
நேர்மையாக இருக்கட்டும், நிறைய கொள்முதல் தோழர்கள் மற்றும் சில பொறியாளர்கள் கூட வார்ப்பு மற்றும் தூள் உலோகத்தை (PM) நெட் வடிவ செயல்முறைகளாக ஒன்றாக இணைத்து அதை ஒரு நாள் என்று அழைக்கிறார்கள். இது ஒரு நல்ல தொடக்க புள்ளியாகும், ஆனால் அது உண்மையான கதையை இழக்கிறது. தேர்வு வடிவம் பற்றியது மட்டுமல்ல; இது ஒரு தளர்வான குவியலில் இருந்து ஒரு திடமான பகுதிக்கான பொருளின் பயணம் மற்றும் அதன் ஆன்மாவிற்கு அந்த பயணம் என்ன செய்கிறது - அதன் நுண் கட்டமைப்பு, அடர்த்தி மற்றும் செயல்திறன் உச்சவரம்பு. டிஎன்ஏ செயல்முறையைப் புரிந்து கொள்ளாமல் ஸ்பெக் ஷீட்டைத் துரத்திக்கொண்டு முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது அதற்கு நேர்மாறாகக் கத்தினார்.
இது சாலையின் அடிப்படை முட்கரண்டி. நடிப்பு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திடப்படுத்துதல் பற்றியது. நீங்கள் ஒரு பொருளை எடுத்து, அதை ஒரு திரவமாக உருக்கி, ஒரு குழிக்குள் ஊற்றவும். மந்திரம்-மற்றும் தலைவலி-அது உறையும்போது நடக்கும். தானிய அமைப்பு, சுருங்கும் போரோசிட்டி, கலப்பு உறுப்புகளை பிரித்தல்: அனைத்தும் திரவத்திலிருந்து திடமான மாற்றத்தை நீங்கள் எவ்வாறு நிர்வகிக்கிறீர்கள் என்பதன் மூலம் கட்டளையிடப்படுகிறது. முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம், எங்கள் கடையில் பல பாகங்களை நாங்கள் இயக்கியுள்ளோம், நீங்கள் ஒரு சிக்கலான பீங்கான் ஷெல் மூலம் சுருக்கத்தை ஊற்றி உணவளிக்கும் போது கொந்தளிப்புக்கு எதிராகப் போரிடுகிறீர்கள். இது நிகழ்நேரத்தில் தெர்மோடைனமிக்ஸ் கொண்ட நடனம்.
தூள் உலோகம், மறுபுறம், திரவ கட்டத்தை முழுவதுமாக தவிர்க்கிறது (ஒதுக்கி, ஆனால் அது வேறு வகையான வெப்பம்). நீங்கள் திட உலோகப் பொடியை ஒரு டையில் சுருக்கி, பின்னர் துகள்களை இணைக்க அதை சூடாக்குகிறீர்கள். பலன் தனித்துவமான பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் சில டங்ஸ்டன் கலவைகள் போன்ற நீங்கள் எளிதில் உருக மற்றும் வார்ப்பு செய்ய முடியாத உலோகக் கலவைகளை உருவாக்கும் திறன் ஆகும். ஆனால் அகில்லெஸின் குதிகால் உள்ளார்ந்த போரோசிட்டி. சிறிய வெற்றிடங்களின் வலையமைப்பு நீர்த்துப்போதல் மற்றும் சோர்வு வாழ்க்கையை கட்டுப்படுத்துகிறது. நீங்கள் அதை முழு அடர்த்திக்கு ஹாட்-ஐசோஸ்டேடிக்-பிரஸ் (HIP) செய்யலாம், ஆனால் இப்போது உங்கள் செலவு forgings கதவைத் தட்டுகிறது. இது ஒரு வர்த்தக விளையாட்டு.
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறைக்கான வால்வு கூறுகளை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். வாடிக்கையாளரின் ஆரம்ப வரைதல் சில தந்திரமான வெளிப்புற பள்ளங்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்காக PM ஐக் குறிப்பிட்டது. ஆனால் பகுதி மெல்லிய சுவர் பிரிவுகளைக் கொண்டிருந்தது மற்றும் அதிக சுழற்சி சோர்வைத் தாங்க வேண்டியிருந்தது. நாங்கள் பின்னுக்குத் தள்ளினோம், மாறுவதற்குப் பரிந்துரைத்தோம் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு கோபால்ட்-அடிப்படையிலான கலவையுடன், அந்த முக்கியமான பள்ளங்களுக்கு துல்லியமான CNC எந்திரம். ஷெல் அச்சு எங்களுக்கு ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஒரு வழக்கமான மணல் வார்ப்பு விட ஐசோட்ரோபிக் பண்புகளை கொடுத்தது, மேலும் போரோசிட்டி சிக்கலைத் தவிர்ப்பது சோர்வுக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது. இருவரையும் சோதித்தனர். வார்ப்பு இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பகுதி, சோர்வு சோதனையில் மூன்று மடங்கு அதிகமாக PM முன்மாதிரியை விஞ்சியது. பாடம்? சகிப்புத்தன்மையை இயந்திரமாக்க முடியும்; அடிப்படை பொருள் ஒருமைப்பாடு பெரும்பாலும் முடியாது.
உங்கள் பொருள் தட்டு உங்கள் செயல்முறை பாதையை ஆணையிடுகிறது, சில நேரங்களில் இரக்கமின்றி. மணிக்கு QSY, டக்டைல் இரும்பு முதல் இன்கோனல் 718 போன்ற நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள் வரை அனைத்தையும் நாங்கள் வழக்கமாக ஊற்றுகிறோம். இந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோகக்கலவைகள் பயங்கரமான திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன; அவை மந்தமானவை மற்றும் மெல்லிய பிரிவுகளில் தவறாக இயங்கக்கூடியவை. அவற்றை ஊற்றுவதற்கு முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட அச்சுகள் மற்றும் பெரும்பாலும் வெற்றிட அல்லது அழுத்த உதவி தேவைப்படுகிறது. இவற்றில் பெரும்பாலானவற்றை நீங்கள் ஒரு தூள் வடிவில் சுருக்கி, பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியைப் பெற முடியாது - தூள் அணுவாக்கம் அல்லது சுருக்கத்தின் போது கலப்பு கூறுகள் நன்றாக இயங்காது.
மாறாக, PM நுண்துளை பொருட்கள் (சுய மசகு தாங்கு உருளைகள் என்று நினைக்கிறேன்) மற்றும் பயனற்ற உலோகங்களை ஒருங்கிணைப்பதில் ராஜா. எண்ணெய் தக்கவைப்பிற்காக நிலையான 20% வால்யூமெட்ரிக் போரோசிட்டியுடன் ஒரு பகுதியை அனுப்ப முயற்சிப்பது ஒரு கனவாகும். ஆனால் PM உடன், நீங்கள் சுருக்க அழுத்தம் மற்றும் சின்டரிங் சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்துகிறீர்கள். அந்த குறிப்பிட்ட தேவைக்கு இது நேர்த்தியானது. ஒரு முறை மாலிப்டினம் க்ரூசிபிள் பற்றி நாங்கள் விசாரணை செய்தோம். மாலிப்டினம் வார்ப்பதா? அதன் தீவிர உருகுநிலை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றப் போக்கு காரணமாக கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. PM மட்டுமே சாத்தியமான பாதை, மேலும் திட்டத்தை நாங்கள் புறக்கணிக்க வேண்டியிருந்தது வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் பாதை. உங்கள் கடையின் வரம்புகளை அறிவது செயல்முறைகளை அறிவது போலவே முக்கியமானது.
அப்புறம் ஸ்கிராப் கதை. நடிப்பு ஸ்ப்ரூ, ரன்னர்கள் மற்றும் ரைசர்களை உருவாக்குகிறது-சில நேரங்களில் விளைச்சலின் எடை ஊற்றப்பட்ட எடையில் பாதிக்கு குறைவாக இருக்கும். இது மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, ஆனால் அது மீண்டும் உருகும் ஆற்றல். PM 97% பொருள் உபயோகத்திற்கு அருகில் உள்ளது; உங்களுக்கு தேவையான பொடியை மட்டும் பயன்படுத்துங்கள். கருவி இரும்புகள் அல்லது சூப்பர்அலாய்கள் போன்ற விலையுயர்ந்த பொருட்களுக்கு இது ஒரு பெரிய செலவு இயக்கி. ஆனால் அந்த தூள் வானியல் ரீதியாக இங்காட் ஸ்டாக்கை விட ஒரு கிலோ விலை அதிகம். பொருளாதார குறுக்கு புள்ளி என்பது பொருள் செலவு மற்றும் பகுதி வடிவவியலின் அடிப்படையில் நகரும் இலக்காகும்.
இங்குதான் நிகர வடிவ வாக்குறுதி யதார்த்தத்தின் அரைக்கும் சக்கரத்தை சந்திக்கிறது. மிக சில நடிகர்கள் அல்லது PM பாகங்கள் முக்கியமான இடைமுகங்களுக்கு நிகர வடிவமாக உள்ளன. அவர்களுக்கு எப்போதும் ஒரு தேவை CNC எந்திரம் முடிக்க. அவர்கள் இயந்திரம் எப்படி உலகங்கள் வேறுபட்டது.
17-4PH துருப்பிடிக்காத ஒரு நல்ல தரமான முதலீட்டு வார்ப்பு ஒரு சீல் மேற்பரப்பில் 0.5 மிமீ முதல் 1 மிமீ வரை மட்டுமே பங்குகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இது அழகாக, கணிக்கக்கூடிய வகையில் இயந்திரங்கள். ஒத்த வடிவவியலின் ஒரு PM பகுதி, சிண்டரிங் செய்த பிறகும், சிராய்ப்பு மற்றும் சீரற்றதாக இருக்கும். அந்த நுண்ணிய துளைகள் உங்கள் வெட்டும் கருவியின் விளிம்பை சிப் செய்யும் சிறிய வெற்றிடங்களைப் போல செயல்படுகின்றன. நீங்கள் ஒரு அழகான பரிமாணத்தைப் பெறுகிறீர்கள், ஆனால் உங்கள் கருவி வாழ்க்கை வீழ்ச்சியடைகிறது. நாங்கள் முற்றிலும் மாறுபட்ட ஊட்டம்/வேக நெறிமுறைகளை உருவாக்க வேண்டும் மற்றும் வார்ப்பு வெற்றிடங்களுக்கு எதிராக சின்டர் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கு மிகவும் தீவிரமான குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய விலையானது, முன்கூட்டியே கணக்கிடப்படாவிட்டால், PM இலிருந்து முன்பண சேமிப்புகளை அழிக்கலாம்.
மற்றும் குறைபாடுகள் பற்றி பேசலாம். ஒரு வார்ப்பு குறைபாடு-ஒரு சுருக்க குழி, ஒரு மணல் சேர்க்கை-பொதுவாக மேக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும். நீங்கள் அதை PT அல்லது RT உடன் பார்க்கலாம். ஒரு PM குறைபாடு பெரும்பாலும் நுட்பமானது: அடர்த்தி சாய்வு, சிண்டரிங் வளிமண்டலத்தில் இருந்து சிறிது கார்பன்-குறைக்கப்பட்ட மண்டலம். இது மைக்ரோகிராஃபின் கீழ் மட்டுமே காட்டப்படலாம் அல்லது அதிக அழுத்த சோதனையில் ஒரு பகுதியை தோல்வியடையச் செய்யலாம். தரக் கட்டுப்பாட்டு முன்னுதாரணங்கள் வேறுபட்டவை. முக்கியமான டைனமிக் கூறுகளுக்கு, வார்ப்புகளுக்கான ரேடியோகிராஃபிக் பரிசோதனையை நாங்கள் அடிக்கடி வலியுறுத்துகிறோம், அதே நேரத்தில் PM பாகங்களுக்கு, ஒரு தொகுதி அடர்த்தி சோதனை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை நாங்கள் குறிப்பிடலாம்.
கருவிதான் முதல் பெரிய பிரிப்பான். ஒரு சிக்கலான முதலீட்டு வார்ப்பு அச்சு, குறிப்பாக ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, விலை உயர்ந்தது. நீங்கள் மெழுகு வடிவத்திற்காக ஒரு டையை உருவாக்குகிறீர்கள், பின்னர் ஒவ்வொரு பீங்கான் ஷெல்லும் ஒரு நுகர்வு ஆகும். குறைந்த அளவுகளுக்கு, இது கொடூரமானது. PM டூலிங்-காம்பாக்ஷன் டைஸ்-கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் கண்ணை நீர்க்கச் செய்யும் விலை அதிகம், ஆனால் பல்லாயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்கான பாகங்களை நீங்கள் குத்துகிறீர்கள். பிரேக்வென் தொகுதி முக்கியமானது. 5000 துண்டுகளுக்குக் குறைவான ரன்களுக்கு, வார்ப்பு பெரும்பாலும் கருவி செலவில் வெற்றி பெறுகிறது. 50,000 க்கு மேல், PM தவிர்க்க முடியாததாகத் தோன்றத் தொடங்குகிறது, பொருள் மற்றும் செயல்திறன் வேலைகளை வழங்கினால்.
ஆனால் காத்திருங்கள், நுணுக்கம் இருக்கிறது. உங்கள் பாகத்தில் ஒரு குறை இருந்தால் என்ன செய்வது? ஒரு வார்ப்பு அச்சில் ஒரு பக்க கோர் நிர்வகிக்கக்கூடியது. PM கம்ம்பாக்ஷன் டையில் ஒரு பக்க-செயல் சிக்கலானது, பகுதி வெளியேற்றத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் கருவியின் விலையை கூரை வழியாக செலுத்துகிறது. திடீரென்று, அந்த வடிவியல் சிக்கலான பகுதிக்கு, வார்ப்புகளின் ஒரு பகுதி அச்சு விலை PM இன் வானியல் கருவியை விட குறைவாக இருக்கலாம், அதிக அளவுகளில் கூட. நான் டிசைனுக்கான தயாரிப்பு சந்திப்புகளில் அமர்ந்திருக்கிறேன், அங்கு டிசைன் ஒரு அண்டர்கட் அம்சத்தை மாற்றியமைத்ததால், பரிந்துரையை மூன்று முறை புரட்டினோம்.
முன்னணி நேரம் மற்றொரு அமைதியான செலவு. ஒரு வார்ப்பு செயல்முறை, அச்சு முதல் முதல் கட்டுரை வரை, ஒப்பீட்டளவில் விரைவாக இருக்கலாம்-சில வாரங்கள். சரியான உலோகப் பொடியை சோர்சிங் செய்வது, குறிப்பாக தனிப்பயன் அலாய்க்கு, பல மாதங்கள் ஆகும். கடந்த சில ஆண்டுகளாக விநியோகச் சங்கிலி நெருக்கடியின் போது, 316L பவுடருக்கு 26 வார நிலுவைத் தொகை இருக்கும்போது, 316L ஸ்டெயின்லெஸ் பார் ஸ்டாக்கைப் பெற முடியும் என்பதால், வாடிக்கையாளர்களை மீண்டும் வார்ப்புக்கு அழைத்துச் சென்றுள்ளோம். விநியோக விஷயங்களின் நம்பகத்தன்மை.
மிகவும் சுவாரஸ்யமான முன்னேற்றங்கள் தூய வார்ப்பு அல்லது தூய PM இல் இல்லை, ஆனால் சாம்பல் பகுதியில். மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்), இது முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் பைண்டருடன் பிஎம் ஆகும், இது சிறிய, சிக்கலான முதலீட்டு வார்ப்புகளிலிருந்து பங்குகளை திருடுகிறது. இது பாரம்பரிய PM ஐ விட சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் விவரங்களை வழங்குகிறது. மறுபுறம், உங்களிடம் காஸ்ட்-ஹெச்ஐபி செயல்முறைகள் உள்ளன, அங்கு நீங்கள் முதலீட்டு வார்ப்புகளை எடுத்து, மைக்ரோபோரோசிட்டியை அகற்ற அதை ஹாட்-ஐசோஸ்டேடிக்-அழுத்தி, போலியான அடர்த்தியுடன் வடிவவியலை உங்களுக்கு அனுப்பலாம். சில உயர்-ஒருமைப்பாடு டர்பைன் கூறுகளில் இதைப் பரிசோதித்துள்ளோம் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள். முடிவுகள் சுவாரஸ்யமாக உள்ளன, ஆனால் விலை விண்வெளி பட்ஜெட்டுகளுக்கானது, வாகனம் அல்ல.
பின்னர் பைண்டர் ஜெட்டிங் மற்றும் பிற சேர்க்கை உற்பத்தி நுட்பங்கள் உள்ளன. சிலர் அதை PM அட்ஜஸ்ட் என்று அழைக்கிறார்கள். நீங்கள் இன்னும் தூள் பியூஸ் செய்கிறீர்கள், ஆனால் டை இல்லாமல் லேயர் லேயர். ஒரு முறை முன்மாதிரிகள் அல்லது மரபுப் பகுதியை மாற்றுவதற்கு, கருவிச் செலவு திட்டத்தைக் கொல்லும், இது ஒரு கேம்-சேஞ்சர். ஆனால் சில நூறுகளுக்கு மேல் உற்பத்தித் தொகுதிகளுக்கு, வேகம் மற்றும் ஒரு பகுதிக்கான செலவு இன்னும் பாரம்பரிய செயல்முறைகளைத் தொட முடியாது. இது நிரப்பு, இன்னும் மாற்றாக இல்லை.
மூன்று தசாப்தங்களுக்கு மேலாக திரும்பிப் பார்க்கும்போது, இந்த போக்கு வெற்றிபெறும் ஒரு செயல்முறை அல்ல. இது மிகவும் அதிநவீன பொருந்தக்கூடிய விளையாட்டைப் பற்றியது. போன்ற ஒரு நிபுணரின் பங்கு Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) வழங்குவதற்கு மட்டும் அல்ல ஷெல் அச்சு அல்லது முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம். பொருள்-சொத்து-செயல்முறை முக்கோணத்தை ப்ளூபிரிண்ட் கட்டத்தில் இருந்து தேர்வு செய்ய வழிகாட்டும் அளவுக்கு ஆழமாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும். சில நேரங்களில் சரியான பதில் உயர் நேர்மையான நடிப்பு ஆகும். சில நேரங்களில் இது ஒரு துல்லியமான PM பகுதியாகும். பெரும்பாலும், அது எது இல்லை என்பதைத் தெரிந்துகொள்வது, மற்றும் அனுபவம்-மற்றும் கடந்த கால தோல்விகளின் வடுக்கள்-உலோகம் ஊற்றப்படுவதற்கு முன்பு அல்லது பொடியாகச் சுருக்கப்படுவதற்கு முன்பு அந்த அழைப்பைச் செய்ய வேண்டும்.