பெரும்பாலான மக்கள் 'வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள்' என்று கேட்கும்போது, அவர்கள் கனமான, உடையக்கூடிய, துருப்பிடிக்கக்கூடிய கட்டிகளை சித்தரிக்கிறார்கள். அது மிகப்பெரிய தவறான கருத்து. உண்மையில், நவீன ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திர நடைமுறைகள் வார்ப்பிரும்பை குறிப்பிடத்தக்க துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை கொண்ட பொருளாக மாற்றியுள்ளன. முக்கிய விஷயம் நடிப்பு மட்டும் அல்ல; இது அச்சிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட, இயந்திரக் கூறுக்கான முழுப் பயணமாகும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் விகிதங்கள், சரியான கலவை மற்றும், மிக முக்கியமாக, பிந்தைய காஸ்டிங் எந்திரத்தின் முக்கிய பங்கைப் புரிந்து கொள்ளாமல், யாரோ ஒருவர் மலிவான வார்ப்புகளை வழங்கியதால், பல திட்டங்கள் தோல்வியடைவதை நான் கண்டிருக்கிறேன். இது பொருளின் உண்மையான ஆற்றலைத் திறக்கும் பூச்சு வேலை - அதன் அதிர்வு தணிப்பு, அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு, அதன் நிலைத்தன்மை. அந்த செயல்முறை உண்மையில் தரையில் எப்படி இருக்கும் என்பதைப் பற்றி பேசலாம்.
அடித்தளம்: இது அச்சுடன் தொடங்குகிறது (மற்றும் முடிவடையும்).
நீங்கள் ஒரு மோசமான நடிப்பை இயந்திரம் செய்ய முடியாது. சரி, நீங்கள் முயற்சி செய்யலாம், ஆனால் நீங்கள் கருவி மற்றும் பட்ஜெட் மூலம் எரிவீர்கள். அச்சு செயல்முறையின் தேர்வு எல்லாவற்றையும் ஆணையிடுகிறது. சிக்கலான, மெல்லிய-சுவர் கொண்ட பாகங்களுக்கு, உயர் தரமான டக்டைல் இரும்பை நோக்கி, நாம் எப்போதும் சாய்ந்து கொள்கிறோம் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு. பிசின் பூசப்பட்ட மணலில் இருந்து பரிமாண துல்லியம் பாரம்பரிய பச்சை மணலை விட உயர்ந்தது, இது CNC இயந்திர வல்லுநர்களுக்கு ஒரு சண்டை வாய்ப்பை அளிக்கிறது. அச்சுக்கு வெளியே மேற்பரப்பு பூச்சு தூய்மையானது, இது மிகப்பெரிய மறைக்கப்பட்ட செலவுகளில் ஒன்றைக் குறைக்கிறது: முன் இயந்திர சுத்தம். வாடிக்கையாளர் மலிவான பச்சை மணல் விருப்பத்தை வலியுறுத்திய ஒரு தொகுதி பம்ப் வீடுகள் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. பார்டிங் லைன் ஃபிளாஷ் மிகவும் கடுமையானதாகவும், ஒழுங்கற்றதாகவும் இருந்ததால், உண்மையான எந்திரப் பணிகளைத் தொடங்குவதற்கு முன்பே ஒவ்வொரு பகுதியையும் பொருத்தி எதிர்கொள்ள கிட்டத்தட்ட 30% அதிக நேரம் எடுத்தது. அந்த சேமிப்பு உடனடியாக காணாமல் போனது.
மிகவும் சிக்கலான வடிவவியலுக்கு-உள் சேனல்கள், அண்டர்கட்கள் அல்லது இயந்திரத்தால் சாத்தியமில்லாத அம்சங்களைக் கருதுங்கள்-முதலீட்டு வார்ப்பு சில கலப்பு இரும்புகளுக்கு கூட செல்ல வேண்டியதாகும். மெழுகு மாதிரி செயல்முறை அந்த சிக்கலை அனுமதிக்கிறது. ஆனால் இங்கே இரும்புடன் பிடிப்பது: அதன் ஊற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் சுருக்கம். கேட்டிங் மற்றும் ரைசர் அமைப்பு இரும்பின் குறிப்பிட்ட திடப்படுத்தல் நடத்தையைப் புரிந்து கொண்ட ஒருவரால் வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், முக்கியமான சுவரில் சுருக்கம் போரோசிட்டியைப் பெறுவீர்கள். அந்த பகுதி ஸ்கிராப். சுமை தாங்கும் விளிம்பில் உள்ள வெற்றிடத்தை எந்த இயந்திரமும் சரி செய்யாது. பல ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ஹைட்ராலிக் வால்வு உடலுக்கான தோல்வியுற்ற முன்மாதிரியிலிருந்து கற்றுக்கொண்ட பாடம் இது.
இங்குதான் ஒரு ஃபவுண்டரியின் அனுபவம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), அவர்களின் பல தசாப்தங்களாக நடிப்பில், இதை உள்ளார்ந்த முறையில் புரிந்துகொள்கிறார்கள். அவர்களின் நீண்ட கால செயல்பாடு, அவர்கள் ஆயிரக்கணக்கான தொகுதிகளில் இந்த பொருள்-குறிப்பிட்ட குறைபாடுகளை வழிநடத்தியதாகக் கூறுகிறது. அவர்கள் ஒரு அச்சு மட்டும் செய்யவில்லை; அவர்கள் உலோகத்தை நிர்வகிக்கிறார்கள். க்கு வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள், அதாவது கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் அது எடுக்கும் வடிவத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது—தணிப்பதற்காக ஃப்ளேக் கிராஃபைட், வலிமைக்கு முடிச்சு கிராஃபைட். உருகும் கட்டத்தில் தவறாகப் புரிந்துகொள்வது, CNC வேலை பின்னர் எவ்வளவு அழகாக இருந்தாலும், அதன் நோக்கம் கொண்ட செயல்பாட்டிற்கு பயனற்றதாக ஆக்குகிறது.
எந்திரம்: பகுதி உண்மையில் வெளிப்படும் இடம்
இதுதான் என் உலகம். ரா காஸ்டிங் வருகிறது, அது மறைந்திருக்கும் கண்ணிவெடிகளைக் கொண்ட வெற்று கேன்வாஸ். முதல் படி பெரும்பாலும் மன அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. வார்ப்புகளுக்கு உள் அழுத்தங்கள் உள்ளன. நீங்கள் ஒரு பக்கத்தை தட்டையாகவும் கனமாகவும் இயக்கினால், அந்த அழுத்தங்களை நீங்கள் விடுவிக்கிறீர்கள், மேலும் பகுதி ஒரே இரவில் சிதைந்துவிடும். ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர தளங்கள் போன்ற உயர் துல்லியமான கூறுகளுக்கு வெப்ப சுழற்சியில் உருவாக்க கற்றுக்கொண்டோம். அதைத் தவிர்க்கவும், மற்றும் தட்டையான சகிப்புத்தன்மை போய்விட்டது.
பின்னர் பொருத்துதல் வருகிறது. வார்ப்புகள் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல. இறுகப் பற்றிக் கொள்ள உங்களிடம் நல்ல, அரைக்கப்பட்ட பில்லட் இல்லை. நீங்கள் அச்சில் இருந்து சில நேரங்களில் சீரற்ற டேட்டம் அம்சங்களைக் கண்டறிய வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட வார்ப்பு வார்ப்பு மேற்பரப்பின் விளிம்பில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மென்மையான தாடைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது நேரத்தைச் செலவழிக்கும் அமைப்பாகும், ஆனால் உங்கள் முதல் முக்கியமான வெட்டு பகுதியின் உள்ளார்ந்த வடிவவியலில் சரியாகக் குறிப்பிடப்படுவதை உறுதிசெய்வதற்கான ஒரே வழி இதுதான். இங்கே உங்கள் டேட்டம் அரை மில்லிமீட்டரால் முடக்கப்பட்டிருந்தால், அந்த பிழை ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டிலும் பரவுகிறது.
வெட்டுவதே சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்ட நடனம். இரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் ஒரு மசகு எண்ணெய், ஆனால் ஒட்டுமொத்த பொருள் கருவிகளில் கடினமானது. சரியான பூச்சு மற்றும் ஒரு திடமான அமைப்புடன் கார்பைடு செருகல்கள் கட்டாயமாகும். குளிரூட்டியானது குளிரூட்டலுக்கு மட்டுமல்ல, உட்செலுத்துதல் அல்லது பகுதியின் மேற்பரப்பை மீண்டும் வெட்டக்கூடிய சிராய்ப்பு மைக்ரோ சிப்களை சுத்தப்படுத்துவதற்கும் முக்கியமானது. இலக்கு ஒரு சுத்தமான, தொடர்ச்சியான சிப் ஆகும். நீங்கள் தூசி அல்லது பிரிக்கப்பட்ட சில்லுகளைப் பெறுகிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் உங்கள் கருவியைக் கொன்று, மேற்பரப்பை கடினமாக்குகிறீர்கள், இது அடுத்த பாஸை இன்னும் கடினமாக்குகிறது. ஒரு டக்டைல் இரும்பு அமுக்கி பகுதியின் சீல் மேற்பரப்பில் முடித்த பாஸ்களுக்கு, இது எல்லாமே. பரிமாணத்தைப் போலவே மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடும் முக்கியமானது.
மெட்டீரியல் மேட்ரிக்ஸ்: அனைத்து இரும்பும் சாம்பல் மற்றும் சங்கி அல்ல
வார்ப்பிரும்பைக் குறிப்பிடுவது உலோகத்தைக் குறிப்பிடுவது போன்றது-அது அர்த்தமற்றது. சாம்பல் இரும்பு (சாம்பல் இரும்பு) தணிப்பதற்கு சிறந்தது மற்றும் இயந்திரத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. டக்டைல் இரும்பு (நோடுலர் இரும்பு) எஃகு நெருங்கும் இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ் மற்றும் உயர் அழுத்த கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான Ni-Resist போன்ற கவர்ச்சியான அலாய்டு இரும்புகள் உங்களிடம் உள்ளன. ஒவ்வொரு இயந்திரமும் வித்தியாசமாக இருக்கும்.
உயர் வெப்பநிலை வெளியேற்ற அமைப்புக்கான பாகங்கள் தேவைப்படும் திட்டத்தில் நாங்கள் பணியாற்றினோம். ஸ்பெக் ஒரு நிக்கல்-குரோமியம் கலந்த டக்டைல் இரும்புக்கு அழைப்பு விடுத்தது. எங்களின் நிலையான டக்டைல் இரும்பு நிரல்களின் எந்திர அளவுருக்கள் முற்றிலும் முடக்கப்பட்டுள்ளன. பொருள் வேலை - மிக வேகமாக கடினப்படுத்தப்பட்டது. வேகத்தை குறைக்க வேண்டும், வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் கீழ் செல்ல ஊட்டத்தை சிறிது அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் தீவிரமான செருகும் வடிவவியலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது முதல் சில துண்டுகளில் சோதனை மற்றும் பிழையாக இருந்தது, நாங்கள் அதை டயல் செய்வதற்கு முன்பு விலையுயர்ந்த செருகிகளை சாப்பிட்டோம். இங்குதான் சப்ளையரின் பொருள் நிபுணத்துவம் முக்கியமானது. அவர்களின் ஃபவுண்டரி என்றால் கையாள முடியும் சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் நிக்கல் அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட் அடிப்படையிலானவை, QSY இன் நோக்கம் குறிப்பிடுவது போல, அவற்றின் எந்திரப் பிரிவு தொடர்புடையவற்றைக் கையாள அனுபவத் தரவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள் அந்த உலோகக்கலவைகளில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டது. உருகுவதில் இருந்து மில் வரை அந்த தொடர்ச்சி ஒரு பெரிய நன்மை.
பொருட்களை கலப்பது மற்றொரு உண்மை. துருப்பிடிக்காத எஃகு தண்டுகளுடன் இடைமுகமாக இருக்க வேண்டிய வார்ப்பிரும்பு வீடுகள் அல்லது அழுத்தப்பட்ட வெண்கல புஷிங்களைக் கொண்டிருப்பது பொதுவானது. வெப்ப விரிவாக்க குணகங்கள் வேறுபடுகின்றன. ஸ்டீல்-ஆன்-ஸ்டீலுக்கு கணக்கிடப்பட்ட பிரஸ் பொருத்தம், இரும்பு-வெண்கலத்திற்கு மிகவும் தளர்வானதாகவோ அல்லது ஆபத்தான இறுக்கமாகவோ இருக்கலாம். நாங்கள் ஒருமுறை 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சரியாக வேலை செய்த ஒரு குறுக்கீடு பொருத்தம் இருந்தது, ஆனால் நாங்கள் இதை கவனிக்காமல் விட்டதால், அசெம்பிளி இயக்க வெப்பநிலையை அடைந்தபோது திடமானதாக இருந்தது. இப்போது, இது வரைதல் மதிப்பாய்வில் ஒரு நிலையான சரிபார்ப்பு.
தரம்: நீங்கள் புறக்கணிக்க முடியாத மோசமான விவரங்கள்
காட்சி ஆய்வு வெளிப்படையான பிளவுகள் அல்லது குளிர் மூடல்கள் பிடிக்கிறது. ஆனால் உண்மையான அச்சுறுத்தல்கள் அடிமட்டமானவை. சுருக்கம் அல்லது வாயு போரோசிட்டியைக் கண்டறிய முக்கியமான பாகங்களுக்கு அல்ட்ராசோனிக் சோதனையைப் பயன்படுத்துகிறோம். காந்த துகள் ஆய்வு போன்ற இரும்புப் பொருட்களில் மேற்பரப்பு விரிசல்களுக்கு நிலையானது வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள். பாதுகாப்பு-முக்கியமான கூறுகளுக்கு இது விருப்பமானது அல்ல. ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒரு முறை பிரேக் காலிபர் அடைப்புக்குறிக்குள் செலவையும் நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்த NDT ஐத் தவிர்க்கச் சொன்னார். மறுத்தோம். பொறுப்பு மதிப்புக்குரியது அல்ல. மூன்று ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, ஒரு போட்டியாளரின் பகுதி கண்டறியப்படாத மணல் சேர்க்கையால் தோல்வியடைந்தது, அதன் விளைவாக ஏற்பட்ட வழக்கு அவர்களை திவாலாக்கியது. எங்கள் ஆரம்ப பிடிவாதமே எங்களைக் காப்பாற்றியது.
பரிமாண ஆய்வு பிந்தைய எந்திரம் மற்றொரு அடுக்கு. ஒரு CMM சிறந்தது, ஆனால் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, முக்கிய சகிப்புத்தன்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு அளவீடுகள் வேகமாக இருக்கும். வார்ப்புகளில் உள்ள சவால் என்னவென்றால், நீங்கள் இயந்திர அம்சங்களை மட்டும் சரிபார்க்கவில்லை; அஸ்-காஸ்ட் அம்சங்கள் (நீங்கள் மெஷின் செய்யாதது) வரைபடத்தின் உறை சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருப்பதையும் நீங்கள் சரிபார்க்கிறீர்கள். சில சமயங்களில், ஒரு மெஷின் செய்யப்படாத மவுண்டிங் பாஸ் இடம் இல்லாமல் இருப்பதால், ஒரு முழுமையான இயந்திர அம்சம் பயனற்றதாகிவிடும்.
இறுதியாக, மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள். பல வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக பாஸ்பேட்டிங் அல்லது கருப்பு ஆக்சைடு பூச்சு பெறுகின்றன. இயந்திர செயல்முறை இதை பாதிக்கிறது. ஆக்கிரமிப்பு எந்திரத்திலிருந்து அதிக அழுத்தமான, வேலை-கடினமான மேற்பரப்பை நீங்கள் விட்டுவிட்டால், பூச்சு ஒட்டுதல் தோல்வியடையும். முடித்த பாஸ் ஒரு சுத்தமான, அழுத்தத்தை குறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை விட்டு வெளியேற வேண்டும். இது ஒரு முழுமையான செயல்முறையாகும், அங்கு ஒவ்வொரு அடியும் அடுத்ததைத் தெரிவிக்கும்.
ஒருங்கிணைந்த சப்ளையர்: முழு செயல்முறை ஏன் முக்கியமானது
இது ஒரு நடைமுறை அவதானிப்புக்கு என்னைக் கொண்டுவருகிறது. நான் நிர்வகித்த மிகவும் தடையற்ற திட்டப்பணிகள் வார்ப்பு மற்றும் வார்ப்பு இரண்டையும் கட்டுப்படுத்தும் சப்ளையர்களிடம் இருந்தவை. CNC எந்திரம். ஃபவுண்டரியும் இயந்திரக் கடையும் ஒரே கூரையின் கீழ் இருந்தால், அல்லது ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர் போன்ற இறுக்கமான ஒருங்கிணைப்பில் இருந்தால், சிக்கல்கள் விரைவாகத் தீர்க்கப்படும். இயந்திர வல்லுநர்கள் ஃபவுண்டரிக்கு மீண்டும் உணவளிக்கலாம்: இந்த பிரிப்புக் கோடு பொருத்துதல் சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது, அல்லது சிறந்த தரவுக்காக இந்த மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய மெஷினிங் பேடைச் சேர்க்கலாமா? ஃபவுண்டரி அச்சு வடிவமைப்பை அல்லது அடுத்த தொகுதிக்கான நுழைவாயிலை சரிசெய்ய முடியும்.
போன்ற ஒரு நிறுவனத்தின் சுயவிவரத்தைப் பார்ப்பது QSYகள், இரண்டின் பிரசாதம் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு, மற்றும் முழு CNC எந்திரம் ஒரு நிறுவனத்தின் கீழ் குறிப்பிடத்தக்கது. ஒரு சிக்கலான டக்டைல் இரும்பு வால்வு உடலை ஆதாரமாகக் கொண்ட ஒரு பொறியியலாளருக்கு, இது ஒரு பொறுப்பைக் குறிக்கிறது. ஃபவுண்டரி குழுவிற்கு அந்த பகுதி இயந்திரமாக இருக்கும் என்று தெரியும், எனவே அவர்கள் ஒரு தந்திரமான பகுதியில் கூடுதல் பங்குகளை விட்டுவிடலாம். ஒரு முரண்பாட்டைக் கண்டால், எந்திரக் குழுவுக்கு நடிகர்களை நேரடியாக அணுகலாம். இந்த மூடிய பின்னூட்டம் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கும், வெளிப்படையாக, பேரழிவுகளைத் தடுப்பதற்கும் விலைமதிப்பற்றது. இது ஒரு பரிவர்த்தனையை ஒத்துழைப்பாக மாற்றுகிறது.
இறுதியில், நம்பகமான வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள் ஒரு பண்டம் அல்ல. அவை அலாய் தேர்வு முதல் அச்சு வடிவமைப்பு வரை எந்திர உத்தி வரை நுணுக்கமான, அனுபவம் வாய்ந்த முடிவுகளின் விளைவாகும். துறையில் தோல்வியடையும் ஒரு பகுதிக்கும் பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும் ஒரு பகுதிக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசம், பளபளப்பான சிற்றேடுக்கு வராத இந்த மோசமான, கடை-தள விவரங்களில் பெரும்பாலும் மறைக்கப்படுகிறது. இது பொருளின் தன்மையை மதிப்பது மற்றும் அதன் முழு பயணத்தை நிர்வகிப்பதும் ஆகும், ஒரு உலோக துண்டை வாங்கி அதை வெட்டுவது மட்டும் அல்ல.
