'மெட்டல் இன்செர்ட் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்' என்று நீங்கள் கேட்கும் போது, உடனடி படம் பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக்கில் இணைக்கப்பட்ட ஒரு எளிய உலோக பிட் ஆகும். ஆனால் அங்குதான் முதல் தவறான கருத்து உள்ளது. இது ஒரு உலோகத் துண்டை ஒரு அச்சுக்குள் வைத்து அதைச் சுற்றி பிளாஸ்டிக் சுடுவது மட்டுமல்ல. உண்மையான சவால், மற்றும் பெரும்பாலான திட்டங்கள் தடுமாறும் இடங்களில், வேறுபட்ட வெப்ப விரிவாக்கத்தை நிர்வகித்தல் மற்றும் மன அழுத்தத்தின் கீழ் நீடிக்கும் ஒரு பிணைப்பை அடைவது, ஒரு மாதிரியில் மட்டும் அழகாக இல்லை. பல வடிவமைப்புகள் தோல்வியடைவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஏனெனில் அவை செருகலை ஒரு பின் சிந்தனையாகக் கருதின.
முக்கிய சவால்: இது ஒரு திருமணம், தற்செயல் நிகழ்வு அல்ல
அடிப்படை பிரச்சினை இடைமுகம். எஃகு ஒரு °F க்கு 0.000006 சுருங்குகிறது, அதே சமயம் நைலான் போன்ற பொதுவான பிளாஸ்டிக் பத்து மடங்கு சுருங்கக்கூடும். நீங்கள் ஒரு நேராக முணுமுணுத்த செருகலை வடிவமைத்து அதை வடிவமைத்தால், பிளாஸ்டிக் அதன் மீது சுருங்கிவிடும், நிச்சயமாக. ஆனால் அது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ் வைத்திருக்குமா? ஒருவேளை இல்லை. மன அழுத்தம் விரிசலை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது அது ஒரு திரிக்கப்பட்ட செருகலாக இருந்தால், அதைவிட மோசமாக முறுக்கு வலிமையை படிப்படியாக இழக்கலாம். நீங்கள் பொருட்களை மட்டும் சேரவில்லை; நீங்கள் அவர்களின் நடத்தைகளை திருமணம் செய்து கொள்கிறீர்கள்.
இங்குதான் மற்ற செயல்முறைகளின் அனுபவம் விலைமதிப்பற்றதாகிறது. போன்ற ஒரு நிறுவனத்தைப் பாருங்கள் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). அவர்களின் 30 வருட பின்னணியுடன் முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் CNC எந்திரம் இரும்புகள் மற்றும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகள், அவை உலோகத்தைப் புரிந்துகொள்கின்றன. செருகலைக் குறிப்பிடும்போது அந்த ஆழமான பொருள் அறிவு முக்கியமானது. அலாய் தேர்வு, அதன் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வார்ப்பு அல்லது எந்திர செயல்முறையிலிருந்து அதன் வெப்ப வரலாறு கூட இறுதி பிணைப்பை பாதிக்கிறது. ஒரு செருகல் ஒரு பண்டத்தின் பகுதி அல்ல; அதன் முன் கண்டிஷனிங் விஷயங்கள்.
உதாரணமாக, வெளிப்புற வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் காணக்கூடிய ஒரு வீட்டுவசதிக்கு நாங்கள் ஒருமுறை நிலையான 304 துருப்பிடிக்காத செருகலைப் பயன்படுத்தினோம். பிளாஸ்டிக் ஒரு கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட PBT இருந்தது. முதல் தொகுதிகள் புல்-அவுட் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றன. ஆனால் 500 வெப்பச் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, வீடுகள் ஒவ்வொரு செருகலைச் சுற்றிலும் ஹேர்லைன் விரிசல்களை உருவாக்கியது. தோல்வி மோல்டிங்கில் இல்லை; இது பொருள் இணைத்தல் மற்றும் செருகலின் தக்கவைப்பு அம்சங்களின் வடிவமைப்பில் இருந்தது. நாங்கள் திரும்பிச் சென்று, வேறு தரத்தில் இருந்து இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மிகவும் ஆக்ரோஷமான, அண்டர்கட் வடிவவியலுடன் ஒரு செருகலுக்கு மாற வேண்டும், மேலும் மோல்டிங் செய்வதற்கு முன் அதை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும். இரவும் பகலும் வித்தியாசம் இருந்தது.
செயல்முறை நுணுக்கங்கள்: டெவில் விவரங்களில் உள்ளது
நீங்கள் மைக்ரோஸ்கோபிக் பர்ர்களைக் கையாளும் வரை ஆட்டோமேஷன் நன்றாக இருக்கும். மிகவும் கடினமான, ஆனால் முக்கியமான படிகளில் ஒன்று, செருகு தயாரிப்பு மற்றும் கையாளுதல் ஆகும். நீங்கள் QSY போன்ற ஒரு துல்லியமான மெஷினிஸ்ட்டிடமிருந்து செருகல்களை ஆதாரமாகக் கொண்டால் (அவர்களின் திறன் போர்ட்ஃபோலியோவை நீங்கள் பார்க்கலாம் https://www.tsingtaocnc.com), நீங்கள் நிலையான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளைப் பெறுவீர்கள். ஆனாலும் கூட, ஒரு deburring செயல்முறை அல்லாத பேச்சுவார்த்தை. ஒரு சிறிய பர் ஒரு அழுத்த செறிவூட்டியாக செயல்படும், அது குளிர்ந்து சுருங்கும்போது பிளாஸ்டிக்கில் விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது.
பின்னர் வேலை வாய்ப்பு உள்ளது. கைமுறையாக ஏற்றுவது பிழை மற்றும் மெதுவாக உள்ளது. ரோபோ கைகள் சிறந்தது, ஆனால் அச்சுகளில் சரியான பொருத்துதல் தேவைப்படுகிறது. அச்சுக்கு துல்லியமான துவாரங்கள் தேவை மற்றும் பெரும்பாலும் வெப்ப மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது - சில நேரங்களில் நீங்கள் செருகும் பாக்கெட்டை சூடாக்க வேண்டும், சில சமயங்களில் பிளாஸ்டிக்கைப் பொறுத்து அதை விரைவாக குளிர்விக்க வேண்டும். எந்த விதியும் இல்லை. வெல்ட் கோடுகளைத் தடுப்பதற்கும் சிக்கலான அம்சங்களைச் சுற்றி ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்கும் உட்செலுத்துவதற்கு முன் அலுமினிய செருகிகளை 120 ° C க்கு கொண்டு வர அச்சுக்குள் கட்டமைக்கப்பட்ட உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தூண்டல் ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டிய திட்டம் எனக்கு நினைவிருக்கிறது.
மற்றும் ஃபிளாஷ். ஓ, ஃபிளாஷ். உட்செலுத்துதல் சரியாக இருக்கவில்லை என்றால், அல்லது இறுக்கமான விசை போதுமானதாக இல்லை என்றால், பிளாஸ்டிக் சிறிய இடைவெளியில் ஊர்ந்து செல்லும். இது ஒரு ஃபிளாஷை உருவாக்குகிறது, இது உலோகத்தைச் சுற்றி மூடப்பட்டிருப்பதால் அகற்றுவதற்கு நம்பமுடியாத அளவிற்கு கடினமாக உள்ளது. இதற்கு பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை எந்திர செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது, இது நிகர வடிவ செயல்முறையின் நோக்கத்தை தோற்கடிக்கிறது. பல மேற்கோள்கள் முற்றிலும் தவறவிடப்படும் ஒரு அமைதியான செலவுக் கொலையாளி இது.
பொருள் தேர்வு: ஒரு சிம்பொனி, ஒரு தனி அல்ல
பிளாஸ்டிக் பற்றி பேசாமல் செயல்முறை பற்றி பேச முடியாது. முக்கிய பகுதியின் செயல்பாட்டிற்காக பிளாஸ்டிக்கைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு பொதுவான பொறியாகும், பின்னர் செருகும் வேலை செய்யும் என்று நம்புகிறேன். அது கூட்டு முடிவாக இருக்க வேண்டும். POM அல்லது PA போன்ற அரை-படிகங்களை விட வித்தியாசமாக ABS அல்லது PC பிணைப்பு போன்ற உருவமற்ற பிசின்கள். கண்ணாடி அல்லது மினரல் ஃபில்லர்கள் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன, ஆனால் விகாரத்திலிருந்து தோல்வியைக் குறைக்கின்றன, இடைமுகத்தை மேலும் உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
இங்குதான் பங்குதாரரின் உலோக நிபுணத்துவம் முக்கியமானது. QSY இன் வேலை கோபால்ட் அடிப்படையிலானது மற்றும் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் அதிக அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகள், உலோகங்கள் எவ்வாறு கட்டுப்பாட்டின் கீழ் செயல்படுகின்றன என்பதைப் பற்றிய உள்ளார்ந்த புரிதலை அவர்களுக்கு வழங்குகிறது. அவர்கள் ஒரு செருகலை இயந்திரமாக்கும்போது, அவர்கள் தானிய அமைப்பு, வெட்டுவதில் இருந்து எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் உயர் அழுத்தத்தில் பாயும் உருகிய பாலிமருடன் அந்த மேற்பரப்பு எவ்வாறு தொடர்பு கொள்ளும் என்பதைப் பற்றி சிந்திக்கிறார்கள். இது ஒரு பொதுவான இயந்திரக் கடைக்கான பொதுவான மனநிலை அல்ல.
ஆட்டோகிளேவ் செய்யப்பட வேண்டிய மருத்துவ சாதனக் கூறு எங்களிடம் இருந்தது. பிளாஸ்டிக் ஒரு உயர் வெப்பநிலை PEEK இருந்தது. வெளிப்படையான செருகல் தேர்வு ஒரு இயந்திர துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். ஆனால் நிலையான எந்திரம் பலவீனமான புள்ளிகளை உருவாக்கிய மைக்ரோ-மேற்பரப்பு மாறுபாடுகளை விட்டுச் சென்றது. முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியையும் புரிந்து கொண்ட ஒரு குழுவுடன் பணிபுரிந்து, செருகலில் சிறப்பாக பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு அமைப்பைக் குறிப்பிட்டு முடித்தோம், அது பின்னர் செயலிழக்கப்பட்டது. கருத்தடை சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பிணைப்பு வலிமை 40% அதிகமாக இருந்தது. அது ஒரு ஆழமான, கூட்டு பொருள் உரையாடலில் இருந்து வந்தது, ஒரு வரைதல் பரிமாற்றம் மட்டுமல்ல.
அது தவறாக போகும் போது: தோல்விகளில் இருந்து கற்றல்
ஒவ்வொரு திட்டமும் பாடநூல் வெற்றி அல்ல. மிகவும் தாழ்மையான அனுபவங்களில் ஒன்று, கனெக்டர்களுக்காக 50க்கும் மேற்பட்ட பித்தளை செருகிகளைக் கொண்ட பெரிய, மெல்லிய சுவர் கொண்ட வீடு. காகிதத்தில் வடிவமைப்பு நன்றாக இருந்தது. நாங்கள் அதை வடிவமைத்தோம். பாகங்கள் பார்வைக்கு சரியாக வந்துள்ளன. ஆனால் ஒரு துளி சோதனையின் போது, வீட்டுவசதி விரிசல் ஏற்படவில்லை - பாதி செருகிகளைச் சுற்றியுள்ள பிளாஸ்டிக் வெறுமனே போய்விடும். செருகல்கள் தங்கள் பாக்கெட்டுகளுக்குள் சுதந்திரமாக சுழன்றன.
பிரேத பரிசோதனையில் இரண்டு விஷயங்கள் தெரியவந்தது. முதலாவதாக, பித்தளை செருகல்கள் ஒரு மென்மையான, பளபளப்பான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருந்தன. இரண்டாவதாக, மேலும் நுட்பமாக, பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்டம் முறையானது, செருகல்கள் ஓட்டத்தை சீர்குலைத்ததன் காரணமாக, ஒவ்வொரு செருகலுக்குப் பின்னாலும் பலவீனமான வெல்ட் கோடுகளை உருவாக்கியது. தீர்வு செருகும் அமைப்பை மாற்றுவது மட்டுமல்ல. நுழைவாயில் மற்றும் ரன்னர் அமைப்பை நாங்கள் மறுவடிவமைப்பு செய்ய வேண்டியிருந்தது, அதைச் சுற்றி அல்ல, செருகலை எதிர்கொள்வதற்கு முன்பு ஓட்டத்தின் முன் ஒன்றிணைவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். இது அச்சுக்கு செலவு மற்றும் சிக்கலைச் சேர்த்தது, ஆனால் அது ஒரே வழி.
மற்றொரு உன்னதமான தோல்வி முறை அரிப்பு ஆகும். ஈரப்பதம் அல்லது அயனி மாசுபாட்டைக் காணக்கூடிய ஒரு பகுதியில் வேறுபட்ட உலோகச் செருகலைப் பயன்படுத்தினால், இடைமுகத்தில் கால்வனிக் அரிப்பு ஏற்பட்டு, பிணைப்பை மெதுவாகச் சிதைக்கும். இதை நான் வாகன மின்னணுவியலில் பார்த்திருக்கிறேன். இது பல மாதங்கள் அல்லது வருடங்கள் எடுக்கும் தோல்வி. இப்போது, நாங்கள் எப்போதும் சுற்றுச்சூழலைக் கருத்தில் கொள்கிறோம் மற்றும் சில சமயங்களில் பிளாட்டின் வாயு அல்லது இணக்கமான உலோகக்கலவைகளைக் குறிப்பிடுகிறோம், அது அதிக முன்கூட்டியே செலவாகும்.
பெரிய படம்: ஏன் இது சிக்கலுக்கு தகுதியானது
எனவே இந்த சிக்கலான அனைத்தையும் ஏன் கவலைப்பட வேண்டும்? ஏனெனில் சரியாகச் செய்தால், உலோக செருகி பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் வேறு வழியில் சாத்தியமற்ற பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கின் வடிவமைப்பு சுதந்திரம், இலேசான தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் உலோகத்தின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வலிமை, கடத்துத்திறன் அல்லது உடைகள் எதிர்ப்பைப் பெறுவீர்கள். இது ஒருங்கிணைந்த கூட்டங்களைச் செயல்படுத்துகிறது, பகுதி எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது, மேலும் பிரஸ்-ஃபிட்டிங் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் நிறுவல் போன்ற இரண்டாம் நிலை அசெம்பிளி செயல்பாடுகளை அடிக்கடி நீக்குகிறது.
இது இரண்டு பொருள் அறிவியலுக்கும் மரியாதை கோரும் ஒரு செயல்முறையாகும். நீங்கள் ஒரு பிளாஸ்டிக் நிபுணராகவோ அல்லது உலோக நிபுணராகவோ இருக்க முடியாது. நீங்கள் இரண்டிலும் சரளமாக இருக்க வேண்டும் அல்லது இருக்கும் கூட்டாளர்களுடன் பணிபுரிய வேண்டும். QSY, பிரிட்ஜிங் போன்ற ஒரு நிறுவனம் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு சிக்கலான உலோக வடிவங்கள் மற்றும் CNC எந்திரம் துல்லியத்திற்காக, அந்த அத்தியாவசிய உலோக பக்க ஆழத்தை மேசைக்குக் கொண்டுவருகிறது. அவர்களின் நீண்ட வரலாறு என்னவென்றால், அவர்களின் உலோகக் கூறுகள் துறையில் எவ்வாறு தோல்வியடைகின்றன என்பதை அவர்கள் பார்த்திருக்கலாம், இது தொடக்கத்திலிருந்தே சிறந்த செருகும் வடிவமைப்பைத் தெரிவிக்கிறது.
முடிவில், வெற்றிகரமான உலோகச் செருகல் மோல்டிங் என்பது தயாரிப்பின் முழு வாழ்க்கையிலும் இரண்டு பொருட்களுக்கு இடையேயான உரையாடலை எதிர்பார்ப்பதாகும். இது ஒரு சுத்தமான, தத்துவார்த்த செயல்முறை அல்ல. இது குழப்பமானது, அனுபவபூர்வமானது மற்றும் பெரிய விளைவுகளை ஏற்படுத்தும் சிறிய முடிவுகளால் நிரம்பியுள்ளது. ஆனால் அதைச் சரியாகப் பெறுவது - அங்குதான் உண்மையான பொறியியல் திருப்தி இருக்கிறது. பகுதி அமைதியாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுகிறது, அதுவே இறுதி இலக்கு.
