முன்கூட்டியே துல்லியமான எந்திரம்

'அட்வான்ஸ் பிரசிஷன் மெஷினிங்' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, பெரும்பாலான மனங்கள் மைக்ரான் அளவிலான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பளபளப்பான CAD ரெண்டர்களுக்கு நேராகத் தாவுகின்றன. இது ஒரு பகுதி, நிச்சயமாக, ஆனால் இது எளிதான பகுதி. நீங்கள் டேபிளில் உள்ள Inconel 718 வார்ப்புகளின் தொகுப்பைப் பெற்றவுடன், அச்சு ± 0.02 மிமீக்கு அழைப்பு விடுகிறது, மேலும் நீங்கள் வெப்பச் சறுக்கல், கடைசி ஓட்டத்தில் இருந்து கருவி அணிதல் மற்றும் குளிரூட்டியின் செறிவு ஸ்பாட்-ஆன் ஆகியவற்றில் காரணியாக இருக்கும் போது உண்மையான கதை தொடங்குகிறது. கோட்பாட்டு விவரக்குறிப்புக்கும் இயற்பியல் பகுதிக்கும் இடையிலான இடைவெளி - இந்த விளையாட்டு உண்மையில் விளையாடப்படும் இடம். ஐந்து அச்சு இயந்திரத்தை வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல; ஈரமான வெள்ளியன்று மாலை 3 மணிக்கு அந்த இயந்திரம் உண்மையில் என்ன செய்யும் என்பதை அறிவதுதான்.

அறக்கட்டளை: இது வார்ப்புடன் தொடங்குகிறது

நீங்கள் ஒரு மோசமான வார்ப்பு துல்லியம் இயந்திரம் முடியாது. பல திட்டங்கள் தடம் புரண்டதை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஏனென்றால் CNC நிலையானது ஃபவுண்டரியில் இருந்து கோர் ஷிப்ட்களை அல்லது மேற்பரப்பு போரோசிட்டியை மாயமாக சரிசெய்ய முடியும் என்று யாரோ நினைத்தார்கள். எந்திரம் என்பது இறுதி, முக்கியமான வரையறை, ஆனால் பகுதியின் ஒருமைப்பாடு மிகவும் முன்னதாகவே பிறந்தது. இதனால்தான், Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) போன்ற ஒரே கூரையின் கீழ் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தின் ஒருங்கிணைப்பு என்பது ஒரு தளவாட வசதி மட்டுமல்ல - இது ஒரு அடிப்படை தரக் கட்டுப்பாட்டு உத்தி. பகுதியை இயந்திரமாக்குகிற அதே குழு ஷெல் அச்சு அல்லது முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறையையும் மேற்பார்வையிடும் போது, ​​விரல் சுட்டி மற்றும் நிச்சயமற்ற தன்மையின் முழு அடுக்கையும் நீங்கள் அகற்றுவீர்கள்.

நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுடன் அவர்களின் வேலையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். இவற்றை எந்திரம் செய்வது என்பது சரியான செருகும் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல. வார்ப்புச் செயல்பாட்டிலிருந்து தானிய ஓட்டம், பொருளின் அழுத்த-நிவாரண நிலை உங்கள் கிளாம்பிங் சக்திகளுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்ளும் மற்றும் அந்த பிடிவாதமான கடினமான புள்ளிகள் எங்கு மறைந்திருக்கும் என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். வார்ப்பு பின்னர் உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை என்றால் முன்கூட்டியே துல்லியமான எந்திரம் மனதில், நீங்கள் முதல் கருவி தொடர்பு இருந்து மேல்நோக்கி போரில் போராடுகிறீர்கள்.

ஒரு ஹைட்ராலிக் பன்மடங்கு, ஒரு சிக்கலான டக்டைல் இரும்புத் துண்டிற்கான ஒரு பாகத்தை நான் நினைவு கூர்கிறேன். வரைதல் ஆக்ரோஷமாக இருந்தது. ஆரம்ப வெற்றிடங்களை உருவாக்கிய ஃபவுண்டரி இயந்திர கடையுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படவில்லை. விளைவு? கிரிடிகல் சீல் முகங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள சீரற்ற சுவர் தடிமன், முடிக்கும் போது ஒரு கனவுக்கு வழிவகுக்கும். சில பகுதிகள் கசிந்தன, மற்றவை கசிந்தன. ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சப்ளையர் போன்ற ஒரு வழிகாட்டி உள்ளீடாக இறுதி எந்திர ஒருங்கிணைப்புகளுடன் வார்ப்பு செயல்முறை மேம்படுத்தப்பட்டிருந்தால் QSY வழமையாகச் செய்கிறது - மூலத்தில் வீண்விரயம் மற்றும் மறுவேலை தவிர்க்கப்பட்டிருக்கும்.

டூல்பாத் என்பது ஒரு உரையாடல், ஒரு கட்டளை அல்ல

CAM மென்பொருள் உங்களுக்கு ஒரு கருவிப்பாதையை வழங்குகிறது. இயந்திரம் அதை பின்பற்ற முயற்சிக்கிறது. இது கதையின் முடிவு என்பது அப்பாவியான பார்வை. இங்குதான் உரையாடல் ஆரம்பமாகிறது என்பது அனுபவப் பார்வை. உண்மைக்காக முன்கூட்டியே துல்லியமான எந்திரம், குறிப்பாக நிகர வடிவ வார்ப்புகளிலிருந்து சிக்கலான வடிவவியலில், திட்டமிடப்பட்ட பாதையானது முதல் வரைவு மட்டுமே.

வெட்டுவதைக் கேட்க வேண்டும். ஒலி, சிப் நிறம் மற்றும் வடிவம், சுமை மீட்டர் அளவீடுகளில் சிறிய மாறுபாடுகள் - இவை அனைத்தும் பின்னூட்டம். ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு உடலில், நிலையான மேற்பரப்பு வேகம் மற்றும் ஊட்டத்தை நாங்கள் நிரல் செய்யலாம். ஆனால் இறுதி மில் ஒரு சுத்தமான வெளிப்புற சுவருக்கு எதிராக உள் குறுக்கு துளையில் ஈடுபடும் தருணத்தில் நீங்கள் சரிசெய்யவில்லை என்றால், நீங்கள் உரையாடல் அல்லது திசைதிருப்பலைப் பெறுவீர்கள். 'அட்வான்ஸ்' பகுதியானது, ஜி-குறியீட்டின் மேல் இருக்கும் இந்த தகவமைப்பு, கிட்டத்தட்ட உள்ளுணர்வு, கட்டுப்பாட்டு அடுக்கு ஆகும். ஒரு குறிப்பிட்ட உருகலில் இருந்து 17-4 PH துருப்பிடிக்காத இந்த குறிப்பிட்ட தொகுதிக்கு, அவர்கள் பாக்கெட்டுகளில் 5% ஊட்டத்தை கைவிட வேண்டும் என்பதை இயந்திர நிபுணர் அல்லது புரோகிராமர் அறிந்திருக்கிறார்.

இங்குதான் 30 வருட பின்னணி QSY குறிப்பிடுகிறது. இயங்கும் இயந்திரங்கள் 30 ஆண்டுகள் மட்டுமல்ல; கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளிலிருந்து வார்ப்பிரும்பு வரையிலான பொருட்கள் கருவியின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதற்கான மன நூலகத்தை உருவாக்கி 30 ஆண்டுகள் ஆகிறது. அந்த நூலகம், ஒரு நல்ல பகுதியை சரியான ஒன்றிலிருந்து பிரிக்கும் மைக்ரோ-சரிசெய்தல்களைத் தெரிவிக்கிறது.

அளவியல்: அளவீடு என்பது தெரியும் (ஒருவேளை)

இதோ ஒரு பொதுவான பொறி: CMM அறிக்கையின் மீது அதிக நம்பிக்கை. அனைத்து பச்சை மதிப்புகள் கொண்ட முதல் கட்டுரை ஆய்வுத் தாளைப் பெறுவீர்கள், மேலும் நீங்கள் பொன்னானவர் என்று நினைக்கிறீர்கள். ஆனால் அளவிடப்படும் போது பகுதி வெப்பநிலை என்ன? அனைத்து குளிரூட்டி எச்சங்கள் மற்றும் மைக்ரோ பர்ர்களில் இருந்து டேட்டம் அம்சங்கள் சுத்தம் செய்யப்பட்டதா? அளவீட்டின் போது கிளாம்பிங் எந்திரத்தின் போது கிளாம்பிங்கை சரியாக உருவகப்படுத்துகிறதா? இல்லையென்றால், அந்த அழகான அறிக்கை ஒரு கற்பனைப் படைப்பு.

துல்லியமான வேலையில், அளவீடு என்பது ஒரு கைவினை. நாம் அடிக்கடி முறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒட்டுமொத்த வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைக்கான CMM, ஆம். ஆனால் முக்கியமான முத்திரை மேற்பரப்புகளுக்கு, மேற்பரப்பு சுயவிவரமானியாக இருக்கலாம். ஆழமான, சிறிய அம்சங்களில் துளை விட்டம், ஒரு அளவீடு செய்யப்பட்ட காற்று கேஜ் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட பின் கேஜ் தொகுப்பு. இலக்கானது தொடர்பு-உங்கள் அனைத்து அளவீட்டுக் கதைகளும் ஒத்துப் போவதை உறுதிசெய்தல். ஒரு சலிப்பு சகிப்புத்தன்மையுடன் இருப்பதாக CMM கூறிய சூழ்நிலைகள் எனக்கு இருந்தன, ஆனால் ஒரு மாஸ்டர் பிளக் கேஜ் பொருந்தாது. குற்றவாளியா? சிஎம்எம்-ன் பாயிண்ட் கிளவுட் மாதிரி தவறவிட்ட அரிதாகவே உணரக்கூடிய டேப்பர் அல்லது லோபிங். 'அட்வான்ஸ்' மனப்பான்மை என்பது உங்கள் சொந்தத் தரவை நோக்கிய ஆரோக்கியமான சந்தேகம்.

பெரிய வார்ப்பிரும்பு தளங்கள் முதல் நுட்பமான அலாய் டர்பைன் கூறுகள் வரை அனைத்தையும் கையாளும் ஒரு நிறுவனத்திற்கு, இந்த அளவியல் தத்துவம் அளவிடக்கூடியதாகவும், பொருள்-அறிவுற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும். ஒரு இயந்திர எஃகு அடைப்புக்குறியை அளவிடுவது, CMM கட்டத்தில் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் வளையக்கூடிய மெல்லிய சுவர் முதலீட்டு-வார்ப்பு கோபால்ட் அலாய் பகுதியை அளவிடுவது போன்றது அல்ல.

சிறப்பு அலாய்ஸ் அரங்கம்: கோட்பாடு கருவியை சந்திக்கும் இடம்

இன்கோனலுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேகம் மற்றும் ஊட்டங்களை எவரும் கையேட்டில் பார்க்கலாம். ஒரு சாத்தியமான பகுதியை உருவாக்க அவர்களைப் பின்பற்றுவது மற்றொரு விஷயம். முன்கூட்டியே துல்லியமான எந்திரம் நிக்கல் அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட் அடிப்படையிலானவை போன்ற சிறப்பு கலவைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆக்கிரமிப்பு பற்றிய ஆய்வு ஆகும். நீங்கள் பொருள் பிளாஸ்டிக் வைக்க வெட்டு மண்டலத்தில் போதுமான வெப்பம் வேண்டும், ஆனால் நீங்கள் அடுத்த பாஸின் கருவியை அழிக்கும் ஒரு ஊடுருவ முடியாத அடுக்குக்கு மேற்பரப்பை கடினமாக்கும் அளவுக்கு இல்லை.

கருவி தேர்வு மிக முக்கியமானதாகிறது. எந்த பீங்கான் அல்லது கார்பைடு மட்டும் செய்யாது. செருகலின் வடிவியல், பூச்சு, சிப் பிரேக்கர் வடிவமைப்பு-அனைத்தும் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். குளிரூட்டி என்பது குளிர்விக்க மட்டும் அல்ல; இது 1000 psi ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் அழுத்தங்களில் உயவு மற்றும் சிப் வெளியேற்றத்திற்கானது. இந்த சங்கிலியின் எந்த இணைப்பிலும் தோல்வி ஏற்பட்டால் அது ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட பகுதியைக் குறிக்கிறது, மேலும் இந்த பொருட்கள் மலிவானவை அல்ல. பிழைக்கான விளிம்பு கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகும்.

இது போன்ற ஒரு சப்ளையருக்கு இது ஒரு முக்கிய தகுதி QSY. இந்த பொருட்களைப் பற்றிய அவர்களின் குறிப்பு ஒரு முக்கிய வார்த்தை அல்ல; அவர்கள் குறிப்பிட்ட இயந்திரக் கருவி விறைப்புத்தன்மை, உயர் அழுத்த குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் மிக முக்கியமாக, இந்த கைப்பையை வெற்றிகரமாக இயக்குவதற்கான ஆபரேட்டர் அறிவு ஆகியவற்றில் முதலீடு செய்திருப்பதற்கான சமிக்ஞையாகும். இது ஒரு பக்க வியாபாரம் அல்ல; அது ஒரு அர்ப்பணிப்பு திறன்.

ஒருங்கிணைப்பு: காணப்படாத செயல்திறன்

இறுதியாக, ஓட்டம் பற்றி பேசலாம். துல்லியத்தின் மிகப்பெரிய எதிரி சீரற்ற தன்மை, மற்றும் முரண்பாடானது பெரும்பாலும் கை-ஆஃப்களில் இருந்து வருகிறது. ஒரு தொழிற்சாலையில் ஒரு வார்ப்பு தயாரிக்கப்பட்டு, தோராயமான எந்திரத்திற்காக மற்றொன்றுக்கு அனுப்பப்படும் போது, ​​மூன்றில் ஒரு பகுதிக்கு முடிக்க, நீங்கள் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் மாறிகளை அறிமுகப்படுத்துகிறீர்கள். வெவ்வேறு வெப்பநிலை சூழல்கள், வெவ்வேறு கிளாம்பிங் தத்துவங்கள், வெவ்வேறு கருவி தரநிலைகள்.

ஷெல் அச்சு/முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் கையாளும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடு முன்கூட்டியே துல்லியமான எந்திரம் ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஓட்டத்தில் இந்த மாறிகளை நீக்குகிறது. முக்கிய செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் தெரியாத நிலைக்கு பகுதி ஒருபோதும் குளிர்ச்சியடையாது. அதே தொழில்நுட்பக் குழு, வார்ப்பின் கேட் மற்றும் ரைசர் இடங்களைத் திட்டமிடலாம், அதன் அடிப்படையில் இறுதி முக்கியமான அம்சங்கள் இயந்திரமாக்கப்படும், அதிகப்படியான இருப்பு மற்றும் சிதைவைக் குறைக்கும். இது ஒரு உண்மையான முழுமையான செயல்முறை வடிவமைப்பை அனுமதிக்கிறது.

செங்குத்தாக மையப்படுத்தப்பட்ட மாதிரியின் பின்னால் உள்ள நுட்பமான நன்மை இதுவாகும். இது தனிப்பட்ட இயந்திரங்களைப் பற்றியது மற்றும் உருகிய உலோகத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட, ஆய்வு செய்யப்பட்ட கூறு வரையிலான தடையற்ற கட்டுப்பாடு பற்றியது. துல்லியம் வெறும் இயந்திரம் அல்ல; இது முதல் நாள் முதல் முழு செயல்முறையிலும் சுடப்படுகிறது. சிக்கலான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்களை நீங்கள் பெறும்போது, ​​செயல்முறையின் இறுதி முதல் இறுதி வரையிலான உரிமையானது ஒரு ஆடம்பரமாக இருக்காது - இது பெரும்பாலும் அச்சு கோரும் முடிவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க ஒரே வழியாகும்.