ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு

'துருப்பிடிக்காத எஃகு' என்று யாராவது சொன்னால், பெரும்பாலான மக்கள் உடனடியாக தங்கள் சமையலறையில் பளபளப்பான, துருப்பிடிக்காத பொருட்களைப் படம்பிடிப்பார்கள். ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திர உலகில், அது எப்போதும் ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, பொதுவாக 304 அல்லது 316 கிரேடுகள். ஆனால் இங்கே முதல் பொதுவான ஆபத்து உள்ளது: அனைத்து ஆஸ்டெனிடிக்ஸ்களும் ஒரு வேலைக்கு சமமாக உருவாக்கப்படுகின்றன என்று வைத்துக்கொள்வோம். துருப்பிடிக்காததைக் குறிப்பிட்டு, யூகிக்க வைக்கும் பல வரைபடங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன். அதிக நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கம் அந்த அரிப்பை எதிர்ப்பை அளிக்கிறது மற்றும் அதை காந்தமற்றதாக ஆக்குகிறது, நிச்சயமாக, ஆனால் இயந்திரத்தனம்? அது வேறு கதை. இது கம்மி, உங்கள் ஊட்டங்கள் மற்றும் வேகங்களில் நீங்கள் கவனமாக இல்லாவிட்டால், அது பைத்தியம் போல் கடினமாகிறது, மேலும் எல்லோரும் விரும்பும் அந்த அழகான மேற்பரப்பை முடிப்பதற்கு கூர்மையான கருவி மட்டுமல்ல, ஒரு நுட்பமான செயல்முறை தேவைப்படுகிறது.

ஃபவுண்டரி ஃப்ளோர் ரியாலிட்டி: காஸ்டிங் ஆஸ்டெனிடிக் கிரேடுகள்

அதை நடிப்பது ஒரு கலை வடிவம். எங்கள் கடையில், நாங்கள் நிறைய முதலீடு மற்றும் சிக்கலான கூறுகளுக்கு ஷெல் அச்சு வார்ப்பு சமாளிக்க. CF8M (316 க்கு சமமான வார்ப்பு) போன்ற ஆஸ்டெனிடிக் கலவையை ஊற்றுவது கார்பன் ஸ்டீலை ஊற்றுவது போன்றது அல்ல. திரவத்தன்மை வேறுபட்டது, சுருக்கம் மிகவும் உச்சரிக்கப்படுகிறது, மேலும் நீங்கள் சேர்ப்புகளைப் பற்றி நம்பமுடியாத அளவிற்கு விழிப்புடன் இருக்க வேண்டும். ஒரு கடல் வாடிக்கையாளருக்கான வால்வு உடல்களின் தொகுப்பின் மூலம் இதை நாங்கள் கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டோம். விவரக்குறிப்புகள் அழுத்த ஒருமைப்பாட்டிற்கு அழைப்பு விடுத்தன, ஆனால் எங்களிடம் சில அலகுகள் ஹைட்ரோ சோதனைகளில் தோல்வியடைந்தன. பிரித்த பிறகு, மேற்பரப்பு ரேடியோகிராஃபியில் தெரியாத மைக்ரோ-சுருக்க போரோசிட்டியைக் கண்டறிந்தோம். பிரச்சினை? இது மெட்டீரியல் சான்றிதழ்கள் அல்ல-அவை நன்றாக இருந்தன-அது குறிப்பிட்ட வடிவவியலுக்கான எங்கள் கேட்டிங் மற்றும் ரைசிங் டிசைன். கார்பன் எஃகுக்கு அழகாக வேலை செய்யும் ஒரு வடிவத்தை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் ஆஸ்டெனிட்டிக்கின் திடப்படுத்தல் பண்புகளுக்கு ஊட்டப் பாதையை அடைத்தோம்.

அதுதான் விஷயம் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பில்: நீங்கள் மற்ற பொருள் குடும்பங்களில் இருந்து செயல்முறைகளை நகலெடுத்து ஒட்ட முடியாது. அதிக அலாய் உள்ளடக்கம் உலோகம் எவ்வாறு பாய்கிறது மற்றும் குளிர்கிறது என்பதைப் பற்றிய அனைத்தையும் மாற்றுகிறது. நாங்கள் திரும்பிச் சென்று, குறிப்பிட்ட தரத்திற்கான சரியான வெப்ப அளவுருக்களுடன் மீண்டும் திடப்படுத்தலை உருவகப்படுத்த வேண்டும், மேலும் உணவு முறையை மறுவடிவமைப்பு செய்ய வேண்டும். தந்திரமான பிரிவுகளில் இரண்டு கூடுதல் ரைசர்களைச் சேர்த்தது. சிக்கலைத் தீர்த்தது, ஆனால் அது எங்களுக்கு நேரத்தையும் சில நல்ல பொருட்களையும் செலவழித்தது. ஒரு வரைபடத்தில் துருப்பிடிக்காதது ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்துடன் வர வேண்டும், அதன்பிறகும், எங்கள் செயல்முறைப் பொறியியல் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும் என்று அது குழுவிற்குள் துளையிட்டது.

இங்குதான் ஒரு வசதியில் நீண்ட கால அனுபவம் முக்கியம். போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), மூன்று தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில், தவிர்க்க முடியாமல் இந்த நுட்பமான, தர-குறிப்பிட்ட செயல்முறை அளவுருக்களின் ஆழமான நூலகத்தை உருவாக்கியுள்ளது. இது ஒரு பாடப்புத்தகத்தில் நீங்கள் காணக்கூடிய ஒன்று அல்ல; இது கடந்த கால வேலைகளின் பதிவுகளில் உள்ளது, உலை இயக்குபவர்களின் குறிப்புகள், பேட்டர்ன் தயாரிப்பாளர்கள் செய்யத் தெரிந்த சிறிய மாற்றங்கள். உள்ளிட்ட பொருட்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள் என்று கூறும்போது துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சிறப்பு உலோகக்கலவைகள், அந்த நிபுணத்துவம் என்பது உலைகளை மட்டும் வைத்திருப்பது அல்ல - இது திரவ உலோகத்திலிருந்து ஒலியை மறைத்து குறைபாடுகள் இல்லாமல் முடிக்கப்பட்ட வடிவத்திற்கு எவ்வாறு பெறுவது என்பது பற்றிய திரட்டப்பட்ட, அடிக்கடி கடினமாக வெற்றி பெற்ற அறிவைப் பற்றியது.

எந்திரம்: தியரி சிப்பை சந்திக்கும் இடம்

அதை வார்ப்பது ஒரு கலை என்றால், அதை எந்திரம் செய்வது ஒரு ஒழுக்கமான விஞ்ஞானம், பிழைகளுக்கு நிறைய இடமுள்ளது. ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல்களின் வேலை-கடினப்படுத்தும் போக்கு புகழ்பெற்றது. நீங்கள் ஒரு சரியான வெட்டு எடுக்கலாம், ஆனால் உங்கள் கருவி நீடித்தால் அல்லது தேய்த்தால், உங்கள் கருவியின் கட்டிங் எட்ஜை விட கடினமான ஒரு இடத்தை நீங்கள் உருவாக்கியுள்ளீர்கள், இது பாழடைந்த பூச்சு மற்றும் அடுத்த பாஸில் ஒரு சில்லு செருகலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. ஒரு புதிய கணினியில் 316L ஃபிளாஞ்சிற்கு CNC வேலையை அமைத்தது எனக்கு நினைவிருக்கிறது. புரோகிராமர் ஒரே மாதிரியான கார்பன் ஸ்டீல் பகுதியிலிருந்து அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தினார். முதல் பகுதி சரியாகத் தெரிந்தது, ஆனால் மூன்றாவதாக, மேற்பரப்பு கிழிந்து, கருவி கத்திக்கொண்டிருந்தது. நாங்கள் நிறுத்த வேண்டும், எல்லாவற்றையும் மறு மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

முக்கியமானது வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் நிலையான, நேர்மறை சிப் வெளியேற்றத்தை பராமரிப்பது. கூலண்ட் என்பது இங்கே குளிர்விக்க மட்டும் அல்ல; இது லூப்ரிசிட்டிக்காகவும், அந்த சரம், கடினமான சிப் பணிக்கருவி அல்லது கருவியைச் சுற்றிக் கட்டுவதற்கு முன் அதைக் கழுவவும். பிரத்யேக துருப்பிடிக்காத எஃகு பூச்சுடன் மிகவும் ஆக்ரோஷமான, கூர்மையான வடிவியல் செருகலுக்கு மாறினோம், வேகத்தை சிறிது குறைத்து, முந்தைய வெட்டிலிருந்து வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் கீழ் பெற ஊட்டத்தை அதிகரித்தோம். இரவும் பகலும் வித்தியாசம். சில்லுகள் நீல, சிக்குண்ட பறவைகளின் கூடுகளிலிருந்து நல்ல, சீரான வெள்ளி சுருட்டையாக மாறியது. மேற்பரப்பு பூச்சு ஒரு கிழிந்த Ra 3.2 இலிருந்து ஒரு சுத்தமான Ra 1.6 க்கு சென்றது.

உண்மையான எந்திரத் திறனை வரையறுக்கும் நடைமுறை, ஹேண்ட்-ஆன் டியூனிங் இது. அதனால்தான் ஒரு கடையின் கூற்று CNC எந்திரம் நிபுணத்துவம் பொருள் சார்ந்ததாக இருக்க வேண்டும். அலுமினியத்தை யார் வேண்டுமானாலும் வேகமாக இயக்கலாம். 316 அல்லது 304ஐ திறம்பட இயக்குவது, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு, குறிப்பாக மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளில், சிதைந்துவிடும் என்ற பயத்தில் நீங்கள் மிகவும் கடினமாகப் பிடிக்க முடியாது, அதுதான் அளவுகோல். இதற்கு G-குறியீடு மட்டுமல்ல, பொருளின் நடத்தையைப் புரிந்துகொள்ளும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவை.

அலாய் நுணுக்கங்கள்: அனைத்தும் 304 அல்ல வெறும் 304

மற்றொரு அடுக்கு ஆஸ்டெனிடிக் குடும்பத்தில் உள்ள நுட்பமான மாறுபாடுகள் ஆகும். 304 மற்றும் 304L ஐ எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். 'L' என்பது குறைந்த கார்பனைக் குறிக்கிறது, குறிப்பாக உணர்திறனை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு - வெல்டிங் அல்லது உயர்-வெப்பநிலை வெளிப்பாட்டின் போது தானிய எல்லைகளில் குரோமியம் கார்பைடுகளின் உருவாக்கம், இது உள்ளூர் குரோமியத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. இயந்திரத்திற்கு பிந்தைய பற்றவைக்கப்படும் ஒரு பகுதிக்கு, 304L க்கு பதிலாக 304 ஐ குறிப்பிடுவது ஒரு அடிப்படை பிழை. நடப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். வெல்டட் அசெம்பிளிக்காக 304 பார் ஸ்டாக்கிற்கு ஒரு வாடிக்கையாளர் தங்களுடைய சொந்த மெட்டீரியல் சான்றிதழ்களை வழங்கினார். நாங்கள் அதை இயந்திரமாக்கினோம், அவர்கள் அதை பற்றவைத்தோம், ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு, அரிக்கும் சூழலில் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களில் நன்றாக விரிசல் ஏற்பட்டது. பொருள் விவரக்குறிப்பாக இருந்தது, ஆனால் பயன்பாட்டிற்கான தவறான விவரக்குறிப்பு.

பின்னர் குளோரைடு சூழல்களுக்கான உயர்-மாலிப்டினம் கிரேடுகள் (316, 317) அல்லது டைட்டானியத்துடன் 321 போன்ற நிலைப்படுத்தப்பட்ட கிரேடுகள் போன்ற சிறப்பு ஆஸ்டெனிடிக்ஸ் உள்ளன. ஒவ்வொன்றும் சற்று வித்தியாசமாக இயந்திரங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, 321, கருவிகளில் சிராய்ப்பு ஏற்படக்கூடிய டைட்டானியம் சேர்த்தல்களைக் கொண்டுள்ளது. அதற்கு நீங்கள் கணக்கு காட்ட வேண்டும். ஒரு நிறுவனத்தின் பொருள் பட்டியலில் அடங்கும் போது சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் நிக்கல்-அடிப்படையிலானவற்றைப் போலவே, இந்த நுணுக்கங்களுக்கு அவர்கள் செல்ல வேண்டியிருந்தது என்பதை இது அடிக்கடி குறிக்கிறது. மனநிலை மற்றும் கருவி உத்திகள் ஒன்றுடன் ஒன்று தொடங்குகின்றன. இன்கோனலுக்குத் தேவைப்படும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது தந்திரமான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இயந்திரத்தை நேரடியாகப் பயன்படுத்துகிறது.

இது பொருள் தேர்வு ஆதரவின் மையத்தைப் பெறுகிறது. ஒரு நல்ல உற்பத்தி பங்குதாரர் ஒரு ஆர்டரை மட்டும் எடுப்பதில்லை; இந்த சாத்தியமான பயன்பாட்டு பொருத்தமின்மைகளை அவர்களால் கண்டறிய முடியும். ஒரு கடல் நீர் பம்ப் பாகத்திற்கான வரைதல் 304 ஐ அழைத்தால், ஒரு கொடி உயர்த்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், உரையாடல் தொடங்கியது. ஒருவேளை 316 தேவைப்படலாம் அல்லது சிறந்த வலிமைக்கு டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காதது. அந்த கன்சல்டேட்டிவ் லேயர், களத்தில் தோல்வியடைந்து வெற்றி பெறுவதைப் பார்ப்பதில் இருந்து பிறக்கிறது.

ரா காஸ்டிங் முதல் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை: ஒருங்கிணைந்த சவால்

ஒரு ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங் போன்ற முழு மதிப்புச் சங்கிலியையும் நீங்கள் கையாளும் போது உண்மையான சோதனை வருகிறது, பின்னர் முக்கியமான முகங்கள் மற்றும் துளைகளில் துல்லியமான CNC எந்திரம் தேவைப்படுகிறது. ஆஸ்டெனிடிக் எஃகின் வார்ப்பு மேற்பரப்பு கடினமான, ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அளவு மற்றும் டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உங்களின் முதல் மெஷினிங் பாஸ் அனைத்தின் கீழும் ஆழமாக இருக்க வேண்டும், உலோகத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். உங்கள் நடிப்பில் சிறிய மாறுபாடு இருந்தால், உங்கள் CNC திட்டத்திற்கு அதற்கான கொடுப்பனவுகள் தேவை. முழு ஃபினிஷிங் சுழற்சி தொடங்கும் முன், டேட்டம் முகத்தில் உண்மையான இருப்பைக் கண்டறிய, எங்கள் கணினிகளில் ஆய்வு செய்யும் வழக்கத்தை ஒருங்கிணைத்துள்ளோம். இது சுழற்சி நேரத்திற்கு ஒரு நிமிடத்தை சேர்க்கிறது, ஆனால் ஒரு பகுதி ஸ்கிராப் செய்யப்படாமல் சேமிக்கிறது, ஏனெனில் ஒரு வெட்டு குறைந்த இடத்தில் மிகவும் ஆழமாக இருந்தது.

இந்த ஒருங்கிணைப்பு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை. QSY போன்ற ஒரு இடத்தில், அங்கு செயல்முறைகள் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு, மற்றும் CNC எந்திரம் ஒரே கூரையின் கீழ் உள்ளன, பின்னூட்ட வளையம் குறுகியது. எந்திரக் குழு, வார்ப்பின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் தொடர்ந்து கடினமான இடத்தைக் கண்டால் ஃபவுண்டரிக்கு சொல்ல முடியும், இது அச்சில் குளிர்ச்சியான சிக்கலைச் சுட்டிக்காட்டலாம். ஃபவுண்டரி மிகவும் சீரான, இயந்திரத் தொடக்கப் புள்ளியை வழங்க, வார்ப்பு செயல்முறையை சரிசெய்ய முடியும். வடிவம் மற்றும் வெட்டு இரண்டிற்கும் சவாலான பொருட்களுக்கு இந்த சினெர்ஜி முக்கியமானது.

நிகர வடிவ வார்ப்புகளை மிகவும் திறமையாக கையாளவும் இது அனுமதிக்கிறது. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத பகுதிக்கு, நீங்கள் சில்லுகளாக மாற்ற வேண்டிய விலையுயர்ந்த அலாய் அளவைக் குறைக்க வேண்டும். இறுதி வடிவத்திற்கு நெருக்கமாக வார்ப்பதன் மூலமும், முக்கியமான இடைமுகங்களை மட்டுமே எந்திரம் செய்வதன் மூலமும், நீங்கள் பெரிய அளவிலான பொருள் செலவு மற்றும் இயந்திர நேரத்தைச் சேமிக்கிறீர்கள். ஆனால் இதற்கு வார்ப்பு வடிவத்தின் வடிவமைப்பிற்கும் இயந்திர சாதனங்களின் அமைப்பிற்கும் இடையே நம்பமுடியாத ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது. இது ஒரு உயர் மட்ட உற்பத்தி திறன் விளையாட்டு, இது ஆழமான, குறுக்கு-செயல்முறை நிபுணத்துவத்துடன் மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

முடிவான எண்ணங்கள்: பொருளை மதிக்கவும்

அதனால், பல வருடங்கள் இதனுடன் பணிபுரிந்த பிறகு எடுத்த எடுப்பு என்ன? ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் ஒரு தனி குடும்பம், ஆனால் அது மரியாதை தேவை. இது லேசான இரும்புகளுக்கு மாற்றாக இல்லை. ஒரு பயன்பாட்டில் அதன் வெற்றி மூன்று விஷயங்களைச் சார்ந்துள்ளது: சேவை சூழலுக்கு சரியான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அதன் குறிப்பிட்ட திடப்படுத்துதல் நடத்தைக்கு ஏற்றவாறு ஒரு உருவாக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துதல் (வார்ப்பு போன்றவை) மற்றும் அதன் தனித்துவமான வெட்டு இயக்கவியலை அங்கீகரிக்கும் ஒரு இயந்திர உத்தியை செயல்படுத்துதல். அவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றை தவறாகப் பெறுங்கள், மேலும் நீங்கள் செலுத்திய சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை இறுதிப் பகுதியில் ஒருபோதும் உணரப்படாது.

நல்ல ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத கூறுகளை தொடர்ந்து வழங்கும் நிறுவனங்கள் ஆர்டர் எடுப்பவர்கள் மட்டுமல்ல. அவர்கள் உலோகவியல் மற்றும் செயல்முறை தொடர்பு பற்றிய நுணுக்கமான புரிதலுடன் சிக்கலைத் தீர்ப்பவர்கள். அவர்கள் இறுதிப் பயன்பாட்டைப் பற்றிய கேள்விகளைக் கேட்கிறார்கள், கடந்தகால ஆபத்துகளைத் தவிர்ப்பதற்கான வரலாற்றுத் தரவு அவர்களிடம் உள்ளது, மேலும் கச்சேரியில் உற்பத்தியின் பல கட்டங்களைச் சரிசெய்யும் திறன் அவர்களுக்கு உள்ளது. இந்தத் துறையில் நிபுணத்துவத்தின் உண்மையான வரையறை இதுதான் - இது உபகரணப் பட்டியலைப் பற்றியது மற்றும் கதவு வழியாக வரும் ஒவ்வொரு வேலைக்கும் பயன்படுத்தப்படும் திரட்டப்பட்ட, நடைமுறை ஞானத்தைப் பற்றியது.

இறுதியில், அது வடிவமைக்கப்பட வேண்டிய ஒரு பண்டமாக இல்லாமல், பொருளை அதன் சொந்த ஆளுமையுடன் ஒரு பங்காளியாகக் கருதுகிறது. நீங்கள் அதைச் செய்யும்போது, ​​​​அதன் முழுத் திறனையும் திறக்கிறீர்கள், அதுவே நம்பகமான, நீடித்த ஒன்றிலிருந்து செயல்பாட்டுக் கூறுகளை பிரிக்கிறது. எப்படியும் அதுதான் இலக்கு. ஒவ்வொரு முறையும் சவாலான அச்சு மேசையில் இறங்கும் போது நாங்கள் இன்னும் புதிய தந்திரங்களைக் கற்றுக் கொண்டிருக்கிறோம்.