena. Ba ne ba tla tseba ka hlooho lichate tsa kalafo ea mocheso bakeng sa lisebelisoa tsena.
Bakeng sa lits'ebeletso tse sa senyeheng empa tse senyang - nahana ka slurry kapa molora - tšepe e entsoeng ka tšepe e nang le nickel-chrome e shebileng ka thata libakeng tse itseng e ka ba khetho ea pragmatic. Qeto ha se mokelikeli feela; e mabapi le litšenyehelo tse felletseng tsa ho ba beng, ho lekanya litšenyehelo tsa pele tsa thepa khahlanong le nako e lebelletsoeng ea ho sesa le nako ea ho lokisoa.
Ho kopanya & Teko ea 'Nete ea Lefatše
Bopaki ba ho qetela ba a mokotla oa pompo e ka skid, tlas'a khatello. Mona ke moo litaba tsohle tse patiloeng li hlahang teng. Hlooho e 'ngoe e sa khaotseng ke setulo sa gasket. Flange flatness holim'a setšoantšo ke ntho e le 'ngoe; ho finyella seipone-qetellong, bokaholimo bo se nang maqhubu ho pholletsa le flange e kholo, e sa tloaelehang ea ho lahlela ka mor'a ho sebetsa ke ntho e 'ngoe. Ke qetile matsatsi ka dae e putsoa le li-scrapers tse lutseng ka letsoho tse kholo tse ileng tsa lutla tekong ea pele ea hydro-teko ka lebaka la moqhaka o monyane bohareng ba sefahleho sa flange. CNC milling ea sejoale-joale e lokela ho felisa sena, empa ho kheloha ha sesebelisoa ha ho fihla nako e telele kapa khatello e setseng e ntse e ka e baka.
Ntho e 'ngoe ea bohloko ba ho kopanya ke ho lumellana le likarolo tsa ho apara ka hare. Phapang pakeng tsa selikalikoe sa casing le reng ea impeller ke ea bohlokoa. Haeba casing bore e sotha le hanyane kamora ho sebetsa (hape, ho imolla khatello ea maikutlo), kapa haeba casing e sa ts'ehetsoe ka nepo ha e kentsoe setulong sa eona, tumello eo e ka tsoa ka mokhoa o hlakileng, ea bolaea ts'ebetso. Ka nako e 'ngoe u tlameha ho koala casing ka eona e behiloeng holim'a sethala sa eona, mohato o thata empa o hlokahala bakeng sa lipompo tse kholo tse nang le matla a phahameng.
Letšoao le hlakileng ka ho fetisisa la casing ea boleng? E itšoara joang nakong ea ho hlobola ka mor'a lilemo tsa tšebeletso. E ntle e tla bontša esita le ho apara ka volute. Motho ea futsanehileng o tla ba le mekhoa e ikhethang ea khoholeho ea mobu, likoti tsa cavitation libakeng tse itseng, kapa mapetsong a bakoang ke khatello ea kelello likhutlong tse bohale tsa ka hare-likhutlong tse neng li lokela ho kenngoa empa mohlomong e ne e se ka lebaka la ho etsa mohlala kapa mefokolo ea kopano ea mantlha.
Qetello: Mokokotlo o sa Bonoeng
Kahoo, ha ho joalo mokotla oa pompo ha se khetla feela. Ke moeli oa khatello ea motheo, tataiso ea phallo, 'me hangata ke ntho e thibelang ho tšepahala. Boleng ba eona ke ts'ebetso e tobileng ea boitseanape bo kenyellelitsoeng ka botebo-ka metallurgy, moralo oa ts'ebetso ea ho lahla, machining a hlokomelang khatello ea maikutlo, le tsebo e sebetsang ea kopano. O ke ke oa e hlahloba ka lethathamo le bonolo. E hloka mofani oa thepa eo boiphihlelo ba hae bo nkang leeto lohle ho tloha ho tšepe e qhibilihisitsoeng ho isa ho ho lekana ha ho qetela, mofuta oa khokahanyo e otlolohileng eo lifeme li nang le lilemo tse mashome ho lahla le ho etsa metjhini ntshetsa pele ka tlhaho. Phapano ha e hlahe holima theko; e hlaha ka nako e itseng lipakeng tsa liphoso sebakeng sa marang-rang, e leng eona feela metric e bohlokoa haholo.
