இழந்த மெழுகு வார்ப்பு அச்சுகள்

பெரும்பாலான மக்கள் 'இழந்த மெழுகு வார்ப்பு' என்று கேட்கும் போது, அவர்கள் இறுதி மின்னும் உலோகப் பகுதியை-ஒரு டர்பைன் பிளேடு, ஒரு மருத்துவ உள்வைப்பு, சிக்கலான நகைகளின் துண்டு ஆகியவற்றைப் படம்பிடிப்பார்கள். கிட்டத்தட்ட எப்பொழுதும், அச்சுதான் பளபளப்பாக இருக்கிறது. செராமிக் ஷெல் தயாரிப்பு அல்ல, ஆனால் அது இல்லாமல் தயாரிப்பு வெறுமனே இல்லை. எதிர்மறை வெளிதான் எல்லாவற்றையும் வரையறுக்கிறது. மேலும் மெழுகு மாதிரி கடினமான பகுதி என்று ஒரு பொதுவான, விலையுயர்ந்த தவறான கருத்து உள்ளது. எனது அனுபவத்தில், உண்மையான வேலை இன்னும் தொடங்கப்படவில்லை. அச்சு என்பது செயல்முறை வென்றது அல்லது இழந்தது.

ஷெல் விளையாட்டு: இது அடுக்குகளைப் பற்றியது

ஷெல் பற்றி பேசலாம். இது ஒரு டிப் அண்ட் டங்க் அல்ல. அது ஒரு சடங்கு. நீங்கள் மெழுகு அசெம்பிளியுடன் தொடங்குங்கள் - மரம், கொத்துகள், நீங்கள் இயங்கும் எதுவாக இருந்தாலும். முதல் கோட், பிரைம் ஸ்லர்ரி, மிகவும் முக்கியமானதாகும். உங்கள் மெழுகு வடிவத்தின் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் படம்பிடிக்கும் இடைமுகம் இதுவாகும். உங்களிடம் Ra 3.2 அல்லது அதற்கும் மேலான மேற்பரப்பு ஃபினிஷ் ஸ்பெக் இருந்தால், நீங்கள் அதை அடிப்பீர்களா என்பதை இந்த கோட் தீர்மானிக்கும். இந்த முதல் அடுக்குக்கு, குறிப்பாக விண்வெளி அல்லது மருத்துவம் போன்ற உயர்-ஒருமைப்பாடு பகுதிகளுக்கு, கடைகள் சிர்கான் அடிப்படையிலான குழம்புகளைப் பயன்படுத்துவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். இங்குள்ள பயனற்ற மாவு, நீங்கள் சுட விரும்பும் மாவைப் போலவே நன்றாக இருக்கிறது. ஏதேனும் கட்டிகள் உள்ளதா? நீங்கள் அவற்றை பின்னர் வார்ப்பில் முடிச்சுகளாகப் பார்ப்பீர்கள். உத்தரவாதம்.

ஒவ்வொரு சரிவைத் தொடர்ந்து வரும் ஸ்டக்கோயிங் செயல்முறை மற்றொரு தீர்ப்பு அழைப்பு. ஸ்டக்கோவின் தானிய அளவு-இணைந்த சிலிக்கா, அலுமினா, சிர்கான் மணல்-ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் அதிகரிக்கிறது. முதல் ஸ்டக்கோ 200 கண்ணி, கிட்டத்தட்ட ஒரு தூசி, விவரம் பாதுகாக்க. நான்காவது அல்லது ஐந்தாவது கோட்டில், டெவாக்ஸ் மற்றும் ஊற்றுவதற்கான தடிமன் மற்றும் வலிமையை உருவாக்க, 30-50 மெஷ் மெஷ்டீரியலைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். தாளம் எல்லாம்: டிப், வடிகால், ஸ்டக்கோ, உலர். மீண்டும் செய்யவும். உலர்த்தும் சூழல் ஒரு அமைதியான பங்குதாரர். மிகவும் ஈரப்பதம், மற்றும் அடுக்குகள் சரியாக குணப்படுத்த முடியாது; ஷெல் 'பச்சை' மற்றும் பலவீனமாக இருக்கும். மிகவும் சூடாகவும் வறண்டதாகவும் இருப்பதால், மிக விரைவான கரைப்பான் ஆவியாதல் மூலம் விரிசல் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது. நான் மோசமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உலர்த்தும் அறையில் ஒரு வகையான தோல் தோலுடன் வெளியே வந்தேன், அது பின்னர் சிக்கலை ஏற்படுத்துகிறது.

மற்றும் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை? இது பாடப்புத்தகத்திலிருந்து அல்ல. ஒரு சிறிய வெண்கலச் சிற்பம் 5-6 அடுக்குகளைக் கொண்டது. நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய் டர்பைன் பிளேடு 1500°C+ இல் கொட்டுகிறதா? நீங்கள் 9, ஒருவேளை 12 அடுக்குகளைப் பார்க்கிறீர்கள். ஷெல்லில் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரம், நீங்கள் அதைத் தட்டும்போது ஒரு குறிப்பிட்ட மந்தமான ஒலி வரும் வரை நீங்கள் உருவாக்குகிறீர்கள். இது தொட்டுணரக்கூடிய விஷயம். டீவாக்சிங் வெப்ப அதிர்ச்சியிலிருந்து (இந்த நாட்களில் பொதுவாக நீராவி ஆட்டோகிளேவ்) தப்பிப்பிழைக்கக்கூடிய ஒரு ஷெல்தான் இலக்கு. அதுதான் முழு நோக்கமும் இழந்த மெழுகு வார்ப்பு அச்சுகள்.

Dewaxing: உண்மையின் தருணம்

இது உங்கள் ஷெல்லின் முதல் உண்மையான சோதனை. அந்த நுணுக்கமான அடுக்குகள் அனைத்தும் ஃபிளாஷ்-ஹீட் செய்யப்பட உள்ளன. பழைய ஃபிளாஷ்-ஃபயர் முறை பெரும்பாலும் போய்விட்டது-மிகவும் குழப்பம், ஷெல்லில் மிகவும் அழுத்தமானது. இப்போது அது உயர் அழுத்த நீராவி ஆட்டோகிளேவ்கள். கொள்கை எளிதானது: ஷெல்லை விரைவாக சூடாக்கவும், உள்ளே இருந்து மெழுகு உருகவும். மரணதண்டனை அல்ல. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் உயர்வு விகிதம் ஒரு செய்முறையாகும். மிக வேகமாக, மற்றும் விரிவடையும் மெழுகு ஒரு கையெறி குண்டு போல உள்ளே இருந்து ஷெல் ஊத முடியும். மிகவும் மெதுவாக, மற்றும் மெழுகு உருகி சீரற்ற முறையில் வடிந்து, எச்சத்தை விட்டு, பின்னர் எரிந்து குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.

சில துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு உடல்களுக்கான வேலை எனக்கு நினைவிருக்கிறது. மெழுகு வடிவங்கள் தடிமனாக இருந்தன. நாங்கள் நிலையான ஆட்டோகிளேவ் சுழற்சியை இயக்கினோம். இதன் விளைவாக 30% ஷெல் முறிவு விகிதம் இருந்தது. தடிமனான பிரிவுகளின் மையத்தில் சிக்கிய மெழுகு, வாயில் அமைப்பு வழியாக வெளியேறுவதை விட வேகமாக விரிவடைந்தது. நாங்கள் திரும்பிச் சென்று மெழுகு வடிவங்களை மாற்றியமைக்க வேண்டியிருந்தது-உள் துவாரங்களைச் சேர்க்கவும், வாயில் வடிவமைப்பை மாற்றவும்-மெழுகு அகற்றலை எளிதாக்கும். இது ஒரு மிருகத்தனமான பாடம்: அச்சு வடிவமைப்பு மெழுகுடன் தொடங்குகிறது, ஆனால் அது dewax கட்டத்தில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். ஷெல் செயலற்றது அல்ல; அதை மாற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மெழுகுடன் வன்முறை உரையாடலில் உள்ளது.

மெழுகு மீட்பு அதன் சொந்த உலகம். நீங்கள் மெழுகு வெளியே எடுக்க, நீங்கள் அதை வடிகட்டி, நீங்கள் பண்புகளை பராமரிக்க புதிய மெழுகு அதை கலக்க. ஆனால் அது வேறு கதை. ஷெல் இப்போது காலியாக உள்ளது, உடையக்கூடியது, மேலும் உங்கள் பகுதியின் சரியான குழியை வைத்திருக்கிறது. இது பசுமையான மாநிலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அடுத்த நிறுத்தம்: உலை.

எரித்தல் மற்றும் ஊற்றுதல்: வேதியியல் எங்கே நடக்கிறது

எரித்தல் உலை இரண்டு வேலைகளைச் செய்கிறது: இது மெழுகு அல்லது ஈரப்பதத்தின் கடைசி தடயங்களை அகற்றி, பீங்கான் துகள்களை ஒன்றாக இணைத்து, பச்சை ஓட்டை வலுவான, ஒற்றைக்கல் அச்சாக மாற்றுகிறது. ரேம்ப்-அப் விகிதம் மீண்டும் முக்கியமானது. ஷெல்லை சிதைக்கும் வாயுக்களை உருவாக்காமல் மெதுவாக கரிமங்களை எரிக்க வேண்டும். ஒரு வழக்கமான சுழற்சி ஒரு மணி நேரத்திற்கு 200 ° C இல் வைத்திருக்கலாம், பின்னர் மெதுவாக 900-1000 ° C வரை ஏறலாம். நீங்கள் அதை சூடாக்கவில்லை; நீங்கள் குழம்பில் உள்ள பைண்டரின் வேதியியலை மாற்றுகிறீர்கள்.

இங்குதான் பொருள் அறிவு முக்கியமானது. நீங்கள் ஒரு கோபால்ட்-குரோம் மருத்துவ கலவையை ஊற்றினால், உங்கள் ஷெல் கலவை அந்த குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் உலோக ஊடுருவலை எதிர்க்க வேண்டும். கார்பன் எஃகுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஷெல் கோபால்ட்டுடன் வினைபுரிந்து மேற்பரப்பு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது. ஆழ்ந்த பொருள் அனுபவம் உள்ள நிறுவனங்கள், போன்றவை Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), இந்த அறிவை பல தசாப்தங்களாக அவர்களின் செயல்பாட்டில் உருவாக்குங்கள். அவர்களின் தளத்தில், tsingtaocnc.com, அவர்கள் கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுடன் வேலை செய்வதைக் குறிப்பிடுகின்றனர். அந்த உலோகக்கலவைகளின் அதிக வினைத்திறன் மற்றும் கொட்டும் வெப்பநிலையைக் கையாள அவர்கள் குறிப்பிட்ட ஷெல் சூத்திரங்களை-ஒருவேளை கூடுதல் சிர்கான் அல்லது பிரத்யேக பைண்டர்களுடன்-உருவாக்கியிருக்கலாம் என்று அது சொல்கிறது. இது ஒரு பொதுவான செயல்முறை அல்ல.

அச்சு சூடாக இருக்கும் போது (வெப்ப அதிர்ச்சியை தடுக்க மற்றும் உலோக திரவத்தை மேம்படுத்த பல நூறு டிகிரி செல்சியஸ் இருக்கும் போது அடிக்கடி நீங்கள் ஊற்ற), நீங்கள் ஊற்ற. உலோகம் செராமிக் அடிக்கிறது. இந்த தருணம் இழந்த மெழுகு வார்ப்பு அச்சுகள் தங்கள் தகுதியை நிரூபிக்க. அவை வெப்ப அழுத்தம், மெட்டாலோஸ்டேடிக் அழுத்தம் ஆகியவற்றைத் தாங்க வேண்டும் மற்றும் எந்த அசுத்தங்களையும் அறிமுகப்படுத்தக்கூடாது. குறைவாக சுடப்பட்ட ஷெல் நொறுங்கக்கூடும். அதிகமாக சுடப்பட்ட ஒன்று உடையக்கூடியதாக மாறும். அது ஒரு குறுகிய ஜன்னல்.

நாக் அவுட் மற்றும் பின்விளைவுகள்

வார்ப்பு திடப்படுத்தப்பட்டு குளிர்ந்த பிறகு, நீங்கள் அச்சுகளை உடைக்க வேண்டும். இது ஒரு திருப்திகரமான, வன்முறையான செயல்முறை - நீர் ஜெட் விமானங்கள், அதிர்வு, சில நேரங்களில் மிருகத்தனமான சக்தி. நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட ஷெல் தூசி அல்ல, துண்டுகளாக வர வேண்டும். அது தூளாக மாறியிருந்தால், அது குறைவாக சுடப்பட்டிருக்கலாம். இது புள்ளிகளில் உலோகத்துடன் இணைந்திருந்தால், அது ஒரு எதிர்வினை-அலாய்க்கான தவறான ஷெல் பொருள்.

ஷெல் குழியின் உள் மேற்பரப்பு, உலோகத்தைத் தொட்டது, ஒரு கதையைச் சொல்கிறது. இது ஒப்பீட்டளவில் மென்மையாக இருக்க வேண்டும். குழியின் மேற்பரப்பில் தோராயமான, ஆரஞ்சு தோல் அமைப்பைக் கண்டால், அது நேரடியாக வார்ப்பின் மேற்பரப்பிற்கு மாற்றப்படும். அந்த கரடுமுரடான தன்மை பெரும்பாலும் முதல் ஸ்லர்ரி கோட் மிகவும் தடிமனாக இருப்பதிலிருந்தோ அல்லது முதல் ஸ்டக்கோ சரியாக உட்பொதிக்கப்படாமல் இருந்ததிலிருந்தோ வருகிறது. இது உங்கள் முதல் நீரின் தடயவியல் பதிவு. அச்சு உட்புறத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு குறைபாடும் வார்ப்பில் நேர்மறையான அம்சமாக மாறும். மறைவு இல்லை.

ஒரு அச்சு குறைபாட்டின் உண்மையான விலை இங்குதான் தெரிகிறது. வார்ப்பில் ஒரு மேற்பரப்பு குழி அரைக்கக்கூடியதாக இருக்கலாம். உடைந்த ஷெல்லிலிருந்து ஒரு மிஸ்டுன்? இது மொத்த இழப்பு, மேலும் மெழுகு வடிவத்திலிருந்து பெறப்பட்ட மதிப்பு கூட்டப்பட்ட அனைத்தையும் இழந்துவிட்டீர்கள். அச்சு ஒரு நுகர்வு, ஆனால் இது சங்கிலியில் அதிக பங்குகளை நுகர்வு ஆகும்.

ஸ்டாண்டர்டுக்கு அப்பால்: சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்ப்பு அழைப்புகள்

அனைத்து அச்சுகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. மின்னணு சாதனங்களுக்கான திரவ குளிரூட்டும் தட்டு போன்ற ஆழமான, குறுகிய சேனல்களைக் கொண்ட ஒரு பகுதியைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். காற்றைப் பிடிக்காமல் அந்த சேனல்களுக்குள் குழம்பு சமமாக ஆழமாக பூசுவது ஒரு கனவு. நீங்கள் வெற்றிட-உதவி பூச்சு பயன்படுத்த வேண்டும், அல்லது டிப்பிங் போது மரத்தை சுழற்ற வேண்டும். வடிகால் தந்திரமானது; குழம்பு குவிந்து தடிமனான புள்ளிகளை உருவாக்கலாம், அவை பின்னர் ஷெல் விரிசலை ஏற்படுத்தும்.

அல்லது கோர்கள். சில நேரங்களில் நீங்கள் மெழுகு மட்டும் உருவாக்க முடியாது என்று உள் துவாரங்கள் வேண்டும். ஷெல் செய்வதற்கு முன், மெழுகு வடிவத்தில் பீங்கான் கோர்களை செருகவும். இப்போது உங்கள் ஷெல் துப்பாக்கிச் சூடு மற்றும் ஊற்றும் போது இந்த மையத்துடன் பிணைக்க வேண்டும் அல்லது குறைந்தபட்சம் இடமளிக்க வேண்டும். ஷெல் மற்றும் மையப் பொருளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபட்ட வெப்ப விரிவாக்கம் ஒரு புதிய மாறியாகும். அவை ஒன்றாக நகரவில்லை என்றால், மையமானது மாறலாம் அல்லது விரிசல் ஏற்படலாம், உள் வடிவவியலை அழிக்கலாம். இது மேம்பட்ட பிரதேசமாகும், அங்கு அச்சு ஒரு கூட்டு அமைப்பாக மாறுகிறது.

பின்னர் சுத்த அளவு உள்ளது. நான் ஒரு மீட்டர் உயரத்திற்கு மேல் பாகங்களுக்கான அச்சுகளில் வேலை செய்துள்ளேன். பெரிய விஷயத்திற்கான ஷெல் கையாளும் போது அதன் சொந்த எடையை தாங்கிக்கொள்ள வேண்டும். இந்த மாபெரும், உடையக்கூடிய கட்டமைப்புகளை நனைத்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் நகர்த்துவதற்கான தளவாடங்கள் ஒரு பொறியியல் திட்டமாகும். நீங்கள் ஒரு கையேட்டை மட்டும் பின்பற்ற முடியாது. நீங்கள் தந்திரங்களை உருவாக்குகிறீர்கள் - தனிப்பயன் ரேக்குகள், சிறப்பு உலர்த்தும் காட்சிகள். QSY மேற்கோள் காட்டியதைப் போலவே, 30 ஆண்டுகால செயல்பாடு, ஒரு வகையான வேரூன்றிய, சிக்கலைத் தீர்க்கும் உள்ளுணர்வாக மொழிபெயர்க்கிறது. வெவ்வேறு வகையான வடிவங்களில் ஒரு நல்ல ஷெல் எப்படி இருக்கும் என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். இது அறிவியலின் மேல் அடுக்கப்பட்ட கைவினைப்பொருள்.

எனவே நீங்கள் ஒரு துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பைப் பார்க்கும்போது, உலோகத்தை மட்டும் பார்க்காதீர்கள். அதை உருவாக்கிய பீங்கான் ஷெல்லின் ஆவியைப் பாருங்கள். ஒவ்வொரு விளிம்பும், ஒவ்வொரு மேற்பரப்பு பூச்சும், ஒவ்வொரு மெல்லிய சுவரும் அடுக்கு, சுடப்பட்ட பீங்கான்களின் தரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் சான்றாகும். இழந்த மெழுகு வார்ப்பு அச்சுகள். அவர்கள் முழு செயல்முறைக்கும் பாடப்படாத, அழிக்கப்பட்ட சாட்சி. அவற்றைச் சரியாகப் பெறுவது செயல்பாட்டில் ஒரு படி அல்ல; அது செயல்முறை. மற்ற அனைத்தும் தயாரிப்பு அல்லது சுத்தம்.