'லாஸ்ட் மெழுகு வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு' என்று நீங்கள் கேட்கிறீர்கள், மேலும் பலர் இந்த குறைபாடற்ற, கிட்டத்தட்ட மாயாஜால செயல்முறையை சித்தரிக்கிறார்கள், அங்கு நீங்கள் சரியான துருப்பிடிக்காத பகுதியை நேரடியாக அச்சுக்கு வெளியே பெறுவீர்கள். யதார்த்தம், குறிப்பாக 304 அல்லது 316 போன்ற கிரேடுகளுடன், எதிர்பார்ப்புகளை நிர்வகித்தல் மற்றும் செயல்முறை உங்களுக்கு எங்கு போராடுகிறது என்பதை அறிந்துகொள்வது பற்றியது. உலோகத்தை உருக்கி ஊற்றுவது மட்டுமல்ல; இது மெழுகு வடிவ நிலையிலிருந்து அந்த இறுதி அரைக்கும் வரையிலான பொருளின் நடத்தையுடன் ஒரு பேச்சுவார்த்தை. பிரகாசம் பின்னர் வருகிறது, சிக்கல் தீர்க்கும் பிறகு.
அலாய் என்பது வெறும் ஸ்பெக் ஷீட் அல்ல
துருப்பிடிக்காத தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதல் உண்மையான முடிவெடுக்கும் புள்ளியாகும், அது எப்போதும் நேரடியானது அல்ல. 316 என்பது அரிப்பை எதிர்ப்பது, நிச்சயமாக, ஆனால் அதன் வார்ப்பு நடத்தை 304 இலிருந்து வேறுபட்டது. உங்கள் கேட்டிங் மற்றும் கூலிங் டயல் செய்யப்படவில்லை என்றால், இது வெப்பமான கிழிந்து போகும் வாய்ப்பு அதிகம். சரியான இரசாயன காரணங்களுக்காக 316L என்று அவர்கள் குறிப்பிட்ட திட்டங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன். சில சமயங்களில், நீங்கள் பின்னுக்குத் தள்ளி, வடிவமைப்பில் ஒரு மாற்றத்தைப் பரிந்துரைக்க வேண்டும் அல்லது சிறந்த வார்ப்புத்தன்மைக்காக சற்று சரிசெய்யப்பட்ட கலவையுடன் கூடிய CF8M (316 க்கு சமமான நடிகர்கள்) அதே இறுதி இலக்கை அடைய முடியுமா என்பதைப் பற்றி விவாதிக்க வேண்டும். இந்த நடைமுறை அலாய் அறிவுதான் ஒரு செயல்பாட்டு வார்ப்பை ஒரு ஸ்கிராப் பைலில் இருந்து பிரிக்கிறது.
பின்னர் பீங்கான் ஷெல் இருந்து நேராக மேற்பரப்பு பூச்சு பிரச்சினை உள்ளது. நாக் அவுட் முடிந்த உடனேயே கிளாசிக் ஸ்டெயின்லெஸ் தோற்றத்தை மக்கள் எதிர்பார்க்கிறார்கள். நீங்கள் உண்மையில் பெறுவது சற்று மேட், பெரும்பாலும் அளவிடப்பட்ட மேற்பரப்பு, அதற்கு வேலை தேவைப்படுகிறது. தி இழந்த மெழுகு வார்ப்பு செயல்முறை இயல்பாகவே இந்த தோலை வெளியேற்றுகிறது. இது எவ்வளவு நல்லது என்பது பீங்கான் குழம்பு தரம் மற்றும் டி-வாக்சிங் முறையைப் பொறுத்தது. ஒரு ஆட்டோகிளேவில் ஃப்ளாஷ் டிவாக்சிங் பொதுவானது, ஆனால் அளவுருக்கள் முடக்கப்பட்டிருந்தால், உலோகத்தை ஊடுருவ அனுமதிக்கும் ஷெல் விரிசல்களை நீங்கள் பெறலாம், இது கடினமான, இணைந்த இடங்களை உருவாக்குகிறது.
எந்திரம் பற்றி பேசுகையில், ஒரு கூட்டாளியின் முழு சேவை திறன் முக்கியமானதாகிறது. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan தொழில்நுட்பம் (QSY) இதை நன்றாக எடுத்துக்காட்டுகிறது. அவர்கள் செய்வது மட்டும் இல்லை முதலீட்டு வார்ப்பு; அவர்கள் CNC எந்திரத்திலும் பல தசாப்தங்களாக உள்ளனர். இது மிகப்பெரியது. ஏனெனில் நீங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளை கையாளும் போது, குறிப்பாக துல்லியமான கூறுகளுக்கு, உங்களுக்கு எப்போதும் பிந்தைய வார்ப்பு CNC வேலை தேவைப்படும். அனைத்தையும் ஒரே கூரையின் கீழ் வைத்திருப்பது என்பது, வார்ப்பின் உள்ளார்ந்த அழுத்தங்கள், குளிர்ச்சியினால் ஏற்படக்கூடிய கடினமான இடங்கள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொண்டு, அதற்கேற்ப எந்திர வரிசையைத் திட்டமிடலாம். இது தனித்தனி வார்ப்பு மற்றும் எந்திரக் கடைகளுக்கு இடையிலான பழி விளையாட்டைத் தவிர்க்கிறது.
செயல்முறை மீண்டும் கடிக்கும் இடம்: கேட்டிங் மற்றும் சுருக்கம்
இழந்த மெழுகில் துருப்பிடிக்காத கேட்டிங் வடிவமைப்பு அறிவியலை விட கலை. நீங்கள் சுருக்கத்தை எதிர்த்துப் போராடுகிறீர்கள், இது துருப்பிடிக்காதது குறிப்பிடத்தக்கது. வாயில்கள் உலோகத்திற்கான சேனல்கள் அல்ல; அவை உருகிய உலோகத்தின் நீர்த்தேக்கங்கள் ஆகும், அவை வார்ப்புக்கு உணவளிக்கின்றன. அவை மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் அல்லது தவறாக வைக்கப்பட்டால், தடிமனான பிரிவுகளில் நீங்கள் போரோசிட்டியைப் பெறுவீர்கள். மிகப் பெரியது, மேலும் நீங்கள் பாரிய வெப்ப மூழ்கிகளை உருவாக்குகிறீர்கள், அது பகுதியை சிதைக்கிறது அல்லது வாயிலிலேயே சுருங்கும் துவாரங்களை உருவாக்குகிறது, இது வார்ப்பிற்குள் பயணிக்க முடியும்.
சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ஒரு தொகுதி வால்வு உடல்கள் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. வடிவவியல் சிக்கலானது, ஒரு முனையில் கனமான விளிம்பு இருந்தது. நாங்கள் கட்டிய முதல் மாதிரி மரத்தில் நிலையான டாப் கேட்டிங் இருந்தது. விளைவு? ஃபிளேன்ஜின் பெருகிவரும் முகத்தில் சுருங்கும் போரோசிட்டி. நாங்கள் திரும்பிச் சென்று, மரத்தை மறுவடிவமைத்து, கனமான, மூலோபாய ரீதியாக அமைக்கப்பட்ட வாயில்களை ஃபீடர்களாகச் செயல்பட வேண்டும், மேலும் அமைதியான நிரப்புதலுக்காக கீழே-கேட்டிங் அமைப்புக்கு மாற வேண்டும். இது மாதிரிக்கு செலவைச் சேர்த்தது, ஆனால் ஒலி வார்ப்புகளைப் பெறுவதற்கான ஒரே வழி இதுதான். இது ஒரு பாடப்புத்தகத்தில் நீங்கள் காணாத, அனுபவத்தால் உந்தப்பட்ட மாற்றங்கள்.
மற்றொரு நுணுக்கம் பீங்கான் ஷெல் ஆகும். துருப்பிடிக்காதவற்றுக்கு, சுத்தம் செய்வதைக் குறைக்கும் மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெற, மிகச் சிறந்த சிர்கான் மாவுடன் கூடிய பிரைம் குழம்பு உங்களுக்கு அடிக்கடி தேவைப்படும். ஆனால் காப்புப் பூச்சுகளுக்கு வலிமை தேவை, ஏனெனில் துருப்பிடிக்காதது கனமானது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் கொட்டுகிறது. 1500°C+ உலோகம் ஷெல்லைத் தாக்கும் போது அந்த வெப்ப அதிர்ச்சி கொடூரமானது. மிகவும் மெல்லிய அல்லது முழுமையாக சுடப்படாத ஷெல் வெடிக்கும். மிகவும் தடிமனாக இருக்கும் ஒரு ஷெல் சரியாக வெளியேறாமல், வாயு பிடிப்புக்கு வழிவகுக்கும். இது ஒரு சமநிலை, சில சமயங்களில் நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதி வடிவத்திற்கான சரியான செய்முறையை ஒரு சோதனை அல்லது இரண்டின் மூலம் மட்டுமே காணலாம்.
பிந்தைய நடிப்பு: மேக் அல்லது பிரேக் படிகள்
நாக் அவுட் மற்றும் கட்-ஆஃப் என்பது உங்கள் மூச்சை அடக்கும் இடம். மூல வார்ப்பு, அதன் கேட் அமைப்பில் இன்னும் இணைக்கப்பட்டிருப்பதை நீங்கள் காண்கிறீர்கள். துருப்பிடிக்காத, நீங்கள் அதை ஒரு சுத்தியலால் அடிக்க முடியாது; உங்களுக்கு குளிர் விரிசல் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது. பிளாஸ்மா அல்லது சிராய்ப்பு வெட்டுதல் போன்ற வெப்ப முறைகள் நிலையானவை, ஆனால் வார்ப்பு உடலுக்கு அதிக வெப்பத்தை மாற்றாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும், இது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் உள்ள உலோகவியலை பாதிக்கலாம், குறிப்பாக அது நிலைப்படுத்தப்பட்ட தரமாக இருந்தால்.
வெப்ப சிகிச்சை பெரும்பாலும் விருப்பமற்றது. பெரும்பாலான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத வார்ப்புகளுக்கு, உங்களுக்கு ஒரு தீர்வு அனீலிங் சிகிச்சை தேவை—சுமார் °C வரை சூடாக்கி, பின்னர் விரைவாக தணியும். இது குளிர்ச்சியின் போது தானிய எல்லைகளில் படிந்திருக்கக்கூடிய எந்த குரோமியம் கார்பைடுகளையும் கரைக்கிறது, இது சிகிச்சையளிக்கப்படாவிட்டால், உணர்திறனை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அரிப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். ஆனால் ஒரு சிக்கலான, மெல்லிய சுவர் வார்ப்பு மீது விரைவான தணிப்பு? இது சிதைப்பதற்கான அழைப்பு. வெப்ப சிகிச்சையின் போது பொருத்துதல் சுழற்சியைப் போலவே முக்கியமானது. இதைப் புரிந்துகொள்ளும் ஒரு கடை, அவற்றின் ஒருங்கிணைந்த QSY போன்றது CNC எந்திரம் மற்றும் வார்ப்பு அணுகுமுறை, இந்த எதிர்பார்க்கப்படும் இயக்கத்திற்கு இடமளிக்கும் அல்லது சரிசெய்யும் பகுதியையும் செயல்முறையையும் வடிவமைக்க முடியும்.
இறுதியாக, ஆய்வு மற்றும் முடித்தல். சாய ஊடுருவல் சோதனை மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதற்கான உங்கள் சிறந்த நண்பர். துருப்பிடிக்காதது, அரிப்பைத் தூண்டுவதைத் தவிர்க்க குளோரின் இல்லாத ஊடுருவலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அரைப்பதும் மெருகூட்டுவதும் உழைப்பு அதிகம். கேட் ஸ்டப்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்ற கரடுமுரடான கட்டத்துடன் தொடங்குகிறீர்கள், ஆனால் நீங்கள் உன்னிப்பாக இருக்க வேண்டும். அசுத்தமான சக்கரத்திலிருந்து அரைக்கும் எரியும் அல்லது உட்பொதிக்கப்பட்ட இரும்பும் பின்னர் துருப்பிடித்து, துருப்பிடிக்காத அரிப்பு எதிர்ப்பை அழித்துவிடும். இது ஒரு விவரம் சார்ந்த, மெதுவான செயல்முறையாகும், இது சிக்கலான வடிவவியலில் ஆட்டோமேஷன் இன்னும் போராடுகிறது.
எந்திரத்துடன் ஒருங்கிணைத்தல்: நிஜ-உலகப் பணிப்பாய்வு
இங்குதான் வாக்குறுதி அளிக்கப்பட்டுள்ளது இழந்த மெழுகு வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு உண்மையாக உணரப்படுகிறது. விலையுயர்ந்த உலோகக் கலவைகளில் எந்திரக் கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கு நிகர வடிவத் திறன் அருமையாக உள்ளது. ஆனால் நிகர வடிவம் என்பது நிகர வடிவம் அல்ல. எந்திரத்திற்காக நீங்கள் எப்போதும் இருப்பு வைக்கிறீர்கள். எவ்வளவு? அதுதான் தீர்ப்பு அழைப்பு. மிகவும் சிறியது, மற்றும் ஒரு சிறிய வார்ப்பு மாற்றம் அல்லது மேற்பரப்பு குறைபாடு என்றால் பகுதி குறைவாக உள்ளது. மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் கடினமான துருப்பிடிக்காதவற்றில் எந்திர நேரத்தையும் கருவி வாழ்க்கையையும் வீணடிக்கிறீர்கள்.
ஒரு நல்ல ஃபவுண்டரி தொடக்கத்திலிருந்தே மெஷினிஸ்டுடன் வேலை செய்யும். அவர்கள் எந்திரத்திற்கான தரவு புள்ளிகளைப் பற்றி விவாதிப்பார்கள். பெரும்பாலும், நீங்கள் குறிப்பிட்ட பேட்கள் அல்லது அம்சங்களை வார்ப்புகளில் வடிவமைப்பீர்கள், அவை முக்கியமானவை அல்ல, ஆனால் CNC இயந்திரத்தை இறுகப் பற்றிக்கொள்ள மற்றும் குறிப்பிடுவதற்கு சுத்தமான, நம்பகமான மேற்பரப்பை வழங்குவீர்கள். இந்த ஒத்துழைப்பு அவசியம். QSY இன் மாதிரியைப் பார்க்கும்போது, அவர்கள் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் இரண்டையும் கையாளுகிறார்கள், இந்த பின்னூட்ட வளையமானது உள் மற்றும் உடனடியானது. எந்திரக் குழு, அவர்கள் தொடர்ந்து ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் கடினமான இடத்தைக் கண்டறிந்தால், அது குளிர்ச்சியான சிக்கலைக் குறிக்கலாம், மேலும் அடுத்த ஓட்டத்திற்கு செயல்முறையை சரிசெய்யலாம்.
சில பம்ப் வீடுகளின் எந்திரத்தை ஒரு பொதுவான இயந்திர கடைக்கு அவுட்சோர்ஸ் செய்ய ஒருமுறை முயற்சித்தோம். வார்ப்புகள் நன்றாக இருந்தன, ஆனால் இயந்திர வல்லுநர்கள் அவற்றை பில்லெட்டுகள் போல நடத்தினர். அவர்கள் ஆழமான, ஆக்ரோஷமான வெட்டுக்களை எடுத்து, எதிர்பாராத கடினமான இடங்களில் கருவிகளை வெடித்தார்கள் (அச்சு இருந்து சிறிய குளிர்ச்சி), பின்னர் எங்கள் வார்ப்புகள் சீரற்றதாக இருப்பதாக குற்றம் சாட்டினர். செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட வழங்குநருடன் நீங்கள் பணிபுரியும் போது, அந்தச் சிக்கல் மறைந்துவிடும். அவர்கள் வார்ப்பு அறிக்கையைப் படிக்கிறார்கள், பொருளின் காஸ்ட் நிலையை அவர்கள் அறிவார்கள், மேலும் CNC பாதைகளை அதனுடன் வேலை செய்ய நிரல் செய்கிறார்கள், அதற்கு எதிராக அல்ல.
முடிவான எண்ணங்கள்: இது ஒரு செயல்முறை, பொத்தான் அல்ல
நாள் முடிவில், வெற்றிகரமாக இழந்த மெழுகு வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது முழு சங்கிலியையும் மதிப்பதாகும். இது ஒரு சரக்கு சேவை அல்ல. அலாய் தேர்வு, பேட்டர்ன் மற்றும் கேட்டிங் டிசைன், ஷெல் கட்டுதல், ஊற்றுதல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் இறுதி எந்திரம் ஆகியவை அனைத்தும் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட நிலைகளாகும், அங்கு விஷயங்கள் தவறாக நடக்கலாம். தங்களை ஒரு ஃபவுண்டரியாக மட்டும் பார்க்காமல், ஒரு உற்பத்தி தீர்வு வழங்குனராக சப்ளையர் இருப்பதன் மூலம் மதிப்பு வருகிறது.
அதனால்தான் குறிப்பிட்ட 30+ ஆண்டுகள் போன்ற நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்ட செயல்பாடுகள் Qingdao Qiangsenyuan தொழில்நுட்பம், அதிக நம்பகத்தன்மையுடன் வழங்க முனைகின்றன. பெரும்பாலான தோல்வி முறைகளை அவர்கள் பார்த்திருக்கலாம். சாதாரண அடைப்புக்குறிகள் முதல் சிக்கலான தூண்டுதல்கள் வரை எல்லாவற்றிலும் தரநிலையிலிருந்து அனைத்திலும் அவர்கள் நடித்துள்ளனர் துருப்பிடிக்காத எஃகு அந்த தந்திரமான நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகளுக்கு. அந்த நிறுவன நினைவகம் நேரடியாக கடை தளத்தில் குறைவான ஆச்சரியங்களாக மொழிபெயர்க்கிறது.
எடுத்த எடுப்பு? வார்ப்பில் ஒரு கிலோ விலை மட்டும் வாங்காதீர்கள். முடிக்கப்பட்ட, இயந்திரம் மற்றும் ஆய்வு செய்யப்பட்ட பகுதியின் மொத்த விலையைப் பாருங்கள். மேலும் முக்கியமாக, அவர்களின் அணுகுமுறையில் நடைமுறைச் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான ஆதாரங்களைத் தேடுங்கள். உங்களைப் போன்ற ஒரு பகுதிக்கான அவர்களின் வழக்கமான கேட்டிங் உத்திகள், வெப்ப சிகிச்சை சிதைவை அவர்கள் எவ்வாறு கையாளுகிறார்கள் அல்லது எந்திரத் தரவுகளை எவ்வாறு நிறுவுகிறார்கள் என்பதைப் பற்றி கேளுங்கள். நீங்கள் ஒரு உண்மையான பயிற்சியாளருடன் அல்லது ஒரு இடைத்தரகரைக் கையாளுகிறீர்களா என்பதை பதில்கள் உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும்.
