ஒவ்வொரு முறையும் நாம் ஒரு தூள் உலோகத் தொழிற்சாலையில் உலைக் கதவைத் திறக்கும்போது, முதலில் மூன்று விஷயங்களைச் சரிபார்க்கிறோம்: ஆக்ஸிஜன் அளவுகள், தூசி செறிவு மற்றும் தரையிறங்கும் தொடர்ச்சி. இது சரிபார்ப்பு பட்டியலில் இருப்பதால் அல்ல - ஆனால் ஒரு முறை வழக்கமான சல்லடை மாற்றத்தின் போது ஒரு நிலையான தீப்பொறி டைட்டானியம் அலாய் தூசி மேகத்தை பற்றவைப்பதைப் பார்த்தோம். அந்தச் சம்பவம் கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். அதன் ஆபரேட்டர்களைப் பயிற்றுவிக்கிறது, அதன் காற்றோட்ட அமைப்புகளைத் தணிக்கை செய்கிறது, மேலும் AMS 5387 கோபால்ட் பவுடரின் ஒவ்வொரு தொகுதியையும் அச்சகத்தைத் தொடும் முன் சரிபார்க்கிறது. தூள் உலோகத் தொழிற்சாலை செயல்பாடுகளில் பாதுகாப்பு என்பது உற்பத்தியின் மேல் அடுக்கப்படவில்லை - இது டையின் வடிவியல், சுத்திகரிப்பு சுழற்சியின் நேரம் மற்றும் மூலப் பொடியிலிருந்து இறுதி CMM அறிக்கை வரை ஒவ்வொரு பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் வீட்டைப் பின்தொடரும் மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி லாக் ஆகியவற்றில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.
எரியக்கூடிய உலோகத் தூசி அபாயகரமான சுயவிவரத்தில் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது-புகைகள் அல்ல, வெப்பம் அல்ல, ஆனால் காற்றில் இடைநிறுத்தப்பட்ட நுண்ணிய துகள்கள். அலுமினியம், டைட்டானியம், நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தூள்கள் கூட துகள் அளவு 100 மைக்ரான்களுக்குக் கீழே குறையும் போது மற்றும் ஆக்ஸிஜன் 12% ஐத் தாண்டும்போது எரிபொருளைப் போல செயல்படுகின்றன. கிங்டாவோவில் உள்ள எங்கள் வசதி, டைமர்கள் அல்லது மதிப்பீடுகள் அல்ல, நிகழ்நேர பாரா காந்த உணரிகளைப் பயன்படுத்தி மந்த-வாயு சின்டரிங் உலைகளுக்குள் 8% க்கும் குறைவான ஆக்ஸிஜனைப் பராமரிக்கிறது. வாரந்தோறும் அவற்றை அளவீடு செய்கிறோம். ஒவ்வொரு விலகலையும் பதிவு செய்கிறோம். மேலும் 45 வினாடிகளுக்கு மேல் ஆக்சிஜன் 9.5%க்கு மேல் தவழ்ந்தால், சான்றளிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு அதிகாரியால் கைமுறையாக மீட்டமைக்கும் வரை கணினியானது நைட்ரஜனைக் கொண்டு தானாகத் தணித்து, ஏற்றும் கதவைப் பூட்டுகிறது. இது மிகையான பொறியியல் அல்ல. இது கோபால்ட்-நிக்கல் முனைகள் ஓட்டம்-கட்டுப்பாட்டு கூறுகளுக்குப் பதிலாக பற்றவைப்பு மூலங்களாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது.
தூள் கட்டிடத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு தூசி கட்டுப்பாடு தொடங்குகிறது. முழு SDS ஆவணங்கள், துகள் அளவு விநியோக வளைவு (D) இல்லாமல் உள்வரும் T800 அலாய் பவுடர் லாட்டை நாங்கள் நிராகரிக்கிறோம்50 ≤ 42 µm), மற்றும் ஈரப்பதம் < 0.05% - கார்ல் பிஷ்ஷர் டைட்ரேஷனால் சரிபார்க்கப்பட்டது. செயல்பாட்டில் உள்ள கையாளுதல் நேர்மறை நைட்ரஜன் அழுத்தத்துடன் சீல் செய்யப்பட்ட பரிமாற்றக் கோடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, ஸ்கூப்கள் அல்லது புனல்கள் அல்ல. ஒவ்வொரு கலக்கும் டிரம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஒரு மூடிய கையுறை பெட்டிக்குள் சுழலும் < 1% O2. ஆபரேட்டர்கள் கடத்தும் பாதணிகளை தினமும் பரிசோதிக்கிறார்கள்; தரை ஓடுகள் 10 இல் தரையிறக்கப்படுகின்றன6 ஓம்ஸ் எதிர்ப்பு அதிகபட்சம். நாம் இயந்திரம் முடிக்கப்பட்ட இரும்பு வார்ப்புகள் அல்லது கோபால்ட்-அலாய் பிளக்குகளை இயந்திரமாக்கும்போது, மைக்ரோ-போரோசிட்டியில் சிக்கிய எஞ்சிய அபராதங்களை ஏரோசோலைஸ் செய்வதைத் தவிர்க்க, பனி-கூலண்ட் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்-வெள்ளக் குளிரூட்டி அல்ல. எங்கள் AMS 5387 பம்ப் பாகங்கள் கடல்வழி மாற்றுகளை விட 7% அதிகம் ஏன் என்று ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒருமுறை கேட்டார். எங்களுடைய தூசி வெடிப்பு வென்ட் பேனல் சோதனைப் பதிவுகளை அவர்களுக்குக் காட்டினோம் - மேலும் 14-புள்ளி முன்-ஷிப்ட் ஆய்வு சரிபார்ப்புப் பட்டியலை ஒவ்வொரு ஆபரேட்டரும் ஒரு அழுத்தத்தைத் தொடும் முன் கையொப்பமிட்டோம்.
வன்பொருளைப் போலவே மனித காரணிகளும் முக்கியம். எங்களின் தூள் உலோகத் தொழிற்சாலையில் 68% தொலைவுகள் ஷிப்ட் ஒப்படைப்பின் போது அல்லது பராமரிப்பு மீட்டமைப்பின் போது நிகழ்ந்தன-நடைமுறை விழிப்புநிலை குறையும் தருணங்களில். எனவே நாங்கள் எங்கள் லாக்அவுட்-டேக்அவுட் (LOTO) செயல்முறையை மறுவடிவமைத்தோம்: அனைத்து சின்டரிங் உலைகளுக்கும் இப்போது இரட்டை சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது-ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் எரிவாயு தனிமைப்படுத்தலை உறுதிப்படுத்துகிறார், மற்றொருவர் மின்சாரம் டி-எனர்ஜைசேஷன் சரிபார்க்கிறார்-அணுகல் ஹட்ச் திறக்கும் முன். உபகரணங்களை மறுதொடக்கம் செய்வதற்கு முன், வடிகட்டி ஒருமைப்பாடு, பெல்ட் டென்ஷன் மற்றும் கிரவுண்டிங் வயர் தொடர்ச்சி ஆகியவற்றின் புகைப்பட ஆவணங்களை கட்டாயப்படுத்தும் டேப்லெட் அடிப்படையிலான டிஜிட்டல் பணிப்பாய்வுகளுடன் காகித அனுமதிகளை மாற்றியுள்ளோம். விதிவிலக்கு இல்லை. மீறல்கள் இல்லை. ஒவ்வொரு புதிய பணியமர்த்தியும் முதல் 48 மணிநேரத்தை CNC நிலையத்தில் செலவிடவில்லை, ஆனால் தூள் மாதிரி, சல்லடை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அவசர நைட்ரஜன் டம்ப் பயிற்சிகளின் போது எங்கள் உள் பாதுகாப்பு முன்னணியை நிழலாடுகிறது.
தூள் உலோகம் தொழிற்சாலை சூழல்களில் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தொழில்நுட்ப செயலாக்கத்திலிருந்து பிரிக்க முடியாததாக இருக்கும்போது மட்டுமே செயல்படும். GD&T சரிபார்ப்பு, வெப்ப சிகிச்சை ஊறவைக்கும் நேரம் அல்லது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றிலிருந்து "பாதுகாப்பை" நீங்கள் தனிமைப்படுத்த முடியாது-ஏனென்றால் போரோசிட்டி தூசி தக்கவைப்பை பாதிக்கிறது, கடினத்தன்மை அரைக்கும் தீப்பொறி அபாயத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் ஒரு அழுத்த வால்வு உடலில் பரிமாண சறுக்கல் வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ் சீல் செய்யும் நடத்தையை மாற்றுகிறது. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., ஒவ்வொரு ஆய்வு அறிக்கையிலும் செயல்பாட்டு பாஸ்/ஃபெயில் அளவுகோல்கள் *மற்றும்* பாதுகாப்பு-முக்கியமான மெட்டாடேட்டா ஆகிய இரண்டும் அடங்கும்: பவுடர் லாட் ஐடி, சின்டரிங் வளிமண்டல பதிவு, பிந்தைய சின்டரிங் ஹைட்ரஜன் பேக்-அவுட் கால அளவு மற்றும் XPS மூலம் அளவிடப்படும் மேற்பரப்பு ஆக்சைடு தடிமன். அந்தத் தரவு ISO 9001ஐ மட்டும் திருப்திப்படுத்தவில்லை. அந்த கோபால்ட் அலாய் முனை உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் பன்மடங்கில் 10,000 சுழற்சிகளைத் தாக்குப்பிடிக்குமா அல்லது மறைந்த பற்றவைப்பு புள்ளியாக மாறுமா என்பதை இது நமக்குக் கூறுகிறது. எதிர்காலமானது பாதுகாப்பை மேல்நிலை இணக்கமாக கருதாமல், துல்லியத்தின் முதல் பரிமாணமாக கருதும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு சொந்தமானது. ஏனெனில் தூள் உலோகம் தொழிற்சாலை செயல்பாடுகளில், சகிப்புத்தன்மை என்பது மைக்ரான்களைப் பற்றியது அல்ல - இது கட்டுப்பாடு மற்றும் விளைவுகளுக்கு இடையே உள்ள விளிம்புகளைப் பற்றியது.
