'வார்ப்பிரும்புப் பகுதி' என்று யாராவது சொன்னால், பெரும்பாலானவர்கள் கனமான, உடையக்கூடிய, கருப்பு நிறக் கட்டியைப் பற்றி நினைக்கிறார்கள். அது முதல் தவறான கருத்து. உண்மையில், நன்கு தயாரிக்கப்பட்டது வார்ப்பிரும்பு பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு பொறியியல் கூறு ஆகும், இது அதன் குறைந்த விலைக்கு மட்டுமல்ல, அதன் தணிக்கும் திறன், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆம், சிக்கலான வடிவங்களுக்கான அதன் castability ஆகியவற்றிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. தந்திரம் வார்ப்பிரும்பு பயன்படுத்த தேர்ந்தெடுப்பதில் இல்லை; எந்த தரம்-சாம்பல் இரும்பு, டக்டைல் இரும்பு, இணக்கமான இரும்பு-எனத் தெரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஃபவுண்டரி மற்றும் மெஷின் கடையில் உள்ள நூறு சிறிய முடிவுகளுக்கு வழிசெலுத்துவது, ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஒரு பகுதியைப் பிரிக்கிறது. வரைபடத்தில் 'வார்ப்பிரும்பு' என்று குறிப்பிட்டு அதை அப்படியே விட்டுவிட்டதால், பல வடிவமைப்புகள் தோல்வியடைவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன்.
ஏன் ஷெல் மோல்டிங் என்பது துல்லியமான வார்ப்புகளுக்கான கேம்-சேஞ்சர் ஆகும்
மணல் வார்ப்பு வேலை முடிந்தது, ஆனால் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு வார்ப்பிரும்பு பகுதி தொகுதிகள், ஷெல் அச்சு வார்ப்பு பெரும்பாலும் பாடப்படாத ஹீரோ. பிசின் பூசப்பட்ட மணல் வடிவத்தைச் சுற்றி ஒரு மெல்லிய, திடமான ஓட்டை உருவாக்குகிறது, இது உங்களுக்கு மிகவும் துல்லியமான அச்சு குழியை அளிக்கிறது. குறைந்தபட்ச எந்திர கொடுப்பனவு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. CNC இல் மணிநேரத்தை சேமிப்பது பற்றி பின்னர் பேசுகிறோம். எங்கள் வசதியில், ஹைட்ராலிக் வால்வு உடல்கள் அல்லது சாம்பல் இரும்பில் உள்ள பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் போன்றவற்றின் ஷெல் மோல்டிங்கில் பெரிதும் சாய்ந்து, முதல் துண்டிலிருந்து ஆயிரமாவது வரையிலான நிலைத்தன்மையே வாடிக்கையாளர்கள் செலுத்துகிறது. இது ஏற்கனவே மாறி-கனமான செயல்பாட்டில் மாறியைக் குறைக்கிறது.
பாதகம்? வடிவங்கள். அவை உலோகம், பொதுவாக இரும்பு அல்லது எஃகு, மேலும் அவை விலை உயர்ந்தவை. நீங்கள் முன்மாதிரி அல்லது ஐம்பது துண்டுகளை இயக்குகிறீர்கள் என்றால், மாதிரி செலவு திட்டத்தின் பொருளாதாரத்தை அழிக்கக்கூடும். அங்குதான் நீங்கள் ஒரு தீர்ப்பை அழைக்க வேண்டும்: நீண்ட கால ஒப்பந்தத்திற்கான பேட்டர்ன் செலவை உண்ணுங்கள் அல்லது குறுகிய காலத்திற்கு வாடிக்கையாளரை வேறு செயல்முறையை நோக்கிச் செல்லுங்கள். இது எப்போதும் எளிதான உரையாடல் அல்ல.
அமுக்கி அடைப்புக்குறிக்கான வேலை எனக்கு நினைவிருக்கிறது, இது மிகவும் சிக்கலானது வார்ப்பிரும்பு பகுதி சில உள் விலா எலும்புகளுடன். ஒரு பச்சை மணல் ஃபவுண்டரியின் ஆரம்ப முன்மாதிரியானது மாற்றியமைக்கும் சிக்கல்களைக் கொண்டிருந்தது - கோர்கள் சிறிது நகர்ந்து, முக்கியமான பெருகிவரும் துளைகளை தூக்கி எறிந்தன. உற்பத்திக்காக ஷெல் மோல்டிங்கிற்கு மாறினோம். பேட்டர்ன் செலவு திணறியது, ஆனால் பிந்தைய காஸ்டிங் மறுவேலை நீக்கம் மற்றும் ஸ்கிராப் அதை நியாயப்படுத்தியது. வாடிக்கையாளர் ஒவ்வொரு முறையும் நேராக ஒரு பகுதியைப் பெற்றார். அதுதான் மறைக்கப்பட்ட மதிப்பு.
எந்திர நடனம்: தியரி வெட்டும் கருவியை சந்திக்கும் இடம்
நடிகர்கள் தேர்வு பாதி கதைதான். மூல வார்ப்பு என்பது நிகர வடிவ குமிழ் ஆகும். மந்திரம் (மற்றும் செலவு) எந்திரத்தில் நடக்கிறது. வார்ப்பிரும்பு இயந்திரங்களை அழகாக - நீங்கள் மதிக்கிறீர்கள் என்றால். அதன் கிராஃபைட் அமைப்பு ஒரு மசகு எண்ணெய் போல செயல்படுகிறது, ஆனால் அதே கிராஃபைட் அதை சிராய்ப்பு செய்கிறது. நீங்கள் எஃகு மூலம் செருகிகளை விட வேகமாக செல்கிறீர்கள். முக்கியமானது விறைப்பு. ஒரு மீது எந்த அரட்டையும் வார்ப்பிரும்பு பகுதி வெட்டு விளிம்பை உடைக்கும், அதை அணிய முடியாது.
நாங்கள் இங்கு நிறைய Okuma மற்றும் DMG MORI CNCகளை இயக்குகிறோம், மேலும் இரும்பிற்கு, முழு வேகத்தை விட இயந்திர நிலைத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறோம். குளிரூட்டும் உத்தி மற்றொரு விஷயம். சில கடைகள் உலர் எந்திர சாம்பல் இரும்பு மூலம் சத்தியம்; மற்றவர்கள் ஒரு மூடுபனியைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். நாங்கள் பொதுவாக உயர் அழுத்த வெள்ளக் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்துகிறோம், வெட்டப்பட்டதைக் குளிர்விக்க அதிகம் பயன்படுத்துவதில்லை (சில்லுகள் அதிக வெப்பத்தை எடுத்துச் செல்கின்றன), ஆனால் தூசியைக் கட்டுப்படுத்த. வார்ப்பிரும்பு தூசி ஒரு மோசமான விஷயம், மேலும் அதை வடிகட்டுதல் அமைப்பில் கழுவி வைப்பது கடையின் பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளுக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல.
பின்னர் மன அழுத்த நிவாரணம் உள்ளது. அல்லது அதன் பற்றாக்குறை. வார்ப்பு செய்த உடனேயே ஒரு பகுதியை எந்திரம் செய்வது ஒரு பொதுவான ஆபத்து. குளிரூட்டலின் உள் அழுத்தங்கள் இறுதியில் தங்களைத் தாங்களே விடுவித்து, உங்கள் அழகாக இயந்திரக் கூறுகளை சிதைக்கும். முக்கியமான பரிமாணங்களுக்கு, நாங்கள் வயதான வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்—மாதங்களாக உட்கார்ந்திருக்கும் பங்கு—அல்லது அவற்றை ஃபினிஷ் எந்திரம் முடிவதற்குள் வெப்ப அழுத்த நிவாரண சுழற்சி மூலம் அனுப்புவோம். இது நேரத்தைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் வாடிக்கையாளரின் QC இல் நிராகரிக்கப்படும் ஒரு பகுதிக்கும் பொருந்தக்கூடிய பகுதிக்கும் உள்ள வித்தியாசம் இதுவாகும்.
பொருள் தேர்வு: இது வெறும் இரும்பு அல்ல
பொருளைக் குறிப்பிடுவது பொறியியலாளரின் நோக்கம் மொழிபெயர்க்கப்படும் இடமாகும். சாம்பல் இரும்பு (வகுப்பு 35 அல்லது 40 போன்றவை) அதிர்வு தணிப்புக்கு சிறந்தது - என்ஜின் தொகுதிகள் அல்லது இயந்திர கருவி தளங்களை நினைத்துப் பாருங்கள். ஆனால் அது உடையக்கூடியது. டக்டைல் இரும்பு, அதன் முடிச்சு கிராஃபைட்டுடன், இழுவிசை வலிமை மற்றும் சில நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டது. இது கியர்ஸ் அல்லது ஹெவி-டூட்டி சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் போன்ற அதிர்ச்சி சுமைகளைக் காணும் பாகங்களுக்கானது. தவறான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு பேரழிவு தரும் வடிவமைப்பு பிழை.
அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் விவசாயக் கருவியை வடிவமைத்து பொதுவான சாம்பல் இரும்பு தரத்தைக் குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளருடன் ஒருமுறை நாங்கள் பணிபுரிந்தோம். முதல் கள சோதனைகள் பேரழிவுகரமான எலும்பு முறிவுகளை விளைவித்தன. நாங்கள் திரும்பிச் சென்று, தோல்வி பயன்முறையைப் பகுப்பாய்வு செய்து, ஃபெரிடிக் டக்டைல் அயர்ன் (65-45-12 கிரேடு) க்கு மாற பரிந்துரைக்கிறோம். பகுதி செலவு 15% அதிகரித்தது, ஆனால் கள வாழ்க்கை பத்து மடங்கு அதிகரித்துள்ளது. பாடம்? மலிவானது வார்ப்பிரும்பு பகுதி சேவையில் தோல்வியடையாத ஒன்றாகும்.
பின்னர் உலோகக்கலவைகள் உள்ளன. சில நேரங்களில் உங்களுக்கு அந்த இரும்புத் தளம் தேவை, ஆனால் கூடுதல் வெப்பம் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்புடன். Ni-Resist அல்லது SiMo டக்டைல் அயர்ன் போன்ற சிறப்பு கலவைகள் இங்குதான் வருகின்றன. அவை வார்ப்பதற்கும் இயந்திரத்துக்கும் முற்றிலும் வேறுபட்ட மிருகம், சுருக்க விகிதங்கள் நீங்கள் நிலையான தரங்களைப் பயன்படுத்தினால் உங்களை முட்டாளாக்கும். இது முக்கிய வேலை, ஆனால் சில வால்வு மற்றும் டர்போசார்ஜர் வீடுகளுக்கு, இது மட்டுமே வேலை செய்யும்.
இரும்புக்காக முதலீடு வார்ப்பதா? முக்கிய பயன்பாடு
பெரும்பாலான மக்கள் முதலீட்டு வார்ப்பு-இழந்த-மெழுகு செயல்முறை-துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது சூப்பர்அலாய்களுடன் தொடர்புபடுத்துகிறார்கள். அதற்குப் பயன்படுத்துதல் வார்ப்பிரும்பு பகுதி உற்பத்தி அரிதானது, ஆனால் அதற்கு அதன் இடம் உண்டு. முக்கிய நன்மை வடிவியல் சிக்கலானது மற்றும் ஷெல் மோல்டிங் கூட தொட முடியாத மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகும். மணலுடன் இணைக்க முடியாத உள் பத்திகளைக் கொண்ட ஒரு சிறிய, சிக்கலான கூறுகளைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்.
பிடிப்பது வெப்பநிலை. முதலீட்டு வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான இரும்புகளை விட அதிக வெப்பநிலையில் இரும்பு ஊற்றப்படுகிறது-சுமார் 1370 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் அதற்கு மேல். பீங்கான் ஷெல்லில் அது நரகம். குண்டுகள் வித்தியாசமாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், பெரும்பாலும் காப்பு அடுக்குகள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தாங்குவதற்கும் உலோக ஊடுருவலைத் தடுப்பதற்கும் சிறப்புப் பயனற்ற நிலையங்கள் உள்ளன. மகசூல் விகிதங்கள் குறைவாக இருக்கலாம், மேலும் மணல் அடிப்படையிலான செயல்முறைகளை விட விலை கணிசமாக அதிகமாக இருக்கும்.
நாங்கள் சில முறை இதைச் செய்துள்ளோம், பொதுவாக ஆர்&டி அல்லது ஏரோஸ்பேஸ் அருகில் உள்ள திட்டங்களுக்கு, வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மையால் செலவு அதிகமாகும். ஒன்று ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் தளம் கொண்ட சென்சார் வீடு. திடத்தில் இருந்து அதை எந்திரம் செய்வது சாத்தியமற்றது, மேலும் மணல்-வார்ப்பு பதிப்பானது பத்திகளில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும். முதலீட்டு வார்ப்பு ஒரே பாதையாக இருந்தது. இது வேலை செய்தது, ஆனால் இது ஷெல் விற்பனையாளருடன் நிலையான சரிசெய்தல் செயல்முறையாகும். மனதிற்கு இல்லை.
சப்ளை செயின் ரியாலிட்டி: ஃபவுண்டரி முதல் பினிஷ்ட் குட் வரை
நீங்கள் பள்ளியில் கற்காத பகுதி இது. ஒரு முழுமையை உருவாக்குதல் வார்ப்பிரும்பு பகுதி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் ஒரு விஷயம். சீனாவிலிருந்து ஸ்டட்கார்ட் அல்லது சிகாகோவில் உள்ள ஒரு கிடங்கிற்கு, அட்டவணைப்படி, சீரான தரத்துடன், அவற்றில் 10,000 ஐ உருவாக்குவது முற்றிலும் மற்றொரு மிருகம். இது செயல்முறை கட்டுப்பாடு, தளவாடங்கள் மற்றும் தொடர்பு பற்றியது.
போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) இந்த பைப்லைனை அவர்கள் புரிந்து கொண்டதால், மூன்று தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக செயல்பட்டு வருகிறது. ஷெல் மோல்ட் மற்றும் இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங் ஆகிய இரண்டிலும் நிபுணத்துவம் பெறுவதும், உள்நாட்டில் CNC எந்திரம் இருப்பதும் ஒரு பெரிய நன்மையாகும். இது தரக் கட்டுப்பாட்டின் மூடிய வளையத்தை உருவாக்குகிறது. இயந்திர வல்லுநர்கள் வார்ப்புகளில் நிலையான குறைபாட்டைக் கண்டால், ஃபவுண்டரி ஃபோர்மேனிடம் நேரடியாகப் பேசலாம், மேலும் செயல்முறையை வாரங்களில் அல்ல, நாட்களில் மாற்றலாம். நிலையான வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு முதல் தந்திரமான நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் வரையிலான பொருட்களை நீங்கள் கையாளும் போது, அந்த செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு ஒரு ஆடம்பரமானது அல்ல; நம்பகத்தன்மைக்கு இது அவசியம்.
நான் கண்ட மிகப்பெரிய தோல்விகள் தொழில்நுட்பம் அல்ல; அவை தளவாடமாக இருந்தன. முழுமையற்ற ஆவணங்கள் அல்லது மொழிபெயர்ப்பில் தொலைந்து போன வெப்ப உபசரிப்பு சான்றிதழின் காரணமாக ஒரு அழகான பகுதி சுங்கத்தில் சிக்கியுள்ளது. இப்போது, எந்திர சகிப்புத்தன்மையின் அதே கடுமையுடன் நாங்கள் காகித வேலைகளை நடத்துகிறோம். இணங்குவதற்கான சான்றிதழ், பொருள் சோதனை அறிக்கைகள், முதல் கட்டுரை ஆய்வுப் பொதிகள்-அவை விநியோகத்தின் ஒரு பகுதியாகும். பெட்டியும் ஆவணங்களும் கப்பல்துறையில் இறங்கும் வரை ஒரு பகுதி முடிக்கப்படவில்லை.
எனவே, நீங்கள் ஒரு ஆதாரம் போது வார்ப்பிரும்பு பகுதி, நீங்கள் ஒரு உலோகத் துண்டை மட்டும் வாங்கவில்லை. கட்டணம் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும் உலோகவியலாளர் முதல் CNC புரோகிராமர் வரை ஊட்ட விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்முறையை, தீர்ப்புகள் மற்றும் திருத்தங்களின் சங்கிலியாக நீங்கள் வாங்குகிறீர்கள். எளிமையானதாகத் தோன்றும் பகுதி ஒருபோதும் எளிமையானது அல்ல. அதுவே அதைச் சரியாகப் பெறுவது மிகவும் திருப்திகரமாக இருக்கிறது.
